道路基础施工方案-

1、1、路基施工1。11.1.1复核现场的测量把握网,增设施工把握点,确保土方开挖和回填的 精确度。对现场进行踏勘、设计指标复查，测量挖、填部位原始地形图和计算工程量。进行填筑有关的各项试验。1.1。2接受人工协作推土机进行场地清理,铲除草皮、杂物、腐植土和开挖表土的施工。将地表上（包括原地面的草皮、树根、杂物、生活垃圾、建筑垃圾等)全部清除洁净，并找平压实。1.1.3施工工艺流程施工放样地表清理分层开挖装车运输人工从上至下刷坡防护.土方开挖接受挖掘机挖装，自卸车运输。定。并准时报请监理工程师批准。旦发觉上述状况应马上报告监理工程师，且应停止作业并爱护好现场.1。21。2。1施工前应将地面积水、垃

2、圾（包括原地面的草皮、树根、杂物、生活垃圾、建筑垃圾等）全部清除洁净，并找平压实。路基施工应将清除的杂物妥当处理，不能倾倒于河流水域中。其它土源作为填料，必需依据以下设计要求严格把握土源质量。122650，26圾和腐殖质土填筑路基.以下土质必需禁止使用:5%的土;、7008%的土；5026强风化岩石及浸水后易崩解的岩石不宜作为浸水部分路基填料.30cm.为保证路基基底的稳定，防止路基不均匀沉降，引起路面开裂.造成路基疾害，填筑于河边坡之上的路基接受开蹬搭茬处理。路基开槽后进行路基碾压，压实度达到要求时,可进行路面基层施格依据大路路基施工技术规范执行.内路槽底面的回弹模量和压实度要求.1。2。2

3、碎石15,不含植物残体、垃圾等杂质,碎石2。0的横坡，使其内的水排向两侧，避开影响路基。土工格栅、其规格强度要求为：过超声波熔接而成.纵横向抗拉强度：80KN/m；4%；结点剥离力：800N；网孔尺寸：8；幅宽：4m。、土工格栅铺设应垂直于路堤轴线方向。15。48h。5)、土工格栅上的第一层填料应接受轻型推土机或前置式装载机，一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴线方向行驶.1.2.3程施工图设计图纸施工。、开工前,施工单位应全面生疏设计文件，在设计交底在基础上进行现场核对和施工调查,发觉问题准时通过项目经理部与设计单位取得联系。报监理工程师批准准时供应开工报告。程使用的临时便道或便桥以保证施工设备

4、、材料和生活必需品的供应，设立必要的平安标志。场监护.1。2。430cm机、装载机、自卸车装运，推土机、平地机整平；振动压路机压实。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，接受“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：预备阶段施工阶段-竣工验收阶段四区段：填筑区平整区碾压区检验区-机械碾压检验鉴定路基面整修。、填筑路基、施工预备a、测量定位线位置，依据设计图纸尺寸放出路基坡脚、边沟位置，并按设计位置开挖边沟。b、填料的选择及修筑试验段路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种要求的填料,要改良土质或加强压实等措施。在施工过场中定期对取土场的土进行抽检。在进行全路段路

5、基填筑前,方案在管段内选择具有代表性的长100m理的压实工工艺参数、填筑层厚度，压实机械的组合方式、压实遍数等数据，以此作为路基填筑工艺的依据。、路基填土施工在施工中必需始终坚持“三线四度20m厚度、密实度、拱度、平整度.把握路基分层厚度以确保每层层底的度以确保雨水准时排出;把握平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时路基上不积水.20m2%4的向外横坡,做出路泄水槽中排出，避开雨水冲刷边坡。皮、树根及一切杂物清除洁净再进行开蹬,交界坡面处挖除清理的厚03m401003%，从底层开头，边开蹬边填土,层次要分明,为提高路基的整体性在开蹬处横向铺设土工格栅。a、分层填筑200m之间划分为一个施工区.分层

