天然气长输管道河流穿越施工方案

1、PAGE 天然气长输管道河流穿越施工方案目 录1、工程概述2、编制依据3、施工技术方案3.1施工方法简述3.2河流穿越施工流程图3.3河流穿越施工方法4、HSE管理措施5、文明施工措施6、施工人员配备7、施工机具及用料手段7.1施工机具7.2手段用料8、质量控制1、工程概述本工程输气管道起于重庆市*区*镇重庆*渡舟站，沿草渡线走廊带敷设，穿越*溪后，在土堰附近穿越*高速公路，然后向东至但*镇，穿越*后，继续向东南翻越黄草山，到达麻柳湾、金银场、*工业园区、穿越长江后，止于*化工配气站。线路全长约40.5Km。工程输气管道设计压力为4.0Mp，管径为D355.6mm，壁厚10mm；全线管道材质为

2、L245MB、L245NB。符合GB9711.2-1999石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2部分：B级钢管的要求，管道采用沟埋敷设。该工程分为两个标段：*段与*段，我公司承建*标段。*段工程特点:管道需穿越桃花溪、*等河流，穿越渝宜高速及国、省道，穿越多处天然气管道，翻越黄草山及多处山丘等；施工工期紧任务重。*重庆*化工有限公司天然气管道工程*段需穿越*一次，根据*现场情况采用水下开挖管沟穿越。河流穿越的具体情况如下： 序号河流名称穿越方式穿越河面长度（m）穿越位置稳管措施水工保护1*大开挖110B31B31-1现浇混凝土浆砌石护岸2、编制依据输油、输气管道线路工程施工及验收规范（SY0

3、40198）城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（SY/T40791995）埋地钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术（SY/T04132002）现场考察资料和施工图纸3、施工技术方案3.1施工方法简述根据现场实际勘察的情况，*重庆*化工天然气管道工程*段穿越*采用大开挖方式进行河流穿越施工，施工应在雨季到来前，一次性突击完成。目前正是实施河流穿越施工的黄金季节，*穿越的施工日期：2009年4月10正式进行管沟开挖，2008年5月25日结束。整个工期共计：45天。3.2河流穿越施工流程图组 对测量放线组 对测量放线电火花、探伤检测管沟开挖管道布管焊

4、 接电火花、探伤检测管沟开挖管道布管焊 接施工准备焊缝检测施工准备焊缝检测防腐管运输防腐管运输管道沉管现浇混凝土稳管河流恢复管道回填管道沉管现浇混凝土稳管河流恢复管道回填3.3河流穿越施工方法河道穿越施工前征得水务部门和当地主管部门的许可，方可施工。测量放线（1）根据设计水平转角桩、控制桩位置，用全站仪测量，放出两条控制线，用于控制浮船的位置，并用较细的钢丝绳放出管中心线，同时规划处施工便道、开挖弃土的堆放位置、机具设备的作业场地等。（2）通过控制桩将高程引至河的两岸，并在两岸的管沟两侧各设一水准点（共四个控制点），以便管沟开挖时对深度进行控制。（3）放线前与业主、监理取得联系，提前办理施工临

5、时用地的征用手续。（4）机具设备、人员及时进入场地，做好施工准备工作。施工场地平整A、用推土机平整场地，以满足施工作业。B、在低洼处开挖集水坑，集水坑中的集水由排水沟或用污水泵排至河流下游。以保证施工作业带满足施工要求。管沟开挖按照管沟的开挖宽度，用钢丝绳沿管沟边线拉设两条控制线，两条控制线交叉的地方用于固定浮船，浮船上装置两台卷扬机，使浮船在管沟中心位置来回移动，用放在浮船上的长臂挖机在两岸管沟中心线上进行水下管沟开挖。长臂挖机开挖管沟时，如遇到岩石等难以开挖的地段采取水下爆破将其破碎然后再实行开挖。挖出来的泥土放置下游、石方放置在租赁或者制作的小船上运至岸边处理。管沟清理后由测量人员再次进

