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文档简介

1、2022煤矿机电运输战线机制资料选编资料汇编目 录1、煤矿安全生产事故隐患的排查及消除措施2、杨庄煤矿印刷品及牌板管理制度3、盛隆煤矿考勤制度4、中央变电所电工岗位责任制(榆树泉煤矿)5、煤矿井下提升钢丝绳的机械损伤与防护煤矿安全生产事故隐患的排查及消除措施安全生产是煤矿企业永恒的主题,如何及时准确地发现和消除煤矿安全生产隐患,是煤矿安全生产工作的重中之重。在煤矿生产过程中生产人员机械设备自然环境中能引发事故的不安全因素称为危险源即事故隐患。要消除或减少事故的发生,首先应从了解事故隐患方面入手,消除一切事故隐患,才能确保安全生产。消除一切事故危险源即是把事故消灭在萌芽状态之中,达到防患于未然,

2、如何有效地消灭事故隐患呢?生产实践证明,在生产人员、机械设备、自然环境复杂多变的生产过程中,建立事故隐患排查制度了解事故隐患产生的外部因素及事故隐患引发生产事故的内在动力,才能够在生产过程中及时发现和消除生产事故隐患达到减少事故的发生。因此,研究事故隐患对煤矿的安全生产具有非常重要的意义。一、生产事故隐患是如何产生的从黑龙江省1994年2004年重特大安全事故案例分析汇编10年来全省煤矿生产事故类型及发生事故的性质的归纳、总结、分析来看,生产事故的发生因素有以下几个方面:即生产人员、机械设备、自然环境。1、生产作业人员是生产活动的主体,由于文化程度、职业素质、安全生产观念、技术水平及心理素质等

3、方面的不同都在实际生产中影响着煤矿企业的安全发展,从业人员各方面素质高就可能在实际生产中减少事故的发生反之增加事故的发生。而现实煤矿生产从业人员流动性大,文化水平低安全培训时间短,法律法规观念差等原因造成现煤矿生产企业的员工达不到安全生产“专管群治、全员管理”的原则,安全生产大家管理,各个重视,互相监督制止三违和消除事故隐患人人有责的的现代煤矿生产管理的要求,从以上分析中发现煤矿企业必须要重视从业人员在安全生产中所起的决定因素,又是一个活跃的事故隐患危险源,人为因素造成的事故隐患引发事故率最高,危害性最大,是事故隐患中最活跃的因素。2、机械设备是现代煤矿企业提高生产效率减小劳动强度的发展方向,

4、现时煤矿生产机械设备发展是提高机械化程度,向大功率、高性能的设备得到广泛应用。机械设备的因素造成的事故隐患本身不引发事故,之所以能引发事故,是因为人对机的性能不完全了解,在操作、维护上没有达到应有的要求由于机械本身的因素而出现的事故隐患,普遍表现在年久失修、带病工作、超负荷运作及其受井下潮湿因素侵蚀等。3、自然环境因素因井下作业环境复杂多变,主要表现在瓦斯、煤尘、水、火、顶板等自然灾害所造成的事故隐患。这类事故隐患分长期性事故隐患和短期性事故隐患。长期性事故隐患主要有:水患威协、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤的自然发火倾向、瓦斯涌出、顶板压力等。短期事故隐患主要有:地质构造变化,瓦斯、煤尘、涌水出现突

5、然异常变化等。环境因素中的长期事故隐患,在生产过程中,已找到了有效的防范方法,除加大强化管理力度,在开采设计、设备配置等方面,也做了大量的基础工作,确保长期事故隐患不引发事故。另外,短期事故隐患引发的事故,是由于这类事故隐患的突发性所造成的,其引发事故的原因是:在生产过程中,突遇短期事故隐患,而现场作业人员对事故隐患认识不高处理不及时,应变能力差,不能及时采取防范措施而酿成事故。杨庄煤矿印刷品及牌板管理制度杨庄煤矿印刷品及牌板管理制度为进一步强化和规范印刷品及牌板制作的管理,最大限度的减少浪费,降低消耗,提高经济效益,结合我矿实际,特制定杨庄煤矿印刷品及牌板管理办法。一、印刷品管理1、经管科是

