储罐防腐防腐施工方案

1、储罐防腐防腐施工方案一、工程名称二、施工准备材料储罐工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆合格证。主要机具:合金钢铲刀、喷砂机、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、辊刷等。作业条件:油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。灾和人员中毒事故。露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。三、操作工艺工艺流程:基面喷砂除锈清理底漆涂装中间漆涂装-面漆涂装检查验收基面清理:3.2.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺St2.5GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级的除锈标准、HGJ2

2、29-91Sa2.5可见的残留物,呈现金属均一本色,并有一定的粗糙度。喷砂的主要参数应注意以下几点:料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度,又有较高的喷砂效率,同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。100300mm607590空气压力:以压缩空气为动力,供给喷砂装置进口的压力。随压力升高,磨0.30.5Mpa,射吸0.5 0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失,应适当提高压力。喷砂嘴孔径:在空气压力一定的情况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂量815mm25%时

3、,应更换新喷嘴。喷砂枪的移动速度:通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化间会导致不希望的表面结构。喷砂质量要求喷砂质量直接影响到涂层的结合强度,因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求,确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。表面净化和活化程度:喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁 均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。表面粗糙度:30-80应出现所谓的“花斑”现象。表面处理完毕后,验收合格后,才能进行下道工序。底漆涂装:油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。这样会使漆

4、液流坠发皱,质量下降。第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。48h面漆涂装:选用聚氨酯面漆,面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料流坠,不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。涂层检查与验收:和其它杂物。起疙瘩。四、质量标准保证项目应符合下列规定:行有关标准的规定。检验方法:检查质量证明书或复验报告。涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定:经化污、水和毛刺等。检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的图片对照观察检查。检验方法:观察检查。基本项目应符合下列规定:涂装工程的外观质量:合格:涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。检验方法:观察检查。5-26定。10%,35350mm顶目检验方法干漆膜总厚度五、成品保护储罐涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。4h和水气、影响涂层的附着力。