XX化学有限公司盐酸三合一石墨合成炉生产工艺安全操作规程

1、XX 化学盐酸三合一石墨合成炉生产工艺平安操作规程目 录 前适用范围生产任务原料及产品性质3.13.2生产原理工艺流程表达工艺控制指标平安操作规程异常现象判断及处理生产平安技术规定平安考前须知岗位责任制交接班制度岗位职责 、平安制度巡回检查制度附录: 设备一览表前言本标准是根据?危险化学品从业单位平安标准化通用标准?(AQ3013-2021)的要求进行编制。本标准是由枣庄中科化学提出。本标准归口单位：本标准主要起草人：本岗位操作法适用合成盐酸装置各岗位。2 生产任务及目的本工序的任务是将液氯工序生产的液化尾氯与氯氢处理工序送来的氢气在三合一石墨合成炉合成氯化氢气体，氯化氢气体用纯水吸收溶解为高

2、纯盐酸，供氯碱装置自用或外售。原料及产品性质原料的物化性氢气分 子 式 H2 物性：氢气是一种无色无嗅无味的气体。氢气在标准状况下的密度为/m321.5ml(4)12.8化性：1与氧化合生成水2H2+O2=2H2O纯洁的氢气在纯洁的氧气或空气中均衡燃烧生成水。但点燃含有空气的氢气和空气中含氧在 4%V/V及纯氧中含氢在 59%V/V时都会发生爆炸。2与氯化合反响生成氯化氢氢气在氯气中均衡燃烧生成氯化氢气，用水吸收后即生成盐酸，氯中含氢在87.5%V/V时也会发生爆炸。氯气 分子式 Cl2 物性：外观：氯气是黄绿色的气体，液氯为黄绿色油状透明液体。的有毒气体。密度：标准状况下纯氯气的密度为/m3

3、。(4)沸点：114476.1/l。溶解度：氯气能溶于水，但溶解度不大，温度为01水中仅能溶解氯气，随温度的升高，氯气的溶解度将显著下降。化性：与金属反响3Cl2+2Fe5006002Fecl3 Cl2+H2=2HCL与无机化合物反响6CL2+12NH3=9NH4CL+NCL3+N2氯气和氨相遇生成氯化铵白色烟雾。因此在检查氯气管道是否有泄漏时，往往用氨水检验。氯气溶于水时即可与水反响生成次氯酸和盐酸，而次氯酸又极不稳定，受热见光即分解成盐酸和出生态氧。CL2+H2O=HOCL+HCL HOCL 光 HCL+O下述反响是化学法制氯酸钾的根底。C6H6+3CL2 日光灯 C6H6CL6这是六六六

4、农药生产的根底。氯化氢物性：外观：无色气体。有毒有害气体。/m3-111时的比重为1.194.粘度：在10-4Pas。溶解度：HCL 气体极易溶于水，0时一升水中能溶解标准状况下的氯化氢气体， 46.15HCL1HCL1：表 1 氯化氢气体在水中的溶解数溶解氯化氢体积份数温度溶解氯化氢体积份数050725426549130412104744038615459503622044260339温度注：从表 1 中可以看出氯化氢气体随温度的升高，在水中的溶解度逐渐下降。(1)比热：氯化氢气体压力为 1 个大气压，温度在 13100。温度(2)氯化氢的临界温度为，临界压力为 81.6 大气压。化性1与不

5、饱和烃发生加成反响CH=CH+HCLCH2=CHCL无水氯化氢及温度高于露点的盐酸蒸汽较为稳定，一般不与金属反响。高纯盐酸由于高纯盐酸与盐酸是同一种产品，只是用的水质不同，它们的物理、化学性质也根本相同。物性1外观：为无色透明液体220.2420.24% 时无气味。3比重：浓度为 31%高纯盐酸 154粘度： 31%高纯盐酸 2510-4Pas，高纯盐酸在时与0时水的相对粘度和绝对粘度见表 2表 2高纯盐酸粘度表HCL 摩尔/升相对粘度绝对粘度10-3Pas024681012注：从表 2 中可以看出，当体积一定时，摩尔数越多，相对、绝对粘度越大。(1)导电度：高纯盐酸导电度见表 3 和表 4。