6、印刷品的主管单位,负责印刷品的审核、联系印制、发放等具体事宜。2、经管科根据各单位工作性质并结合近三年消耗费用测算各单位印刷品定额,实行单位承包制,超支不予印制。3、因工作需要印刷品的,由使用单位提前一周向经管科提出书面申请及说明(附:印刷样品、页数、克数),经营矿长审批,经管科核实并联系厂家按三方约定的期限印制,因厂家责任造成延期的,按每延期一天扣减50元。4、印刷品印制完成后,经管科牵头,使用单位验收后发放。5、使用单位领取印刷品时,到经管科填写结算单,付印制费用后,领取印刷品。6、未经经管科审核,私自印制的,不予结算费用。7、经管科负责建帐管理。二、牌板制作、写真、喷绘管理1、各单位因工

7、作需要制作牌板、写真、喷绘的,由单位提前向经管科提出书面申请(附带制作规格、型号、数量和使用地点),经营矿长签字同意,经管科审核并联系厂家限期制作,因厂家责任造成延期的,按每延期一天扣减50元。2、制作完成后,由经管科、使用单位共同验收后,经管科建账发放。使用单位领取时,需填写结算单,付印刷费用后领取。3、由职能部门统一制作的牌板,由职能部门发放,并收取费用。4、未经经管科审核,私自制作的牌板,不予结算费用。三、牌板的回收、复用管理1、经管科对各单位使用的牌板统一建账管理,注明使用地点、规格、尺寸和用量以便备查和回收复用。2、采煤工作面收作时,采煤区要如数将两巷牌板回收升井,妥善保管,以便复用

8、。凡丢失、损坏的,一律按原值赔偿。3、掘进工作面完工后,需要移交的牌板,由交接单位自行交接;不需要移交的,由原单位妥善保管,以便复用。凡丢失、损坏的,一律按原值赔偿。4、地面单位需更换牌板的,按程序申请更换;损坏的,一律用旧牌板改造,费用由使用单位承担。5、如发现单位工具房内有新牌板或旧牌板,必须说明原因。否则,按牌板原值进行处罚。6、职能部门在检查中如发现井下、地面有不及时回收或丢弃的牌板,查明单位后,按原值的5倍进行处罚。盛隆煤矿考勤制度盛隆煤矿考勤制度1、 煤矿必须建立一套严格的考勤制度,认真执行。2、 非生产人员统一由财务人员处记工凭条到财人员处记工凭条记工,口头请假一律无效。3、 按

9、时请假,超假后,未经领导批准或无特殊原困,一律按旷工论处。4、 请事假者一律扣发工资,并按事假考勤。5、 生产工人实行记件工资制,有事必须向主管生产领导请假,经批准后再由矿长审批。6、 实行轮休制度,必须保证有技术人员在岗,维持生产的连续性。7、 旷工一天,扣罚工资10元,累计旷工六天以上者,一律予以辞退。8、 考勤人员必须秉公办事,不殉私情,若有作弊必须按矿纪严肃处理。中央变电所电工岗位责任制(榆树泉煤矿)中央变电所电工岗位责任制(榆树泉煤矿)1、严格执行岗位作业标准和机电质量标准、实行现场交接班制度。2、持证上岗,必须熟悉和掌握本职内机电设备的结构、原理、性能、完好标准及常见事故的常见方法

10、。3、严格执行要害场所管理制度,确保变电所安全供电。4、遵守劳动纪律和各项管理制度,坚持面对面的现场交接班,决不允许在工作期间脱岗、串岗。5、值班人员每小时对开关、变压器、母线及接地装置巡回检查一次,发现问题及时处理,严禁设备带病运行。6、按时填写各种记录运转日志及各种报表。7、严格执行停送电制度和操作规程,并悬挂标志牌,严禁带电检修和移动电器设备。严格执行谁停电谁送电的原则8、严禁甩掉漏电、过流、接地、短路等各类保护装置。9、搞好室内外环境卫生,设备达到台台完好,消防设施齐全可靠。10、电气设备出现问题是及时向调度室汇报。煤矿井下提升钢丝绳的机械损伤与防护1问题的提出 济宁运河煤矿是一座年设