6、厚度依据试验路段确定的数据严格把握20m30cm，不小于20cm30cm。每层填土，沿路基横向每侧超填4050cm的压实度。接受自卸车卸土时,依据车容量计算堆土间距，以便平整时把握层厚度均匀。b、摊铺整平先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，把握层面平整、均匀2%4的横向排水坡，以利路基面排水。c、机械碾压碾压前，先对填层的厚度及平整度进行检查，当不符合要求时,用平地机再整平，确认符合要求后再进行碾压.开头碾压时,先用光轮压路机对松铺土表面进行预压,用平地机刮平，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业的施工挨次为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。碾压施工

7、中，压路机来回行1/24050cm2m碾压均匀。（或超高)全都。5要求满足设计要求的各项性能指标；未经监理、设计许可，不得任凭48h；土工格栅上的第一层填料应接受轻型推土机或前置式装载机,一切车辆、施工机械只容许沿路轴线方向行量;为保证土工格栅的平整，铺设后接受U构造物、地貌、地质状况与设计不符，应准时与设计代表联系，以便实行正确解决方案。1.2.6 碎石垫层施工100mm，不含植物残体、垃圾等杂质。（检验检查验收）养生.施工工艺如下：摊铺:摊铺前对路基中线纵横断高程宽度进行复核测量，表面清30cm。碾压：表面稍干开头碾压;开头时轻碾；由路两侧向路中心逐次34碾压中局部有“软弹合适的材料再碾压

8、。养护：碎石垫层成活后应连续进行上层施工，否则设专人养护；禁止车辆通行。井周加固实度，特实行以下施工步骤：、严格按大路路基施工技术规范要求，路基分层压实，井97(重型击实标准。0.5mC30混凝土。、沥青混凝土压实应严格按技术规范要求，压实度达到96 人工夯锤、热烙铁补充压实。2、基层施工12cm,30cm2。131。5mm30，37.5mm，碎石的压碎值不大30%.2.22。2.1的见证下取试样送试验室进行各项技术指标的检测,检验结构符合要求并经监理工程师确认后，方可用于本工程。、预备下承层：即新完成路基经监理工程师验收合格、符合技术规范规定的、施工放样：10m设指示桩，并在两侧指示桩上用明

9、显标记划出基层边缘设计高。2。2.2 水泥稳定碎（砾）石基层施工施工工艺:准人备行测拌摊整养下道量料铺平承土放A、预备层承层填线筑、在进行施工前，对下承层的高程、压实度、平整度等各，否则应对路床进行补强碾压、换填等整修措施，以满足施工要求.、基层施工前，对底基层松散部位清扫洁净，并在铺筑上层时应保持下层表面潮湿，在其上撒少量水泥净浆。B、测量放样架（或钢丝基准线)标高,并保证导梁（或钢丝基准线）平顺。C、铺料铺料接受人工铺填。E、碾压、料经找平后，应马上在全宽范围内进行碾压，直线段， 由下坡角向上坡角碾压；超高段，有内侧向外侧碾压.每轴碾压应与1/2 轴宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实2

10、-3、在施工作业头向前推动时，紧跟碾压作业。首先利用大作用是揉搓成型的基层,使其内部空隙率削减并达到密实。(3)、碾压过程中特殊留意对成品的爱护，碾压机械每次停车不应在同一断面,也不应在成型的路段上急刹车、调头。（、碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必需经过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压始终进行到要求的密实68151.7km/h2.02.5km/h否则会产生推移动及波浪，影响平整度和路拱横坡。F、养生及交通管制、已施工成型的底基层、基层接受洒水养生，以防止水分蒸、养生期间，应封闭交通，设置施工成品爱护标志牌，不。73、侧石、缘石安装10m程给在桩上，依据设计高程在桩上绷线。人

11、工按线刨槽,槽底要修理平整，侧石基础利用道路基层灰土基础，侧石外露高度 17cm。侧石安装分类分段进行，13 石灰砂浆（体积比）铺底。上侧按线铺砌28 灰土振捣密实，回填时留意侧石不要偏离线位。路面完成后，将侧石缝内的土及杂物剔除洁净,并用12.5（体积比)填实勾平，压成凹形印，待灰浆初凝后，清洁洁净，保持洁净美观。、测量人员依据设计图纸施放缘石边线,10m 一个桩并将高程画在桩上，人工铲槽按测量桩位打白灰线，以线为准， 按要求宽度132cm。缘石安装按桩撅线及缘石顶面,测量标高线绷紧，按线码砌缘石.缘石要安正,切忌前倾后仰.缘石顶顺直，圆滑平顺，无凹进凸出，前后凹凸错牙现象.4、路面沥青混凝

