长阳暖卫施工方案

1、 PAGE 82房山区房山线长阳站8地块东侧地块项目暖卫施工方案北京住总第三开发建设有限公司机电分公司2011年5月1.编制依据1.1合同合 同 名 称合 同 号签 订 日 期房山区房山线长阳站8#地东侧地块项目2010【京发改】19042011年1月171.2施工图工 程 名 称栋号名称及图纸编号出图日期房山区房山线长阳站8#地东侧地块项目2#地下车库设1102#住宅楼：设-01设-115#住宅楼：设1设156#住宅楼：设01设-132011.011.3主要规程规范类 别编 号名 称国 家GB 502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 502612005自动喷水灭火系统施

2、工及验收规范GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范行 业CECS168：2004建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程地 方DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程(第六分册)DB11/T695-2009建筑工程资料管理规程1.4主要标准法规类 别编 号名 称国 家中华人民共和国合同法中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法国务院第279号令建筑工程质量管理条例地 方北京市北京市建筑工程文明安全施工管理暂行规定1.5主要图集类 别编 号名 称行 业91SB1-1（2005）暖气工程通用图集91SB2-1（2005）卫生工程通用图集91SB3-1（2005）

3、给水工程通用图集91SB4排水工程通用图集91SBX1（2000版）建筑设备施工安装通用图集04S202室内消火栓安装99S203消防水泵结合器安装98R418管道及设备保温04S409建筑排水用柔性接口铸铁管安装JSJT-98配装式管道支吊架选用及安装动力、水暖、工艺管道分册（一）01R409管道穿墙、屋面防水套管01SS105常用小型仪表及特种阀门选用安装01S305 小型潜水排污泵选用及安装02SS405-14给水塑料管安装地 方京01SSB1新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工适用图集京01S201室外消火栓安装2.工程概况及工程特点2.1基本概况工程名称房山区房山线长阳站8地块东侧地

4、块项目工程地址房山区房山线长阳镇建设单位北京首都开发股份有限公司设计单位北京天鸿圆方建筑设计有限责任公司北京城市开发设计研究院有限公司监理单位北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司监督单位北京房山区质量监督站总包单位北京住总第三开发建设有限公司房山区长阳工程项目经理部合同工期开工日期：2011年5月1日，竣工日期：2013年5月9日，总工期740日历天。质量目标争创结构长城杯2.2工程概况序号项目内 容1工程名称房山区房山线长阳站8地块东侧地块项目2建筑结构现浇（框架）3层数及面积2住宅楼：地上21层地下2层，建筑面积29904m2。5住宅楼：地上9层地下2层，建筑面积8122m2。6住宅楼：地上18

5、层地下1层，建筑面积6520m2。2地下车库：地下2层，建筑面积12818m2。4建筑功能住宅楼、地下车库2.3暖通概况系统设 计 图 纸 要 求生活给水2号楼、6号住宅楼分三个区， 地下层至地上4层为低区，由市政给水直接供给；5层至13层为中区，14层以上为高区。由小区生活供水加压变频机组供水。5#住宅楼为两个区，地下层至地上4层为低区，由市政给水直接供给；5层至顶层为高区水表前管道采用衬塑镀锌复合管，水表后管道采用PP-R管。中水中水系统分两个区，地下1层至地上9层为低区，由市政给水直接供给；10层至顶层为高区。由小区生活供水加压变频机组供水。5#住宅楼地下层至地上4层为低区， 5层至顶层

6、为高区。水表前管道采用镀锌钢管，水表后管道采用PP-R管。排水室内污废水合排,厨房污水经隔油处理后排向市政排水管。地下层排水排至集水池，经污水提升后排向室外。排水分为两个区，首层单排，末端附透气管，与高区系统的管道在首层立管1.5米处交汇。地下设备层排水导管及埋地部分采用A型机制排水铸铁管，地上立管、支管采用W型机制铸铁管，压力排水管采用内外镀锌钢管。雨水雨水采用外排水，排入市政雨水管网由城市管网统一回收利用，雨水管采用给水型UPVC塑料管，粘接。参见建筑图消防消防水源为两路DN200市政自来水管并在区内成环。消防泵房及自动喷洒灭火系统设在25#楼，泵房内设消防专用贮水池。高位消防贮水箱设在1

7、#楼，容积18m。楼内每层设置消火栓柜，均为单出口消火栓，消火栓柜内设消防按钮及指示灯各一个并配置两具干粉灭火器。消火栓管采用焊接钢管，焊接。采暖系统住宅采暖热源由区域内集中锅炉房提供，采暖系统为双管异程下行下给式，单元热计量装置设于地下一层室外小室井内，分户热计量装置设于管井内，户内采暖系统为双管户内系统。采暖导、立管采用热镀锌钢管，热表后支管采用铝塑管，敷设于地面下垫层内。散热器为铜铝复合柱翼型，每组散热器均采用手动恒温阀末端配置手动放风。自动喷洒系统地下车库设置自动喷洒系统，管道采用热镀锌钢管，大于100沟槽连接，管径小于等于100丝扣连接，采用闭式直立型喷洒头，动作温度68度，起端设湿

8、式报警阀，末端设试验装置。每套报警阀入口设置信号阀。每个防火分区均设置一套水流指示器。通风系统2#住宅楼地下人防设置清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式，地上部分防烟楼梯间设正压送风系统，正压送风机设在楼顶；地下车库设机械通风、防排烟系统风管材料为钢板，法兰连接。管道保温消防、给水、中水、采暖采用30mm厚的橡塑保温；地下导管排水采用10mm厚的橡塑防结露保温；天井外采用厚度32mm的保温，保温外绕塑料布2道。2号地下车库管道保温为电伴热。2.4工程承包范围2.4.1给水系统水表后支管埋地敷设，进入厨房、卫生间后改为明装，支管进入厨房卫生间1米，厨房丝堵、卫生间龙头。2.4.2中水系统水表后支管

