住宅楼项目土方开挖工程、基坑支护及桩基础工程施工方案

1、住宅楼项目土方开挖工程、基坑支护及桩基础工程施工方案1、土方开挖工程为加快施工进度，首先进行场地平整，由于地下室布满整个施工现场，土方开挖顺序需合理的安排，土方开挖时需与建设单位解决囤土问题，不能因后期无土方回填而采用购土方式。（1）土方开挖土方开挖准备及开挖土方开挖前组织有关技术人员和测量人员研究、复核图纸的标高和图示尺寸，发现问题及时提出。土方开挖前进行复核轴线工作。本工程使用的经纬仪、水平仪等仪器必须进行校正、检测后方可使用。开工前确定建筑物定位控制线（桩），熟悉图纸，做好技术交底，对基坑表面进行实测，确定开挖深度。复核支护平面图与地下室平面图相一致，且满足主体施工作业面时方可进行支护施

2、工和土方开挖，基坑开挖工作面、修理边坡须自上而下分层分段进行，每层开挖深度不大于3m，土体易坍塌时不大于1.5m，软土地层不大于1m；每段开挖的长度为1030m，根据现场土质情况及变形情况确定，土质差及变形控制要求严格处取小值，严禁超深超长开挖土方。在坑底钉桩，抄出距槽底500mm平线；在坑底每隔3米钉一钢筋棍，用红油漆做上标记，抄出500mm平线，以此来控制清槽深度及随时校核槽底标高。然后两端轴线引桩拉通线（用小白线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整边槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。挖土机经过的道路应事先经过检查，必要时进行加固，以保证安全。基底标高上200mm土层由人工挖土，边挖边

3、清至基底标高位置。挖土机边挖边退，自卸汽车配合运土，最后从出土边坡将土运出。挖土人员应与机械相距不小于2m挖土，以保证人员安全。土钉墙和桩锚支护开挖至每层土钉、锚索下500为作业面，坡面易坍塌时应先喷面后成孔。开挖每层后作业面暴露时间不得超过12小时。土钉墙开挖时应层层测放坡脚线，严格按设计控制放坡坡率，严禁出现反坡现象。围护桩、土钉、锚索注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的75后方可进行下层土方的开挖，土钉的养护期一般为34天、锚索为57天。锚索预应力施加完毕并进行抗拔试验合格后方可开挖下一层土方。测量人员应配合放出集水坑在基底的具体位置，集水坑四周钉钢筋棍标示，并洒灰线以确定集水坑上下口的

4、尺寸。集水坑沿45度（坡度尺控制）倾斜开挖到集水坑底（上口尺寸大，下口尺寸小）。基槽清挖过程中表面标高用水准仪检查，保证平整。地下室土方开挖时，在边坡下基坑内四周设置排水坑及集水井，要经常检查边坡的稳定性，派专人做好边坡观察工作，发现异常立即采取加固措施，以防塌方影响工程正常施工。为了更好的保护基坑的稳定性，在深基坑边3m的范围内严禁堆放弃土。开挖基础时，如发现土层与地质报告不符，发现不良地基，当基坑监测达到设计或规范预警值，或出现坡面坍塌、流砂等险情时应立即停止土方开挖应立即通知建设单位、地质勘探部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。基坑开挖到底后，应及时进行混凝土垫层和主体地下结构施

5、工。安全要求和注意事项开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程施工条件，制定安全措施并贯彻落实。人工挖土方时，配备专人负责指挥。各类工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离。与人工清槽修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。另要密切观察边坡段情况，发现问题及时采取防护加固措施。挖、卸土车出入口处要设安全岗，配备专人指挥车辆，卸土车司机要按指定路线行使，按指定地点卸土。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。土方弃运土方开挖时留足回填土方，运至最近地区暂放，多余渣土运至建设单位指定位置进行消纳。清槽清槽采用人工配合挖土机的清