6、行挖深测量，对于超挖部分，按照设计要求采用混凝土垫层或草袋填平超挖部分。最后对管沟中线和沟底成型质量进行复测，达到要求后进行下道工序的施工。水下开挖沟槽允许偏差项目允许偏差土石槽底高程0-300mm0-500mm槽底中心线每侧宽度不小于设计规定沟槽边坡不陡于设计规定穿越管段组焊、就位，稳管、回填（1）根据*地形、地质情况采用河岸加浮船上组焊，整体下管、管道就位后现浇混凝土稳管的方法施工。（2）管道下沟钢管两头封闭后一端放置浮船上采用挖机拖拉至河对岸，在*两岸的周围要根据钢管的刚性适当布置吊点，使钢管的均匀受力，避免变形甚至折断，本工程管长约126.27米，管径D355.610，选用两台挖机分布

7、两岸实行拖拉下沟，在河对岸的挖机拽拉管子，另外一个轻轻将管子一端轻轻吊起，以减少拽拉时的阻力。 管道吊装就位示意图管道挖机拖拉沉管前首先进行定位线的标示，弯头起弯点要定位准确，在弯头处系一个空的塑料油壶，绳子的长度为管顶到水面的深度，待管子沉入后油壶可以露出水面，测量油壶的位置确定是不是设计时弯头弯点的位置，轴线利用开挖的标杆，沉管要进行校验。沉管时速度要均匀，两端要平衡，为了便于观测，在两端弯头的弯起段每隔200mm标记高程点，并清晰可见，这样通过两端的高程点的控制而控制管下沉的速度及管道的平衡。拖拉管道时应保持管道的平衡，同步均匀沉放槽底就位，就位后回填至原河床自然标高恢复原河床地貌，不允

8、许出现过大偏差，以免改变原来的水流态和流向。（3）现浇混凝土稳管混凝土标号（C30）容重（大于等于2400Kg/m3），絮凝剂用量一般为水泥用量的2左右，在管道就位后首先将装好石子的编织袋抛向河底，进行初步稳管，现浇水下不分散混凝土进行最终稳管。质量应符合混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92）的规定。 （4）管沟回填，河道恢复管道稳管并经吹扫、试压合格后，在河岸两边砌堡坎以保护管道，河底采用原土回填，将河道恢复原来地貌。4、HSE管理措施4.1下沟工作前，应先对吊管设备、吊带进行安全检查。4.2下沟及回填作业中，应注意各机械的相互配合，无关人员禁止进入工作区。4.3管道下沟就位

9、作业必须专人指挥，严禁发生滚管，以免出现事故。4.4大风、雨雾天气应停止管沟开挖、下沟及回填作业。4.5所有的运管车辆、设备应保证处于完好状态，不得带病作业。4.6运管车辆必须中速行驶，避免急刹车，防止管子移位、移动伤人、破坏防腐层。4.7管子运抵施工现场时，应选择地势较平坦的场地堆放，靠近店铺、路口的管堆应设危险警告标志。4.8所有的装卸过程要使用专用吊具，吊装过程要稳、轻起轻放，防止损伤管口和防腐层。4.9 开工前对施工管理和操作人员进行安全教育，保证遵守操作规程，按要求穿戴劳保用品。4.10时刻注意人员和设备安全，做到定人定机。4.11吊装之前，应对起重设备、起重工具进行安全检查，合格后

10、方可使用。4.12牵引穿越管前，先计算其管材重量及摩擦阻力，选配有可靠安全系数的牵引机具，选用熟练机械手操作。4.13管线施工现场，设专人指挥，明确联络信号，设专人监视牵引设备、栓结处及牵引绳，禁止无关人员进入现场。4.14经常检查用电线路的完好情况，确保不漏电5、文明施工的措施5.1施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌，施工现场设明显标志牌。5.2工程过程中按照合理布置，临时设施、物资仓库、材料堆场、消防设施、道路、机械作业场地等。 5.3按照施工方案要求安装用电设施，严禁任意拉线接电，施工现场必须保持夜间照明。 5.4施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出，不得任意行走。 5.5经常保持施工

11、现场道路畅通，保持施工现场的整洁，随时清理建筑垃圾。5.6施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。 5.7现场周围设围护设施，非施工人员不许入内。施工现场应依据情况配备消防器材，设一名消防员。 5.8施工结束或局部结束后，及时组织清场，临设拆除，做到工完料净、场地清，恢复现场原貌或设计要求。6、施工人员配备（*穿越人员配置）序号工种人 数序号工种人 数1项目经理17电 工12技术员18气 焊13管 工39防 腐 工24电 焊310普 工255起 重211浮船操作工36机 械 手3水下钻爆人员127、施工机具及手段用料（*每处穿越机具及用料配置）7.1施工机具序号名 称规格型号单 位数 量备

