玻纤板风管板材制作与安装

1、玻纤板风管板材制作与安装大型或超高层建筑空调风管系统中，用复合玻璃纤维风管替代传统的镀锌铁 皮风管的做法，已有多年的历史。近几年来，由于其独特的优势，发展势头日渐 迅速，技术也日臻完善。根据我们近几年来在舒适性空调工程中安装和使用中的 一些经验，谈谈个人的一些看法，以期抛砖引玉，供同行们参考和探讨。1复合玻纤板风管施工流程板材下料一板材开槽一管道制作一密封一加固一支吊架制作一风管安装一 性能测试。2复合玻纤板风管材料应符合以下规定复合玻纤板风管材料的燃烧性能应符合建筑材料燃烧性能分级方法 GBB624规定的不燃A级或难燃性。复合材料的表层铝皮材质应符合铝及铝合金箱GB/T3198的规定， (注

2、：中华人民共和国标准JGJJ41中3.1.3之第2条规定，此厚度不应小于0.06mm)复合玻纤板风管表层采用铝皮与玻纤布复合增强材料时，其厚度不应小 于 0.012mm。复合玻纤风管板材的复合层应粘接牢固，板材外单面的分层、塌凹等 缺陷不得大于6%。，内表面覆玻纤布必须涂具有抗菌、抗霉菌性能的封棉胶，封 棉胶涂层应用一定的渗透厚度，不得有离心棉裸露在外。图I复合破Sf板风管抵衬鞘建铝箔压敏胶带和粘接胶的燃烧性能应符合难燃B1级，并在使用期限内。 粘胶剂应与风管材质相匹配，且符合环保要求。2 H合跛的板吼骨梯形槽口铝箔压敏的宽度不应小于75mm。铝箔厚度不应小于0.045mm。铝箔压 敏密封胶带

3、采用180剥离强度不应低于0.52N/mm。复合玻纤板风管板内、外表覆面层或内表面覆玻纤布涂封棉胶材料粘 接应牢固，复合玻纤风管板内表面应能防止纤维脱落。风管内壁采用玻纤布涂封 棉胶材料时，其材料应符合对人体无害、抗菌、抗霉的卫生规定。3复合玻纤板风管加工制作3.1复合玻纤风管的制作是在复合玻纤板风管板材上用专用的刀具作切割开槽 的加工制作。3.2制作风管(直风管)的四种基本方法有四种基本方法下料，可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法，来达到材 料和劳动力的最优化。a 一片法：可由一块板材制成。b二片U形法：采用“U”型加一个封口板 制成。C二片L形法：可采用两块“L”型板材制成。d四片法：四

4、面可单独切割。 3.3 复合玻纤板风管制作复合玻纤板风管宜采用整板材料制作。板材拼接时应按图3.1在结合 口处涂满封棉胶及硅胶并紧密粘合；外表面拼缝处预留宽30mm的外护层涂胶密 封后，用一层大于等于75mm宽铝箔压敏胶带粘贴密封。接缝处单边粘贴宽度不 应小于30mm。内表面拼缝处用宽60mm的内法兰构件固定，法兰与板材内壁的缝 缭外用密封胶抹缝。复合玻纤风管的接口形式有角铁法兰式、金属压制件承插式、阴阳榫 承插式、冲制法兰快装式、戟型接口插条工等多种形式。本文介绍的是暗接法兰 连接。直管之间用暗接法兰相互连接，使用4X30自攻螺丝将暗接法兰固定 在风管内侧，然后再贴上热敏密封胶带进行密封。复

5、合玻纤板风管板的槽口形式有图2、3所示45角形和90梯形。 切割槽口应选用专用刀具，且不得破坏铝板表层。组合风管的封口处宜留有大于 35mm的外表面层搭接边量。3.4复合玻纤板风管组合前，应清除管板表面的切割纤维、油渍、水渍。槽 口处应均匀涂满粘接胶，不得有玻璃纤维外露。风管组合时，应高速风管端面的 平面度，槽口不得有间隙和错口。风管内角接缝处应用粘接胶勾缝。风管外接缝 应用预留外护层材料格铝箔压敏胶带重叠粘贴密封。橱3复合摭奸祉风管制作宜帝成型号式图3.5复合玻纤风管采用内加固时，应按表1设置内支撑，并将内支撑与风管 表面紧固为一体。负压风管的加固与正压风管相同，应设在风管的内侧。3.6复合