9、采用PP-R管，热熔连接，水平支管做到洁具位置。2.4.3采暖工程按图施工到位。2.4.4消防工程按图施工到位。2.5施工重点检查及验收内容2.5.1工程所用材料具备检验报告和厂家质检合格证，合格证标明厂家名称、产品种类、规格、型号和出厂日期，设备器具应具有使用说明书、附件名细表，给水系统管材必须具备卫生检验部门出具的检验合格证明，进口设备应具备报关单等文件。2.5.2镀锌钢管螺纹连接螺纹无断丝，外露油麻应清除干净，镀锌管道和管件镀锌层无破坏，外露螺纹防腐良好，镀锌管道镀锌层破坏的应进行防腐处理，螺纹外露23扣，不得过长或过短。2.5.3管道安装应横平竖直，室内立管和水平管距离墙、电气开关、插

10、座不得太近，排水管道不得出现倒坡。2.5.4排水管出户做法，导管直线管段超过10m加设检查口，立管根部加托架。2.5.5屋顶排水透气管高度一致，透气帽可拆卸，避免与土建烟道接触。排水立管检查口安装高度一致，朝向一致。2.5.6卫生间的排水地漏水封高度不小于50mm，地漏篦子不要被灰封挡，应可开启。2.5.7中水系统的管道、阀门应有“中水”标志，管道上不得装设取水水嘴，不得与给水管道连接。2.5.8管井内管道及卡架安装，固定、导向支架安装、保温、标识符合规范要求。2.5.9吊杆固定螺栓安装方向一致。采暖埋地铝塑管严禁有接头。施工时与土建密切配合，在隐蔽前必须设专人配合隐蔽，并保持管道内存有不小于

11、0.1MPa的压力.2.5.10保温厚度一致，保温层表面应平整，圆弧应均匀，外缠布密实、美观。阀门、器具和附件的保温应预留可拆卸缝隙。压力表安装应设表弯及三通旋塞阀门。2.6施工注意事项2.6.1本工程所包含施工项目多且地下层管线布置复杂，应在预留孔洞前进行整体布置，减少管线交叉，合理设置卡架。2.6.2管材多样化，应熟悉图纸，做好技术交底，明确界定各部位所使用的材料及连接方式。2.6.3工期紧：要确保足够的劳动力，严格按照甲方要求的施工进度进行施工，提高生产率，缩短工期，做好各项准备工作，避免返工。2.6.4采暖导管要注意坡度、位置、甩口、放风、各种支吊架及固定支架的安装。如有翻身在高处加放

12、风，低处加泄水。立支管要注意卡子安装高度，双管的开档距墙尺寸及立管的垂直度、散热器的安装高度（挂装）距地面要一致。3.施工部署3.1项目部组织机构质量保证系统图机电项目经理 吴书民水暖工长刘立伟电气工长刘金星通风工长郑武穗水质量员肖荣革电质量员魏文海安全员肖荣革外施队3.2岗位职责3.2.1机电项目经理（1）贯彻公司的质量方针,执行公司的质量体系程序文件,对工程项目质量目标的实现负责，全面完成公司下达的进度部位、工程质量、安全生产、文明施工的各项指标。（2）对内主持机电专业日常工作,对外就工程施工中的重要问题与监理单位、建设单位进行联系。（3）合理安排生产，配置资源，保证工程按施工组织设计规定

13、的活动程序进行。（4）参加现场生产协调会，抓好总、分包和工序之间的搭接配合，及时排除生产障碍。（5）抓好成品保护和交付，参加工程竣工预验和交工验收，解决验收过程中存在的问题,保证工程按时交付使用。3.2.2专业工长（1）全面负责工程项目的技术、质量工作,领导项目部技术人员，执行技术规范、操作规程、质量标准和公司质量体系程序文件。（2）主持编制机电专业的施工方案并向有关人员交底。 （3）定期组织项目部质检员，对在施工程分部、分项质量进行检查，发现问题及时处理。（4）对发生“质量事故”的工序(过程),按不合格品控制程序规定,及时组织有关人员分析原因,并按程序上报。在上级主管部门确定处理方案后, 督

14、促有关负责人认真执行纠正措施，并将结果报告主管部门。（5）参加单位工程竣工前的质量自检、预检，解决预检中提出的工程质量问题。3.2.3机电质检员（1）对本项目部在施工程的质量进行全方位监督管理，及时纠正违章操作，定期向机电项目经理报告工程质量情况。（2）参加在施工程的隐检、预检项目检查。督促有关负责人做好工序状态标识。（3）参加机电专业分项工程质量检验评定和公司组织的质量联检,对检验中存在的问题及时汇报项目部领导并协助分析质量状况,提出改进建议,对机电技术领导审定的纠正措施,督促责任者限期整改,并请公司派驻现场质检员复验。（4）参加项目部组织的工程竣工自检，公司组织的内部竣工预验, 总公司组织

15、的检验和质量站的核验，对各级验收检查所提质量问题，按项目部和公司技术部门提出的纠正措施，督促责任者限时完成，并报请复验。（5）执行不合格品控制程序,当在施工程发生不合格品时,及时向项目部主管领导报告。参加“事故”的调查分析，并监督处置方案的实施。（6）收集、保管单位工程、专业工程的质量检验记录(包括分承包方按规定提供的分包工程质量记录),不合格品“返修通知单”等原始资料，为产品的可追溯性提供证据。 3.2.4机电安全员（1）配合项目部技术部门，编制项目安全生产、文明施工管理措施。（2）检查、监督施工现场各部位安全、文施、消防、保卫、环保措施执行情况，发现问题及时提出纠正意见，并监督整改。（3）