6、浓度摩尔/升当量电导表浓度摩尔/升当量电导12345710327301254215表425时不同浓度高纯盐酸之导电度浓度摩尔/升浓度摩尔/升当量电导34积与摩尔数相同时，温度越高，导电度越大。15。表 5HCL 摩尔%HCL 摩尔%沸点HCL 摩尔%沸点100111020.24%。挥发性：20结合形成白色烟雾。比热： 3120化学性性：和碱中和反响生成盐和水HCL+NaOH=NaCL+H2O6HCL+Fe2O3=2FeCL3+3H2O和某些金属发生置换反响，生成盐、氢气氢前金属2HCL+Fe=FeCL2+H2HCL+AgNO3=AgCL+HNO3和金属过氧化物复分解反响生成低价氧化物放出氯气M

7、nO2+4HCL=MnCL2+2H2O+CL2与氨生成氯化铵HCL+NH3=NH4CL腐蚀性盐酸具有极强的腐蚀性，各种动植物的纤维和除少数贵重金属外的大多数金属都不耐盐酸的腐蚀，以三份盐酸一份硝酸混合而成的“王水能溶解金属类的贵金属。因此高纯盐酸的储运容器通常用陶瓷、玻璃钢制的，或钢体耐酸橡胶或其它树脂璃瓶、聚乙烯塑料桶等4、生产原理440反响迅速进行，甚至产生爆炸，但在适当控制条件下，氯气和氢气可保持均衡燃烧， 92KJ/mol，化学方程式为：H2+Cl2=2HCl反响生成的氯化氢气体溶于高纯水或者说用高纯水吸收成为高纯盐酸。这个吸收过程本质上是氯化氢分子越过气液两相界面向水中扩散的过程。影

8、响吸收过程的因素有以下几方面：a温度的影响：氯化氢是一种极易溶于水的气体，但其溶解度与温度密切相关， 温度越高，溶解度越小。另一方面，氯化氢在水中溶解时会放出来很大的溶解热，以而降低氯化氢的溶解度，因此，在合成炉夹套内通冷水以移走氯化氢的溶解热及合成热，确保酸的浓度和提高吸收效率。b氯化氢纯度的影响；在一定的温度下，溶解过程取决于气相中氯化气体的分压即氯化氢的纯度，氯化氢纯度越高，制备的盐酸浓度越高；c流速的影响：根据双膜理论，对于像氯化氢一类易浴于水的气体来说，氯化氢气体流速越大，氯化氢分子扩散的速度较大，吸收效率也就越高；d气液接触相界面的影响：气体接触的相界面越大，氯化氢分子向水中扩散的

9、时机越多，酸的浓度越高。5、流程表达由液氯来的氯气和由氢气处理来的氢气分别经过氯气缓冲罐、氢气缓冲罐、氢气阻火器、氢气分配台、氢气阻火器和各自的流量调节阀，按一定的比例氯气与氢气之比为 1：1.05-1：1.10进入三合一炉顶部的石英灯头。氯气走石英灯头的内层， 氢气走石英灯头的外层，二者在石英灯头燃烧，合成炉顶部部进入，经三级布液成膜状沿合成炉壁下流至吸收段，再经分酸环流入块孔式石墨吸收段的轴向孔，与氯化氢一起顺流而下。与此同时，氯化氢不断地被稀酸吸收，气体浓度变得越来越低，而酸浓度越来越高，最后未被吸收的氯化氢经三合一炉底部的别离段，进行气液别离，浓盐酸流入高纯盐酸中间罐，未被吸收的氯化氢

10、进入尾气吸收塔底部，由稀酸循环泵送来的稀酸经尾气吸收塔()顶部喷淋而下，吸收逆流而上的氯化氢，吸收氯化氢的稀盐酸6 正常工艺控制指标流入三合一炉的顶部，其流量的大小由下酸温度、浓度上下控制纯水调节阀的开闭， 力喷射器抽走，稀酸用泵送往水力喷射器抽吸不凝气循环往复。氢气等不凝气体排空，稀酸溢流进纯水循环槽。三合一炉内生成氯化氢的燃烧热和氯化氢溶于水的溶解热被冷却水带走。6 正常工艺控制指标正常工艺控制指标一览表序号指标名称指标要求检测点频率检测人1盐酸浓度31-32%成品盐酸下酸管2 次/班化验员3下酸温度55合成炉下酸管1 次/小时操作工4稀酸温度60炉稀酸入口管1 次/小时操作工5炉系统压力