6、槽方法，清槽时，需配合测量人员，严格控制开挖标高，以免扰动。基坑验收对基坑进行机械开挖后，人工清槽，施工队伍进场后要组织基坑的清槽工作，清槽采用机械结合人工清理的方式。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。基槽开挖完毕后应全部进行钎探，钎探深度2.5m，并分层记录，钎探完成后应邀请勘察单位、设计单位、建设单位、监理单位进行验槽，作好记录，如果发现地基土与地质勘察报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理，如遇洞穴等其它情况另行处理。经有关人员验槽合格后方可进行基础施工。土方调整及堆放由于本工程地下室占地面积较大，施工前我单位进行土方计算，将回填土运至指定地点，多

7、余地土方运走。土钉施工严格按照建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）相关规定执行。土钉施工采用干钻机，不得注水成孔，孔径为100mm。钉杆采用HRB400钢筋，每隔1.5m焊接一对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成；土钉均为对齐布置，在坡面处与加强筋、锁定筋、竖向注浆钢管等牢固，预应力土钉应在施加预应力后焊接；土钉、锚管的注浆材料采用P.O42.5水泥净浆，水泥水灰比为0.50.6。水泥浆须拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完。土钉采用孔底注浆方式，注浆管端部距孔底不大于200mm。锚管采用压力注浆，注浆压力不小于0.6MPa。土钉、锚管的水泥用量为平均每延米50Kg，注浆

8、体强度不得低于M10。质量检验时，土钉、锚管检测数量取总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根；检测钉应采用随机抽样的方法选取；检测试验应在注浆固结体强度达到10MPa或设计强度的70%后进行；当检测的土钉不合格时，应扩大检测数量；未注明时土钉、锚管抗拔承载力检测值为每延米9kN。基坑降水由于本工程在编制投标施工组织设计时，未见施工现场的工程地质和水文地质资料，需要时，项目部将协同建设单位作现场抽水试验，确定渗透系数。本工程在基础施工时暂拟明沟排水方式进行排水，排水沟、集水井均采用120厚粘土砖砌筑，内部用防水砂浆抹面。地表水通过坡顶找坡排入基坑内，坡体内地下水通过泄水管排出。泄水管

9、采用50PVC，泄水管长度在填土层不得小于1.0m，其余土层不得小0.5m。横向间距在含水层不大于1.50m，其余不大于3.0m，填土层底部应布置一排泄水管。泄水管入土端需留出孔眼，且在埋入前须在土中掘小坑填充碎石等滤水材料以确保泄水管的畅通。喷射面层混凝土时应对泄水管口部进行包裹。坡脚通长设置宽300，深200的排水沟，集水井尺寸为800 x800 x800，间距30m，具体位置根据现场情况确定，排水沟、集水井边缘距离基坑坡脚不应小于300。基坑排水设施与市政管网接口之间应设置沉淀池。排水沟、集水井、沉淀池使用时应排水通畅并应随时清理淤积物。现场发现有下水道等泄漏的水源时，须将其引走或在基坑

10、范围以外将其截断。钻孔灌注桩1放线定位 根据平面布置总图及甲方提供的坐标点和水准点，先定出轴线控制桩。再根据轴线控制桩定出桩位，并报监理和业主验收。2埋设护筒 2.1用4-8mm厚的钢板制作护筒。护筒内径比设计桩径大200mm，高度不少于3m，在上部开设2个溢流孔。2.2根据测放出的桩位测放出护筒位置，并洒白灰进行标示。并于护筒周边相互垂直的方向上钉四根钢筋以控制中心位置。 2.3按已放出的护筒位置开挖出800-1000mm左右的圆坑，坑底应平整。 2.4安放护筒。护筒埋设深度2.7m，顶部高出地面300mm左右，使泥浆通过溢浆孔流出经泥浆沟流入泥浆池。2.5利用护筒周边预钉的钢筋带出“十”字