16、贯彻国家安全法规和公司劳保工作要求,对新进场的外包队进行安全教育培训,检查作业人员中特殊工种的持证上岗情况，并做好记录。（4）检查现场机电安装的成品、半成品保护措施执行情况。（5）督促外施队负责人，在施工前及时与项目部、机电行保股签订安全责任书，建立日检、月检记录，安全生产、文明施工的执行情况，对违章的处理过程及隐患通知单要求有整改措施、复查结果。建立外施队人员档案，包括注册人员花名册、人员变更流动记录、身份证复印件、特种作业操作证复印件。对各施工部位的了解要清楚，掌握人员分布情况及人数，及时发现、及时排除隐患，纠正违章行为。3.3施工部署原则3.3.1总体施工顺序部署原则严格按图纸和设计变更

17、施工，各种变动提前申报并办理洽商，坚持先洽后变。主体结构施工严格按土建流水段划分图安排施工，尤其各专业的设备、器具安装较多，机电施工人员要根据总的施工进度和精装修的需要，在必保工期和质量的前提下合理安排工作，编制合理的施工进度计划，按工艺穿插作业，能提前安排的工作尽量往前安排，保证交工日期。3.3.2重视并做好季节性施工原则为加快工程进度，本工程冬、雨期不停工，为保证工程质量及进度计划，把冬、雨期施工作为重点，单独编制施工方案，采取切实可行的措施，保证施工正常进行。3.3.3在资源上的部署原则项目部将根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。合理选择机械设备，合理组织机械设备的进出场。根据工程

18、进度计划和工程实际情况组织各种施工材料的进场，确保现场尽可能少的存料，同时又不耽误现场施工。3.4主要劳动力计划序号施工部位用工人数工作内容1土建零米以下10人结构配合孔洞预留2土建主体结构阶段（土建零米以上施工阶段）20人结构配合孔洞预留3装修阶段100人二次结构配合各系统管道安装4竣工阶段100人设备及阀部件安装，各系统综合调试4.施工准备4.1技术管理配合4.1.1向总包方提供项目部组织架构图和管理人员配备名单、资质证书及上岗证（机电项目经理、专业工长、质检员、安全员等）。4.1.2向总包方及监理提供施工方案、施工进度计划、专项施工方案、待审批后方可施工。4.1.3按资料管理规程认真、及

19、时、准确填写并签认施工中发生的各项施工记录，并随时收集、整理。4.1.4组织设计交底，办好图纸会审记录。4.1.5开工前组织机电技术管理人员学习施工方案及相关规范、标准，现场配备必要的规范、标准及图集，以备查阅。4.1.6由项目经理对工长进行二级交底，由工长对施工队进行详细的书面三级技术交底。4.1.7做好施工过程中的各分项施工的技术、质量检查，定期检查资料的完整性和真实性，提出纠正整改措施。4.1.8本工程技术资料无论总承包方还是由甲方外包或委托外单位施工的机电项目，其施工至竣工期间技术资料随工程进度及时填写，竣工技术资料整理后交我公司统一归档，并请甲方及监理公司协助收集。工程技术资料应随时

20、整理，做到真实、准确、清楚、齐全。配合甲方、监理工作，做好工程竣工验收，做好竣工图及竣工资料归档工作。4.1.9试验、检验工作计划序号系统名称部位试验项目试验 要求1给水系统支管水压试验低区试验压力0.6MPa，压力表设置在试验部位最低处。在系统的试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，再降至0.22MPa压力下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。中区试验压力0.8MPa高区试验压力1.1MPa，压力表设置在试验部位最低处。在系统的试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，再将至0.7MPa压力下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各

21、连接处不得渗漏。干管、立管水压试验低区试验压力0.6MPa，压力表设置在试验部位最低处。在系统的试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到0.25MPa压力下进行检查，各连接处应不渗不漏。中区试验压力0.8MPa高区试验压力1.1MPa，压力表设置在试验部位最低处。在系统的试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到0.7MPa压力下进行检查，各连接处应不渗不漏。 分区（系统）检验冲洗试验 在系统的最高点的管道上接入自来水，在一层室外管道的敞口处接入临时放水管，将管道系统的各甩口临时封堵开启阀门连续冲洗，进水管水色透明度与进水目测一致，无杂物，停止冲洗。2

22、中水系统导、立、支管水压试验 低区试验压力0.6MPa，压力表设置在试验部位最低处。在系统的试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到0.3MPa压力下进行检查，各连接处应不渗不漏。高区试验压力1.1MPa高区试验压力1.1MPa，压力表设置在试验部位最低处。在系统的试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到0.7MPa压力下进行检查，各连接处应不渗不漏。分区（系统）检验冲洗 在系统的最高点的管道上接入自来水，在一层室外管道的敞口处接入临时放水管，将管道系统的各甩口临时封堵开启阀门连续冲洗，进水管水色透明度与进水目测一致，无杂物，停止冲洗。3排水系统导立

23、支管分层检验灌水 注水高度以本层高度为标准，满水15分钟水面下降，再灌满观察5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。导管立管每根检验通球 将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出，试球通畅无阻为合格。4消火栓系统导立支管压力试验 试验压力为1.4MPa，稳压2h，目测管道无渗漏，压降不大于0.05MPa为合格。导立支管冲洗试验 在系统的最高点的管道上接入自来水，在管道的敞口处接入临时放水管，将管道系统的各甩口临时封堵，开启阀门连续冲洗，进水管水色透明度与进水目测一致，无杂物，停止冲洗。首层顶层消火栓试射 首层同时取两处消火栓进行试射试验，观察压力表读数不应大于0.5MPa，射出的密集水柱