11、-0.30-0.50kpa炉系统压力表经常操作工6尾气含氧5.0%尾气塔出口管1 次/班化验员7氢气纯度98%氢气分配台2 次/班化验员88氯气纯度75%氯气进炉总管2 次/班化验员9氢气压力10氯气压力11吸收水压力吸收水循环泵经常操作工12循环水压力循环水总管经常操作工合成炉点火控制指标11氢气纯度98%(V)含氧0.4%(v)压力2氯气纯度80%(V)含氢3%(v)压力3炉中含氢0.067%(v)7盐酸工序班长岗位职责(1)严守岗位，掌握氢气、氯气、冷却水压力变化，发现停水、停电马上紧急停车。(2)凡在厂房内动火或进行有可能产生火花或高温的作业，应严格遵守动火规定；系统动火必须进行氮气置

12、换，取样分析合格后办理动火手续。(3)上班时穿戴好劳动保护用品，持证上岗。对阻火器、防爆膜要及时检查，发现破损马上处理。(6)点火时，要注意风向，以免在点火过程中火焰烧人。(7)在维修和操作时要注意平安，要经常查看楼边缘的栏杆是否牢固，维修时要配带平安带，在下面同时工作时要戴平安帽。搞好厂房内、外现场卫生，维护好设备，带头管理好防护用品的使用执行情况。盐酸工序看火岗位(1) 当班人员监守岗位，杜绝脱岗、串岗、睡岗及与工作无关的事。熟知本岗位应知，熟练掌握本岗位的应会。上班时穿戴好劳动保护用品，持证上岗。看火者不能脱离岗位，合成炉四周严禁烘烤衣物。熟练掌握应急药物使用，消防器材的使用与保管氯化氢

13、及盐酸工序巡检制酸人员当班人员监守岗位，杜绝脱岗、串岗、睡岗及与工作无关的事。熟知本岗位应知，熟练掌握本岗位的应会。加强巡视各设备的运转情况及各仪表的变化。上班时穿戴好劳动保护用品，持证上岗熟练掌握应急药物使用，消防器材的使用与保管。搞好清洁文明生产，杜绝跑、冒、滴、漏。开车前的准备工作：安装要求。备好防毒面具，操作人员必须按要求穿戴好劳动保护用品。点要立即排除。各泵盘车正常后，点动检查转向。2/3翻开高纯盐酸中间槽进酸阀门，三合一炉夹套冷却水出口阀、进口阀。将吸收水流量调至规定的流量。3分析炉含氢0.067%、氯气纯度7598%， 即到达点火要求。7.2.10 准备完毕，等候开车指令。化验氢

14、气含氧、纯度、氯气含氢、纯度、炉内含氢指标合格后通知生产调度接 DCS 室指令后开车。DCS开启吸收水泵，待从视镜中看到吸收水流下时，开始点火。一人在室内调节氢流量，两人在室外点火，氢气胶管放炉外下风处。调节适当的氢气流量后气体喷射 30-40CM需要注意提量时必须先加水，再提氢气，后提氯气，而且一次不能提的太大，需要观察氯氢气压力炉内负压，酸温度，平稳后再进行下一轮提量。到达系统要求的压力后，停止提量，将控制阀调整到自动调节位置。15拔下氢气胶管，重新抽空置换，分析炉内含氢合格后再重新点火。点火完毕，火焰正常后，通知氯气液化岗位，将原氯缓慢换成尾氯。每两小时做一次分析，保证盐酸质量。接车间指

15、令前方可进行停车。通知氯氢处理岗位、氯气液化岗位DCS 逐渐降氯氢气流量、水量，保证炉内压力，到最小量时，按停炉按钮，停炉充氮气，关闭流量阀。注意降量时要交替降氯氢气流量，先降氯气，后降氢气。熄灭后开氮气置换炉内气体，防止炉内残存混合性气体。待炉温降至常温时拔下氢气胶管，翻开炉门停止充氮，水力喷射器继续抽空置换。.4 短时间停炉，不需要停纯水循环泵，长时间停炉，纯水循环泵运转半小时后停止运转。的水放净，防止冻坏设备a全厂突然停电；b循环水泵、吸收水泵突然停电并不能立即送电；cd95%，火焰发红，与氯氢处理岗位联系，处理无效时； e系统不能维持正常微负压，调节无效时；f防爆膜破裂时；g其它突发事