11、线，并以之校正护筒。校正后在护筒周围对称、密实均匀地回填原土。然后再复测护筒顶部中心与桩位中心之间的偏差和护筒垂直度偏差，平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%。3钻进成孔3.1钻孔行车路线按照桩位图上的行车路线图依次进行。移动钻机就位，并对桩架进行调平。3.2钻机就位后，利用“十”字线再次校对桩位，确保桩位偏差符合要求后方才钻进成孔。开始钻进时，钻尖对准桩位，要求偏差不大于20mm,垂直倾斜度不大于1%。，要均匀慢进，钻进中应根据不同地质情况，控制好钻进速度，避免卡钻，埋钻现象。3.3钻进过程中，如土质情况良好,可采取清水钻进,自然造浆护壁,如原土造浆不能护壁采取其他措施。钻进过程中如

12、出现障碍物时，应提出钻杆，查明原因采取措施进行处理。3.4钻到桩底设计标高后，对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后第一次清孔，钢筋笼、导管安放完毕后进行第二次清孔。4 钢筋笼制作、安放 4.1钢筋场地碾压平整后用4-6的卵石铺设或用C20混凝土浇注垫层。4.2钢筋原材利用道木架空堆放，复试合格后方可使用。4.3 严格按图纸尺寸及施工规范制作和验收钢筋笼。4.4钢筋笼制作前，主筋应校直、清除污锈等。主筋接头采用搭接焊，焊接头的质量检测按每300个接头一组。4.5两主筋之间的连接采用搭接焊，焊接时须扶正钢筋。搭接长度单面焊不少于规范要求的10d（d 钢筋直径），双面焊不少于5d，同一截面

13、内主筋的接头数量不得超过主筋数量的50%，且相邻两接头截面的距离应大于35d（其中d为主筋直径）。4.6利用桩机主卷扬进行钢筋笼的起吊安放。安放应慢、稳。下放遇阻时，要适当提笼轻轻转动再下。严禁强行下放。若上述措施无效，须提笼重新扫孔后再下。5下导管、清孔5.1下导管前准确测量每节导管长度并做好记录，要求总长度大于孔深0.5m。 5.2导管使用前要试拼装，并把内外清洗干净，确保内壁光滑，下孔前必须进行密封性能测试。5.3导管接头用双螺纹丝扣快速接头，接头处加橡皮垫确保密封。导管的顶部通过胶管与泥浆泵密闭相连，向孔内泵送清水或低比重泥浆。5.4导管安放好后，测量孔底沉渣，进行二次清孔，把在下钢筋

14、笼和导管的过程中再次沉淀在孔底的钻渣置换出来，用测绳和泥浆比重计进行检测，沉渣厚度要求小于50mm，使用重锤检测。泥浆比重1.151.20方可进行混凝土浇注。6混凝土灌注6.1混凝土采用商品混凝土灌注，在确定混凝土供应商后，按照设计要求向混凝土供应商提出混凝土的技术参数要求。混凝土搅拌车进到现场后检查混凝土配货单发送混凝土的时间，保证浇注在混凝土初凝之前完成。混凝土必须具有良好的和易性，浇灌前用坍落仪测量坍落度（坍落度为160220mm）。6.2采用导管法水下灌注混凝土，按照设计桩长，预先测出各节导管长度，经计算满足要求后安放导管，导管距孔底距离为300mm500mm。 并在漏斗顶设置堵板,

15、首盘混凝土量必须大于导管悬空段桩身所须的混凝土量,用卷扬机提起堵板。6.3 灌注第一罐混凝土时,灌注量应能满足把导管埋入混凝土内1.5米以上。 6.4混凝土灌注应连续进行。灌注过程中必须有专人测量计算孔内混凝土面深度和导管在混凝土内的埋入深度，并做好记录，及时调整导管埋入深度，导管埋入混凝土深度为26m，严禁导管提出混凝土面。6.5 控制最后一次混凝土的灌注量，成桩应高出设计桩顶标高1000mm以上，且凿除浮浆后必须保证的桩顶混凝土达到强度设计值。7泥浆外运：施工工程中根据需要泥浆及时外运至政府认可的合法场地，且运浆车密封要好以免沿途漏撒。8成品保护：桩的混凝土强度未达到设计要求前减少对桩的扰

