空压机安拆方案

1、欢迎下载内容仅供参考目 录 HYPERLINK l _TOC_250034 一、编制依据1 HYPERLINK l _TOC_250033 二、适用范围1 HYPERLINK l _TOC_250032 三、工程简介1 HYPERLINK l _TOC_250031 四、配置计算1 HYPERLINK l _TOC_250030 简要说明1 HYPERLINK l _TOC_250029 空压机配置1 HYPERLINK l _TOC_250028 管道配置2 HYPERLINK l _TOC_250027 排气压力2 HYPERLINK l _TOC_250026 五、系统布置2 HYPER

2、LINK l _TOC_250025 机房布置2 HYPERLINK l _TOC_250024 管道布置3 HYPERLINK l _TOC_250023 电力系统4 HYPERLINK l _TOC_250022 六、安装施工方案4 HYPERLINK l _TOC_250021 施工准备4 HYPERLINK l _TOC_250020 基础验收放线4 HYPERLINK l _TOC_250019 开箱检验4 HYPERLINK l _TOC_250018 设备就位5 HYPERLINK l _TOC_250017 设备找平找正5 HYPERLINK l _TOC_250016 设备清

3、洁检查5 HYPERLINK l _TOC_250015 初步试运转5 HYPERLINK l _TOC_250014 无负荷试运转6 HYPERLINK l _TOC_250013 负荷试运转6资源配置6 HYPERLINK l _TOC_250012 七、 日常维护保养措施6 HYPERLINK l _TOC_250011 八、拆除施工方案7 HYPERLINK l _TOC_250010 施工准备7 HYPERLINK l _TOC_250009 搭设隔离带7 HYPERLINK l _TOC_250008 电气仪表拆除7 HYPERLINK l _TOC_250007 管线拆除7 HY

4、PERLINK l _TOC_250006 配套设备拆除8 HYPERLINK l _TOC_250005 主机拆除8 HYPERLINK l _TOC_250004 基础拆除8 HYPERLINK l _TOC_250003 收尾工作8 HYPERLINK l _TOC_250002 资源配置8 HYPERLINK l _TOC_250001 九、 安全文明保证措施9 HYPERLINK l _TOC_250000 十、环境保护措施9空压机安装与拆除方案一、编制依据（SL223-2008）（GB50029-2003）（GB50275-98）1#、2#施工支洞施工设计图纸施工技术要求已获审批的

5、施工组织设计施工现场实际调查情况二、适用范围本方案适用于滇中引水工程勘察试验性工程磨盘ft隧洞 1#、2#施工支洞空压机安装与拆除。三、工程简介磨盘ft1#719.161m，10.8%，宽高1962.162m。磨盘ft2#911.48m，10.9%，宽高1960.78m。四、配置计算简要说明1#2#施工支洞为准进行计算，1#施工支洞可根据现场条件做适当调整。以用风量较大的风钻为准。空压机配置根据我方施工经验，目前隧洞施工常用风钻型号为 YT28，结合 2#施工支洞开挖面，风钻同时使用数量一般为 68 台，按 8 台最大使用数量计算。排气量：= K（1 + + 2 + 3）， 0= 58/为管道

6、损耗系数，根据支洞总长1km0.1；20.15,；30.1。列式= 208.8 8 1.2 (1+ 0.1+ 0.15+ 0.1) = 为保证施总31200m/h（20m/min。管道配置管道直径：d = 4压 10，压为管道内流量（m/minv内流速，根据管道内压力，采用管道内气体流速推荐值为 20m/s。列式d = 42706 0 = 220mm606020排气压力5%。压力降p = 1.85 5 ，I 为用风输送距离，为 900m； 为管道内容积流量L/s；dp8bar。列式p = 9007511.85 450=0.021bar，未超过 5%，满足施工压力要求。2205 8五、系统布置机

7、房布置根据现场实际调查情况与空压机安装条件要求，在 1#施工支洞进口左侧选择平缓地带搭建空压机安装平台，在 2#施工支洞进口右侧开挖出适当基础，浇筑空压机安装平台。0.8m(1#(2#管道布置采用道中冷凝水的排出。支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的冷凝水下流至工作机械中或回流至空压机。导致压力降增大，影响施工使用和管道使用寿命。电力系统六、安装施工方案施工准备首先由技术人员和安全人员对参加空压机安装的施工人员做技术交底和安全交底，同时准备空压机安装的所需的机械、吊装设备、工具及材料。根据实际情况制定并准备相应的安全防护措施及防护用品。合理安排施工人员，根据空压机安装施工顺序进行安

