浴室施工组织设计方案

1、 项目概况1.1 设计概述卫浴综合体130万吨/年采选项目。工地位于霍丘县庆发矿业有限公司新办公楼北侧，共三层。结构形式为框架结构；建筑物的总高度12.6m。该项目为多层建筑，防火等级级，屋面防水等级级，抗震设防强度6度，设计使用寿命50年。混凝土强度等级：垫层混凝土为C15，基础、梁、板、柱均为C25。水、热、电安装工程主要包括：给排水管和消防给水管的安装；照明系统、电力系统、建筑物防雷、保护和接地保护系统，以及建筑物总则等电位连接和局部等电位连接等强电装置；供暖系统管道及设备安装；基础工程：独立和联合基础，基础承载层为第二层粉质粘土层，承载力特征值为fak=180kpa 。0.00以下砌筑

2、使用M5水泥砂浆， 0.00以上砌筑使用M5混合砂浆；屋面工程：挤塑保温板、 PET防水卷材、 1:3水泥找平层；外饰工程：胶粉聚苯颗粒、抗裂砂浆、油漆；室内装修工程： 1：4水泥石灰砂浆抹灰，白色内墙漆；地坪工程：卫生间、卫生间为防滑地砖，其余为水泥地面；建设单位：霍邱县庆发矿业有限公司设计单位：中钢集团马鞍山矿业研究院工程勘察设计有限公司监理单位：中国咨询工程建设监理公司建设单位：五矿邯郸矿业邯郸中冶建设有限公司勘查单位：五矿邯郸矿业邯郸地质勘查有限公司1.2 工程特点1.2.1施工工艺复杂：根据本项目的建筑结构，需要多工种配合，多单位（土石方、土建、吊装、安装、运输等）交叉配合建筑，并使

3、用了各种各样的材料和设备。更高的要求。1.2.2季节性施工：施工期间，项目将经历夏季高温、雨季、冬季和农忙季节，受气候影响较大，需采取季节性施工措施。1.3 工程地质根据提交的岩土工程勘察报告，该项目承压层为第二层粘土层，无地下水。1.4 编译依据1.4.1本项目施工图。1.4.2实地考察。1.4.3我公司的技术实力、机械设备和物资储备。1.4.4现行的国家和行业建筑规范、标准和相关规定。喜欢：建筑工程施工质量验收标准（ GB50300-2001 ）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑基础施工质量验收规范GB50202-20

4、02屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-2001工程机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑给排水及供热工程施工质量验收规范（GB50242-2002）采暖卫生工程施工及验收规范（GB50242-2002）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给排水及供热工程施工质量验收规范（GB50268-2008）1.5 持续时间、质量和安全目标1.5.1工期目标：按合同工期完成；1.5.2质量目标：合格1.5.3文明安全施工目标

5、：达到文明施工标准，杜绝轻伤及以上事故。二、建设部署2.1 施工准备2.1.1场地平整和框架拟建卫浴综合楼经现场实际勘察后位于办公楼东北侧。工程开工前，1.5m3采用液压反铲对施工场地进行平整，达到“三通一平”条件。根据施工现场部署方案和进度计划，布置搭建各种临时设施、现场办公、仓库等生产生活设施，布置临时施工用电、供水管道，设置施工进出道路，设置必要的标志和警示标志。考虑到工地土质为粘性土，当地雨水较多，除基沟和施工便道外，各种材料和工具均采用碎石进行硬化，并在表面铺设一层石粉2.1.2建设水电准备施工用电直接接入现场变压器，施工用水直接接入现场干线。电线电缆全部架空，水管全部埋地。2.1.

6、3混合场地准备本工程混凝土采用商品混凝土，但考虑到本工程砌筑抹灰量大，现场需设置砂浆搅拌场地，以满足砌筑砌筑和抹灰的需要。现场混合场地计划位于拟建项目的南侧。2.1.2技术准备2.1.2.1 根据甲方提供的坐标点确定施工基准的主控制轴，验船师对甲方交出的控制点进行审核，定位施工现场并做好记录，经监理和甲方审核后无误，办理检验手续，做好基准点保护措施。2.1.2.2 项目开工前，项目管理部门应组织相关人员参与设计交底，熟悉工程图纸和工程地质资料。2.1.3材料准备混凝土采用商品混凝土，每次浇筑前两天向计划报告订单。钢筋、水泥、沙子、石子、砖块等材料进场后立即委托检测检验，合格后方可使用。2.1.

7、4工程机械的准备：本项目拟使用龙门（物料提升机） 、 400型搅拌机、1.5m32.1.5人员准备：本项目工期比较紧，质量要求高，必须保证施工人员的数量和技术水平。2.1.6建立健全安全保障体系，制定安全施工方案，对作业人员进行安全教育培训，有针对性、有针对性地进行安全交底，提高施工作业人员的安全意识。2.1.7 建立健全质量保证体系，列出各分项工程的质量目标，落实各分项工程质量的主要负责人和直接责任人。2.2 建设部署项目位于新建办公楼东北侧，地势较为平坦。施工前应确保现场三通一平，团队进场后可立即组织施工。满足开工条件后，开始基沟开挖。土建施工分为基础、主体结构、室内外装修、收尾四个阶段。

8、安装施工分为设备安装和管道安装两部分。施工过程中，要密切配合各工种的进度，做好预埋和预留。总之，土建、水、电、设备等各种安装类型和工艺要密切配合，合理安排流动作业，进行立体交叉施工，做好成品检查保护层层递进，做到协调统一，目标一致。3、主要子项构造方法3.1 基本划分：3.1.1本工程基础形式有独立基础和联合基础，基沟采用机械开挖（1：0.5级配） 。土方开挖采用1.5m3反铲挖掘机开挖至设计标高以上300mm由于安徽降雨量大，若在雨季施工，为防止基沟开挖后雨水浸透，整个沟壁用塑料布覆盖，上下两侧超出沟壁1m，沟底四个角各安装一个基沟。集水池 1m ，集水池内安装水泵，1m专人1m负责抽水，四