6、玻纤板风管的内支撑横向加固点纵向间距应按表1规定。3.7复合玻纤板风管及暗法兰制作的允许偏差应符合表2规定。3.8复合玻纤板风管内表面层采用玻纤布涂封棉胶材料的风管还应符合以 下规定：复合玻纤风管成形后，在外接缝外宜用骑缝U钉加固，其间距不大于 50mm，并用宽度大于75mm的压敏胶带粘贴密封。表J重合般纤板鼠答内宣捧横向如冏点数魏向问距5 f就说工 作压力肉）it 切*H3M-5W5DE)Sft地(jTUIt)i -2商22/2&nfl49住临1颂i/260()s6/2fiOO&i 如7/2MG-92DltJb25t)O8/260C104 期34Ufl360t900nr5/2 4D07g51

7、1/2伽13152010 b 250(15/24R172复由埴鲜板戌晋及曜法兰制作的充枷芸风管迎& b( mm)光许偏茬miu疑本科钏好薄廿枇iU注翌或由ui（面牛土京蔑合魅约bW地博上号3 1 W3舐国管翊 度颤W3 5W444（2）复合玻纤板风管加固内支撑件和管外壁加固件的螺栓穿过管壁处应进 行密封处理。（3）复合玻纤板风管成型后，管端为暗法兰的管段直立放。风管应待硅胶 干燥固化后方可挪动、叠放或安装。风管应存放在干燥、清洁的场地。4复合玻纤板风管安装质量要求（1）复合玻纤板风管系统的安装宜在建筑物围护结构施工完毕、安装部位 和操作场所清理后进行。（2）复合玻纤板风管安装前应对风管位置、标

8、高、走向进行技术复核，且 符合设计要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸 100mm槿以上。（3）搬动风管应防止碰、撬、摔等机械损伤，安装时严禁攀登倚靠复合玻 纤板风管。（4）复合玻纤板风管安装前应对其外观进行质量检查，并清除其内外表面 粉尘及管内杂物。安装中途停顿时，应将风管端口封闭。（5）复合玻纤板风管接口不得安装在墙内或楼板中，风管沿墙体或楼板安 装时，距离墙面、楼板宜大于150mm（局部可贴墙面、楼板等）。（6）复合玻纤风管与风机、风机箱、空气处理机等设备的相连处庆设置柔 性短管，其长度为150-300mm或按设计规定。柔性短管不应作为找正、找平的异 径连接管。风管

9、穿越结构变形缝处应设置柔性短管，其长度应大于变形缝宽度 100mm以上。（7）复合玻纤板风管风管安装偏差应符合以下规定：明装水平风管水平度偏差不得大于3mm/m，总偏差不大于20mm；明装垂直风管垂直度偏差不得大于2mm/m，总偏差不大于20mm；暗装风管位置应正确，无明显偏差。复合玻纤板风管接的长度不宜超过2.8m。复合玻纤板风管穿过须密封的楼板或侧墙时，均应采用金属短管或外 包金属套管。套管板厚应符合金属风管板材厚度的规定。与电加热器、防火阀连 接的风管材料必须采用不燃材料。复合玻纤板风管与暗法兰连接时，暗法兰宽度应有57mm，厚度0X17X1.2翎心7乂1印X27K1.Z6GX54X 1

10、.2蛙45。4 同志 90fi时nth芸用在细2510 &菱祉 NJ魅巾为风肇迫长复合玻纤板河管吊架的吊杆直径不应小于表4规我4藐台玻纤板风管吊架的吊杆直径帝杵径(mni)理璃坏板区皆询长h我如025l(KhW3 汹津山为网蓍辿最复合玻纤板风管水平安装支吊架最大向距应符合 表5规定凸裘5复旨玻纤板谶管水平安装克吊架最大间距鼠管风筝边长(mm)h45(J4WbW9OO | 91DhW15001600X3000支市茱最大间距(mm)W1&OO1600W14001200支吊架不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距 离风口或插接管不宜小于200mm，并应按下列方式设置：a.靠墙或靠柱安

11、装的水平风管宜用悬臂支架或斜撑支架；不靠墙、柱安装的 水平风管宜用托底吊架。边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。b.靠墙安装的垂直风管应采用悬臂托架或斜撑支架；不靠墙、柱穿楼板安装 的垂直风管宜采用抱箍吊架，室外或屋面安装的立管应采用并架或拉索固定。6复合玻纤板风管支吊架安装还应符合以下规定：（1）边长大于630mm的风阀等部件与复合玻纤板风管连接时，应单独设置 支吊架。风管支吊架的安装不能有碍连接件的安装。（2）当水平悬挂的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点， 每个系统不应少于1个。（3）复合玻纤板风管垂直安装的支架间距应不大于1.2m。复合玻纤板风管 在竖井内垂直的固定；可用角钢法兰加工成“#”形套，将突出部分作为固定风 管的中耳。7破损修补7.1轻微破损的修补如果是管道外表面很轻微的破损，可以用专用的密封胶带来进行修补即可。 如果是管道内表面有轻微破损，则可用舒伯专用修补