24、不散花，应同时到达最远点，首层的消火栓静压不大于0.8MPa。 屋顶消火栓试射试验，压力表读数不应大于0.5MPa，射出的密集水柱长度不应小于10m，屋顶消火栓静压不小于0.07MPa。5采暖系统支管水压试验试验压力为0.9MPa，系统在试验压力下1 h内压力降不大于0.05MPa，然后降至0.8 MPa压力下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，检查各连接处应不渗、不漏。导、立管水压试验 试验压力为0.9MPa，在系统的试验压力下稳压10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到0.6MPa压力下进行检查，各连接处应不渗不漏。全系统综合试压 试验压力为0.9MPa，系统在试验压力下1 h内

25、压力降不大于0.05MPa，然后在0.8MPa压力下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，检查各连接处应不渗、不漏。分区（系统）检验冲洗 在系统的最高点的管道上接入自来水，在一层室外管道的敞口处接入临时放水管，将管道系统的各甩口临时封堵开启阀门连续冲洗，进水管水色透明度与进水目测一致，无杂物，停止冲洗。6阀门试验按压力等级检验强度试验 试验压力为阀门公称压力的1.5倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。按压力等级检验严密性试验 试验压力为阀门公称压力的1.15倍，阀门试压的试验持续时间应不少与规范中的规定。7散热器按品种检验水压试验 试验压力为1.2 MPa，试

26、验时间为3min，压力不降且不渗不漏。各项压力、灌水、通球 、通水、冲洗等试验项目的具体实施由负责人进行详细的书面技术交底。4.1.10技术交底编制计划序号技术交底名称编制人审核人1二级交底吴书民张柏2孔洞预留刘立伟吴书民3给水、中水管道安装刘立伟吴书民4自动喷淋安装刘立伟吴书民5排水管道安装刘立伟吴书民6雨水管道安装刘立伟吴书民7采暖系统安装刘立伟吴书民8消火栓系统安装刘立伟吴书民9卫生器具、散热器安装、设备安装刘立伟吴书民10样板间或样板管道交底刘立伟吴书民11系统调试刘立伟吴书民4.2生产准备4.2.1施工现场平面布置、暂设用水、用电由项目部统一布置，机电专业施工现场平面布置服从施工总平

27、面布置。（平面布置详见土建施工组织设计）4.2.2机电专业要在划定位置上布置好各自的现场操作用地，搭设必要的仓库和操作棚，并满足材料的存放要求。4.2.3落实机电大型设备的加工订货，与项目部主管生产经理协调、确定进场日期。4.2.4提前落实好专业施工队伍，对进入施工现场人员进行严格的资质审查，确定施工能力能否胜任，保证施工能够按生产进度计划顺利进行。4.3机械、设备、材料的配置序号机具名称规格型号单位数量进场日期退场日期1电焊机台32011年6月2013年03月2套丝机DN65-DN100台12011年10月2012年12月3套丝机DN15-DN50台62011年07月2013年2月4砂轮锯台

28、32011年07月2013年2月5台钻8-20台32011年09月2012年12月6锤击钻8-25台62011年10月2012年12月7氧气表10kg块62011年07月2013年03月8乙炔表块62011年07月2013年01月9打压泵台62011年09月2013年01月10压力表1.6MPa块62011年10月2013年01月11气焊套62011年10月2013年01月4.4主要设备材料进场计划序号材料、设备名称进场时间1衬塑镀锌钢管2011年10月2焊接钢管2011年6月3钢塑复合管2011年8月4PP-R管2011年10月5铝塑管2011年10月6机制排水铸铁管2011年7月7散热器、

29、磁卡表2012年3月8潜污泵2012年6月9各种风管、风机机组2012年4月5.机电管理5.1总包管理5.1.1各种形式的机电分包单位在进场前将有关的资质证明、管理人员组织机构、管理人员证件、特殊工种操作证等资料报机电项目部，由机电项目部向监理报验。5.1.2机电项目部依据分包合同负责协调土建项目部解决机电分包单位的办公、休息用房，暂水、暂电设施。5.1.3机电项目部负责组织分包单位的入场安全教育，收集分包单位的安全交底。分包单位负责办理入场施工人员的暂住证、健康证等手续，并与土建项目部签订安全协议。5.1.4机电项目部负责组织分包单位的技术、质量管理的交底培训。5.1.5机电项目部负责编制配

30、合土建施工的机电整体进度计划，对可能影响工期的问题提前反馈甲方、监理。各机电分包负责编制各自承包范围内的机电分包计划，各分包计划服从机电整体计划的安排。5.1.6机电项目部参加现场的监理会、土建生产协调会及与机电相关的专题会，反映机电施工情况并组织各分包单位落实会议决定的工作。5.1.7机电项目部负责召开每周的现场机电协调会，落实上周的生产计划的实施情况及解决本周影响机电施工的各种问题，并做好会签记录。需甲方、监理、设计协调解决的，由机电项目部反馈给相关单位，并跟踪问题的最终解决。5.1.8根据现场要求，要求各分包单位及时上报月、周生产计划、劳动力安排、材料、设备进场计划，机具进场计划并根据甲