9、周封堵基沟顶盖，并设置排水沟，防止雨水流入地基沟。3.1.2独立基金会基础槽检验合格后，立即浇筑混凝土垫层。垫层施工完成后，进行条形基础施工（基础垫层为100mm厚C15素混凝土，超深超深部分应更换C15混凝土。钢筋在现场钢筋加工棚制作完成后，在浇注现场进行绑扎。模板采用=18mm厚九胶合板，90mm采用60木方模板背面波纹200mm。基础模板支撑、钢筋绑扎、防雷接地等工序全部完成。经检验符合设计验收规范要求，并在完成隐蔽预检程序后，下一道工序为浇筑混凝土。基础应提前浇筑。第一步加大脚混凝土完成，第二步加大脚混凝土浇筑在混凝土终凝前完成。独立基础混凝土浇筑完成后，应安排专人浇水养护，每天不少于

10、3次，浇水养护时间不少于7天。3.1.3土方回填回填土回填普通土，由1.5m反铲挖掘机在甲方指定地点收集，用8t自卸车运至施工现场2km。施工时采用4台蛙式夯进行分层夯填，每层虚拟土的厚度控制300mm在限定范围内。每层至少压实3次（逐级环刀取样，送检压实试验） 3.2 主体部分3.2.1钢筋进场后必须进行复试试验。每种钢筋的合格证和质量证明书必须齐全，经检验后方可使用。为防止钢筋被雨水浸湿腐蚀，进场后钢筋底部架空，下雨前用塑料布覆盖。半成品及捆扎钢筋应在下雨前用塑料布覆盖，以减少钢筋生锈。3.2.1.1钢筋加工3.2.1.1.1钢筋矫直：3.2.1.1.2钢筋切割：钢筋切割3.2.1.1.3

11、3.2.1.1.3.1钢筋钩：钢筋钩3.2.1.1.3.2 弯曲钢筋：弯曲钢筋中部弯曲直径D不小于钢筋直径的53.2.1.1.3.3箍筋：箍筋两端为钩形，钩形为135 ，长度为10d。3.2.1.2钢筋绑扎和安装钢筋在施工现场加工完成后，应在专业技术人员的指导下分批分批堆放，并加强防护工作，防止丢失。钢筋的绑扎和安装应严格按照钢筋绑扎材料清单进行。放置梁配筋时，同时进行主梁和次梁配筋，先系主梁，后系次梁。柱头箍筋在梁柱接头处绑扎困难，柱头箍筋在柱头模板封堵前绑扎。为防止横梁加强架一端倾斜，在横梁加强架两端两侧各绑有钢斜撑。斜撑与横梁主梁采用电焊绑扎牢固。为了便于混凝土浇筑，梁的筋间距预留了两个

12、净距50mm，以方便插入振动棒。使用短钢筋作为肋之间的垫。现浇楼板加强层，底部加强用砂浆垫，梅花形排列。横梁上的负筋采用加筋马凳，保证负筋位置正确。每根钢筋绑扎结束，团队自检合格后，由施工现场的专业技术人员根据设计图纸进行重新检查。钢筋绑扎后，严禁他人踩踏、翻车。混凝土浇筑过程中，安排专人看管钢筋，如发现钢筋位置偏移，应及时调整。3.2.1.3钢筋连接竖向钢筋直径小于18时，钢筋连接采用搭接法，同截面钢筋连接率不大于50%。当钢筋直径大于20时，采用电渣压焊法连接钢筋。钢筋接头位置设置在其净高的三分之一以内，并错开 500mm。直径18及以下的横肋采用搭接长度，超过直径的采用闪光对焊连接。梁下

13、部钢筋接头位置设置在支座轴向跨距的1/5以内；梁上部钢筋位置设置在跨度的1/3以内；钢筋需要连接时，按规格和图纸错开、搭接。电渣压焊的施工要点如下：电渣压焊用钢筋端头应平直、清洁。钢筋端部如有锈迹、油污、混凝土浆等污染，必须清理干净后方可进行电渣压焊。在电渣压渣的整个焊接过程中，要准确掌握焊接通电时间，密切监测成渣工作电压和电渣工作电压的变化情况，并根据焊接情况增减钢筋。焊接工作电压的变化，使焊接工作电压稳定在参数范围内。3.2.1.4 钢筋覆盖层和钢筋定位控制钢筋保护层：根据混凝土施工规范和设计要求设置。在混凝土浇筑过程中，设置专人看管钢筋，严禁踩踏钢筋。3.2.23.2.2.1 施工准备选

14、择模板组装支撑柱、梁、板模板安装检查混凝土浇筑拆除模板清洗返回使用。3.2.2.2 根据设计要求，木工工长应制定各分部的模具配套及支撑方案，并按方案确定几何形状、尺寸、规格、数量和间距，不得随意放大，以免影响结构形变。并提前提供材料需求明细表，根据施工进度要求确定模板和材料入库时间。因为施工场地比较小，材料进来就可以用，尽量减少堆放场地。3.2.2.3 模板由竹胶合板（ 1220mm 2440mm）、木支撑和模板组成，以木方格（ 50mm ）为100mm支撑4000mm，外围用脚手架固定，一次成型。模板安装好后，检查并校正模板的位移和垂直度，加固，并进行整体连接固定。当梁的净跨度4m时，模板应

15、按跨度13进行拱形，梁模板的底部和两侧应有可靠的支撑，以防止梁在荷载作用下承载，截面变形。本工程现浇板厚，荷载大。支撑现浇楼板底模时，应压实支撑，模板接缝平整，楼板接缝处用胶带密封。模板的拆除必须等待混凝土达到规定的脱模强度。然后去掉第一个支撑，先去掉最后一个支撑；先拆下非承重件，再拆下承重件。3.2.3由于工期紧，受场地条件限制，该项目全部采用商品混凝土，采用混凝土泵车浇筑。3.2.3.1模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸和垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线的位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板中的锯末、垃圾等杂物。混凝土浇筑模板需要浇水润湿。在混凝土浇筑

