七、混凝土配合比设计课件

1、混凝土拌合物的配合比设计一 配合比设计的任务确定各组分材料之间的比例：水灰比单位用水量砂率化学外加剂用量目的使混凝土满足下列要求：拌合物的和易性硬化后在规定龄期的强度耐久性尽可能地经济和环保混凝土拌合物的配合比设计1. 配合比设计的基本内容得出生产每立方米混凝土所需要的各组分材料用量 配合比表示方法：1立方米混凝土中各种材料的质量(kg/m3)例如：水泥(? )kg/m3 、水(? )kg/m3 、砂(? ) kg/m3 、石子(?) kg/m3 。各种组成材料的质量比，取水泥为1，其它材料除以水泥用量，就得出比例关系例如：水泥:水:砂:石1: (?): (?): (?)在现场施工时，可根据搅

2、拌机的实际容积，以每次实际投料量表示。1)拌合物的和易性 施工工艺 坍落度(mm)碾压混凝土 0滑模摊铺混凝土 30 50 泵送混凝土 100 200自密实混凝土 240 2)配制强度 fcu.0 fcu.k + t 式中：fcu.0 混凝土配制强度； fcu.k 设计混凝土立方体抗压强度标准值； t 保证率系数； 混凝土强度标准差(MPa)取决于强度保证率，查规范 取决于施工企业的生产管理水平和设计的混凝土强度等级！二配合比设计的原理 控制参数：拌合物的用水量与水泥用量之比水灰比1立方米混凝土拌和物中的用水量用水量砂用量/砂石骨料总用量之比砂率配合比设计的原理原理一：用鲍罗米公式确定水灰比原

3、理二：细骨料体积略大于粗骨料的堆积孔隙以 利于流动，确定合理砂率；原理三：用恒定用水量法则，确定单位用水量；原理四：1立方米混凝土的质量或体积是各组分材 料的质量或体积之和。 根据这四个原理，建立四元一次方程组，计算求出1立方米混凝土所需各组分材料的用量(三)配合比设计步骤步骤一：根据工程所用施工工艺、配筋密集程度和捣实条件，选择坍落度或VB稠度，再由坍落度或VB稠度和石子最大粒径、粒形和级配，确定单位用水量（查表）步骤二：根据下列因素，选择石子最大粒径 Dmax构件最小断面尺寸(小于1/4)；钢筋最小间距(不大于3/4)；（泵管直径、路面平整度；抗冲击、疲劳强度、经济）步骤三：根据设计强度值

4、，用鲍罗米公式，计算出水灰比，再根据满足耐久性要求的最大水灰比，取二者的最小值，确定水灰比。(三)配合比设计步骤步骤四：根据单位用水量和水灰比，计算胶凝材料和水的用量步骤四：根据粗骨料品种、最大粒径、砂的细度模数及水灰比，选择合理砂率步骤五：根据胶凝材料与水的用量、砂率和含气量，计算粗细骨料用量步骤六：根据骨料含水率和试拌情况，对配合比进行调整。混凝土配合比设计的几个基本概念初步配合比 由理论计算得出的配合比基准配合比 根据初步配合比，用实际原材料，经实验室试配、调整得出的配合比施工配合比 根据基准配合比和现场骨料的含水状态，进行校正得出的可供生产、施工的配合比。 1.基准配合比的调整 1)检

5、验试配混凝土的和易性，进行配合比调整A. 如果坍落度太小，则应保持水灰比不变，适当增加水泥浆的量(C+W)； B. 如果坍落度太大、或粘聚性不好、或泌水性太大，则适当增加砂率(S)； C. 如果坍落度过大，适量增加砂石用量(S+G)。 在根据实测的混凝土的表观密度，对假定表观密度和材料用量进行调整，由此得出混凝土的基准配合比。 2)检验试配混凝土的强度，对水灰比进行校核： A. 检验混凝土强度时，至少选择三个水灰比，即基准水灰比0.05，砂率0.01，但单位用水量不变，分别计算材料用量，拌制混凝土，分别检验拌合物的和易性和表观密度，并制作试块，标准养护28d后，测试试块的强度。B.用作图法或计

6、算法求出与试配强度相对应的水灰比。 3.施工配合比的确定 计算配合比是以干燥状态的骨料为基准的，指细骨料的含水率小于0.5%，粗骨料的含水率小于0.2%，如果粗、细骨料的含水率大于此值，则应进行调整。若砂的实际含水率为a%,，石的实际含水率为b%,则：砂的实际用量 S = S(1+a%) 石的实际用量 G= G(1+b%) 水的石即用量 W= WSa%Gb% 由此得到的即为混凝土施工的实际配合比：C、W、S、G。 1)由于化学外加剂和矿物掺合料已成为必要组份，而且前者对关键参数水胶比的影响非常显著；后者则在许多场合下掺量很大，甚至超过水泥，因此其品质在胶凝材料中起主导作用；2)复杂多变的环境和工程需要多组分复