后张法现浇箱梁预应力张拉常见缺陷预防与处理

1、后张法现浇箱梁预应力张拉常有缺点预防与办理后张法现浇箱梁预应力张拉常有缺点预防与办理6/6后张法现浇箱梁预应力张拉常有缺点预防与办理后张法现浇箱梁预应力张拉常有缺点预防及办理刘向东于淼纲要联合工程实例，介绍了后张法预应力张拉控制举措，从理论分析、减少应力损失等方面做出了客观的看法，对常有缺点预防和办理进行认识析。重点词后张法预应力控制举措1概括跟着我国桥梁建设事业的发展，后张法预应力混凝土梁(板)愈来愈多地应用到高等级公路桥梁建设中，但在后张法预应力张拉施工过程中常出现的诸如:伸长值偏大或偏小、滑丝与断丝、压浆不通等问题，向来是施工单位最头痛的问题。这些问题假如办理不妥，将直接影响桥梁的工程质

2、量，现联合工程实例就后张法预应力施工过程中常出现的问题及其防治举措作全面论述。人文路跨贾鲁河大桥桥梁全长526m，全宽55m。分南、北引桥和主桥。主桥采纳钢主梁和混凝土主梁两种。混凝土主梁采纳预应力混凝土构造。混凝土主梁分为5#-6#现浇箱梁和7#-8#现浇箱梁，此中5#-6#现浇箱梁共332束，7#-8#现浇箱梁共358束。纵向束的张拉采纳一端锚固、一端张拉的方式，横向束的张拉采纳两头张拉的方式，采纳穿心式大吨位千斤顶整体张拉。且全部预应力管道曲线复杂，转角多，为预应力施工增添了难度。常有问题预防及办理2.1伸长量偏大或偏小施工规范要求预应力张拉以控制张拉应力为主，以伸长值校核为辅，实质伸长

3、值与理论伸长值之差应控制在6%之内，但在实质操作中伸长量不能够防备超出规定值的上下限范围。伸长量偏大现象在张拉结束后计算钢绞线伸长值，有个别束超出规范伸长值的上限。原由分析预应力钢束翘曲端管道在混凝土浇筑过程中，管道随钢筋下沉造成钢束相对平顺，按照设计给定的控制应力实行张拉后，产生了相像于“超张”的效应，因此计算得出的伸长值较理论值偏大，因伸长值超出理论值偏差小，由伸长值计算张拉应力在钢束赞成使用应力的安全范围内，该现象造成的伸长值偏大不影响主体质量和构造安全。伸长量偏小现象在张拉结束后计算钢绞线伸长值，有个别束超出规范伸长值的下限。原由分析一是钢束过长，浇筑过程中混凝土振捣造成预应力管道偏移

4、惹起管道轴线变化，因此由管道摩阻损失增大而惹起伸长值偏小，该锚固端预应力虽有损失，但锚固端应力仍远大于其设计安全贮备值，不影响整体施工质量和构造安全；二是对过长的钢束设置初始张拉力时，为保证钢束顺直将初始张拉力加大以便钢束顺直，进而造成钢束顺直长度中含有部分伸长量，影响了计算结果的精准性，造成钢束伸长值过小的设想，该现象不影响整体施工质量和构造安全；三是为避开主塔钢束管道、钢筋、劲性骨架施工，部分预应力管道经设计、监理、施工及参建方现场决定有局部预应力管道在水平面上有转角，但计算时，未考虑其影响，以致管道摩阻损失增大而惹起伸长值偏小，该锚固端预应力虽有损失，但锚固端应力仍远大于其设计安全贮备值

5、，不影响整体施工质量和构造安全。四是量测伸长值的读尺人员在液压泵未稳压状况下第一次读尺，稳压后又第二次读尺，施工记录的数据采纳了稳压前的数据，计算结果造成钢绞线伸长值偏小，后利用稳压后的数据计算数据伸长值知足规范规定要求。该现象反响了张拉过程中液压泵稳压时间很短或施工记录不一致，不影响施工质量和构造安全，但应重申稳压时间保持3-5min，并由现场指挥提出一致、适时记录口令后再作记录，防备此类现象的再次发生，惹起不用要麻烦。其余，本项目因钢束长短多变造成线型多变，单端张拉长度达60余米的线型部署也为其余工程所少见，有锚固端翘曲的曲线线型，也有张拉端为翘曲的线型，翘曲点有1点至4个点不等，因此，仅