16、过程中，应安排专人配合模板的观察和修整。钢筋检查：主要检查钢筋的规格、数量、位置、接头等，是否沾油等，并填写隐蔽工程验收表，并安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。设备和道路的检查：设备的主要检查是数量是否充足，运行是否正常；道路的主要检查是混凝土的运输是否畅通，运输设备是否可以直接到达各个浇筑地点。了解天气预报，做好防雨准备；准备维修和更换机械故障；为夜间施工准备照明设备。做好现场安全设施检查，开展安全技术交底、分工等组织工作。混凝土质量符合设计图纸和施工规范要求，保证质量。施工现场每个工作台班次应按规范要求保留混凝土标准养护试块，并按要求保留相同条件下的混凝土养护试块。预先安排好混凝土泵

17、车的工作位置，以满足其工作范围。满足混凝土泵车运输道路畅通。3.2.3.2混凝土浇筑混凝土振动时，必须有专人负责。振动时间应为10至30 秒。混凝土被淹，不得有气泡，保证无渗漏、欠振、过振。应严格按照预先设计的浇注。浇注方法；混凝土浇筑完成后，拆除模板，按规范要求进行维护。温度30泵送混凝土前，管道应用1：2水泥砂浆润滑。在某些部位，这种砂浆可以根据需要被捕获然后打入工程结构中，并与后续的混凝土混合，如柱底等部位。浇筑混凝土时，分段、分层进行，每层浇筑高度根据结构特点和钢筋密度确定。使用插入式振动器快插慢拔，插入点应排列均匀，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，以达到振动均匀。移动距离不大于振动棒

18、作用半径的1.5倍。以消除两层之间的接缝。板式振动器的移动距离可以保证振动器支撑板覆盖螺纹部分的边缘。混凝土浇筑连续进行，尽可能缩短间歇时间。并且在前层混凝土初凝之前，浇筑第二层混凝土。间隔的最长时间根据所用水泥的种类和混凝土的初凝条件而定。总则超过2小时，按施工缝处理。浇筑混凝土时，派专人经常观察模板。钢筋、预留孔、预埋件、镶件等如有位移、变形或堵塞，发现问题应立即停止浇筑，并在浇筑初凝前完成修整具体的。柱浇注应在梁板模板安装后，钢筋绑扎前进行，使梁板模板可作为柱混凝土浇筑的操作平台。立柱浇注前：底部填入与浇注混凝土中砂浆相同等级的砂浆，避免出现根部不密实现象。浇注时，分层浇注。当立柱高度超

19、过3m时，打开立柱侧面的浇注孔，安装斜槽进行分段浇注。浇注后，将孔口密封牢固，并用柱箍固定。柱混凝土一次性浇筑后，如需在主梁底部留施工缝。10cm在混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度和钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔原位，发现偏差或位移及时纠正。3.2.43.2.4.1 3.2.4.1.1 3.2.4.1.2 材质要求：钢管、紧固件、丝杠：不生锈、不弯曲、不烂嘴，并定期刷防锈漆。密网、竹框板、木板、方木的质量必须符合有关规定。架体采用483.5的Q2353.2.4.1.3 搭设方法：脚手架应为台阶高度1.5m、纵横横杆间距1m、纵横竖杆间距1m，顶部横杆为双层钢管。脚手

20、架外杆周围连续设置剪式撑杆，内杆内每两排撑杆纵向布置一对剪式撑杆。剪刀撑的水平宽度为四跨，垂直宽度为四步，水平角度在4560之间。扫地杆必须完全安装在立杆下方，扫地杆离地高度 300mm。建筑物四周按规定设置高防护栏杆3.2.4.2 3.2.4.2.1 3.2.4.2.2 搭设方法：脚手架杆的垂直距离为1.5m，与墙的距离0.80m，步距为1.5m。立杆的垂直偏差不大于此10cm，立杆与大横杆的连接长度应为对接。剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施。为保证框架体的整体刚性，在脚手架外侧连续设置剪式撑杆。剪刀撑应连接在立杆和伸出的小横杆上。剪刀撑斜杆长度为搭接，搭接长度不少于1m三个旋转扣件。小

21、横杆应用紧固件固定，大横杆靠近立杆。设置小横杆的作用是：一是承受脚手板的荷载；二是增强脚手架水平面的刚度。它与大横杆形成刚性平面，降低了竖杆的长细比，提高了竖杆的承载能力。在操作层，在两根竖杆之间加一个小横杆，以减少货架的跨度，小横杆端部的扣件数量应少于10cm此。连接墙片必须与脚手架外杆连接，连接必须牢固。用扣件式钢管搭设的脚手架是保证施工安全的一种结构。施工过程中要求承受垂直和水平作用力，直接影响施工作业的顺利和安全。因此，脚手架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工过程中3.2.4.2.2脚手架基础：搭建全尺寸脚手架时，脚手架场地必须压实平整，基础结构板面混凝土强度应满足设计要求7

22、5%3.2.4.3 拆除脚手架时，必须有拆除方案，操作人员应认真向安全技术人员交底。拆除时，应设置警示区，设置明显标志，并有专人提醒。拆卸顺序：从上到下，不能同时上下工作。脚手架必须同时拆除连接墙点，不内容拆除分段。拆下的紧固件及附件应及时运至地面，严禁高空抛掷。3.2.4.4 3.2.4.4.1 3.2.4.4.2 3.2.53.2.5.1 3.2.5.1.1 砖：采用多孔砖，严格按照建筑物抗震设计与施工规程的要求进行施工。砖块在使用前必须满足以下要求： 砖块必须经过标签、耐久性和外观检查，其几何尺寸必须符合规范。砌筑前应提前浇水润湿，含水率在10 15%3.2.5.1.2 砂浆制备：砌体由