8、装。施工顺序：设备基础验收及放线开箱检验设备找平找正设备清洁检查初步试运转无负荷试运转负荷试运转。基础验收放线基础交接：基础面上应有明显的标高基线、纵横中心线及设备轮廓线。外观检查：基础面不得有裂纹、蜂窝、露筋及孔洞等缺陷技术参数：项次1234567检查基础基础形体预留螺栓中心孔壁铅预埋螺栓项目坐标标高外观孔深度位置垂度中心允许+偏差20mm20mm20mm20mm10mm10mm2mm开箱检验并做好相应记录。箱号、箱数以及包装情况；设备名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件，设备表面有无损坏和锈蚀等；其他需要登记的情况设备就位平台基础上画好的设备轮廓线。及设

9、备连接部位的保护，防止损坏变形；做相应调整。设备找平找正差应调整至5mm。再通过框架底座的机组接触面上放置水平仪，检查并调整机组水平度，其偏差不应大于 0.05mm/m，实际施工时应尽量将水平度调整至允许偏差值。间避免螺栓受到震动或碰撞。75%备进行找正找平复查，检查合格后进行二次基础灌浆，并做好养护工作。设备清洁检查按设备技术要求规定进行严密性试验，确保无渗漏现象。头应装配牢固。各处连接螺栓、紧锁装置均应拧紧和锁牢。初步试运转试运转前同样对空压机进行检查，所有附件均无问题后发动空压机。检查各仪表和电气设备应正常运转，冷却系统应符合运转要求；进排管路应保持通畅，各级安全阀其动作应灵敏可靠；设备

10、运转应无阻滞卡顿现象。无负荷试运转初步运转后进行无负荷试运转。将各进、排气阀拆下，启动冷却系统、润滑系统、其运转应正常；5min、30min、2h上，运转过程中各部位温度应符合设备技术要求文件规定；运转过程中各部件应无异常声响，各紧固件应无松动。负荷试运转无负荷运转无异常后进行负荷试运转。级吹扫，直至排气清洁为止；吹扫完成后检查进排气阀，如无损坏，清洁干净后安装复原；设备运转状态应保持稳定、无卡顿阻塞现象；件规定，冷却系统应运转正常；负荷运转结束后，应对过滤器进行清洗和更换润滑油。主要施工机具编号123456名称吊车拖车千斤顶手拉葫芦电焊机切割机规格60T30T16T5T数量116211备注倒

11、运吊装倒运就位就位七、日常维护保养措施严格按照空压机安全操作规程进行操作；空压机每次运行之前应检查各仪表运转是否正常，各联结部件是否连空压机运行时还应注意润滑油是否充足，冷却系统是否运转正常，各设备运行时温度是否在正常，各个部件是否存在异常声响；散热系统正常运转；润滑油乳化，影响空压机安全运行，因此应根据湿度情况定期排放冷凝水；空压机安全阀应定期检验，保证运行安全可靠；空压机各项操作必须由专人负责，并做好日常维护保养记录。八、拆除施工方案施工准备认拆除范围。同时为现场施工准备必要的设备、机具及人员安全保证措施。拆除设备、范围需由建设方确认，拆除时严格按照拆除施工顺序进行。除基础拆除收尾工作。搭

12、设隔离带拆除。电气仪表拆除在拆除空压机之前，首先对空压机供电系统进行拆除。由电工切断空压机供电电源，再拆开空压机进线盒，用电笔或万用表理。后需采取一定的保护措施，防止后续拆除施工对控制柜造成损坏。时进行回收保护妥善保管。管线拆除空压机管线包括进排气管、排污管、循环管、内部管、润滑管及仪表管线。管线拆除尽可能以管线之间或设备、阀门等连接处为拆除界面，减少切割、动火作业；管线拆除顺序应从高到低、先地上后地下、由外至里逐步进行拆除；拆除前需将各管线上的控制阀全部关闭，对各个管线进行泄压处理；根据需要拆除管线及连接处的阀门，断开的阀门需安装盲板。配套设备拆除配套设备由吊装设备配合进行拆除。管线拆除后，

13、使用吊装设备配合对冷却器、储气罐进行拆除；合考虑，以满足全部吊装要求为准。主机拆除空压机外部管线、配套设备全部拆除后方可进行主机拆除。采用冲击锤将空压机底座基础清理干净，使用气焊将空压机地脚螺栓土破除底座两侧及中间部位安装枕木底座内部混凝土破除地脚螺栓割除底座基础混凝土全部破除；4使用手拉葫芦配合滚杠将空压机平移至吊车操作范围；将空压机与吊车连接牢固，由吊车吊运至指定摆放地点。基础拆除拆除的混凝土运至指定地点堆放。收尾工作C20资源配置主要施工机具编号123456名称吊车拖车千斤顶手拉葫芦气焊机自卸车规格60T30T16T5T数量116211备注吊装运输支撑运渣九、安全文明保证措施施工现场机具摆放有序