危险源辨识、风险评价和风险控制清单(化工石油工程)

1、备危险源辨识、风险评价和风险控制清单(化工石油工程)备项目：化工石油工程序号阶段/活动 /区域危险源可能产生的原因现有控制措施风险评价重大危险源改进 措施LECD等级0一、施工准/1( 一) 人员各类伤害、设备损失特种作业人员无证操作；存在“三违”现 象，个人防护器具缺乏或有缺陷；监督不力要求施工单位的同时注意自身安全1、施工 前对施工人员进行HSE教育，告知危险源和 控制措施，2、特种作业人员持证上岗，加 强技能培训，搞好岗位练兵，3、严格按业 主方管理规定执行0.567212/2火灾、爆炸、设施损 失进站人员私带火种；私动站内设施或装置； 不按规定穿戴劳保用品0.567212/3(二) 厂

2、区 平面布置车辆伤害道路凹凸不平，通道不畅1、施工前对施工人员进行HSE教育，2、现 场按四通一平整理16161/4(三) 车辆 、设备砸伤人车辆人货混装要求施工单位的同时注意自身安全1、严格 按照起重、运输安全环保管理规定执行，2 、定期设备检查、维护保养，3、特种作业 人员持证上岗，加强技能培训，搞好岗位 练兵，4、确保电气设施运行良好5、进出 易燃易爆场所的车辆按规定戴防火帽；按 规定路线行驶，6、“三超”拉运挑线使用 合格工具167422/5财产损失“三超”拉运不办手续；无专人护送；车上 无明显标志；拉运前不勘察沿途桥梁、道路 等情况，架设线路的安全距离等0.5311.51/6起重伤害

3、、财产损失吊装设备时吊车司机与操作人员配合不好、 臂下站人； 吊装索具不合格13452/7物体打击、摔伤设备、物料装卸车时突然坠落；撬棍支点不 牢、身体失去平衡13452/8机械伤害、触电机械设备带病上场，安全装置失灵、缺少防 护罩或护罩固定不牢 、固定电焊机房不接 地、接地不良0.567212/9火灾、爆炸、设施损 失进出易燃易爆场所的车辆未按规定戴防火 帽；未按规定路线行驶压坏设施或管道0.2640482/噪声设备噪声0.56131/(四) 物料 管理物体打击、火灾、爆 炸物料堆放不合理 (超高、无通道、可燃物离 火源近等)1、购买符合国家标准要求的危险化学品，2、人员配备劳保用品，材料按

4、安全要求摆 放0.567212/火灾、爆炸油漆等危险化学品缺少安全技术说明书、存 放不合理；氧气、乙炔存放安全距离不够0.2640482/危险源辨识、风险评价和风险控制清单(化工石油工程)项目：化工石油工程序号阶段/活动 /区域危险源可能产生的原因现有控制措施风险评价重大危险源改进 措施LECD等级(五) 现场 配电触电、火灾配电箱缺少漏电保护器；固定不牢或无防雨 防潮措施； 电线绝缘不好、线头包扎不牢 等；临时线路横穿道路无保护措施；临时线 路架在钢脚手架上；雨天架在树上要求施工单位的同时注意自身安全1、装漏 电保护器，配电盘按规定固定放置，2、电 线绝缘好、线头包扎牢固，3、临时线路按 标

5、准架设，采取防雨防潮等安全措施，4、 在易燃易爆场所使用防爆器具0.56452/火灾在易燃易爆场所使用不防爆电器0.1640242/(六) 消防 器材火灾事故扩大消防器材配备不足、过期失效、人员不会使 用按标准配备足够合格的消防器材， 日常检 查维护保养、更换，对相关人员进行培训0.517.51/(七) 施工 暂设食品中毒食堂炊事员没有健康证，不进行查体；饭菜 原料清洗不干净，消毒不好；原材料不新鲜 、变质，食品存放不当；四害较多；要求施工单位的同时注意自身安全1、防雷 设施定期检测，发现问题及时整改，2、消 防设施及时保养更新，3、加强人员培训， 搞好岗位练兵，4、执行卫生管理制度，炊 事员

6、持证上岗，定期查体，不购买不新鲜 、变质食品或放置时间过长，存放按规定 执行，厨具清洗干净，加强消毒，天然气 管理执行“三先三后八不准”和“二紧一 通”，5、正确安装电气设施及线路，禁止 乱接乱拉电线和使用电炉子，安排电工巡 检保养，加强监督检查，6、搞好室内外环 境卫生，厕所安排专人负责管理0.2678.41/机械伤害使用炊事机械违章操作3632/触电炊事机械不接地或接地不良0.56452/切伤手、火灾、灼烫切菜时切到手，炒菜时火苗飞溅3611/20火灾、爆炸违章使用燃气设施0.56452/21触电、火灾乱拉乱接电线，使用电炉子，在电线上挂物 1690322影响健康施工现场临时生活点厕所无专