23、水泥砂浆和混合砂浆两种。3.2.5.1.3脚手架3.2.5.2 砖墙砌筑的总则顺序是抄找平放线砌砖竖条数卷角挂线砌筑拼缝清理。3.2.5.3 在施工过程中，选择具有丰富施工经验的人员，确保砌体具有良好的完整性、稳定性和力学性能。施工应控制原材料和工艺。质量达到：灰缝平直，砂浆饱满，厚度均匀。这些块上下交错，内外重叠。用力揉搓。3.2.5.4 砌体施工前地基验收合格后方可开工施工。3.2.5.4.1灰缝横竖，砂浆饱满，厚度均匀。施工时要求水平砂浆缝的丰满度不小于80%，厚度为10mm，不小于8mm或大于12mm。为保证灰烬铺平，施工时采用“三一铺法”3.2.54.2上下错缝、内外铺砌的砌块：为提

24、高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖的布置应遵循内外错缝的原则。每层砌砖分两步、两层施工。采用一线一块的方式铺设。一侧挂240面墙，两侧挂370面墙。线条应笔直且紧密。金属丝。为提高力学性能，每层承重墙及梁下顶层砖均采用单层法砌筑。砌体应上下交错3.2.5. 4. 3留茬连接牢固：根据施工时搓的原则，对于不能同时施工而必须搓的部位，采用斜搓，高度不宜超过一步架，长度不宜超过不应小于高度的 2/3。如果受其他因素影响，可以考虑保持直搓，但必须是公搓，加一根钢筋。编号为120mm厚墙的6钢筋，沿墙间距不超过500mm。在钢筋末端做一个 90 3.2.5.5 砌筑高度：相邻建筑物高度不同时，施工顺序为

25、先高后低。分段施工时，相邻施工段的高差应小于一层或小于4m。同时，为减少扬尘接缝变形会引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜超过1.8m3.3屋面事业部屋面工程施工前，进入隐蔽工程施工项目时，应先验收前分项、分项。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角应做成小圆脚。屋面工程施工过程中，注意温度，保证防水功能，不漏水。其结构和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取适当的保护措施，防止损坏。3.3.1屋面挤塑聚苯板保温3.3.1.1清洁屋顶，按设计铺贴位置每隔五格弹出大方墨线。3.3.1.2使用水泥石灰砂浆，先按墨线垂直水平铺设一行挤塑聚苯乙烯保温板。3.3.1.3从远到近铺贴，注意在

26、纵横两排各留1比1缝进行灌浆。每1.5cm块挤塑聚苯保温板40mm处留有伸缩缝，12m3.3.1.4浆液达到一定强度后（次日） ，用1 ： 2.5水泥砂浆填缝，再用纯水泥浆抹灰。3.3.2膜防水结构在铺设薄膜之前，清洁并擦干原始熨平板表面。贴线圈前先喷两层冷底油粘合层，然后按线圈规格和搭接要求弹线铺设布线。铺路线圈满足以下要求：粘贴卷材的沥青胶凝材料的厚度应为1.5-2.5mm 。线圈搭接长度：长边不小于100mm ，短边不小于150mm 。排气孔施工：根据屋面大小，为挡块设置排气孔，防止屋面整体或部分拱起，防止防水层被拉扯损坏。屋顶上方相同规格的排气孔尺寸保证一致，包括其长度、宽度、高度和一

27、些详细尺寸。3.4装饰事业部3.4.1室内外抹灰3.4.13.4.1.2，应采用3.4.1. 3.4.1. 基础处理：提拉矫直、设置方格、墩身、冲墙、抹底灰、中灰等工序为常规方法，但底灰、中灰涂抹1 ： 2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆，用泽板擦粗糙的表面，在砂浆凝固前，用扫帚清扫表面或用钢抹子在一定距离处划对角线。抹灰面层水泥砂浆：中层砂浆抹灰后第二天，按设计要求用1 ： 2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm 。操作时先将墙体润湿，再用薄层砂浆使其粘在中间的灰层上，再涂抹第二遍，达到要求的厚度。灰键压实压光，砌体墙与钢筋混凝土梁、墙、柱的连接处用长钢网钉牢。此外，埋地管道的槽面也采

28、用钢网加固。外墙抹灰砂浆中掺入适当的防水剂，防止墙毛漏水。3.4.2内墙漆3.4.2.1墙柱表面基本干燥，基层含水率不超过8% 。预先抹灰并平整穿过墙壁的管道和开口。门窗安装完毕，地面施工完成。环境温度保持53.4.2.2操作程序：基层处理油漆准备设备调整喷涂（滚涂）。基层处理：将基层表面的砂浆、涂土等清洗干净，用相应的溶液擦去油渍、脱模剂等，再用清水冲洗溶液。天花板的基面用腻子覆盖。板接缝涂有弹性灰。涂料的制备：涂料使用前，将沉积在桶底的填料充分搅拌均匀后，方可使用。使用过程中要经常搅拌，不要稀释。3.4.2清洁基层修复基层刮腻子刷第一层油漆刷第二层油漆。3.4.2.3.1先将墙体和柱体表面

29、的剥落和松动部分清理干净，铲除灰渣，然后对墙体和3.4.2.3.2 修补前，涂3倍水稀释的1073.4.2刮腻子的次数由墙壁的平整度决定，总则为两次3.4.2.3.4 第一道油漆：油漆在使用前应进行过滤3.4.2.3.5使用前3.4.2.3.6刷牙时，从一端开始，以连续快速的方式逐渐向另一端推进。上下刷并相互连接。3.4.2.3.7 第一层油漆干透3.4.2.3.8第二道涂装操作要求与3.43.4.3.13.4.3.4.3.33.4.3.4装填（即在标杆间安装水泥砂浆）：将标杆间剩余的灰浆清理干净，涂刷一次水泥浆胶层，将标杆间的砂浆连同刷涂一起安装。将木抹子压平拍打，将小木杆找平，再用木抹子找