16、故，不能维持生产时。紧急停车时，要通知调度然后交替降量、降到最低量还不能维持，应迅速关闭氢DCS做好记录，并准备开车。8异常情况判断及处理：序号序号异常情况原因处理方位a产量太大；aDCS下酸温度b降低产量。155整致使稀酸分布不均匀；b停车换分酸环或重新找平。c冷却水量太小。c开大冷却水2产酸浓度 31%a吸收水量大；b进入吸收水内；c吸收效果不好。a降低吸收水量。b停车检查修补；c1bc)处理。3火焰不均匀a灯头安装不正； b灯头破裂；a停车调整；b停车换灯头；c灯头间盐垢阻塞氢气管道c停车清洗灯头。a调整配比；a氯氢配比不当；b停车检查清洗水力喷射器；b水力喷射器阻塞；c改用备用泵，并通

17、知维修班c循环水泵输水量太小；修理；4系统压力d三合一炉产量太大；d通知 DSC 室，降低产量。e尾氯纯度70%；e联系氯气液化岗位，提高尾f负压表管积酸；氯纯度；g系统有漏点。f排泄积酸；g查打漏点并堵漏。5石英灯头破裂a产量加减速度太快； b氢气含水量大；a加减产量时速度不得太快； b通知氯氢处理岗位降低氢气气温度c灯头盐垢太多；d氢气中含碱量高。c积水；d通知工段及时清理；d通知工段及时清理；e通知车间协调处理。平安生产技术规定进入生产岗位前，必须穿戴防护用品，备好防毒面具，持证上岗。一次点火不成功。要重新抽空置换，直到炉内氢合格后再点火。点火前要先向炉内加少量吸收水。点火时，氢气胶管必

18、须远离灯头并处在下风处，以免氢气吸入炉内引起爆炸，5.0%，要按规定时间进行分析。如超标，应马上调整系统压力，使系统压力成为正压，迅速查出漏点，及时处理，如短时间内处理无效，应立即停车处理。冬季不用的设备要放净水或开少量水循环。氢气管道路上的阻火器要正常好用。合成炉下局部离段要正确安装防爆膜。点火时禁止正视炉门及氢气胶管。接触盐酸及氯化氢时要带好胶皮手套和防毒面具。本岗位周围严禁明火，系统动火时，要办理动火证，并按规定审批。操作室内外使用的电气及仪表应用防爆措施，禁止明火。操作工不得擅离岗位，防止突发事故的发生。氢气是易燃易爆的气体，在大气压力和室温下是无色、无味、无毒的气体。它的沸点很低20

19、.4K但在高温下260如炭钢，它与金属中炭起作用产生“氢脆。氢是所有元素中最轻的一种，原子量为2，对空气的比重为0.07，密度最小，它还具有高度的渗透性。氢气在空气或氧气中于一定条件下指有水源或催化剂等能产生爆炸， 75.6，氢气不能供给呼吸，故在高浓度下能使人窒息，氢气的自燃点为560。按GB4968-85第三章第一节火灾危险性分类的规定，本区域为甲类；按爆炸危险场所划分的规定，本区域设备的程控阀布置区为Q-3小的场所1距氢气厂房10米内禁止存放易燃易爆物品，严禁吸烟，严禁明火。2所有设备管路必须有排除静电装置。3严禁用金属敲打氢气设备及管道。4不得氢气排放室内。5分析合格后按程序办理动火手

20、续。6开车时，氢气设备、管道必须用氮气置换，合格前方可开车。7保持氢气水环泵正常运转；翻开消防氮气阀，降低泄露点放空管内氢气含量。用品。积极参加业务培训，提高业务技能；生产出现异常情况，应积极、正确处理，控制事故恶化。度危害物质。氢气是一种易燃气体，在空气中极易形成爆炸性混合气体，爆炸范围4.1-74.2甚至引起燃烧，与金属粉沫猛烈反响，发生爆炸或燃烧。当生产过程中，设备突然发 生故障氯气、氢气、硫酸大量外泄时，要迅速处理，本着先救人后抢险的原那么，其 他人员迅速撤离到平安地带。抢救人员佩戴好防护面具，和抢险工具，根据具体情况 按以下方法进行处理和掌握本工序的生产情况，坚守岗位，专心致志地搞好