31、方要求及时调整。5.1.9机电项目部负责协调和落实土建、精装、外线与各机电分包交叉施工的中间移交，留有记录。督促各方按施工进度计划的日期办理交接。5.1.10机电项目部负责组织编制竣工阶段机电项目的验收计划，并协调土建、精装为机电施工创造条件，组织各机电分包统一执行。5.1.11机电项目部以机电项目部通知的形式向机电分包下达指令、通知。5.1.12机电项目部负责编制总体工程机电施工方案，并审批各分包单位编写的专项施工方案，上报监理。5.1.13机电项目部负责机电图纸、洽商的统一发放，对不到位的图纸向设计单位联系，对需要深化的图纸组织深化。5.1.14机电项目部负责组织机电专业的图纸会审，将各机

32、电分包提出的问题汇总，组织各机电分包参加设计交底，落实各项问题的解决。5.1.15各机电分包单位要对各自承包的分项工程，编写专项的技术、安全交底。5.1.16机电分包在施工过程中出现技术问题或做法不明确，及时以书面形式反馈给机电项目部，机电项目部以机电项目部通知形式回复。5.1.17机电分包建立各自的施工机械及计量器具台帐并将相关证件报机电项目部。5.1.18机电项目部对机电施工质量进行总策划，确定分部、分项工程质量目标及质量控制的关键部位。5.1.19机电项目部参加各机电隐蔽工程和中间工程的检查验收并负责向监理报验，同时由机电分包根据资料管理规程做好记录，相关人员签字齐全后机电项目部保存一份

33、，其余由机电分包保存、整理。由甲方指定的分包单位形成的资料管理规程表格，机电项目部不在表格上签字；其余分包单位形成的资料管理规程表格，机电项目部在工程负责人或技术负责人一栏签字。工程洽商中施工单位一栏由机电项目部签认。5.1.20机电项目部负责组织机电项目的综合检查，相关机电分包参加，机电项目部做出综合检查意见，反馈甲方、监理，对质量不符合要求的单位责令其写出整改报告并及时整改。5.1.21在施工中当机电项目部提出施工中不符合施工规范及设计要求时，各机电分包及时整改，否则不能向监理报验。5.1.22机电项目部应要求并检查各机电分包按资料管理规程要求及时编写、打印施工记录并及时收集、整理，接到洽

34、商后应及时将变更内容标在相关的图纸上，在竣工时按机电项目部要求做好竣工资料及竣工图。5.1.23机电项目部负责组织机电项目的竣工验收，并组织向甲方移交竣工档案及竣工图。5.1.24各机电分包负责采购合同规定的材料、设备，其选择的供应商不少于三家，由机电项目部报甲方和监理认可。5.1.25各机电分包采购的主要材料和所有设备的定货合同必须经机电项目部签认并报机电项目部一份，以监督合同的执行。5.1.26所有材料、设备进场须经机电项目部、监理的检验认可方能使用。5.1.27机电分包所用材料、设备的合格证、检测报告要派专人收集后作为竣工资料的一部分。5.1.28对甲供材料，机电分包应建立甲供材料库，单

35、独记录，剩余材料由机电项目部上报甲方统一处理。5.1.39机电项目部负责确认各机电分包上报的工程量和施工质量，以便甲方支付各机电分包单位工程款。5.2技术资料管理5.2.1资料收集及时，整理有序，每卷资料的内容与目录一一对应，整理时资料每页的页码编号用铅笔标注在纸张的右上角位置。5.2.2工程资料验收单位工程竣工验收前，机电分公司主任工程师对本项目部形成的工程资料进行竣工审查，相关股室按照国家验收规范和北京市地方标准建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）的有关要求，对工程资料进行验收，使其完整、准确。属于城建档案馆接收范围的工程档案，由城建档案管理部门对工程档案资料进行预验收，并

36、出具建设工程竣工档案预验收意见，机电分公司技术股要配合项目部做好此项工作。5.2.3工程资料归档单位工程竣工验收通过后，由机电分公司主任工程师组织将工程资料汇总、归档。凡列入城建档案馆接收范围的工程档案，竣工验收通过后3个月内，协助建设单位将工程档案移交城建档案馆。5.3洽商的办理及要求5.3.1技术洽商必须有建设单位、设计人员、监理和施工单位四方有关人员签字齐全；经济洽商须有建设单位、监理和施工单位签字方可生效。5.3.2办理洽商必须真实反映工程中的实际情况，记录内容要求条理清楚、明确具体，除文字说明外，必要时还要附图，以方便施工。5.3.3洽商办理应随工程进度及时办理，注明办理日期，严禁先

37、干后办，避免事后发生扯皮现象，特别是经济洽商，必须先办完洽商在进行施工。5.3.4洽商记录应按专业、日期编号，建筑电气与智能建筑专业分开办理。5.3.5分包单位办理洽商时，通过总包单位找各方代表参加办理。5.3.6洽商记录按签字日期先后顺序整理。5.3.7洽商经签字后，不得随意涂改或删除。5.3.8凡是涉及到工期、材料及产品供应的洽商，项目部和有关方交圈联系，在洽商中明确经济责任。5.3.9本专业要与其他专业之间及时通报洽商内容，避免施工生产过程中造成失误。办理过程中，洽商给监理一份原件，甲方一份复印件，土建一份复印件。竣工时洽商原件要有5份（档案馆一份、公司一份、甲方3份）。5.3.10施工

