窑炉砖结构砌筑验收规范_第1页
窑炉砖结构砌筑验收规范_第2页
窑炉砖结构砌筑验收规范_第3页
窑炉砖结构砌筑验收规范_第4页
窑炉砖结构砌筑验收规范_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、技术附件二窑炉砖结构砌筑验收规范、总、则:为适应浮法玻璃熔窑技术的发展及规范 工及验收,保证浮法玻璃熔窑的砌筑质 本规范适用于浮法玻璃熔窑砌筑工程的 浮法玻璃熔窑砌筑工程必须按设计施工 浮法玻璃熔窑砌筑工程应在熔窑基础、 厂房经检验合格并签定交接证明后才能 以下内容:浮法玻璃熔窑砌筑工程的施 量,制订本验收规范。施工及验收。O熔窑大型钢结构、联合车间 进行施工,交接书中应包含为适应浮法玻璃熔窑技术的发展及规范 工及验收,保证浮法玻璃熔窑的砌筑质 本规范适用于浮法玻璃熔窑砌筑工程的 浮法玻璃熔窑砌筑工程必须按设计施工 浮法玻璃熔窑砌筑工程应在熔窑基础、 厂房经检验合格并签定交接证明后才能 以下内

2、容:浮法玻璃熔窑砌筑工程的施 量,制订本验收规范。施工及验收。O熔窑大型钢结构、联合车间 进行施工,交接书中应包含熔窑、蓄热室、1#小炉中心线、零平及池壁标高的测量记录;隐蔽工程的验收 记录;钢结构安装位置的主要尺寸的复测记录。5、凡涉及本规范未 作规定的内容,应执行工业炉砌筑工程施工及验 收规范等国家现行有关标准的规定。二、浮法玻璃熔窑砌筑工程的施工准备1、技术准备:浮法玻璃熔窑施 工前,业主向施工单位提供有关的设计图纸,并组 织必要的图纸会审及技术交底工作;施 工单位应做好相应的准备工 作。按熔窑固定基准点复核熔窑1#中心线、纵向中心线、蓄热室中心线、 为标高、主梁或次梁顶面标高等关键部位

3、的基本定位尺寸及标高。提出施工用料计戈IJ,加工件计划及石专加工方案。确定宿胎与支撑的结构形式、用料计划。所有宿胎与支撑必须满足 施工安全和设计要求。施工前必须对施 工班组人员进行全面的安全、技术交底。2、施工组织设计:根据设计图纸编 写可行的施工方案。依据施工合同要求、施工工程量及施工工艺,编制施工网络计划及 作业计划。遵照减少施工占地面积、降低临时设施费用的原则,绘制合理的施 工平面布置图。编制劳动力需用计划及施工机具需用计划技术附件二制定施工技术措 施时应遵循下列原则:为保证砖材加工和构件预制质量所采取的技术措施;为保证施工质量所采用可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备;熔窑关键部位的施

4、工工艺、操作方法及质量检测手段等。建立质量保证体 系和安全保证体系,根据不同的作业环境、工程特 点制定相应的质量安全措施。3、耐火材料的验收、保管和运输:耐火材料必须按 业主现行的有关标准(规范)检查验收,所有耐火 材料都必须有国家认证的耐火材料产品 质量监督检验中心出具的检 验报告。耐火材料运至现场后,应防止受湿受潮,并按照材质、型号分别堆 放,用标签进行分类,标明规格、型号 和使用部位。耐火材料的存放 应有明细台帐及存放位置平面分布图。按施工顺序,先施工部位的耐火材料存放宜靠近运输路线。石专垛间的距离、人行道的宽度不小于600mm;运输通道的宽度不 小于1500mm;而专垛与墙的距离不小于

5、500mm。需加工及预砌筑的耐火砖,应堆放在便于运输的地方。耐火材料在运输和装卸时应采取防护措施,以免砖体损坏及受湿受 潮。4、宿胎制作:宿胎制作必须依 据图纸规定合理选材,精细制作。保证弧度准确, 胎面平整并且组装坚固、结构稳定,拆 除灵活。对于跨度较大、承重较大的宿胎,应绘制宿胎制作施工图和进行必 要的承载能力计算。大宿胎的弯板间距应控制在450mm500mm,板条厚度应控制在 22mm28mm并双面刨光。三、浮法玻璃熔窑的砌筑1、一般规定:浮法玻璃熔窑的 砌筑施工中除设计另有规定外,下列部位应干砌: 池壁、池底大型粘土砖、池底铺面及盖 缝砖、下间隙砖、熔化区挂 钩石专、熔化区胸墙石专、喷