30、平，使铺设的砂浆用标准钢筋找平，用大木杆横向检查其平整度同时垂直检查其标高和泛滥坡度是否不正确，3.4.3.53.4.3.6铺砖：为了找好位置和标高，从门口开始，垂直铺2 3排砖，以此为标准画出纵横标高线。在新铺设的砖面上，每一块砖都顺势而为。铺设前将砖在水中浸泡0.5 2小时，待干燥后表面无清水时方可使用。泥浆粘结层的厚度为10 -15mm。铺设时，将砖背面朝上涂抹3.4.3.7 拉缝修边：铺2 3.4.3.8指尖摩擦：表层应在勾边：用1 ： 1水泥细砂浆勾缝，勾缝腻子低于砖面1mm。要求接缝处的腻子密实、平整、光滑。用钩子取出并擦拭剩余的腻子。擦接缝：如果设计要求无缝隙或缝隙很小，则要求接

31、缝平直，用砂浆罐在铺好的砖面上将灌浆倒入接缝中，然后在接缝处撒上干水泥。再次用棉纱擦拭以填补空隙。最后，擦去表面的水泥浆。3.4.3.9 保养：砌砖后24h3.4.3.10镶嵌踢脚板：在铺设踢脚板时，在房间墙壁两端的内角处放一块砖。墙体的厚度和高度符合设计要求。以这块砖的上脊为标准挂线，开始铺贴。砖背面向上涂抹粘结砂浆（水泥砂浆配比1 ：3.4.4门窗安装3.4.生产中使用的框架材料和玻璃必须符合设计和使用要求；窗成品的强度、气密性、隔音等技术指标符合使用要求；窗户成品的质量必须符合规定的质量标准； , 打扫房间，严禁与水泥、石灰及酸碱物质接触。水平存放，不要倾斜。3.4.窗框安装：抹灰前，将

32、窗框置于开口处，直方悬挂，总则与外墙侧面水平，与墙内预埋件对齐，然后用木楔固定三边。视窗检查后，在框架水平、垂直、不变形后，将钉子打入墙、柱、梁中，将连接件和框架固定在上面。空缝：窗框与孔周围孔的缝隙按设计要求处理。总则用泡沫塑料条、玻璃棉毡条等层层填充，表面留有5深的凹槽，用密封剂密封。-8mm窗扇的安装：窗扇的安装要四周密封，开合要灵活。内、外平开窗，在上框钻孔伸入窗轴，下部嵌有地脚螺栓安装窗轴。注意事项：安装时，首先检查窗户是否弯曲或变形。如果变形，请立即更换。它不能使用。安装时要注意开口方向和安装孔的朝向，检查预埋件是否嵌入牢固。直而一致。安装时不得使用金属锤，以防损坏和变形；在与墙体

33、的交界处，除用砂浆填充外，外用防水砖胶密封，防止渗水。抹灰时可用胶体膜将灰泥抹平，以免灰泥直接粘在窗户上。一旦发现可以用水或油清洗，就不能用金属物刷掉。3.4本工程采用抗裂砂浆、耐碱网布（热镀锌钢丝网）、聚苯板外保温，由专业团队施工。3.4.基层处理刷混凝土界面砂浆粘贴聚苯板抹找平层抹抗裂砂浆和耐碱网。3.4.基础处理：彻底清除基础墙体表面影响墙体施工的浮灰、油渍、脱模剂、空鼓及风化物质，去除墙体表面大于等于到10 。布置布线：根据墙体大小，进行聚苯板的布线，聚苯板要交错拼接。门窗洞口、外墙角及墙体其他特殊部位周围应留有宽度不小于100mm的区域用于开启和垂直。粘贴聚苯板：用聚苯板粘合剂粘贴聚

34、苯板。找平处理：检查粘贴后的聚苯板墙体表层平整度，进行找平、开孔、立面、防火处理。保温层施工准备：根据设计要求的保温层厚度，制作标准厚度的饼和冲孔棒，控制保温层的厚度。将石材干挂在保温层上，在结构层上预埋铁件，制成钢隐藏框架。保温层施工：保温层固化干燥后（总则为5天），即可进行下道工序的施工。抗裂保护层施工：涂抹抗裂砂浆，压入耐碱网布（固定热镀锌钢丝网）。在保温层表面均匀涂抹3-4mm厚的抗裂砂浆，立即用铁抹子将剪好的耐碱网片压入抗裂砂浆中，耐碱网片之间的重叠不小于50毫米。耐碱网片不得起皱、凹陷、翘曲。第一层覆盖双层耐碱网，第一层覆盖加强耐碱网，加强耐碱网对接，再贴第二层普通耐碱网.抗裂砂浆

35、已满。一层外墙角设置有高位专用金属护角，护角夹在两层耐碱网布之间。2m其余地板外角两侧的耐碱网眼布在两个方向相互搭接，每侧搭接宽度不小于200mm 。在门窗洞口的四个角沿45方向预贴300400mm的附加耐碱网眼布。3.4.保温层厚度及施工方法符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不内容出现负偏差。保温层与基墙及各结构层粘结牢固，无分层、空鼓、裂缝，抗裂砂浆面层平整，无空鼓、开裂。3.5 供热工程3.5.1 加热管采用焊接钢管，直径32mm以下的管道采用螺纹连接，直径40mm以上的管道采用焊接。进口阀门采用法兰连接；安装主管后安装立管，安装立管后安装支管。安装立管时要注意垂直度和与墙壁的距离。