16、动，该区域尽量减少车辆通行及开挖工作基坑降水由于本工程在编制投标施工组织设计时，未见施工现场的工程地质和水文地质资料，需要时，项目部将协同建设单位作现场抽水试验，确定渗透系数。本工程在基础施工时暂拟明沟排水方式进行排水，排水沟、集水井均采用120厚粘土砖砌筑，内部用防水砂浆抹面。地表水通过坡顶找坡排入基坑内，坡体内地下水通过泄水管排出。泄水管采用50PVC，泄水管长度在填土层不得小于1.0m，其余土层不得小0.5m。横向间距在含水层不大于1.50m，其余不大于3.0m，填土层底部应布置一排泄水管。泄水管入土端需留出孔眼，且在埋入前须在土中掘小坑填充碎石等滤水材料以确保泄水管的畅通。喷射面层混凝

17、土时应对泄水管口部进行包裹。坡脚通长设置宽300，深200的排水沟，集水井尺寸为800 x800 x800，间距30m，具体位置根据现场情况确定，排水沟、集水井边缘距离基坑坡脚不应小于300。基坑排水设施与市政管网接口之间应设置沉淀池。排水沟、集水井、沉淀池使用时应排水通畅并应随时清理淤积物。现场发现有下水道等泄漏的水源时，须将其引走或在基坑范围以外将其截断。基坑工程现场监测严格按照建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)相关规定执行。为确保该工程基坑的安全，避免基坑开挖过程中产生过大的变形，以确保新建的工程和施工人员的生命财产安全，施工中对基坑的侧向变形和建筑物沉降等信息进行了跟

18、踪监测。安全等级为三级的基坑，监测内容应包括：围护结构顶部水平位移、坡顶沉降监测。 围护结构监测点应在土方开挖前埋设，周边环境监测点应在基坑工程施工前埋设；测点安装后应先测的初始值且次数不应少于两次；围护结构监测点应布置在临近建筑物、基坑各边中部、阳角及地质条件较差的部位；周边建筑物沉降监测点应设置在建筑物的结构墙柱上；当围护桩上部有放坡时应在冠梁和坡顶均布设监测点；应对监测点采取可靠保护措施。基坑监测周期应符合下列要求：基坑开挖期间每开挖一层土方且不超过3天监测一次，雨后须加测一次；基坑刚刚开挖到底时应1天监测一次，连续三次稳定后可改为1周监测一次；具体监测周期可根据基坑的施工进度和变形情况

19、调整，如监测值突变或变化速率增加应加密监测；基坑监测结束时间为基坑回填完毕。根据本工程基坑深度、支护类型及周边环境对基坑的变形要求，围护结构顶部水平位移预警值及应急措施详见下表：剖面号累计水平位移(mm)水平位移速率(连续3天)(mm/天)累计沉降(mm)应急措施所有剖面25315增设土钉或锚管坡脚堆载、坡顶卸荷（5）塔吊基础的设计与施工基础位置开挖时间塔吊基础开挖时间选在与基础土方开挖时同时进行，塔吊基础混凝土浇筑可先行进行但需注意塔吊基础底板应低于筏板基础或平齐筏板顶标高。塔吊基础的设计与计算塔吊基础要进行专项计算，并得到专家认可后方可进行施工，为此本方案暂不进行计算。当开挖槽、坑、沟、深度超过2m时，周边必须设置防护栏杆，防护栏杆高度不低于1.5m，用密目式安全网全封闭。临时防护离开基坑边水平距离大于0.5m。立杆:48*3.0钢管立杆1500长度1500；水平杆:48*3.0钢管立杆700、800共两道；防护钢管上刷警示漆。人员专用通道应在施工组织设计中确定，保证通道牢固可