6、火口平宿石专、小炉墙石专、小炉宿石专、小炉技术附件二底砖、喷嘴砖及喷嘴间隙被、卡脖吊墙 俄、蓄热室格子砖、流道流 梢及唇砖、流道闸板及盖板。其他部位 应湿砌。除设计中规定留膨胀缝或加入填充物之外,干砌的砌体内砖与砖之 间应相互紧靠,不加填充物。根据施工部位的 不同要求,对干砌部位的耐火砖应进行挑选、加工、 预砌筑及编号。砌筑砖材用的泥 浆耐火度和化学成分,应与所用砖材的耐火度和化 学成分相适应。泥浆的种类、牌号及其 他性能指标,应按设计要求 选定。砖材泥缝的饱满度应大于 95%。浮法玻璃熔窑各 部位砌体的石专缝厚度,应符合表1.5规定的数值。表1.5浮法玻璃熔窑各部位砌体砖缝的允许厚度项 次部

7、位名称各类砌体的砖缝允许厚度(mm)特IRm1烟道和 蓄热室烟道底、墙、石宣、蓄热室 底3.0蓄热室墙、石宣2.02小炉小炉口1.5小炉底、墙、a2.03熔化部和 冷却部大值、承重而苴、卡脖诡1.0池壁、铺囿传1.5池底、胸墙、下间隙2.0“L吊墙、卡脖“T吊墙2.5喷嘴及喷嘴间隙5.04流道 结构流道、流槽0.5流道值1.0流道盖板2.0注:各类砌体的砖缝厚度 应分别符合下列规定:特类砌体不大于0.5mm; I类砌体不大于1.0mm; n砌体不大于2.0mm;出类砌体不大于 3.0mm。电熔砖结构(除 下间隙和喷嘴结构外)在生产厂家都应该加工、预 组装、编号;山墙承重宿在砌筑前应该 预组装;

8、熔化部大宿、冷却 部大宿、蓄热室宿、炉条宿应该预组装。砌筑各部位的池 底,均应从熔窑纵向中心线向两侧进行。砌筑宿顶时,应 沿宿的纵向中心线打入一排锁石专。宿顶在锁石专打入 后,应以稀泥浆灌缝。技术附件二池壁、池底及其 上部结构全部砌筑完后,砌体的内表面应用钢丝刷 清除脏物,并用吸尘器将脏物吸除。窑宿保温层施工前,应进行宿顶清 扫和密封工作。熔窑各部位集中留设的膨胀缝,其 尺寸允许偏差为05mm。膨胀 缝中不能存有木块和纸板等任何杂物。保温的玻璃熔窑宿顶,在膨胀缝处、热电偶砌块处不应保温。所有加工过的石专材必须吹扫干净。熔窑的墙体,每米高的垂直度允许 偏差为2mm,全高垂直度允许偏 差为5mm;

9、蓄热室墙每米高的垂直度允许偏差为2mm,全高垂直度允许偏差为10mm。不得将钢结构包在石专结构之内,要 保证熔窑钢结构的散热。2、烟道、蓄热室和小炉烟道墙和蓄热室 墙用两种以上不同材质的耐火砖砌筑时,除设计另 有要求外,沿高度方向每隔 500mm左右咬砌一层,应内侧石专咬砌外 侧石专。蓄热室炉条不能歪斜,其间距应符合设计尺寸,允许偏差为 吃mm, 炉条找平石专的顶面标高允许偏差为 .5mm。各个小炉、蓄热室砌筑的实际中心线与设计中心线的允许偏差3mm。蓄热室格子体全 高的垂直度允许偏差的10mm,格子体上表面平整度 允许偏差为10mm。上下层的格孔应垂直,水平观察孔与水平格孔应 对准。砌筑小炉