12、 注1单斗挖掘机PC220台2开挖管沟、吊管下沟2双排长安车辆1运送材料3全站仪套2管线定位4长臂挖机台1开挖管沟5喷砂设备套1喷砂除锈6浮船艘1装载长臂挖机7发 电 机90KW台1提供电力8经 纬 仪套1测量角度9角向磨光机150台6清口10角向磨光机100台3清口11指 挥 车辆1指挥施工12测 温 计个1测量预热温度13火焰切割机套2连头割口14瑞凌发电机台2提供电流15工 具 房个1堆放材料、工具16电焊机台2焊接穿越管17小船艘2运送石块7.2手段用料序号名 称单位数量备 注1电缆m150照明2漏电保护器个2用电保护3低压开关柜个2控制4槽钢吨1制作浮船5钢管吨0.2加固浮船6碘钨灯

13、 1KW只10照明7管桩1084.58m根60打桩8无缝管1081010m根112做管排9混凝土立方8稳管10吊管带20T条4吊管11吊管带5T条2吊管8、质量控制施工前施工人员应熟悉图纸,了解各处的穿越长度和深度,穿越段内的土质和水文情况。 根据设计给定的控制桩位，用测量仪放出穿越轴线，质量检查员应确保这些尺寸准确。 9.1在河流穿越过程中应确保： （1）管子下沟前应确保无漏点，所有焊口均应符合要求。 （2）穿越完成后，按业主的要求进行河床恢复并清除任何外来物质。 （3）穿越时所有记录都应及时完成。 9.2质量目标单位工程质量合格率100%；焊接一次合格率95%以上；试压通球一次成功。附：现

14、场质量保证体系图经 理经 理副 经 理总 工 程 师质量管理部计量室质量管理办公室检测公司第三方检查机构分公司/项目经理部安质部业 主专业工程公司/自检员幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道路可能生改变，届时一旦生进出场道路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何费用。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每

15、周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性可操作性。幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道路可能生改变，届时一旦生进出场道路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何费用。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进

16、度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性可操作性。管道支架设置的高度间距，应符合设计要求施工规范的要求。支架的尺寸型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大12mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情

17、况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按时完成。钢走廊重量在安装阶段由4个胎架及支座承重，先计算每个胎架的压力荷载，然后将该压力荷载作为局部荷载布置在混凝土梁板上，进行混凝土梁板验算。利用MIDAS有限元分析软件进行混凝土梁内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。东边为市政规划路，南边为规划肖厝路。本工程共有7栋高层商业住宅1栋幼儿园。本

18、工程装饰线条很多，特别是玻璃纤维增强水泥线条（下文简称GRC线条），按其高度可分750mm、850mm1200mm三种类型。其，1#至4#楼为18层结构，4层、16层分别有GRC装饰线条，5#、6#楼为30层，6层、22层、29层有GRC装饰线条，7#楼为26层结构，6、22、25层有GRC装饰线条，总长度大约为3150m，总面积约6200m2。根据现场生产组织的需求施工队伍的实际能力，结合施工工序进行划分，总体分为钢结构制作队伍、钢结构安装队伍及墙面、屋面板安装队伍，施工队伍具体安排如下：钢结构工厂制作队伍负责工厂内钢构件的组拼、焊接及涂装施工等；钢结构现场安装队伍负责钢柱、钢梁、檩条、系杆

19、支撑等钢构件的现场安装作业；墙面、屋面板的安装施工由专业队伍负责。梁板柱结构混凝土一次浇注，地下室墙体混凝土单独浇注，保证模板周转。本工程采用现场搅拌泵送混凝土，因此结构施工期间，搅拌站的管理是一个最重要的工作，混凝土施工方案将编制详细的管理办法控制措施。理各部门的工作内容均要增加搅拌站管理这一项工作。技术部应把好材料选样、送样检测关，物资部门应把好进货关，工程部做好组织协调工作，质量部应常跟踪检查原材料、混凝土的质量。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时

