煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告

1、平政煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告一、安全性评价（一）必备条件1、主提升能力能满足安全生产要求。2、矿井应当有两回路电源线路，并采用分列运行方式；若一回 路运行，另一回路必须带电备用。3、矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷和严禁装设负 荷定量器等各种限电断电装置。4、严禁井下配电变压器中性点直接接地。（二）矿井主要提升装置1、主斜井提升机主斜井提升机为单滚筒落地式提升装置，提升绞车采用山西新富 升公司生产的JK-2.5X2型单绳缠绕式提升机，电气控制系统采用瑞 士进口 ABB变频电控系统，提升容器为矿车提升。主斜井提升系统主电机为山西电机制造公司生产YVF400L3-10M 电动机

2、，电机功率：315kW，额定转速：5050r/min，电机调速方式为 交直交变频调速，减速机为ZKL3型行星齿轮减速器。电机冷却形式为强迫风冷式，液压站为山西新富升公司生产的 500L液压站，工作压力6.3Mpa，配BT100盘型制动器8对，制动系 统采用恒减速制动。2、副井提升系机副井提升机为落地式单滚筒缠绕式提升装置，副井提升机为山西 新富升生产的JK-2X1.5落地式单滚筒缠绕式提升机。电气控制系统采用瑞士进口 ABB公司生产的交直交变频控制系 统。提升容器为单层罐笼，提升人数为10人。副井提升系统电机为山西电机厂生产的YR355L1-6型电动机，电 机额定功率：280kW，额定转速：9

3、70r/min，电机与绞车采用直联方式连接。主电机冷却形式为强迫风冷式。3、运输系统：平政煤矿采用斜立井混合开拓方式，全矿井共布置3个井筒， 分别是主斜井（原煤运输和物料运输）、副立井（提升人员）和回风 立井。主斜井用于原煤及物料提升，主运输原煤胶带机型号为： DTL100/40/2x280大倾角钢绳芯带式输送机，带宽1000mm，采用瑞士 进口 ABB交直交变频器作为电控系统，配备YBPT355L1-4型电机两台， 电压为660V，功率280KW，担负全矿的原煤提升。带式输送机各类保 护功能齐全，灵敏可靠，于2016年11月15日经陕西煤矿安全装备 检测中心检测，有效期至2017年11月14

4、日。4、系统保护装置主、副井提升机均设置有防过卷装置、防过速保护装置、限速保 护装置、过负荷和欠压保护装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙 保护装置、减速功能保护装置，PLC故障保护装置，同时还配备有制 动系统的油压过压、欠压和油温闭锁与提升回路闭锁、制动泵正常工 作显示、制动泵故障保护（安全继电器）。副井提升机主回路与提升信号闭锁，控制回路与信号闭锁，安全 门与提升信号、罐位闭锁，摇台与罐位、阻车器、提升信号闭锁等。操作台设置有主电源和控制系统多个显示仪表，便于了解提升机 运行状况，从而确保了绞车速度平稳、连续提升；防过卷保护、防过 速保护、限速保护和减速功能保护装置设置为相互独立的双线型式

5、。（三）矿井主排水系统及设备1、矿井中央泵房现安装有MD155-67X5型主排水泵3台，每台泵的额定排水能力为155m3/h，各配备YB -355M1-2 （660V/ 220kW） 2型电动机1台。矿井正常工作泵1台，备用泵1台，检修泵1台。2、自中央水泵房至地面共有2趟0159X6无缝钢管主排水管路， 沿主斜井井筒敷设，2趟主排水管路在中央水泵房内通过闸阀相互联 通，既能独立工作又能并联运行。3、矿井共有两个水仓，有效容积1000m3。在每年雨季前对井下 全部排水设备全面检修一次，对井下中央泵房的所有工作泵和备用泵 进行一次联合排水试验，同时对水泵的性能进行逐台测试。联合排水 试验、水泵性

6、能测试记录齐全，有专项报告。（四）空气压缩机北区工业广场压风机站安装LG-20/10G型螺杆式压风机1台，配 套电机为Y2-315M-2型，功率132kW，电压660V，转速2975r/min， 压风机排气量20m3/min；配备JN75-8型螺杆式压风机1台，配套电 机Y2-280S-2E型，功率75kW，电压为660V，压风机排气量10-20m3/min， 额定工作压力为0.75MPa，转速为2965r/min，空气压缩机满足井下使 用，运行稳定正常。（五）主通风机1、矿井目前有3个井筒，通风方式为混合式通风，主扇风机房 装有山西省运城宇龙集团公司生产的FBCDZNM9/2X90kw型对旋

7、轴 流式通风机2台。2、主通风机使用正常，性能良好，每月定期反风一次，并有记 录。机壳、风门不漏风，防锈良好；各种保护齐全，整定合格，各类 仪表定期校验，灵敏可靠；机房内有防护用具、应急照明灯和足够的 灭火器材，司机持证上岗；各类记录齐全，机房内挂有反风操作系 统图、岗位责任制、操作规程等。（六）供电系统1、供电系统现状：平政煤矿采用两回路10kV架空线供电，一回采用LGT 150架空线引自坊镇供电站35kV / 10 kV侧，一回采用LGT185架空线引自平政供电站35kV / 10 kV侧，两个不同的 母线段，双回路供电线路的运行方式为一用一热备。建有南 区变电所及北区变电所，南区变电所担

