大体积混凝土承台施工技术

1、大体积混凝土承台施工技术近年来，在跨江、跨河等公路桥梁建设中，常常都能遇到水中大体积承台术进行了探讨。标签： 大体积砼;稳定性;裂缝;温度一、工程概况某大桥主桥桥型为 95+170+95m 水上大体积混凝土施工。承台高 -1.9m41.4m14m2507m3206.9t，采C30 混凝土。承台套箱布置图套箱采用螺旋千斤顶下放、水下混凝土封底。2.5m2m。第一节墩身（1.5m） 12 二、承台实体施工间施工、采用冷却水循环降温等措施，来避免承台因温度应力而开裂。1、钢筋施工承台钢筋分为横向主筋（N1、纵向主筋（N2、中架立筋（N3、边架立筋（N4、直线水平筋（N5、圆弧水平筋（N5、抗剪钢筋（

2、N、墩柱预9 两层。钢筋在钢筋加工棚进行下料、调形和编号（用油漆在钢筋上写简化编号。12m的主筋直接按设计长度下料;12m按 12m 分段下料，但总长度须增加每个分段间的搭接长度。其余钢筋直接按图纸长度下料。安装前，钢筋按安装次序，分批运到平台，并吊入套箱内。1 3 中架立筋剪力筋下半部分（第一层混凝土范围）墩柱预埋筋剩余水平筋4、5 层纵、横主筋防卡墙预埋筋。钢筋安装步骤如下：23 根水平筋（3m 30筋绑扎固定，绑扎点按梅花形布置。1cm50cm。（长 3 米，与纵横主筋焊接固定。在立柱与钢筋不冲突的位置，焊接竖向槽钢（1m，槽口扣在立柱上30cm 的立柱割除（加强槽钢覆盖部分保留。2、3

3、 中调整桩基钢筋到设计角度，并依次安装箍筋。1、3 位筋（5 层主筋临时充任，以保持钢筋的竖直（或倾斜角度。1m。（10 号槽钢构成协助固定。水管定位架，作为主筋安装定位架。1mk 4、5 与立杆焊接固定。其余主筋间绑扎固定，绑扎点按梅花形布置。l 安装防卡墙预埋筋，并与相邻主筋焊接固定。2、封底1mC30 463m34.5m 23 （实点为主灌注点，空心点为补灌点。3、封底设施布置封底设施包括作业平台、灌注设备、排水设备和清表设备四部分。增构件与承重梁用骑马螺丝固定，与分布梁点焊固定。灌注设备包括1 台泵车、1 台车载泵、一套布料机、集料斗4 个、导管16 套、龙门吊1 台、浮吊1 台。集料

4、斗配合泵车和布料机的出浆口的移动在各个导管口转移，其余设备的布置见封底灌注设备布置图。靠栈桥侧半幅承台采用汽车泵泵送混凝土靠外侧半幅承台采用布料机配合地泵泵送混凝土。两台输送泵为同时泵送以保证套箱混凝土底板受均衡力，混凝土采用6 台混凝土搅拌车运送。4 台抽水泵（200m3/h）集水坑内。4 8 4 （2m3I45 16#槽钢为分布梁，按灌注点位布置导5050cm 4 个，于灌注前安置于准备灌注的灌注点导管上，并随布料机或泵车灌注点的转移而转移。封底平台布置图如下：三、封底混凝土灌注混凝土的配合比及混凝土质量要求具体指标如下：18-22cm22cm;16-20小时;和易性、泵送性良好;（4）1

5、m 高混凝土扩撒半径需达 4.5m 以上。混凝土灌注20cm。放置集料斗后，将沙球（15cm）放入导管内，吊挂铁丝（8号铁丝）12m，尾部绑在龙门吊吊钩上。向管内注浆，同时下放沙球，使集料斗不致满出。直至沙球距底板面约50cm 为止。快速下放沙球探底，同时向管内注浆 5 分钟，然后将铁丝提离导管。重复步骤、，使所有主灌注点导管均埋管成功。50cm 5 个小时以内。每轮过后全面检查混凝土面标高，当发现局部地方高差大于 50cm，则在临近补灌注点进行补灌。先按步骤、进行埋管，然后连续灌注到设计标高。面（60%）10cm10cm否则直接到补灌点补灌。在补灌点进行补灌。先按步骤、进行埋管，然后连续灌注到设计标高。15cm四、质量保证措施东江特大桥 37、38#主墩承台，其底面标高为-1.90m够承受承台砼浇筑时的重力和其它施工荷载;可在其内抽水形成一定深度的无水