20、分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。吊挂层通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，屋盖桁架由混凝土核心筒支撑。此类吊挂层结构形式的受力递的路径为自下而上传递，常规的自上而下安装顺序无法进行吊装。因此采用“先支撑后吊挂、先卸荷后浇筑楼面混凝土、动态监测、随时调整、控制防止变形”的施工技术安装。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m，间漆干膜厚度

21、2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。立杆应竖直安放在脚手板上，立杆搭设不允许有浮地松动现象，横杆与立杆连接时应套紧，立杆接长采用同心对接接头连接，相邻两根钢管立杆的接头位置应相互错开，同一截面上有接头的立杆数量不应超过总数的50%。且立杆顶部两层横杆高度必须严格控制在500mm以内，以避免在上部网架安装加载过程，由于施工人员及构件荷载等不利因素造成支撑体系局部失稳，致使支撑体系整体失稳。立杆不得伸出作业层。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构

22、件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/。卸料台的立杆间距为0.6m0.6m，步距1.

23、2m，搭设高度8m，钢管类型48.33.6mm（计算书钢管按482.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板底钢管间距600mm。根据本工程施工进度计划及施工机械使用计划，我部合理安排施工机械进出场，严格按照相关规定管理好施工机械，确保施工机械安全、良好、无故障，从而提高施工机械使用效率。小组成员根据设备清单上的内容，对现场机械设备进行一一核对，并检查机械是否运转良好，现机械设备满足现阶段施工要求。根据现场实际情况，将整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成后进行吊装。拼装阶段

24、采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。综合训练馆钢结构雨篷在门球馆安装完成后开始安装。雨篷安装时选用一台25t汽车吊由西向东进行安装。后补杆件吊装就位时，设置纬仪于与其相连接的两节点的纵向方向线上，监测已安装单元顶的空间位移，必要时需对杆件垂直度用水准仪测量桁架面标高，通过千斤顶、楔铁等工具作适当的调整，实现桁架直线度扭曲在规范要求内，以确保整体的安装质量符合设计及相关规范要求。在北侧东段施工道路与围护放坡间设钢筋主筋堆放场地，本地下室施工用的钢筋在加工厂制作好运至现场，直接由塔吊吊到承台内进行绑扎，承台砖胎膜采用砼预制构件替代，所以无需水泥砂石堆场。基

25、坑的南侧：在基坑南侧离其围护放坡边最近约3.3米为围墙，围墙外侧为育才家园小区。因本工程场地较为狭小，多处围墙与基坑放坡边距离較近，对距离小于1米以内的围墙全部改用轻质围墙。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水还不足以确定竖龙骨的定位，为了保证竖龙骨安装的误差在规定

26、范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。本在地下室阶段直径2m的圆柱施工采用钢模板，但是钢模板的重量较重，虽然可以有效提升施工质量，但是施工速度较慢，且占用现场大量施工资源，影响施工进度。根据资料及其他的验总结，整拼圆木模板可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等优点，可以极大地提高支模工作效率提升现场施工质量，因此在地上部分直径1m的圆柱施工采用整拼圆木模板。钢柱吊装就位时，及时安装临时连接板，并在两侧及内侧拉设揽风绳

27、，为确保钢梁后续能够快捷连接安装，需对钢柱进行初步校正。具体步骤为：由塔吊就位钢柱，此时，在筒内临边位置架设全站仪于测站点，同时参考两个以上已知坐标控制点，用后方交法确定出测站点坐标数据，然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据，通过与理论坐标比较分析，判定钢柱面偏差位移调整方向，及时通知校正人员用揽风进行调校。进行钢筋垂直运输时，遵守轻拿轻放的原则，钢筋吊放点采用木板等临时保护措施。避免钢筋扎破卷材；水运输时必须抬运，严禁拖运；绑扎一层钢筋时优先采用混凝土试块，防水工配合钢筋工检查防水层是否有破损，如有破损要及时修补；焊接钢筋时，用不燃物（如石棉水泥板）遮挡并在卷材表面洒水，以免火花烧