8、负主提升机房，主扇 风机房及地面供电。北区（斜井）变电所担负地面筛选系统， 主斜井提升，压风机房及地面供电。井下442中央变电所两 回路供电引自北区（斜井）变电所，采用两趟MYJV22-8.7/10kV 3x70mm2高压电缆实现双回路供电，设置两台KBSG-1000kVA /10干式变压器，担负井下供电。井下主变电所、主排水泵房、采区变电所、采区水泵房、 主斜井运输皮带、主提升机房、副提升机房、主通风机房、 局部通风机、地面调度指挥中心、地面空压机房等设备供电 方式全部为双回路供电。3、目前，井下共有变电所两个，分别是442中央变电所、380 变电所。井下各变电所有电力监测监控系统，实供电系

9、统运行稳定。4、井下变电所采用了町516煤矿电力监控管理系统，该系统采 用动态模拟画面，可实时显示全部监测点的运行状态和主要监测的数 据显示等;现各变电所均能实现地面远程停电实时显示、报警等功能， 通过地面远程监控，减少供电影响，确保了供电安全、可靠。（七）电气设备及其保护1、井下电气设备的选用符合煤矿安全规程规定。在用防爆 设备性能可靠，有产品合格证、防爆合格证、煤安标志，在入井前由 防爆检查员对其进行防爆性能检查，检查合格签发合格证后方能入 井。2、现有井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，均具有 短路、过负荷、接地和欠压释放保护；低压电动机的控制设备，均具 有短路、过负荷、单相断线、

10、漏电闭锁保护及远程控制功能。3、井下由采区变电所、移动变电站或者配电点引出的馈电线上，均具有短路、过负荷和漏电保护；井下电气设备的检查、维护及使用， 均严格按照煤矿安全规程规定执行。（八）矿井接地保护1、矿井地面供用设备保护接地装置以及各场所防雷设施的接地 装置都按照矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则执行。2、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设 备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带、铅皮等均有保护接地。3、井下电气设备保护接地以及局部接地极的敷设符合煤矿安 全规程规定，接地装置的检查、测定有记录，并设有专人管理。（九）机电硐室1、井下中央变电所和井底车场内的其他机电设

11、备硐室，均采用 喷浆或者其他可靠的方式支护，采区变电所采用不燃性材料支护；机 电硐室及电气设备的管理严格按照煤矿安全规程要求执行。2、机电硐室内均设置有足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材， 硐室内无滴水现象，硐室过道保持畅通，没有存放无关的设备和物件。3、采掘工作面配电点的位置符合煤矿安全规程规定。（十）照明信号及通讯1、矿井地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、矿调度 室等地点均设有应急照明设施。2、井下没有使用明火、明电现象，井下照明和信号的配电装置， 均具有短路、过负荷和漏电保护的照明信号综合保护功能。3、矿灯的管理、使用及矿灯房的安全设施符合煤矿安全规程 规定，矿灯均具有过流和短路保

12、护功能。二、存在主要问题1、目前矿井存在“点多、线长、面广”等特点，矿井供电、排 水层级逐步增加，安全管理难度不断加大。2、矿井存在老旧设备较多、故障高发的问题，新增设备及系统 复杂多样，新旧设备技术差别较大，操作、维护人员适应难度加大， 给检修维护造成一定的困难。3、受宏观经济形势影响，备品备件采购相对困难，部分常用备件存量不足，机电设备正常运转受到一定的影响。4、矿井生产相对集中，其平政线路用电负荷较多，存在不均衡 情况，必须合理调配供电系统，才能保证满足矿井安全生产。三、解决措施1、对机电运输系统进行全面梳理分析，查找短板，正视不足， 积极采取有力措施，抓好关键设备，抓牢关键岗位、抓住关

13、键环节， 确保系统安全稳定运行。2、加强各岗位操作人员的安全技术培训，严格按照操作规程 执行。3、加强职工的安全教育，提高职工安全意识，进一步健全和完 善各种规章制度。4、坚持设备定期维修保养制度，确保设备运行状态良好，全面 落实各项设备管理制度。5、坚持机电干部上岗检查制度，对设备的保养、环境因素等进 行全面检查，严格交接班制度，及时做好各种记录，发现问题及时处 理。6、对各种安全设施要定期检查，保证其性能良好，安全可靠。7、加大设备修旧利废力度，从深层次挖掘维修“潜能”延长设 备使用周期；提高设备使用周转效率，充分发挥设备的使用效能。8、矿井供电系统积极做好合理调配，时刻关注负荷变化情况， 做好合理整定及负荷调整，保证供电能够满足生产需要。9、加强设备日常维护力度，定期做好设备的日常维护与保养， 确保设备正常运行；对不同时期、不同技术水平的新旧设备开展分类 管理，做到机电设备管理“无遗漏、无盲区”。四、评估小结通过自查，机