7、人管理16161/23(八) 应急损失扩大未制订项目应急预案，项目部不了解当地疫 情、不掌握就近医院、消防部门的联络及沟 通；未对有关人员培训；未进行应急演练项目部进行调查，制定应急预案，及时同 就近外界救援联络沟通，定期演练111/24二、测量放线摔伤、绊倒通过沟、不平整路段加强教育，提高防范意识3611/危险源辨识、风险评价和风险控制清单(化工石油工程)项目：化工石油工程序号阶段/活动 /区域危险源可能产生的原因现有控制措施风险评价重大危险源改进 措施LECD等级三、设备、 钢结构的基 础及配电室 等房屋施工见房屋建筑工程/四、钢结构 、塔、各类 容器及工艺 管线预制/防 腐/刷漆/26(

8、 一) 焊接 切割触电、设备损坏电焊机电源侧未装漏电保护器、未接地线； 焊接电缆在过路、易损地段无保护措施； 电 焊机无防雨防潮保护措施；改变电焊机接头 、换焊件需改变二次回路时带电作业； 电缆 绝缘损坏1、有电气焊工操作规程、焊机操作规程， 对人员进行教育监督，人员进行安全取证 培训，合格后方可操作，正确穿戴好合格 劳动保护用品。2、配电箱、开关箱应符合 端正、牢固，移动式配电箱应装设在牢固 的支架上。配电箱、开关箱中的导线进、 出线口应开设在箱体底面，露天使用应有 防水保护，并悬挂“有电危险”警告标志 。3、用电设备应在设备负荷线的首端处设 置漏电保护器，并安装在开关箱内，做到 一机一保护

9、，设备电气线路应保证绝缘良 好，外壳应有符合要求的接地 (或接零) 保护。4、电缆敷设深度应为500mm，过路 电缆加设套管。临时电线架设高度应为不 小于3.5m，过路处架设高度不小于6m。必 须搁置地面部分避免有接头，如有接头应 用木杆支撑起，并设立醒目的警示牌。5、 熔断器应根据设备的容量确定，熔断器熔 体不硬实用其他金属替代。6、配电线路维 修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告 标志，停、送电必须由专职电工负责。7、 临时架空线路可采用木杆、木横担，木杆0.261/27火灾焊接电缆和气焊胶管、电源线交混在一起0.567212/28火灾、爆炸气瓶运输、存放、使用不当0.262/29灼烫气焊

10、气割作业工具损坏0.56452/物体打击焊接切割作业时焊件未及时固定、工具材料 掉落0.56452/臂运行面下严禁随意人员走动 摆放车臂运行面下严禁随意人员走动 摆放车辆项目：化工石油工程序号阶段/活动 /区域危险源可能产生的原因现有控制措施风险评价重大危险源改进 措施LECD等级火灾焊接切割作业时周围有可燃物梢径应满足机械强度要求，不小于120mm。 禁止在树上或脚手架上拉线。8、在潮湿地 面，设备、电机房接地选用45#角钢时，打 入地深度不小于800mm；选用20#以上圆钢0.56452/塌方坑沟内焊接切割作业未采取保护措施或直径25以上钢管做接地，打入深度不 小于1000mm。干燥地面采

11、用水湿润和加深 接地入地深度相结合的办法。9、电缆、电 焊把线必须绝缘良好，不应有老化、破皮 的现象。电焊把线不允许从容器上通过。167422/进设备进行焊接切割作业缺少通风设施；焊尘毒、噪声接切割过程中产生噪声； 电焊粉尘排放和被 人体吸入在工业动火时，接地的焊接由火焊焊接， 禁止采用电焊，接地应靠近动火点不小于 0.5m。10、氧气、乙炔气瓶必须有防震圈 和防护帽；存放时不得混装；进行气焊作16161/触电雨雪等恶劣天气进行焊接切割作业业时，两瓶安全距离不小于5m，离动火点 、明火安全距离不小于10m。11、按施工方16161/(二) 吊装起重伤害、设备损失违反“十不吊”规定、无专人指挥；

