焊锡培训汇编

1、学习 -好资料焊锡培训资料一、焊锡的定义所谓焊锡就是通过电烙铁将锡线加热溶解后把两个母材(部品 )焊接在一起。二、焊锡的作用1、连接金属导体使其导通或尽可能用低温使金属连接.2、具有容易替换一些不良部件的功能.三、焊锡的目的1、电气作用 : 连接两个金属体,使其能容易进行导电作用.2、机械作用 : 连接两个金属体,使其两者位置能固定.3、推广应用 : 密封作用 .四、焊锡的优点1、操作性 : 容易操作且成本低.2、替换部件 : 容易替换 (取下 / 焊上 )不良部品 .3、安全性 :因为在低温短时间操作,不会损伤耐热能力差的部件.4、防锈效果 : 对金属表面焊锡可以防止生锈.5、防氧化效果 :

2、 对金属表面焊锡或加焊接层,可以提高焊锡的流动性.五、焊锡三要素1、 首先要将焊盘表面清洁干净.2、 用烙铁把锡线加热至可溶温度.3、 然后再提供适量的锡线.六、焊锡的四个条件更多精品文档学习 -好资料1、焊接部品与焊盘的物品(锡线、锡泥等 )2、需焊锡的部品与基板(母材 )3、使焊锡操作简单化(松香 )4、溶解锡线 ,加热母材 (高温 -电烙铁 ,回流炉等 )七、判断焊锡状态良好的标准1、 焊点要流畅 .2、 焊点轮廓要有光泽、滑润.3、 锡量要适当 ,不要过多、过少.4、 焊点表面上要无裂纹、锡珠、松香残渣等缺陷.八、焊锡的种类有铅焊锡和无铅焊锡.贴片等 小元 件引线、插座一般品屏蔽金属部

3、品高频率烙铁 330 10 340 10 380 10 3sec 以内3sec 以内3sec 以内九、焊锡的管理1、烙铁头的温度:有铅（ 330-350）、无铅（ 370-390） .2、烙铁头的寿命标准寿命 3 周：每天确认2 次、定期更换，管理规律化.以 3 周为期限 ,在温度测定后,将烙铁更多精品文档学习 -好资料头在焊锡海棉中来回擦三次 ,确认烙铁头的状况 .(无铅焊锡使用时的烙铁头寿命为有铅焊锡的三分之一 ,根据作业有时 10 天更换一次 )3、烙铁头高温放置时会产生氧化膜,热传导降低 ,不易上锡 (和有铅烙铁头相比温度高,主要成分是容易氧化的锡 ).因而在休息时间或不用时要在烙铁头

4、上沾上锡 ,再切断电源 ,(高频率烙铁电源的开关调至 OFF),以防止烙铁头遇空气氧化 .如果发现烙铁头有氧化现象 ,则切断电源待其冷却后 ,用 1000 号的砂纸在上面擦 (仅适用于除去氧化膜 ).十、松香的作用1、去除需焊锡焊盘处的氧化物.2、促进锡的湿润扩展.3、降低焊锡的表面张力.4、清洁焊锡的表面.5、将金属表面包裹起来,杜绝其与空气的接触,以防止再次氧化.十一、烙铁操作规程1、首先确认烙铁调温旋钮方向应指在规定的范围；2、接通电源后，待电源指示灯慢闪时才能进行焊接；3、焊接前检查烙铁头是否上锡良好，没有被氧化或起毛刺；4、烙铁应尽量远离易燃物，如：酒精、棉布、抹机水等；5、下班前，

5、应先关闭烙铁电源，再离开岗位。6、剪切海棉的方法：在海棉中间开孔，在孔的边缘剪四个开口。烙铁嘴擦拭海棉的方法：在海棉剪口处擦拭。7、烙铁温度按作业指导书要求调整，除工序检查员外，任何人不得调整烙铁温度。8、焊接前准备：1.先将烙铁预热10 分钟； 2.浸湿烙铁架的烙铁海绵；3.将烙铁头擦干净；4.在烙铁头上沾少量的焊锡9、焊接四步操作1.一边确认焊接位置，同时准备好烙铁和焊锡2.握紧烙铁，将烙铁和焊锡同时接近母材，使适量的焊锡熔化3.当焊接在母材上的预定范围内扩散开之后，拿开烙铁更多精品文档学习 -好资料和焊锡，但焊锡不得晚于烙铁离开焊点。4、左手拿需要焊接物料，右手拿烙铁，将需要焊接的物料靠

6、近已经上锡且需要焊接的位置，同时右手的烙铁靠近的需要焊接的位置（60 度角）将锡融化， 左手将需要焊接的物料固定在已经融化锡的焊点上，右手迅速撤回烙铁，左手维持物料待冷却。十二、焊接注意事项1、在焊接过程中，烙铁每次加热时间为2 秒内， 如果超过2 秒会造成焊锡酸化、松香消失，导致焊点不光滑，严重时导致焊盘脱落；若不够2 秒，易造成漏焊或虚焊。2、在焊接过程中，焊料表面绝对不能有多余的焊锡（如锡珠、锡渣等），如果有，必须要用竹签剥掉锡珠、锡渣。3、使用烙铁时，每焊一次必须在海绵上擦洗一次烙铁头；不用时，应该把烙铁插入烙铁架上，注意不要碰撞烙铁头,以免烙铁头起毛刺。十三、焊锡缺陷及分析1、焊料过

7、多外观特点：焊料面呈凸形。危害：浪费焊料且可能包藏缺陷。原因分析：焊丝撤离过迟2、焊料过少外观特点：焊料未形成平滑面。危害：机械强度不足。原因分析：焊丝撤离过早。3、松香焊外观特点：焊缝中夹有松香渣。危害：强度不足，导通不良，有可能时通时断。原因分析：1、加焊剂过多或已失效；2、焊接时间不足，加热不足；更多精品文档学习 -好资料3、表面氧化膜未去除。4、过热外观特点：焊点发白，无金属光泽，表面较粗糙。危害：焊盘容易剥落，强度降低。原因分析：烙铁功率过大，加热时间过长。5、冷焊外观特点：表面呈豆腐渣状，颗粒，有时可有裂纹。危害：强度低，导电性不好。原因分析：焊料未凝固前焊件抖动。6、浸润不良外观特点：焊料与焊件接触面接触角过大，不平滑。危害：强度低，未通或时通时断。原因分析：1、焊件清理不干净；2、助焊剂不足或质量差；3、焊件未充分加热。7、气泡外观特点：引线根部有时有喷火或焊料隆起，内部藏有空洞。危害：暂时导通但长时间容易引起导通不良。原因分析：引线与孔间隙过大或引线浸润性不良。8、毛刺更多精品文档学习 -好资料外观特点：出现尖端。危害：外观不佳，容易造成桥接现象。原因分析：1、助焊剂过少，加热时间过长；2、烙铁撤离方向不