38、过程中发生的经济、技术变更洽商由工长亲自办理、签字，项目部登记备案，及时将复印件交到机电技术质量股，由技术质量股统一发放到相关部门。5.3.11图纸持有人在接到洽商三日内用铅笔标注在图纸上，并注明洽商日期及第几条。5.4明确服务意识项目部管理人员即是总包方，又是施工方，要保质保量的关键是专业施工顺利进行，我们将把总包管理的服务意识作为重中之重来抓。首先是服务协助、协调，再督促、再检查，确保专业分包施工按照总包整体施工进度运行，并及时把各分包施工情况通报甲方。施工中无论谁造成的问题，作为总包方我们会积极协调解决，为甲方排忧解难，力求比昨天做得更好。6.主要施工方法6.1冷水导管安装6.1.1冷水

39、系统导管、立管管材采用衬塑热镀锌钢管，衬塑管件，丝扣连接。6.1.2冷水导管出外墙采用柔性防水套管。6.1.3进户翻身出设立三通加丝堵以备冬季泄水使用。出户采用管箍加装丝堵。穿墙柔性套管与管道之间采用橡胶条封闭后，使用沥青油发泡剂进行封闭后，将套管法兰拧紧，水平导管规格最大DN70最小DN40，安装方式采用吊环安装。用10膨胀螺栓与楼板生根，固定，直线管段卡件安装间距DN70间隔3.5m、DN5040采用膨胀螺栓吊装，间隔3m，DN3220采用8膨胀螺栓吊装间隔2.5m，拐弯处增设吊架。6.1.4冷水导管安装完成后及时封堵管头，进行水压试验，试压分为高、中、低区，高区试验压力按上述计划试验，并

40、及时办理隐蔽验收记录。得到相关部门签认。6.1.5冷水管导管立管采用橡塑保温，缠绕燃塑料布两道。标识，箭头清楚。外露丝头刷防锈漆防腐。6.2冷水立管安装6.2.1冷水立管采用内衬塑热镀锌钢管，管件丝扣连接。6.2.2冷水立管规格DN70DN40，穿楼板设大2#套管。立管在管井内安装。6.2.3每层由上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。垂直度每米不大于2mm，阀门安装要方便开启。水表和阀门中间有8倍的直管段。6.2.4管井内水表下均用252.5mm角钢做托架，特别注意水表须在临近竣工时安装，以防丢失和损坏。

41、6.2.5立管安装完成后，及时进行水压试验，高、低区分别试压.同样办理相关验收记录6.2.6保温采用橡塑保温，特别注意须在土建管井施工完成后再做保温，以防止污染和破损。6.2.7各种管道保温完毕后应进行标识。6.3冷水支管安装6.3.1冷水支管水表前采用钢塑复合管，管件丝口连接；水表后采用PPR管，热熔连接。6.3.2管道的连接：管道连接采用专用热熔工具；连接时，加热管件和管头必须是无旋转地按标志深度插入到加热头上，加热时间按厂家说明要求进行。达到加热时间后，立即取出管件和管头，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。6.3.3地埋管采用塑料卡子固定，管卡间距800mm。6.

42、3.4卫生间内地埋管出地面坐便器150mm甩口，脸盆距地450mm甩口，洗衣机距地1200mm甩口，厨房间距地450mm甩口，各甩口位置安装前划出线，核对标高支管连接要平整，各甩口及时封堵，以防堵塞。6.3.5冷水支管安装完成后，分高、中、低区综合试压。6.3.6给水管道系统在验收前进行冲洗。冲洗时，每个配水点龙头应打开，系统最低点设放水口，排水的水质与进水口水质色泽一致为合格。6.4采暖导管安装6.4.1采暖导管采用镀锌钢管，螺纹连接，翻身处采用L=40*4角钢支架U型卡子固定管道，卡件与墙体采用12膨胀螺栓与墙体生根固定。，水平导管规格最大DN70最小DN20，安装方式采用吊环安装。用12

43、膨胀螺栓与楼板固定，直线管段卡件安装间距DN70间隔3.5m、DN5040采用10膨胀螺栓吊装间隔3m，DN3220采用8膨胀螺栓吊装间隔2.5m。拐弯处增设吊架。6.4.2管道安装完成后及时封堵，进行水压试验，6.4.3采暖管道采用橡塑保温，外包塑料布2道。标识、箭头清楚。6.5采暖立管安装管井安装见示意图6.5.1采暖立管采用镀锌钢管，螺纹连接。6.5.2采暖立管安装前，先做预留孔洞垂线找直，再安装竖井内的立管卡，立管卡距地1.6m安装。6.5.3立管穿楼板处设钢套管。6.5.4热计量表用角钢做托架。6.5.5立管安装完成后及时封堵，进行试压，试验压力0.9MPa。6.5.6管道主立管补偿

44、器安装要求：位置设于2#住宅楼10层、距地2.0m，型号为外波纹补偿器，补长量为25mm，固定支架和导向支架采用50*5角钢与墙面和顶板固定，固定支架高度1.8米，导向支架采用角钢与套管与地面固定，支架与结构固定牢固。6.5.7管井内采暖立管采用30mm厚橡塑保温，外缠塑料布2道。6.6采暖支管安装6.6.1采暖支管安装户内采用交联铝塑管，在管井内距地面100mm处采用转接头将钢性转换为交联铝塑管。埋地安装时铝塑管外套32mm波纹护套管6.6.2铝塑管施工准备及作业条件：（1）材料准备按材料计划渐需进场（2）机具准备：冲击钻，断管器，弯管器，撑口器，水平尺，活动扳手，手摇水压泵。（3）作业条件