36、同一房间的立管夹高度应相同。双管系统中两立管中心距为10 80mm，供水管应朝右。3.5.2 采暖管穿墙或穿地时，必须安装套管。套管直径比加热管直径大两个尺寸，套管内不得设置管接口。套管规格应符合规范和图集，位置正确，固定牢固。安装在墙内的套管两端应与饰面齐平，套管不得突出或凹入墙饰面；安装在地板上的外壳顶部应离地20mm，并穿过卫生间和厨房。室内管套管顶部离地50mm时，其底部应与地板下表面齐平，套管与管之间的缝隙必须填充填料。阀门安装：安装前应仔细检查阀门的型号和规格是否符合设计要求。根据阀门型号和出厂说明书，检查是否能在要求的条件下使用，并按设计和规范进行试压。检查填料和压盖螺栓，必须有

37、足够的调节余量，并检查阀杆转动是否灵活，是否有卡死现象和歪斜现象。3.5.3 管道试压3.5.3.1 系统安装完毕后，应进行分段和整体试压。试验压力应为工作压力的1.5倍。在试验压力下，恒压10min内压降不得大于0.02MPa。3.5.3.2 系统投入使用前，应进行系统冲洗。冲洗前应将滤网、温度计、调节阀、恒温阀、平衡阀拆下，冲洗合格后再安装。检验方法：现场观察，直至出水不含泥沙、铁屑等杂物，水色不浑浊，为合格。冲洗后应注满水、加热、试运行调试。3.5.4 管道防腐：所有管道、管件、支吊架表面除锈后，涂两道防锈漆，外露部位涂两道银粉，未保温。3.5.5 管道保温工程3.5.5.1 保温材料为

38、岩棉管壳，厚度40mm，玻璃布保护层。3.5.5.2 管道保温应在强度耐压试验合格和涂漆后进行。保温前管道表面应清洁干燥，冬季施工时应采取防冻、防雨措施，保温材料应有出厂合格证和近期分析检验报告。3.5.5.3 保温管壳纵缝应交错，接口平整，厚度一致，无凸凹，横纵，美观优质。3.5.5.4 阀门或法兰应绝缘，绝缘结构应易于拆卸。法兰一侧应有25mm螺栓长度的间隙，阀门的绝缘层不应妨碍填料的更换。3.6 给排水工程3.6.1管材：食堂综合楼生活给水管采用PP-R聚丙烯管冷水型热熔或螺纹连接，管道工程压力P=1.6MPa。生活热水管采用PP-R聚丙烯管热水型热熔或螺纹连接，管道工程压力P=2.0M

39、Pa。排水管采用承插式连接的UPVC建筑排水塑料管。阀门：DN50采用截止阀，DN50采用闸阀。3.6.2 管道安装安装前，管道内部必须清洗干净，不得有杂物、毛刺、锈迹和污垢。安装好的空管开口端应及时盖好，防止杂物堵塞。生活给排水应先安装立管和环管，并采用自下而上的施工顺序。支管的安装应在土建和隔墙期间进行。PP-R管道铺设：管道铺设应水平、水平、垂直，弯管或支管连接处必须焊接PP-R管弯头、三通、四通等专用管件，并固定安装时要牢固，注意外观。 PP-R管与阀门、水龙头等部件的连接应采用专用配件。管件一端与PP-R管焊接，另一端与阀门、水龙头等配件接线。管道安装时，必须根据不同的管径和要求设置

40、管夹或吊架。位置要准确，埋地要平整，管夹要与管子紧密接触，但不能损伤管子表面。UPVC管安装：UPVC管粘合，排水立管和排水管用两个45 弯头连接，所有弯头都有检查孔；在立管与十字主干管相接的固定支架旁边。安装立管前，应按要求设置固定支架，或支撑安装立管时，先安装管道，再安装膨胀节，管端杆口应该是直的。摇动挤压避免胶圈顶部歪斜，安装后立即固定立管。所有穿过墙壁或地板的管道必须有套管。所有支架必须在喷漆后安装，间距必须符合要求。3.6.3 管道连接供水管采用热熔连接，排水管采用承插连接。卫生洁具排水管与排水水平管垂直连接，应采用90倾斜三通。竖横管与污水水平管的连接不得采用正三通和正四通连接，应

41、顺流连接。冷热水立管与水平管的连接应采用弯头连接，不得在顶部连接。3.6.4 管道试压3.6.4.1 管道试压应符合下列要求：3.6.4.1.1 水压试验应使用清水。3.6.4.1.2 为保证系统充满水，应打开系统内所有放气阀排气。3.6.4.1.3 增压过程中，试压泵操作人员不得离开岗位，仔细观察压力表增压动态。3.6.4.1.4 水压试验时，应安排专人检查管路系统，并标明泄漏处。3.6.4.2 检验方法：生活供水管道系统试压压力为0.6MPa，供水管道系统在试验压力下观察10min，压降应不大于0.02MPa，然后进行降到工作压力检查，无渗漏，无渗漏为合格。污水管道经过灌溉试验。注水高度以

42、底层高度为准。满水15分钟后，水位下降，然后再注满5分钟。污水的立管和水平主管应进行过球试验。传球直径不应小于排水管直径的2/3，传球率必须达到100%。3.6.5 管道冲洗：供水管道必须在系统运行前用水冲洗消毒，并要求以不小于1.5m/s的流速冲洗。3.6.6 阀门安装：安装前仔细检查，检查阀门的型号和规格是否符合设计要求，并根据阀门型号和出厂说明书检查是否能在要求的条件下使用，并按设计和规格。试压，检查填料和压盖螺栓，必须有足够的调节余量，检查阀杆转动是否灵活，有无卡死、歪斜。3.6.7 管道保温：热水管和热水箱应保温，吊顶内的供水管应保温，防止结露。热水箱采用岩棉管壳保温，厚度60mm，

