综合水岗位安全操作规程

1、综合水岗位安全操作规程1.目的和适用范围1.1规范综合水岗位的日常操作、设备维护，确保安全生产。1.2本操作规程适用于xx县xx煤焦化有限公司化产车间综合水岗位。2.岗位职责2.1负责低温水泵、生产、消防水泵、循环水泵的正常运行和维护,保证各种水的流量、温度、压力符合技术要求。2.2负责阻垢剂的配制和投加，负责循环水加药及各池水位的控制。2.3负责冷却塔的正常运行和维护，确保循环水的冷却效果。2.4负责与鼓冷、蒸氨蒸苯等用水岗位的联系，有问题及时向有关领导和调度汇报。2.5认真填写原始记录和交接班记录。2.6负责本岗位的工具保管工作，搞好本岗位的设备和环境卫生。3.作业程序及要求3.1工艺流程

2、综合水泵房重点分四个给水系统：工艺循环水、低温循环水、生产消防水、制冷循环水。工艺循环水：该系统水源由地下深井水及工业园区供水，补入吸水井至循环水池，再经循环水泵（二开一备）供给初冷器上段、鼓风机冷却、氨水冷凝冷却、氨分缩器等用水冷却设备，以上设备回水上二座冷却塔降温，回流至循环水池再次连续循环，主管道旁路上设有四座砂过滤器精细过滤，改善水质。低温循环水：低温水池由吸水井的补水，该水经水泵（二开一备）送到制冷机冷却降温，供给初冷器下段冷却，粗苯冷却器等设备冷却使用，这些设备的排流回到低温水池再次连续循环，主管道旁路上设有四座砂过滤器精细过滤，改善水质。生产、消防水系统：该系统水源由地下深井水及

3、工业园区供水，2000立方贮水池与生产、消防吸水井管道连通，生产、消防泵五台（二开三备），该系统均属一次消耗直接排放型用水。制冷循环水：由吸水井补入制冷循环水池，经泵送到制冷机使用，制冷机出水流上冷却塔冷却降温，再流入制冷循环水池连续循环。3.2主要作业过程序号操作名称操作方法1检查泵、风机运转1.电机温度 60无异常振动。2.泵的流量保持用户的控制指标走上限。2检查水池液位温度1.循环水水温25-32 ，水池液位小于-1m。2.低温水水温16-18 ，水池液位小于-1m。3.消防水水温10-20 ，水池液位：小于-3 m。4.制冷机冷却水回水温度20-25 。5.制冷机冷水出水温度16-18

4、 。3加药1.每天根据水质总磷指标3-8mg/L，低于指标每天加药50 kg。2.确保药剂泵24小时运转，加药均匀。3.每周日循环水池加杀菌剂4-8桶。4排污PH值、浊度、钙离子、氯离子、总铁、总碱、浓缩倍数其中之一超标均进行排污。5补水操作1.根据循环水池液位及时进行补水，通过开关补水阀门控制6过滤器操作1.根据水质浊度调节过滤器反洗周期。2.控制过滤器运行压力在0.25-0.35Mpa,反洗时压力在0.13-0.2Mpa。7记录综合水泵房生产记录。8环境卫生1.保证设备清洁干净，无油污。2.窗户玻璃、地面干净，按定置图要求摆放物品。3.3开停工操作3.3.1离心泵的启停3.3.1.1启动前

5、检查3.3.1.2打开机封冷却水，确认机封冷却水畅通。3.3.1.3检查盘车，确认盘车灵活。3.3.1.4检查轴承油位正常。3.3.1.5检查地脚螺栓是否有松动现象。3.3.1.6确认关闭所有放空阀门。3.3.1.7全开泵的进口阀门，全关泵的出口阀门，对泵体进行排气。3.3.1.8检查电气设备、电源线和接地线是否完好。3.3.2泵的启动3.3.2.1点动泵，认清转向正常。3.3.2.2启动泵，缓慢打开泵的出口阀门。3.3.2.3根据出口压力，把压力调节到规定值。3.3.2.4测泵体是否有振动，检查电机电流正常。3.3.3停泵操作3.3.3.1关闭出口阀门。3.3.3.2按停止按钮让泵停止运行。

6、3.3.3.3在泵体温度未降下来之前禁止关闭机封冷却水。3.3.4泵启动时的安全规定3.3.4.1盘车时禁止按启动按钮。3.3.4.2启动泵时操作人员要远离泵体。3.3.5倒泵操作3.3.5.1按开泵步骤检查并启动备用泵。3.3.5.2逐渐打开备用泵出口阀，并确认泵是否上量，同时关小运转泵的出口阀，使两泵流量平衡。3.3.5.3将备用泵调至要求负荷。3.3.5.4按停泵步骤，停运转泵。3.4水质调节3.4.1系统加药说明3.4.1.1实际加药量及投加频率以现场实际运行时投加为主。3.4.1.2缓蚀阻垢剂的投加以在循环水系统中测定的总磷为参照，当总磷低于3mg/l时，须投加缓蚀阻垢剂，使循环水系