6、限于1-2组管道摩阻试验获得的成就用于指导型式多样的钢束张拉施工，使得计算成就会存在必然的偏差。因此，本项目预应力施工以控制张拉控制应力为主，其伸长值或长或短超出规范规定6%范围，有其客观原由，幸亏其偏差范围可控，对实体施工质量和构造安全未造成影响。2.2锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线现象张拉过程中锚环忽然颤动或挪动，张拉力降落。有时会发生锚杯与锚垫板不紧贴的现象。原由分析锚垫板安装时没有认真对中，垫板面与预应力索轴线不垂直。造成钢绞线或钢丝束内力不一，当张拉力增添到必然程度时，力线调整，会使锚环忽然发生滑移或颤动，拉力降落。预防举措锚垫板安装应认真对中，垫板面应与预应力索的

7、力线垂直。锚垫板要靠谱固定，保证在混凝土浇筑过程中不会挪动。办理方法其余加工一块楔形钢垫板，楔形垫板的坡度应能使其板面与预应索的力线垂直。2.3锚头下锚板处混凝土变形开裂现象预应力张拉后，锚板下混凝土变形开裂。原由分析平常锚板周边钢筋部署很密，浇筑混凝土时，振捣不密实，混凝土松弛或仅有沙浆，以致该处混凝土强度低。锚垫板下的钢筋部署不够、受压区面积不够、锚板或锚垫板设计厚度不够，受力后变形过大。预防举措锚板、锚垫板必然在足够的厚度以保证其刚度。锚垫板下应部署足够的钢筋，以使钢筋混凝土足以承受因张拉预应力索而产生的压应力和主拉应力。浇筑混凝土时应特别注意在锚头区的混凝土质量，因在该处常常钢筋密集，

8、混凝土的粗骨料不易进入而只有沙浆，会严重影响混凝土的强度。办理方法将锚具取下，凿除锚下损坏部分，此后加筋用高强度混凝土维修，将锚下垫板加大加厚，使承压面扩大。2.4滑丝与断丝现象锚夹具在预应力张拉后，夹片“咬不住”钢绞线或钢丝，钢绞线或钢丝滑动，达不到设计张拉值。张拉钢绞线或钢丝时，夹片将其“咬断”，即齿痕较深，在夹片处断丝。原由分析锚夹片硬度指标不合格，硬度过低，夹不住钢绞线或钢丝；硬度过高则夹伤钢绞线或钢丝，有时因锚夹片齿形和夹角不合理也可惹起滑丝或断丝。钢绞线或钢丝的质量不坚固，硬度指标起伏较大，或外径公差超限，与夹片规格不相般配。防治举措锚夹片的硬度除了检查出厂合格证外，在现场应进行复

9、验，有条件的最好进行逐片复检。钢绞线和钢丝的直径偏差、椭圆度、硬度指标应归入检查内容。如偏差超限，质量不坚固，应试虑改换钢绞线或钢丝的产品供给单位。滑丝断丝若不超出规范赞成数目，可不予办理，若整束或大批滑丝和断丝，应将锚头取下，经检查并改换钢束从头张拉。2.5涟漪管线形与设计偏差较大现象最后成型的预应力孔道与设计线形相差较大。原由分析浇筑混凝土时，预应力涟漪管没有按规定靠谱固定。涟漪管被踩压、挪动、上调等，造成涟漪管变形。预防举措要按设计线形正确放样，并用U形钢筋按规定固定涟漪管的空间地点，再点焊坚固。曲线及接头处U形钢筋应加密。浇筑混凝土时注意保护涟漪管，不得踩压，不得将振动棒靠在涟漪管上振