12、土施工沥青混凝土接受在拌合厂机械拌制后运至现场进行摊铺。、沥青混凝土运输接受运输车运至施工地点，运送路途中，为削减热量散失，防止车厢底板上应涂薄层掺水此油。运送到工地时，已经成团、温度不符合要求或受雨淋的沥青混凝土应予废弃,不能使用。、摊铺合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层.使用摊铺机作业，摊铺前,依据施工需要调整和选择摊铺机的结构参数及运行参数。、压实及成型分层厚度不得大于10cm,选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,铺后较高温度条件下进行，不得产生摊移、开裂，压路机应从外侧向路中心碾压,应接受轻型钢筒式压路机或关闭振装置的压路机碾压 2 遍；复压应紧接在初压后

13、进行，宜接受重型轮胎式压路机,碾压遍数4-62压路机应以慢而均匀的速度碾压。5、人行道砖铺设铺设.5。1按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格,以对角线检验方正,定出基准线，每方格应依据人行道砖尺寸及道路宽度确定，一般以5m寸（含缝宽）为宜。2、人行道砖应轻装轻卸，以免损坏。运输前应确定好每方格内所需数量，按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐。削减额外搬运,2mm。、砂垫层：接受1:3水泥砂浆（质量比，配料要精确，粗砂要过筛，砂浆和易性要好，所用材料要符合规定。铺筑：铺于洁净的基层上洒水，使基层表面潮湿然后铺筑拌和好的砂浆或砂垫，厚度为2cm.按虚高用刮板找平,铺垫层应随铺砖同时进行。4砖,然后以

14、此挂纵横线,纵线不动,横线平移，依次按线及样板铺贴。直线段纵线应向远处延长,以保持纵缝直顺。砖底塞灰或支垫硬料，必需使人行道砖平铺在满实的砂浆上稳定,无准时修整。5、灌缝用细砂灌缝，分多次灌入，直至缝隙饱满。6、清理，检测完工后应将分散在各处物料集中，保持工地洁净。对完工后的面层依据质量要求进行检测和修理。铺贴前对人行道砖尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2mm,缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色全都，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象.按把握点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条，且随时检查位置与高程。好后，用橡皮锤或木锤（4mm，以免空壳， 施工时不得损坏砖边角。砖缝要平正直顺，不能有弯

15、曲不平现象，缝宽应符合设计要求。人行道砖铺好后应检查平整度,若发觉有位移翘角、与相邻板不1/10满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实,直至灰砂灌满为度，同时要保57机具在上面经过.三、排水工程施工方案600mm直径600mm1、管材要求钢带增加聚乙烯螺旋波纹管,环刚度8kn/m2。钢筋混凝土管材GB/T11836 2009工程所用的管材、管道附件、构（配)件和主要原材料等产品进入施的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件,并按国家有关标准规定进行复验,验收合格后方 可使用。2、施工工艺流程施工预备测量放线地下障碍刨验铺设临时排水管道开槽管道基础铺管管道基座砌井闭

16、水试验回填并夯实清理现场成品爱护竣工验收。3、测量放线1520m1015m并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量,以便管道施工。4、管沟开挖4。1放线必需包括四周各种管道线、在施管道中线、各支管线、交叉管线录。(2禁堆放在沟槽边。 (3）开挖管沟时应时刻当心，配专人指挥。随时留意地下管线、障碍物,发觉特别状况马上停止开挖并且通知有关部门，挖槽时应当随时留意沟壁土体状况，发觉特别马上停止施工,撤离人员，上报状况.开挖时留意观测地质状况，消灭淤泥、弹软等现象，接受相应的回填处理方式，准时进行处理，必要时通知设计.利用现场的把握桩，随时观看沟槽边坡的动向,发觉特别,准时实行有效的补救措施。（620