45、：1）铝塑复合管安装：环境温度不低于5度。2）土建结构完，装修地面前进行安装，要求地面无杂物，平整干净。3）施工前要了解建筑结构，装修做法，安装人员并掌握操作要点，了解管材、管件连接性能及方法。4）水源要充足，操作点无火源。6.6.3铝塑复合管技术措施的施工要求如下：（1）管材要求：内外表面光滑清洁，不允许分层、扎孔、裂纹、气泡起皮、痕纹和夹杂，色泽一致，运输、装卸、搬运时应小心轻放，长度不小于100m/盘。（2）连接管件：应为铸造黄铜，螺纹完整，如有断丝不应大全数10%,外观完好，无缺损，无变形，无开裂。（3）以上材料均有标志明显的厂家、规格、型号、生产日期、合格证、检测证明。（4）材料储运

46、要求：管材、管件、保温材料、散热器，运输装卸和搬运时应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不得抛摔滚拖，应避免接触油污，管材存放应码在平整的地方，管材底部不大于100mm光滑平整的垫物，防止泥沙和杂物进入管内，不得露天存放，湿度不超过40度，通风良好，干净的仓库中要防火、防雨、避光，避开火源。（5）管道安装时切割要求：管道切割采用铝塑复合管厂家合格的专用断口器，使用断管应垂直用力，断口平齐，并用撑口器将口撑回原位，保证断口不发生椭圆情况。（6）管道安装支托架施工要求：铝塑复合管应采用厂家专用的同类材质的硬件塑料卡件，敷设在垫层内的水平管道卡件距结构层面，管底皮不小于10mm，直管段间距不

47、大于700mm，弯曲管段不大于350mm，可采用塑料胀塞，将卡件与结构面固定牢固，卡件与管道接触紧密，卡件不宜安装在弯曲弧度的管道上。（7）穿越卫生间管道，过墙套管填料后，由土建做防水处理。6.6.4铝塑复合管施工方法、工艺流程及技术质量要求：（1）安装工艺流程：安装准备管道走向位置及散热器定位并并结合实际测量出管线长度与土建配合管道敷设安装卡件固定与散热器连接管道试验管道层填筑与地面专人配合浇筑（2）施工方法及技术要求：1）安装准备：认真熟悉图纸、施工方案、技术交底，保证施工人员、机具、施工用水满足要求，了解建筑施工结构做法及其它工种的配合措施。安装人员 应熟悉管材的一般性能，掌握操作要点，

48、领取材料时，应对材料进行外观和接头、规格及管道是否有污垢和杂物检查，了解管道走向、位置及散热器位置，并对孔洞进行核对。2）管道散热器走向、定位、地面放线：要求按图纸进行定位、放线、位置、间距,管道弯曲度要求：铝塑复合管弯曲部分，不得出现硬折、皱弯现象，弯畔半径不宜小于管道外径5倍。3）待管道走向确定及散热器安装好后，要求（根据地面装修线）散热器先进行挂装，并保证安装符合质量要求。先实地测出管段长度并留出不少于50mm的余量，将盘管捋直后，根据长度进行断管 ，并按要求断管，管道与结构地面不小同一条路上的管道要保持水平间距一致，卡件固定及管道弯曲半径，按要求施工，垫层内严禁有接头，施工时保证管道不

49、会有破坏折皱现象，管道系统安装间断或完毕时敞口处应随时封堵，可将管口采用手钳夹扁。4）管道与散热器连接：出地面设硬质塑料管套（UPVC塑料管），供回水支管三通过后，在转换用镀锌白管与散热器连接，供水立管设单管卡距弯头100mm，支管与立管采用灯叉弯连接，调节阀安装到靠近散热器一侧，所有管件均与管道连接牢固，复合管管件禁止使用管钳紧固。5）管道试压要求：将管道内空气排出，满水后进行水密性检查，无渗漏后，采用手动泵慢升压，稳压1小时，观察无渗漏现象，再补压至0.9MPa，15分钟后压力降不超过0.05MPa无渗漏为合格。6）系统冲洗时，将过滤器、除污器打开清扫，保证进入口于出水口水色一致为合格。7

50、）系统通暖调试：调试时，初次通暖应缓慢开启阀门，并将系统内空气排尽，可分系统分户进行通暖调试，应持续保证设计要求，连续通暖24小时并调节每一路水温达到正常范围。地埋管道支管转换节点详图如下：8）管道安装完成之后及时封堵，进行水压试验，试验压力0.9MPa。采用手压泵缓慢升压，升压时间不小于10min。在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压降不得超过0.03MPa，同时观察各接口部位应无渗漏现象为合格。6.7散热器安装6.7.1散热器为铜铝复合柱翼型SCTLZY8-7.5/600-1.0型，每组散热器均采用手动恒温阀。6.7.2散热器距地

51、250mm安装，卫生间距地1500mm安装，散热器距窗中不得偏差20mm侧墙500-600mm安装。6.7.3散热器安装时，采用8膨胀螺栓四角固定。6.7.4散热器安装示意图如下：6.8中水导管安装6.8.1中水导管采用内衬塑镀锌钢管，管件丝扣连接。6.8.2中水导管出外墙安装刚性防水导管，套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝，在套管中部须塞3圈以上油麻，两侧分别用水泥进行捻口，管道与套管之间缝隙应填充均匀。6.8.3水平导管规格最大DN50，安装方式采用10膨胀螺栓吊装，螺栓安装采用10单子螺栓吊装间隔3m，6.8.4中水导管安装完成后及时封堵管头， 进行水压试验，试压分为高、低、中区，分别按4

52、.1.9要求试压.6.8.5水表间：水表下方做252.5mm角钢托架，阀门安装要方便开启。水表和阀门中间有130mm的直管段。6.8.6中水管道采用橡塑保温，缠阻燃塑料布两道，标识、箭头清楚。6.9中水立管安装6.9.1中水立管采用镀锌钢管，管件丝扣连接。中水立管在厕所内安装，穿楼板加套管，套管比管径大两号。6.9.2中水立管规格DN70DN20，立管卡距地面1.6m安装，如下图所示：6.9.3管井内水表下均用252.5mm角钢做托架，特别注意水表须在临近竣工时安装，以防丢失或损坏。6.9.4立管安装完成后，及时进行水压试验，高、中、低区分别试压，高区试验压力1.0MPa，低中区试验压力0.8