28、坏防水层；浇注混凝土时，振捣棒不得直接接触防水层。 本工程钢桁架结构的安装采用我司自行设计的支撑架。临时安装支撑架最大设计高度20m，其稳定控制是关键。所有安装临时支撑架采用角钢立柱格构柱支撑，截面统一为1.2m1.2m0.8m。支撑架布置在自然地基上时，需对基础进行夯实，设置混凝土基础并设置预埋钢板，支撑架根据其高度四向拉揽风绳固定。支撑架设置在楼板上时，支撑架立杆底部设置方型钢板并用型钢连接固定。同时，采用角钢立柱加强混凝土楼面，将上部荷载传递到地下室底板。当施工现场的监控人员现异常时，应立即给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长

29、安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。对工程桩的保护：在土方开挖之前，技术负责人向挖机人员及现场施工人员做好技术交底；在开挖过程，派专人负责跟踪挖机开挖，严格按照施工技术交底确定的开挖路线开挖深度进行开挖，加强开挖过程的监督监管，在工程桩四周预留200mm左右，用人工进行开挖修整，避免铲头撞击工程桩现象生。起吊前在吊臂前段栓好缆风绳后先将吊臂调整需要安装的角度，随着吊臂的起升高度增加，地面工作人员跟着放缆风绳，并需要注意松紧度，保证吊臂不能碰到安装辅助吊车或是周边物件，同时地面工作人员应注意脚下，避免摔倒。吊臂就位时，根据安装指挥人员的要求，拉

30、紧或是调整吊臂角度，以便吊臂顺利安装。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。本工程的主体结构由砼核心筒钢结构外筒组成。其砼核心筒为一内净尺寸17m14m的椭圆柱体，自下而上筒壁厚度由1000mm渐变至400mm,并设有大量建筑孔洞；其钢结构外筒为由24根圆锥形立柱、46组环梁及分布其间的斜撑组成的变截面椭圆筒体。

31、由于钢结构外筒自下而上作45扭转，因此使外筒所有构件均为三维倾斜，这种独特的结构形式为目前外所仅见。外钢筒心不仅自身倾斜，而且与核心筒心偏置达9m，使结构整体在恒载作用下即生较明显的侧移。影响测试精度的主要因素是仪器精度现场环境，选择合适的测试时机，一般在清晨6：008：00，因为历了一个夜晚后，整体结构的温度比较均匀，比较容易剔除温度差的影响；此时施工人员少、施工设备对仪器的扰动较小。具体随日出时间而定，夏季相对于冬季时间稍早些。日出前40分钟开始，30分钟内观测完成。电缆终头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰

32、尘潮气进入绝缘层，力缆终头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。进行钢筋垂直运输时，遵守轻拿轻放的原则，钢筋吊放点采用木板等临时保护措施。避免钢筋扎破卷材；水运输时必须抬运，严禁拖运；绑扎一层钢筋时优先采用混凝土试块，防水工配合钢筋工检查防水层是否有破损，如有破损要及时修补；焊接钢筋时，用不燃物（如石棉水泥板）遮挡并在卷材表面洒水，以免火花烧坏防水层；浇注混凝土时，振捣棒不得直接接触防水层。根据现场实际情况，将整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成

33、后进行吊装。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。综合训练馆钢结构雨篷在门球馆安装完成后开始安装。雨篷安装时选用一台25t汽车吊由西向东进行安装。我方工程结构所使用的主要材料均使用总包认可知名生产厂家的产品。并依据外购材料对本工程钢构件产品质量影响程度的大小不同，对材料供应商分别通过实地考查，或通过供应商填写“供方调查表”及提供质量保证能力的证据等方式，进行比较、分析、评价，确认合格供方，并报将其企业资质报监理及总包批准备案后实施。依据设计图纸沉降观测要求，在+0.200m+0.600m位置一层结构的裙楼楼柱基及塔楼核心筒剪力墙上布置沉降监测点，

34、设于柱外侧，采用明装式沉降观测点。主要监测B0层施工完成后，随着高层建筑物的不断加高而引起的高层建筑物楼体的沉降变化情况，以及在建筑物竣工使用后，楼体沉降的稳定性均衡性。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。用C20细实混凝土做300mm（结构面）高翻边内置植筋6300与楼面锚固，厚度同所在位置处墙厚。采用加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部采用灰砂砖砌筑不低于250mm（结构面）。管道井均做不低于C20素混凝土门槛高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置处墙厚。不仅重视施工过程的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我们的保修工作随即展开，在保修期间，承包商将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施作保证，以优