12、 吊装货 物堆放过高、不稳妥且无保护措施； 吊物不 拴溜绳；起重机械起吊前、行吊 (桥吊、龙 门吊) 行走时不打铃时注意自身安全1、起重 机械定期年检， (吊车、起重机、卷扬 机) 钢丝绳和吊具等必须符合国家有关起 重机械的技术要求和使用安全系数。2、吊 装机械应装有限速、限程、限量的设施及 报警信号、幅度指示器和极限位置限制器 。3、作业时要有规定明显的指挥信号和联 络信号，指挥人员要佩带指挥旗和口哨。4 、作业人员都必须穿戴规定的劳保用品。5 、起重机司机、司索指挥必须经过安全技 术培训、考核，有劳动部门签发的操作证 件，持证上岗。6、起重工要对所吊物件的 重量、重心和应注意事项清楚。7、

13、起吊 前，必须将吊物吊离地面300mm进行试吊， 检查无误后，方可进行正式吊装。8、起重、0.5322.52/起重机械未定期检验、带病使用，使用不合 格吊具、索具0.5322.52/吊装场地有缺陷，汽车吊起吊时未打支腿， 未加支腿垫板0.5322.52/查 高挂低用查 高挂低用 系扎牢固 无法采取措施项目：化工石油工程序号阶段/活动 /区域危险源可能产生的原因现有控制措施臂运行面下严禁随意人员走动 摆放车辆风险评价重大危险源改进 措施LECD等级触电高压线路下吊装作业安全距离不够。9、起重工所用工具、撬杠、吊钩、钢丝 绳等要进行经常性的检查，不得工具带伤 作业。10、吊物应有牵引绳保持物体平稳

14、0.521/起重伤害、设备损失野蛮装卸。11、靠近电力线的起重作业应符合有关 规定中的允许吊装距离。12、严格执行起 重机“十不吊” ，即指挥信号不明不 吊；不准斜吊；超载不吊；散装物 件装得太满或绑扎不牢不吊；吊物上站1690340用起重机械抽钢丝绳167422/41两台以上起重机械协同作业起落不同步人不吊；棱角吊物无防护措施不吊；6 级以上风不吊；埋地不明物件不吊；167422/42停工时将吊物、吊笼等物件长时间悬吊安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊 物不吊。167422/43(三) 高处 作业高处坠落、物体打击不系安全带、使用不合格的安全带、使用方 法不当1、高处作业人员应使用工具带，小

15、型金属 材料及工具应事先放在工具带内，较大工0.56452/44高处坠落、物体打击高处作业平台周边、预留洞口缺乏安全保护0.56452/45高处坠落、物体打击高处作业时在同一垂直面不同高度进行作业具应用绳子拴在固定构件上。2、临边作业 时设置防护栏杆，架设安全网，装设安全1690346高处坠落、物体打击高处作业时在不牢固的设备、管道、模板、 构件上施工或休息门，楼板平台孔洞、拦杆予留口应设固定 的盖板或围栏。作业人员不得踏在或依立 在未安装牢固的设备管道、模板、其他构 件及不坚固结构上进行作业，不应坐在平 台孔洞边缘和躺在通道安全网内休息。3、 搭设人员取得安全资格，方可进行脚手架 搭设；设置

16、脚手架时，架杆要进行外观检 查、架杆不准有焊接接头，夹具要卡牢，0.56452/47高处坠落、物体打击高处作业面材料机具乱放；工具、材料掉落1690348高处坠落、物体打击夜间或光线不足时施工；雨雪、大雾、大风 等特殊天气进行露天高处作业0.56452/架板宽度不得小于80cm，外边有相应的保49高处坠落、物体打击15米以上高度进行高处作业未办理作业票、 措施不落实护拦杆和安全网，脚手架上放置材料必须 绑牢。4、正确使用合格安全带，使用前检0.56452/危险源辨识、风险评价和风险控制清单(化工石油工程)项目：化工石油工程序号阶段/活动 /区域危险源可能产生的原因现有控制措施风险评价重大危险源

17、改进 措施LECD等级高处坠落、物体打击相关方 (业主、监理等) 进入我方工作区域 进行高处作业不遵守有关规定查，高挂低用，系扎牢固；无法采取措施 时可不系安全带。5、同一垂直方向避免交 叉作业。6、尽量避免夜间或光线不足时施 工；加强灯光照明。7、15米以上高度进行 高处作业办理作业票。8、6级以上强风或 大雨、雪、雾天不得从事高处作业。7、对 进入工地相关方进行安全教育0.56452/高处坠落、物体打击脚手架设置、架板搭设不牢固、使用过程中 未检查修复；脚手杆、吊篮、梯子、安全网 等不合格或使用不当；违规拆除脚手架0.56452/(四) 焊缝 探伤电离辐射射线探伤未设警戒线或明显警告标志，