17、cm扰动土至设计槽底标高,避开挠动槽底土。4.210m10晒。开挖时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，当开挖到距设计槽底30cm生扰动或超挖，不得回填泥土，需换填碎石至设计标高。5、沟槽排水降水施工前必需将现场积水排净后再施工。接受集水井加排水沟的方法进行降排水，将地下水降至槽底0。5m6、管道基础施工基础施工前，应通过监理理工程师对沟槽的验收并符合以下标准：开槽断面合理，堆土合格；沟槽排水通畅,槽内无杂物，基面无扰动,清底合理；边坡无裂痕，隐患处实行加固措施。砂石基础后再摊铺粗砂，进行夯实。管道安装完毕后，在管道两侧施作粗砂八字,并进行夯实，夯实时要从两面同时用人工夯实。砼基础本工程钢筋砼排水

18、管下设有C15度进行找坡，且厚度及宽度满足设计要求.7、管道安装7。1人工清理基槽、测量基底高程测设轴线和边线碎石垫层施工恢复轴线管道基础施工管道安装。7.27。2.1（1)工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、合格后方可使用。(2）下管前应将管口表面及管身的泥土脏物清理洁净。（3)按要求选协作理的胶圈，套入抽口端部，试其松紧度是否合适,应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲.（4)做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍塌等.7.2。2 下管前要将管道一字排开，尽量做到一次就位，禁

19、止在管道基础上直接拖运管材.7.2。3 施工时依据具体状况打算管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。7。2.4 管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙拉,调整胶圈位置后再连续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应实行措施,防止管道回弹。7。2。5 每节管道安装就位后，应马上测定高程中心线,间隙量等质量指标，如不符合要求，应准时实行订正措施.7.2。6 承插口及柔性企口管道安装，在一般状况下插口插入方向应与水流方向全都,并由下游向上游依次安装。8、管道接口施工）接口：胶圈的外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；安装04S51640胶圈及橡胶垫性能指标表的规定.

20、公称硬度：4655IRHD；拉伸强度9MPa;扯断伸长率375%压缩永久变形(70C24h)20压缩应力松弛（23C7）14耐水性（77d体积变化1-8%;接头结合强度（拉伸度10；拼接区无分别现象。）硬度变化:5+8IRHD拉伸强度变化：20%扯断伸长率变化：-30+10耐酸碱系数（20浓度，20C24h）:0.8;耐臭氧：试样无裂纹(胶圈由管材生产厂商配套供应）8.29、收水井及收水支管施工9。130，同1.5m0。5m9。2收水支管接受反开槽,即在路基施工完成后开槽下管，沟槽回填1，支管覆土0。7m。收水支管接受钢筋混凝土承插口管.1。遇局部管道交叉时，小范围调整。如0。7m36010、

21、检查井施工测量放线:依据把握桩，利用全站仪测设每座井位中心桩,并测设出井位的边线，由监理工程师进行复检.基底施工：30cm碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先做底板，浇注C1010。3待底板拆模后,接受M10MU10道接头的部位。砌筑时，在垫层砼上砌筑，砌筑时首先砌至路基顶面高程的高度，并按设计要求对检查井内、外壁抹面压光，向上随着路1cm的钢板掩盖，避开填筑物落入井内.本层碾压完毕，再将钢板取出， 向上砌筑检查井至本层结构层顶面，随砌随抹灰，依此类推，井圈、井盖在路面沥青砼摊铺完毕后再进行安装.10。4、砌筑方法接受“三一砌砌块法”即“一铲灰、一块砌块、一、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,水平灰缝厚度和10mm8mm12mm。上下层砌块7围内布置金属连接件。2/3.、砌块接槎时，必需将接槎处的表面清理洁净，浇水潮湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。、砌块砌筑完毕后，要求横平竖直，勾缝均匀，颜色统一，表许偏差满足规范要求。抹面：座准位置，预留精确,收口平顺，里外抹光。质量标准a、外观要求：砌砖井壁砂浆必需饱满，灰缝平