21、本职工作。纪各行其事。生产任务，认真作好平安生产工作。与联系。要顾全大局，积极发扬团结协作的精神。原始记录，不得弄虚作假或胡填乱写。的请示和汇报工作。现场后进行交接班。本班的遗留问题。严格执行?十交?和?五不交?的各项规定。?十交?都包括-交不平安因素的预防措施和事故处理情况。-交三级过滤和工具数量缺损情况。-交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作。-交原始记录是否完整准确。-交原材料使用和产品质量存在的问题。-交上级领导的要求和考前须知。-交工作岗位的区域卫生。-交跑冒滴漏的情况。?五不交?都包括-生产不正常，事故处理不完不交。-设备问题不清不交。-区域卫生不干净不交。-记录不齐不清不准不交

22、。-分厂指示任务没完成不交。合成盐酸班长平安职责组织班组成员学习贯彻执行有关平安生产法律法规制度和平安技术规程；厂人员进行岗位平安教育、考核；劳动纪律，不违章指挥，并制止一切违章作业，严格落实本岗位的各项平安措施，确保平安生产；室的指令等调整有关工艺指标。做好设备和平安设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录；即报告，并及时组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查分析，落实防范措施，定期组织本班组成员进行应急救援预案的学习和演练；(7)监督检查在本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序；(8)监督教育班组成员合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材； (9)协助工段长搞好平安活动

23、；(10令畅通。看火岗位人员平安职责参加平安教育和培训，认真学习平安生产知识，提高平安技能，了解本岗位存在的各种危害；严格遵守各项平安生产规章制度、平安技术规程和厂规厂纪；(4)精心操作，严格执行氯气处理工艺规程、岗位操作法等，保证生产正常运行，保证产品质量；积极参加各种平安活动、岗位技术练兵和应急救援预案的演练；写原始记录。巡检制酸岗位人员平安职责各种危害；严格遵守各项平安生产规章制度、平安技术规程和厂规厂纪；(4)精心操作，严格执行氢气处理工艺规程、岗位操作法等，保证生产正常运行。处理事故，如发生事故，要立即向上级报告，保护现场，做好记录；(7)认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记

24、录；正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、防护器材和消防器材；领导报告；及时、准确填写原始记录；施切断气源、有效隔离、置换处理等措施；敲打设备、管道；氢气系统微正压操作，要防止氢气压力波动过大；分析，办理相关动火手续后，方可作业。各种危害；严格遵守各项平安生产规章制度、平安技术规程和厂规厂纪；(4)精心操作，严格执行尾气处理工艺规程、岗位操作法等，保证生产正常运行；处理事故，如发生事故，要立即向上级报告，保护现场，做好记录；(7)认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录；正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、防护器材和消防器材；领导报告；及时、准确填写原始记录；氯气系统检修前应进行气体置换。

25、碱系统检修前应放净碱液，并用水冲洗干净；要及时化验次氯酸钠循环槽内有效氯和烧碱含量，以防止发生过氯事故。认真贯彻执行各项平安规章制度，坚持周一平安学习活动。精心操作，严格执行工艺指标，各种记录要整洁准确。要严格执行各项制度，加强巡回检查，发现异常情况要及时汇报处理。用防护器具，消防器材。不准违章作业，并劝阻他人违章，有效拒绝违章作业检查。交接班假设发现事故要及时向上级汇报，不得隐瞒并要保护好现场。各项工艺指标变化情况设备管线阀门工作状态，脏松缺油等不合规定的情况。厂房构筑物的不平安因素。15.2 检查方法根据管辖范围，设备大小，工艺繁简程度设出检查点。有规定检查时间和检查路线。检查时必须严细认真，发现问题要及时处理，不能及时处理的要及时汇报班长或值班长。为了加强设备的维护与保养，坚持“预防为主，维护与保养与方案检