10、斜宿,在骨架未箍紧前应采取防止斜宿下滑措施。3、熔化部和冷却部:熔化部和冷却部 大宿砌筑前,应对立柱采取临时固定措施。砌筑大 宿宿脚砖之前应调整宿脚支撑钢件,在 宿脚砖与支撑钢件间、支承 钢件与立柱间的不平整处只允许用钢片 调整,严禁垫砖片或耐火泥 大宿宿脚砖与熔窑中心线的间距和宿脚 砖的标高,必须符合设计尺 寸。每砌五层宿石专,应用胎面卡板卡量和拉线检查。宿石专的石专缝应与宿 的半径方向吻合,宿的内表面应平整,个别而专的错牙不应超过2mm。宿的端部所用而专(沿纵向)的尺寸应不小于主砌石专的尺寸。技术附件二大宿砌筑完成后,应逐渐和均匀地拧紧各对立柱间拉条的螺母,使 大 宿逐渐拱起,拱起量在8

11、10mm,用来检查宿顶中间和两肋上升、下沉的标志应先行设置。必须在大宿脱 离开宿胎,并经过检查未发 现下 沉、变形和局部下陷,才可拆除宿 胎。卡脖前、后山墙 承重宿和冷却部后山墙宿,必须先将拉条紧好后, 才能砌筑上部砖结构。对于双层宿,上 层宿砌得不能比下层紧。用墙、T吊墙、卡脖前后山墙、冷却部后山墙砌筑时,具中心线 必须与立柱、顶紧装置的中心线对正,允许偏差为3mm。挂钩石专顶面应砌平。挂钩石专的内弧面与托板间,应保留 5mm以上的胶带封严,防止杂物入内。砖的结构,应采用错英石泥浆填充。砌筑挂钩石专和胸墙胶带封严,防止杂物入内。砖的结构,应采用错英石泥浆填充。砌筑挂钩石专和胸墙熔化部和冷却部

12、 宿砖,凡砖材之间的接触面如达不到要求精度都应 加工。加工精度大小头偏差 加.5mm,平整度允许偏差d0.5mmo窑底垛石专顶面标高允许偏差0-1.5mm。池底大砖六面加 工,砖的加工面应用靠尺和方尺进行检查,尺寸偏 差允许才mm。池底的砖缝,除设计特别标明的部 位外,在纵横方向均应对正,并 按设计要求留设膨胀缝。所有的池底砖 缝都应采用粘贴胶带封严, 防止杂物进入。池底的砖缝必须位于下 面支撑砖垛的中心线位置上, 其允许偏差为强.5mm。应按设计要求留膨胀缝,并防止 量找平。砌池壁时,池底砖外缘 质量好的砖块用于高温易侵蚀的 除设计另有标明外,该处应沿较 偏差为0应按设计要求留膨胀缝,并防止

13、 量找平。砌池壁时,池底砖外缘 质量好的砖块用于高温易侵蚀的 除设计另有标明外,该处应沿较 偏差为0-3mm;胸墙顶面标高 的间隙,不得用砖片填充。池底上表面在砌筑池壁的部位应测 不得在池壁石专外缘以内。砌筑池壁电熔石专时,应将容重大、 部位。池壁转角处池壁石专不应交错砌筑, 长的池壁砌成直缝。熔化部和冷却部池壁顶面标高允许 允许偏差为0-1.5mm。熔化部池壁顶面与胸墙挂钩而专之间技术附件二投料口 L吊墙和卡脖”r吊墙的中心线与熔窑纵向中心线的允许偏 差为3mm。投料口 吊墙和卡脖“r吊墙底面与设计池壁顶面的距 离允许偏差为i3mm。四、浮法玻璃熔窑砌筑工程的冬天、雨天及暑天施工1、玻璃熔窑砌筑必须在厂房封顶且屋面防 水处理后开始,厂房周围应 有排水措施。2、特殊情况需在雨中运输耐火材料时,必 须采取防雨措施。3、砌筑熔窑时,工作地点和砌体周围的温 度均不应低于5C,否则必须 采取保温措施。4、工作地点和砌体周围的温度大于 30c时,可视为暑天施工。暑天施 工时,水温、料温均应控制在 30c以下。烈日曝晒下的物料使用前 应冷却降温。5、冬天、雨天及暑天施工时应做专门的施 工记录。五、浮法玻璃熔窑砌筑工程的验收1、浮法玻璃熔窑砌筑工程应

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论