43、外覆0.5mm镀锌钢板。3.7 电气工程3.7.1材料及附件检查：运至施工现场的钢管不得有压扁、裂纹、起泡，管内无铁屑、毛刺。现场使用的PVC电线套管色泽一致，外壁有连续阻燃标识和厂家标识。除产品出厂合格证外，本项目使用的电线电缆还对来料进行批量抽检，确保线径和绝缘性能符合国家要求。除出厂合格证外，运至现场的灯具及配电箱外观及相关技术要求均符合设计要求，经业主与监理共同验收后可用于本项目。3.7.2系统安装电气配管：总则规定电气配管分为明配和暗配两种。外露的配管应水平、平整、垂直，布置合理美观。暗管应就近敷设，并减少弯折，管线弯管处不得有褶皱。PVC管铺设：用于地板电气管道的PVC管，其管件和

44、接线盒均采用同一厂家的塑料制品。铺设管线时，尽量避开给排水工程预留孔位，以免工程施工时挖地孔而损坏管线。管道通过建筑物伸缩缝或沉降缝时安装伸缩缝。电气PVC管接头施工：PVC线管接头采用同一厂家生产的连接套管连接。去除切割毛刺后，将待连接的两根PVC管均匀地涂上专用PVC胶，然后对面插入套管内。优越的。套管内不得涂抹胶粘剂，以免因管线管受挤压而使胶粘剂聚集在套管中间，凝固后堵塞管线管。接线盒结构：接线盒严格按照图纸布置。接线盒的固定，用铁钉直接钉入固定耳孔的模板，箱口与模板之间不得有空隙，防止水泥砂浆进入。对于没有固定耳孔的接线盒，先在内部填充泡沫苯板，然后用两组铁丝将接线盒固定成十字形，确保

45、不会移位。接线盒与导管的连接方法与PVC导管相同。由于PVC塑料管的强度不如钢管强，施工时容易因人为踩踏、混凝土发白、震动等造成损坏。 PVC线管埋入混凝土地板时，留有一定余量，用铁丝将线管与地板底部的钢筋绑牢。绑扎时，在管线管接头的前后各设置一个固定点。在立柱内铺设PVC电线时，尽量靠近结构外表面敷设，并用钢筋加固接线盒和管接头。接线盒内填充泡沫苯板。混凝土浇筑时，施工人员必须巡查检查，立即修复受损部位，确保管道畅通。线槽安装：线槽、托盘和密集母线槽连接处的螺栓紧固，螺母位于线槽和托盘外侧。金属外壳，如金属线槽、托盘和密集母线槽，通常不带电，整体连接牢固，与接地干线可靠连接。镀锌金属线槽和托

46、盘可以不用跨接接地线，但防松装置位于明显部位，连接部位两端不少于3处。开关插座布置合理，安装位置准确。施工前，现场施工单位代表会同设计院、施工单位的专业领导对室内开关插座的布置进行审核和协调，并标明各开关插座的详细相对坐标位置，交给施工队按图纸施工。插座的位置充分考虑了住户的不同需求和室内家具布置方案，保证住户的安全和方便。天花板内的灯壳上设有管孔或带管孔的接线盒，灯的金属壳和金属线盘上设有接地端子。线材色标：从供电部门设置的保险丝插座到电表箱、配电箱及各路接线按规范要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，PE保护线（地线为黄绿色，N线（零线）为浅蓝色）。接线：为保证安全和功能，开

47、关和插座的接线只内容连接两根线。在箱体和机柜接线中，直接在端子或螺栓上的线不超过2根：连接2根线时，中间有一个平垫圈，用于分隔线。所有电气紧固螺栓均为镀锌产品，平垫圈和弹簧垫圈齐全。灯具安装：所有灯具必须安全可靠，并有产品质量证明书；灯具安装施工流程：灯具检查灯具组装灯具安装接线上电试运行。屋顶女儿墙采用12镀锌圆钢作为防雷带。在低压进线盒内安装浪涌保护器。进出建筑物的埋地金属管道、户用电缆的金属护套和建筑物内的主要金属管道应连接防雷装置，防止雷电电磁波的引入。采用TN-CS保护接地系统，电气设备的导电金属体和插座的接地极应与专用接地PE线可靠连接。接地装置采用在室外搭建基础和人工接地极的方法

48、，采用-25*4扁钢可靠焊接作为接地体，接地电阻不大于1欧姆。总则等电位联结接线盒安装在家庭主配电箱内。4、工程机械设备明细表序列号姓名规格（型号）单元数量额定功率（千瓦）评论1起重机奥伊16A塔1现场施工2起重机奥伊25A塔1现场施工3反铲挖掘机1. 5立方米塔1基坑开挖4焊机BX3-500塔537钢筋预埋件等5泥浆泵塔410满足建筑给排水6刮刀ZL50塔1土方工程7滚筒2吨塔1土方回填8富林塔4土方回填9全站仪塔1付清10经纬仪TDJ2E塔2付清11等级DS3塔2高程测量12龙门架（物料提升机）放1材料和工具垂直运输13搅拌机400 型塔115砌砖，抹灰14折弯机塔2加工钢筋15矫直机塔2

49、加工钢筋16切割机塔1加工钢筋17圆锯塔2处理模板18切割机塔1加工预埋件19对焊机塔1加工钢筋201切割机塔1管道下料二十一电锤塔1二十二煨弯机塔1管煨弯23穿线机塔2管螺纹制作24电工工具放4电气安装25气割工具放3电焊26电动试压泵塔1管道压力测试27台式焊接机(20-125mm塔1PP-R管焊接285. 劳动力计划和资产负债表工作类型分项目建设阶段的劳动力投入根据主体结构装饰屋顶安装钢筋812530模板1015530具体的55330瓦工35663焊机22225电工13535领班05836普通工人66668全部的35534029276、施工组织在本项目的建设中，我公司将严格按照公司按照I