7、统中的总磷始终保持在3mg/l以上。3.4.1.3杀菌剂的投加量可视循环水系统运行情况，可减少投加量或投加频率，也可增加投加量或投加频率。为保证杀菌效果，采用氧化性杀菌剂与非氧化性杀菌剂交替投加方式。氧化性杀菌剂为KK-702;非氧化性杀菌剂为KK-703。3.4.1.4投加缓蚀阻垢剂和杀菌剂时尽量避开排污，以免造成药剂浪费。3.4.1.5投加任何一种杀菌剂后，为保证杀菌效果，都要尽量保持系统在24-48小时内不排污，24-48小时后视浊度大小进行排污。3.4.2系统排污说明3.4.2.1当循环水系统的水质指标出现下列情况之一时，为保证系统安全运行，须对系统排污。3.4.2.2当浊度20mg/

8、l时，须排污，至浊度20mg/l后，停止排污，正常运行。3.4.2.3当总铁1.0mg/l时，须排污，至总铁1.0mg/l后，停止排污，正常运行。3.4.2.4当浓缩倍率3.5时，须排污，至浓缩倍率3.5后，停止排污，正常运行。3.5应急操作3.5.1突然停电操作3.5.1.1对所有泵的电源开关进行复位并关闭出口阀门。3.5.1.2通知中控，调度，询问停电原因及来电时间。3.5.1.3做好来电准备工作。3.5.2突然停泵3.5.2.1运转的泵突然停止运转，先看是否停电，若其他泵仍在运转，则是属故障停车。3.5.2.2应立即启动备用泵，并关掉自动停运泵的电机按钮，通知调度。通知电工和维修工来检查

9、自动停运泵的停车原因，作好记录。3.5.3下列情况要紧急停车3.5.3.1电机冒烟、火，合闸后电机不转。3.5.3.2合闸后电流表指针不返回、或有异音时。3.5.3.3电机启动后水泵组剧烈震动和有摩擦声。3.5.3.4电机启动后水泵不上水。3.5.3.5管道线阀门破裂或严重漏水。3.5.3.6电机、电器或水泵轴承温度突然升高严重时。3.6危险预知与安全控制措施3.6.1作业过程危险预知和安全控制措施3.6.2作业过程：泵的操作3.6.2.1危险源（点）：机械伤害、触电；3.6.2.2安全控制措施3.6.2.3劳保用品穿戴齐全。3.6.2.4安全防护装置应完好，不得任意拆除。3.6.2.5注意设

10、备的运行情况、声响、温度是否符合技术规定。3.6.2.6严禁各运转设备超负荷运行，定期进行点检，减少人机接触。3.6.2.7禁湿手按电器开关或按钮，保持电器接地良好。3.6.2.8不准擦拭运转部位。3.6.3作业过程：过滤器的操作3.6.3.1危险源（点）：踩空跌伤、坠落;3.6.3.2安全控制措施3.6.3.3劳保用品穿戴齐全，在危险地域挂警示牌。3.6.3.4安全防护装置应完好，不得任意拆除。3.6.3.5下楼梯注意力集中，双手扶护栏，严禁做危险动作。3.6.3.6高空作业必须戴安全帽，安全带，禁止朝下乱抛物品。3.7交接班注意事项3.7.1接班者提前15分钟到达岗进行对口交接，并认真检查

11、各处温度、压力是否正常，工具是否齐全。3.7.2各泵、风扇、塔运转是否正常。3.7.3各池是否有跑水现象。3.7.4各池液位是否正常，如发现不正常，告诉交班者，将生产转入正常方准下班。3.7.5交班者要提前打扫好卫生并将本班生产情况，各处温度、压力、液位、设备与卫生情况及发生的事故，处理经过等如实向接班者详细介绍。3.7.6交班者要经接班者同意后方准下班。接班者发现生产不正常可不接班，并协助交班者处理。接班后，所发生事故的责任由接班者负责。3.8安全及环保措施3.8.1垃圾及废弃物分类堆放，并联系有关单位进行回收。3.8.2各个水池周围设置有围栏，防止溺水事故的发生。3.8.3水池的污水排放集

12、中送到生化污水处理站进行处理，严禁直接进行排放。3.8.4泵体的传动部位安装有防护罩，防止绞伤事故的发生。4.操作参数指标序号参数名称控制范围偏离后果调整方法备注1循环水上水温度2632偏高，易造成回水温度高，设备易结垢玻璃钢冷却塔风扇调节偏低，易造成冬季凉水架结冰严重用回水旁通阀门调节2低温水上水温度冬季14-18夏季16-19偏高，易造成各工段温度高玻璃钢冷却塔风扇调节偏低，易造成冬季凉水架结冰严重用回水旁通阀门调节3水质PH7-9偏高，易造成水质变差，出现设备结垢定期化验水质，按要求投加药品偏低，易造成设备酸化腐蚀4水质含P3-8mg/L偏高，药品浪费、成本增高定期化验水质，按要求投加药

13、品偏低，易使设备、管道结垢5水质浓缩倍率3偏高，易造成水质结垢定期化验水质，对水池进行排污无6水质浊度20mg/L偏高，水质变差定期化验水质，对水池进行排污无7水质总铁1.0mg/L偏高，设备有腐蚀定期化验水质，对水池进行排污，按要求投加药品无8水质氯离子300mg/L偏高，易造成水质结垢定期化验水质，对水池进行排污无9水质含钙离子200mg/L偏高，易造成水质结垢定期化验水质，对水池进行排污无5.常见故障及处理措施5.1低温水、循环水流量突然降低。5.1.1泵进口管道吸入杂物：通知机修对进口管道进行拆除清理管道内部杂物。5.1.2水池液位降低：加大水池的补水量。6.主要设备参数设备名称功率/kW电流/A扬程/m