18、现场 无监护人；作业人员作业时未按规定穿戴防 护用品1、设置警戒线和警示标识，加强监护。2 、防护铅房定期检测，及时维修。3、电气16161/电离辐射防护屏蔽铅房维护不及时或未定期检测3673五、钢结构 、塔、换热 器、机泵及 各类容器等 设备就位安 装起重伤害、设备损失违反“十不吊”规定、无专人指挥； 吊装货 物堆放过高、不稳妥且无保护措施； 吊物不 拴溜绳；起重机械起吊前、行吊 (桥吊、龙 门吊) 行走时不打铃就以下方面加强对施 单位的管 、起重机械定期年检， (吊车、起重机、卷扬 机) 钢丝绳和吊具等必须符合国家有关起 重机械的技术要求和使用安全系数。2、吊 装机械应装有限速、限程、限量

19、的设施及 报警信号、幅度指示器和极限位置限制器 。3、作业时要有规定明显的指挥信号和联 络信号，指挥人员要佩带指挥旗和口哨。4 、作业人员都必须穿戴规定的劳保用品。5 、起重机司机、司索指挥必须经过安全技 术培训、考核，有劳动部门签发的操作证 件，持证上岗。6、起重工要对所吊物件的 重量、重心和应注意事项清楚。7、起吊 前，必须将吊物吊离地面300mm进行试吊， 检查无误后，方可进行正式吊装。8、起重 臂运行面下严禁随意人员走动、摆放车辆 。9、起重工所用工具、撬杠、吊钩、钢丝 绳等要进行经常性的检查，不得工具带伤 作业。10、吊物应有牵引绳保持物体平稳 就以下方面加强对施 单位的管 、起16

20、7422/起重伤害、设备损失起重机械未定期检验、带病使用，使用不合 格吊具、索具167422/起重伤害、设备损失吊装场地有缺陷，汽车吊起吊时未打支腿， 未加支腿垫板167422/触电高压线路下吊装作业安全距离不够0.521/60起重伤害、设备损失野蛮装卸167422/危险源辨识、风险评价和风险控制清单(化工石油工程)项目：化工石油工程序号阶段/活动 /区域危险源可能产生的原因规规定中的允许吊装距离。12、严格执行起现有控制措施风险评价重大危险源改进 措施LECD等级61起重伤害、设备损失用起重机械抽钢丝绳重机“十不吊” ，即指挥信号不明不 吊；不准斜吊；超载不吊；散装物 件装得太满或绑扎不牢不

21、吊；吊物上站167422/62起重伤害、设备损失两台以上起重机械协同作业起落不同步人不吊；棱角吊物无防护措施不吊；6 级以上风不吊；埋地不明物件不吊； 安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊 物不吊。167422/63起重伤害、设备损失停工时将吊物、吊笼等物件长时间悬吊167422/六、系统调 试、维护与/64( 一)工业动火火灾、爆炸不按规定办理动火报告；超出作业范围动 火；未按规定进行监护要求施工单位的同时注意自身安全1、工业 动火前必须申报动火报告，审批程序按照0.5640365火灾、爆炸施工前未进行安全及应急教育、技术交底SY/T 5858-2004标准要求执行，安全监护 人员应根据报告措

22、施逐项落实后，方可组 织施工，严格按标准执行。2、动火报告一 旦超期失效，不得进行施工；严禁超出作 业范围动火。3、可燃气体检测应对设备容 器上下多部位多次取样检测，应保证设备0.56452/66火灾、爆炸相关流程不关断不卸压,同一流程同时两处 或两处以上动火,置换、蒸煮等措施达不到 要求0.56452/67火灾、爆炸带压不置换动火不能提供稳定正压0.56452/68火灾、爆炸系统内气体受热膨胀突然发生回火容器内任何部位的可燃气体浓度小于爆炸0.56452/69火灾、爆炸使用非防爆器具极限的25%。4、气体检测仪器要定期检验 维修。5、进行工业动火施工的特种作业人 员取得合格的安全操作证，方可上岗操作 。施工人员正确佩戴合格劳动保护用品。6 、现场配备足够消防器材，施工使用工具0.56452/火灾、爆炸消防器材设施配备不齐全或失效0.56452/火灾、爆炸焊接、二次火焊切割前不试火0.56452/火灾、爆炸动火点焊口处打接地不规范0.56452/火灾、爆炸氧气、乙炔瓶间距及与明火距离小于安全距 离设备应符合防爆要求。7、动火后必须检查 无火灾隐患方可离开。0.56452/火灾、爆炸动火后存在遗留火种0.56452/火灾、爆炸业主方对相关闸阀未设专人看守无禁动标 志,无关人员进入施工现场.0.56452