50、SO9001：2000等标准建立的质量管理体系的要求组织施工。下设项目经理、技术质量组、施工调度组、安全文明组、仓储物流组、采购预算组。建立质量保证体系，落实组织人员，明确质量管理的具体任务、职责和权利。项目组织图项目组织施工员：施工员：温大海技术员：潘飞安全员：安玉良质量员：潘飞材料员：陈素海预算员：孙永奇质量员：暴楠安全员：暴全鸣材料员：王衍亮预算员：张远航技术员：暴楠施工员：赵正明项目经理：陈久文土建技术负责人：蔡福平安装技术负责人：汪 智七、质量保证体系和质量保证措施7.1 质量保证体系作作 业 层项目经理:陈久文 专职质量员：潘 飞 暴 楠安全员：安暴玉全良鸣成本员：陈王艳霞帆施工员

51、：温赵大正海明预算员：孙张永远奇航技术员：潘暴飞楠材料员：陈王素衍海亮7.2 质量保证措施7.2.1全面确保以项目经理为核心的质量保证体系有效运行，责任落实到人，奖惩明晰，出现问题及时跟进。7.2.2根据ISO9001国际标准的要求，列出各分项工程的质量目标，落实各分项工程质量的主要负责人和直接责任人。7.2.3认真执行国家颁布的施工验收规范，严格按照规范进行施工验收，各级管理人员要严把质量关。7.2.4严格执行材料、成品、半成品的检验监督制度，坚持“三不”，即型号规格不符不使用，无出厂合格证不使用，如无复检报告请勿使用。7.2.5加强施工现场技术管理，认真做好子项工程施工技术公开工作，坚持每

52、个子项工程在运行前公开、运行中检查、评价运行后，保证各分项工程的质量目标。实现。7.2.6建立健全施工现场质量管理档案，实行自检、互检、交接检验和专职检验制度，认真填写质量管理和质量保证资料。未经有关人员验收，不得进行下道工序的施工。八、安全保障体系及安全保障措施8.1 安全保障体系项目经理项目经理 ：陈久文专职安全员：安玉良 暴全鸣成本员：陈王艳霞帆材料员：陈王素衍海亮施工员：温赵大正海明质量员：王暴威楠技术员：潘暴飞楠预算员：孙张永远奇航作 业 层8.2 安全保障措施8.2.1坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格按照建设部发布的（JGJ59-2011）建筑施工安全检验标准和建筑

53、施工安全检验实施细则进行监管河北省审查制定的评分标准。8.2.2建立健全安全机构，配备专职安全员，负责日常安全教育、监督、检查、管理等工作。 在组织施工过程中，每个施工队必须有一名安全员在现场值班，不得空缺或失控。 严格执行施工现场安全生产管理技术方案和措施，实施中发现的问题及时报告有关部门。更改方案和措施时，必须经原设计方案技术主管部门负责人批准并签字，否则任何人不得擅自更改方案和措施。 建立并实施安全生产技术公开制度。项目建设前，应当编制书面的安全技术交底，安全技术交底应当具有针对性，并由开示人和被开示人签字同意。 建立并实施安全生产检查制度。管理部门每半个月组织一次由各施工队安全负责人参

54、加的联合检查。根据检查情况对施工现场检查记录表进行打分评分，将检查中发现的事故隐患和违法现象认定为“隐患”。各施工队接到隐患通知书后，根据具体情况确定时间、人员、措施，建立机械设备、临时用电设施及各类脚手架工程竣工验收制度。严禁未经验收和不合格验收使用。8.2.3对所有进入现场的工人提供三级教育。各施工队结合施工任务，每天上班前进行安全宣讲，提高员工自主防护意识，杜绝违规操作。8.2.4按规定正确使用安全“三宝”。施工现场不准穿高跟鞋、拖鞋，高空作业不准穿硬底鞋或带钉子的防滑鞋。施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。管理人员和工人应佩戴不同颜色的安全帽。交叉工程、高空作业等施工人员应按要求配备相

55、应的安全防护设备。施工人员必须文明驾驶和操作。8.2.5加强施工期间临时用电管理，确保电缆、电气设备符合规范，确保完好率和保护装置的有效性，真正做到“一机一闸一箱一漏”，加强巡查和隐患整改工作。生产生活用电应当按照有关规定架设，并安装变压器、配电室。设置专人管理和维护。设置断电、灭火装置和消防器材。高压线下作业或堆放物料、搭建临时设施、停放机械设备、起重作业等，必须在规范范围内进行。严禁私自拉线和连接电气设备，非专业电工不得从事电气工作。8.2.6严格按照安全操作规程使用设备，加强对设备的检查、维修和保养，确保设备的正常运行。8.2.7主体施工必须围合，密网应高于操作层上的一步架，口袋底部应与

56、地板齐平。8.2.8施工现场必须设置明显标志，标明工程名称、施工单位名称、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总则负责人、日期的打开和完成。在容易产生安全隐患的施工地点设置醒目标志，施工单位负责施工现场标志的保护。技术工人经培训考核合格后持证上岗，不具备相应技术水平的，不得从事相关技术工作。8.2.9在生活区、仓库等易燃易爆区域，应当按照有关规定布置消防器材和防火材料。安排专人对容易发生火灾的施工现场和生活区的火电进行经常检查，防止火灾的发生。一旦发生火灾，立即组织自救，并向当地消防部门请求增援。始终确保施工现场道路畅通，并确保消防车辆能够到达火灾现场。8.2.10对起重工、司机、电工等特殊

57、岗位的工人，要先培训后上岗，持证上岗，规范操作。要求电工在没有电的情况下工作，特别是380v以上的高压电，要有一定的防护措施。焊接时佩戴防护口罩和专用手套。非特殊工人不得从事特殊作业。九、工期保障措施9.1 把握工期控制重点。本项目的工期控制主要集中在以下几个重点。一是合理组织基础分区建设，为主体工程建设争取时间；就是合理安排装修装修施工的过程连接；四是做好充分准备，避免因技术、质量、设计变更、材料设备供应等因素造成工期延误。9.2 加强计划管理，制定合理的施工总进度计划，在总进度计划框架下编制月、周进度计划，以周进度计划作为工期控制考核的依据，每周召开生产调度会议，进行上周进度评估，安排下周进度计划，分析