化工装置检修设备施工方法

1、化工装置检修设备施工方法第一节 施工工序1.吊装顺序吊装计划按总体施工计划执，具体吊装顺序根据现场施工实际情况而定。2.吊装流程吊车就位吊车作业参数核实系挂吊装索具试吊与正式吊装设备就位吊车就位吊车作业参数核实系挂吊装索具试吊与正式吊装设备就位索具摘除吊车准备下次吊装第二节 施工方法1. 吊装选择根据AA中心站检修设备的位置，设备的吊装参数、安装形式、现场实际情况及周边地区吊装设备的吊装能力，选用1台25t汽车吊、1台80t汽车吊，采用“单吊车直接提升法”完成吊装作业。选用大吨位吊车主要考虑到202中心站，检修设备在工艺区内小型吊车近距离摆放位置受限，为避免对工艺区其他设施的影响在对已有设备拆

2、换及检修时，在汽车吊装机械性能的安全性要求范围内，吊装站位选择远距离摆放。2. 设备吊装方法2.1 分离器检修吊装 根据分离器检修人孔高度，选用相应的汽车吊采用“直接提升法”完成塔盘清理等检修作业。 2.2 TEG 吸收塔检修吊装 根据TEG 吸收塔检修人孔高度，选用相应的汽车吊采用“直接提升法”完成塔盘清理等检修作业。 2.3 原料气过滤分离器修吊装 根据原料气过滤分离器检修人孔高度，选用相应的汽车吊采用“直接提升法”完成塔盘清理等检修作业。 2.4 TEG预过滤器检修吊装 根据TEG预过滤器检修人孔高度，选用相应的汽车吊采用“直接提升法”完成塔盘清理等检修作业。 2.5TEG再生器检修吊装

3、 根据TEG再生器检修部位，对拆开及恢复燃烧器头盖，更换加热炉烟火管，拆除原烟火管并安装新烟火管，拆除及回装烟囱和大四通等构件，选用80T汽车吊在采用“直接提升法”完成塔盘清理等检修作业。 2.6其余吊装 其余小件设备及阀门选用25t汽车吊采用“直接提升法”配合倒链完成。3.吊装工艺3.1吊装前准备3.1.1地基处理汽车吊站车位置区域需要将地面夯实、平整，然后在支腿处将其用道木或专用垫板垫实，达到吊车承载要求。吊装场地内的地下井需使用沙袋填满。3.1.2设备卸车、摆放和吊车站位由于现场施工作业点较多，场地使用相对紧凑，因此非利旧设备拆除后直接运输至指定地点，新设备摆放原则是距离各自就位位置较近

4、，且设备重心在各自主吊吊车旋转半径范围内，以便减少二次倒运。3.1.4吊耳设置根据场区检修设备原有的吊点吊耳，选用相应规格钢丝绳扣或吊带进行多点牢固捆锁吊装，无需设置单独吊耳。注意:选用相应规格钢丝绳扣或吊带进行多点牢固捆锁吊装。3.2吊装过程控制3.2.3吊装过程控制（1）吊车站位。吊车按照平面布置图位置站位，保持吊车实际作业参数与吊装参数一览表选用参数相符。（2）吊车站位符合要求后，将吊车臂杆摆转到被吊设备吊点上方，系挂锁具，并将索具预紧到最大吊装力量的百分之三十左右，确定吊装索具和吊车跑绳无可见偏摆。（3）试吊。一切就绪后，吊车起绳，将被吊设备吊起离开地面约0.3m，停止吊装，检查吊装系

5、统包括吊车、承力面、吊点、索具等各部位受力情况。（4）吊装。试吊合格后，主吊车继续起钩，将被吊设备拔高到安装面上约0.2m后，摆转臂杆使被吊设备移动到安装面正上方。找正方位后，主吊车缓慢落钩，使被吊设备平稳落到安装面上。（5）被吊设备连接牢固后，拆除主吊索具。（6）清理吊装现场，准备下一次吊装。第三节 吊装核算1.吊装负荷计算效验以更换TEG再生器加热炉烟火管，烟火管自重约 6.3t，采用80T汽车吊进行有效吊装载荷计算效验。加热炉烟火管计算：主吊车最大吊装重量g6.30.80.5t7.6t式中：1 加热炉烟火管质量：6.3t 80t汽车吊车起重机用吊钩质量：0.8tG 钢丝绳、卡具等质量：0

6、.5t吊装作业参数：80t汽车吊作业参数：主臂升高：36m，作业幅度：10m；此作业工况时额定起重量为：13.8t。吊装核算：最大吊装重量7.6t7.6t*1.1(综合系数) 13.8t60.675或即负荷率为60.6，满足SHT 3515-2017 石油化工大型设备吊装工程施工技术规程中吊装大型设备的规定。采用80t汽车吊在距离10m作业范围内，根据80t汽车吊额定起重荷载满足安全吊装要求。2.索具校核主吊索具校核钢丝绳选用2对24mm12m钢丝绳扣，每根一圈使用；D=24mm的钢丝绳破坏拉力为：DD50/100010=288 KN（粗略计算式）钢丝绳的允许拉力为：T=P/K=288/6=48KN式中：T钢丝绳的容许拉力P钢丝绳的最小破断拉力（查表得24mm的钢丝绳P=293KN）K安全系数，K=6根据TEG再生器加热炉烟火管直径D824mm，当采用2根12米的吊装索具时，吊装夹角为，TEG再生器加热炉烟火管重量为=F=7.6t。索具吊装示意图计算可的单根索具的拉