10、捣。应有防备涟漪管在混凝土还没有凝结时上调的举措。2.6涟漪管漏浆堵管现象用通孔器检查涟漪管时发现内有拥挤；采纳在混凝土未浇筑前涟漪管内先部署钢绞线后浇混凝土的，发现先部署的钢绞线拉不动。原由分析涟漪管接头处脱开漏浆，流入孔道。涟漪管损坏漏浆或在施工中被踩、挤、压瘪。涟漪管有孔洞。防治举措使用涟漪管必然具备足够的承压强度和刚度。有损坏管材不得使用。涟漪管连策应根据其号数，采纳配套的涟漪套管。连结时两头涟漪管必然拧至相碰为止，此后用胶布或防水包布将接头缝隙关闭严实。浇筑混凝土时应保护涟漪管，不得碰伤、挤压、践踏。发现损坏应立刻维修。施工时应防备电焊火花灼烧涟漪管的管壁。涟漪管安装好后，宜插入塑料

11、管作为内衬，以增强涟漪管的刚度温顺直度，防备涟漪管变形，碰瘪、损坏。浇筑混凝土开始后，在其初凝前，应用通孔器检查其实不时拉动开导；如采纳预置预应力索的举措，则应不时拉动预应钢绞线。堵孔严重没法开导的，应想法查准堵孔的地点，凿开该处混凝土开导孔道。2.7张拉钢绞线延长率偏差过大现象张拉力达到了设计要求，但钢绞线延长量与理论计算相差较大。原由分析钢绞线的实质弹性模量与设计采纳值相差较大。孔道实质线形与设计线形相差较大，以致实质的预应力摩阻损失与设计计算值有较大差别；或实质孔道摩阻参数与设计取值有较大进出也会产生延长率偏差过大。初应力采纳值不适合或超张拉过多。张拉过程中锚具滑丝或钢绞线内有断丝。张拉

12、设施未作标定或表具读数失散性过大。防治举措每批钢绞线均应复验，并按实质弹性修正计算延长值。校订预应力孔道的线形。依据钢绞线的长度和管道摩阻力确立合格的初应力值和超张拉值。检查锚具和钢绞线有无滑丝或断丝。校核测力系统和表具。2.8预应力损失过大现象预应力施加完成后钢绞线松驰，应力值达不到设计值。原由分析锚具滑丝或钢绞线内有断丝。钢绞线的松驰率超限。量测表具数值有误，实质张拉值偏小。锚具下混凝土局部损坏变形过大。钢绞线与孔道间摩阻力过大。防治举措检查钢绞线的实质松驰率，张拉时应采纳张拉力和引伸量双控制。起初校订测力系统，包含表具。锚具滑丝无效，应予改换。钢绞线断丝率超限，应将其锚具、预应力筋改换。

13、锚具下混凝土损坏，应将预应力开释后，用环氧混凝土或高强度混凝土补强后从头张拉。改良钢束孔道施工工艺，使孔道线形符合设计要求，必需时可使用减摩剂。2.9预应力孔道注浆不密实现象水泥浆从进口压入孔道后，前面通气孔或察看孔不见有浆水流过；或有的是溢出的浆水稀罕。钻孔检查发现孔道中有缝隙，甚至没有灰浆。原由分析灌浆前孔道未用高压水冲刷，灰浆进入管道后，水分被大批吸附，以致灰浆难以流动。孔道中有局部拥挤或阻拦物，灰浆被半途堵住。灰浆在终端溢出后，连续荷载连续加压时间不足。灰浆配制不妥。如所用的水泥沁水率高、水灰比大，灰浆离析等。防治举措孔道在灌浆前应以高压水冲刷，除掉杂物、开导和润湿整个管道。配制高质量的浆液。采纳的水泥可用强度等级不低于32.5MPa的一般硅酸盐水泥，灰浆水灰比宜控制在0.10.45，沁水率宜小于2%，最大不该超出3%。灰浆应拥有优秀的流动度其实不易离析，可掺入适合的减水剂和微膨胀剂，但不得使用对管道和预应力索有腐化作用的外掺