53、MPa。试压合格后，及时封堵管口，防止堵塞。6.9.5保温采用橡塑，注意须在土建管井施工完成后再做保温，以防止污染和破损。6.9.6管井内悬挂标识牌，防止误接、误饮、误用。6.10中水支管安装6.10.1中水支管采用镀锌钢管管，管件丝扣连接。 6.10.2卫生间内地埋管出地面150mm甩口，并及时封堵。6.10.3中水支管分高、低区综合试压，高区试验压力1.1MPa，低区试验压力0.8MPa。6.11排水导管安装6.11.1排水导管采用机制排水铸铁管，埋地部分采用柔性铸铁管连接（A型），明装采用柔性铸铁管（W型）。6.11.2排水干管出户采用柔性防水套管。6.11.3管道安装完成后及时进行闭水

54、试验，试验完成后，立即用编织袋封堵管口。6.12排水立管安装6.12.1卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍件材质应为不锈钢。管材及接口应满足灌水试验要求。材料进现场时，项目部要及时收集合格证和检测报告。 6.12.2机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法：连接时用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈，将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密；将橡胶圈上半部向下翻转，把需要连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已经翻转的橡胶密封圈复位。校准直管或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支（吊）架初步固定管道。将卡箍套在橡胶密封圈外，

55、交替锁紧卡箍螺栓，调整并紧固支吊架螺栓，将管道固定。6.12.3铸铁排水管道坡度符合下表要求：管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）503525752515100201212515101501076.12.4在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管道上设置清扫口；转角小于135的污水横管上应设置检查口或清扫口。6.12.5排水立管上每层设置一个检查口，检查口中心距地面一般为1m，检查口的朝向应便于检修。6.12.6立管根部采用鸭脚支撑弯头做法，见下图6.12.7屋顶排水透气管高度一致，透气帽可拆卸。避免与土建烟道接触。在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管高出门、窗顶600m

56、或引向无门、窗一侧。6.12.8屋顶为不上人屋面，透气管高度为700mm。金属透气管做防雷接地，与防雷引下线可靠连接，同一屋面地线钢筋朝向一致，接口处必须做跨接。6.12.9灌水试验：灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟液面不下降管道及接口无渗漏为合格。6.12.10排水立管安装完成后做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率要求达到100%。6.13排水支管安装6.13.1排水支管采用W型抱箍连接。采用内爆膨胀螺栓与楼板固定。6.13.2支管DN100吊卡间距1.00m、DN50吊卡间距0.5m。脸盆距墙120mm,坐便器距墙400m

57、m。6.13.3支管安装完成后，用编织袋、混泥土封堵管口。6.14消防导、立管安装6.14.1消防干立管采用焊接钢管，焊接连接。2#住宅楼在地面采用50*5的角钢做板凳卡子固定。小于DN100管道采用吊环安装，吊件、螺栓、吊杆采用12，大于DN100管道在楼板打透眼采用16的吊卡固定。喷淋系统采用镀锌钢管，DN100丝扣连接；DN100卡箍连接。末端设防晃支架。6.14.2立管采用地平卡子固定（两层一个），地平管卡制作：采用404mm角铁支架，加12 U型抱卡。6.15消防支管安装6.15.1消防支管采用DN65焊接钢管，焊接连接。十层以下（含十层）采用自减压型消火栓。6.15.2消火栓头距地

58、1.1m安装，允许偏差为20mm。6.15.3消火栓头连接支管时采用焊接钢管，丝扣连接。6.15.4消防管要求橡塑保温缠阻燃塑料布两道。标识，箭头清楚。6.16消火栓箱安装6.16.1消火栓柜安装，柜体距地面100mm，柜体尺寸1800700160mm，右手开门见栓。6.16.2消火栓箱稳装：要求箱体横平竖直固定牢固。6.17喷洒管道沟槽连接方法6.17.1工具准备：扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头。6.17.2滚槽加工，用砂轮锯将钢管按需长度切割，切口应平整，切口出若有毛刺，应用砂轮机打磨。将需加工沟槽的钢管架在滚槽机尾架上。6.17.3在钢管上放置水平仪，用水评仪测量， 使钢管处于水

59、平位置。6.17.4将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使钢管中轴与滚槽机上面呈90度。6.17.5启动滚槽机电机，压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止。6.17.6安装要求：安装必须遵循先装大管径、干管、立管，后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现管径之间连接困难和影响管路整体性能。6.17.7准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。6.17.8检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部，将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙2-3mm。6.17.9将橡胶密封圈套上第二根钢管的端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，

60、并在其周围涂抹润滑剂，检查管道的中轴线。6.17.10在接口位置橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，用手压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧，均匀按对角顺序拧紧螺母防止橡胶密封圈起皱，检查确认卡箍连接完好。6.18正压送风系统安装6.18.1防烟楼梯间在顶层楼梯间内设置加压送风机，加压送风道使用土建风道，每层设自垂百叶风口。6.18.2正压送风机安装在屋面的风机基础上，必须在土建做完防水层后把风机基础抹光后再行就位安装，吊装风机采用橡胶减震垫减震。6.18.3正压送风口安装：正压送风口使用自垂百叶，安装在土建风道上，安装时在土建洞口预留木塞，使用自攻螺丝