11、计生产能力为150万t的大型矿井,分两个水平开采,一、二水平之间装备了一套JK-2.5/20E单绳串车提升绞车,提升钢丝绳型号为6(34)-28-1670-光面。但由于对钢丝绳的认识不够,在绞车运行不久曾发生了一次断丝绳跑车事故;新换同型号钢丝中也存在类似的问题。针对以下事故与现象,我们对钢丝绳的损伤进行了认真地分析、研究,得到了一些规律性的认识,并对此作了对策性研究,有力的指导了提升运输管理,确保了安全。 2钢丝绳机械损伤种类 机械损伤是钢丝绳的主要损伤之一,机械损伤包括:磨损、疲劳、外伤等。 3机械损伤的分析与防护 3.1 磨损 根据磨损机理又可分为以下几种:钢丝绳在使用过程中其外周与绳道

12、、底板、挡绳器等物体表面接触而引起的磨损为外部磨损,钢丝绳截面将减少,外周表面钢丝将磨平,钢丝绳破断载荷随之降低,在实际现象中,又有单周磨损、全周磨损,单周磨损较全周磨损更恶劣,在全长范围内,尽可能地做到均匀磨损,即全周磨损。 由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损,为变形磨损,这是一种局部磨损现象。如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击,钢丝绳相互打缠、打结,或者由于咬绳,都会使钢丝绳产生变形磨损。这种变形磨损因局部挤压而变形,其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看,钢丝宽度扩展,虽然钢丝绳截面积减少不多,但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了,极易断丝。时间一久,变形突出位往往磨损严重,处层钢

13、丝也极易断丝。 再者,内部磨损的因素也不可忽视:钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧,各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时,由于钢丝绳的弯曲,钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移,这时股与股之间接触应力增大,使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸变曲时,在深凹处则产生应力集中而被折断。 怎样才能减少各种磨损损伤呢?针对以上分板,我们采取了以下措施: (1)为避免单周磨损,我们定期倒换绞车钢丝绳绳头,如大绞车每季度一次使之磨损均匀。 (2)把斜井拖绳轮由铸铁的换成了聚氨酯拖绳轮,尽可能减少对钢丝磨损。 (3)尽可能避免钢丝绳在卷筒上打缠,遭受其他撞击

14、。 (4)根据具体工况,正确选择钢丝绳的结构型号。为防内部磨损,我矿大部分提升钢丝绳换成了线接触钢丝绳,摒弃了点接触类型,对特殊地方,正准备考虑上面接触钢丝绳。 3.2 疲劳 钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲、拉伸、扭曲、振动疲劳,以及过载引起的弹性形等损伤。 钢丝绳重复通过滑轮或卷筒中绕上绕下,无数次的弯曲,容易使钢丝产生疲劳,韧性下降,最终导致断丝。而疲劳断丝出现在股的弯曲程度最厉害的一侧外层钢丝上。通常情况下,疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。试验表明,钢丝绳的弯曲疲劳寿命与D/d比值(即卷筒直径D与钢丝绳直径d的比值)、安全系数和钢丝绳结构均有密切的关系。钢丝绳在起动和制动的始

15、末,变化的拉伸应力以及经常受到扭曲和振动也是产生疲劳的原因。 过载:钢丝绳在工作时除了要承受负载、自重等静载荷外,还要受到因加速度和冲击引起的动载荷,当钢丝绳随着载荷的增加会有微量的伸长,当载荷超过强度极限时,钢丝绳就可能断裂。过载的钢丝绳即使不发生断裂事故,安全系数也会大幅度下降,随之而来大大地缩短使用寿命。 针对疲劳的分析,我们采取了以下措施; (1)条件许可的情况下,尽可能使卷筒和滑轮直径增大。在主提升斜巷,卷筒直径无法增大,于是增加了挡绳器、拖绳器的滚轮直径;其他场合,合理选取钢丝绳直径、卷筒直径。 (2)在安排滑轮布局时,应尽量避免钢丝绳反向弯曲。经验证明,反向变曲的破坏约为同向弯曲

16、的2倍,尤其不能用斜巷主提升绳经滑轮调车用。 (3)尽可能选择结构好的钢丝绳,如WS、TX等线接触钢丝绳。 3.3 外伤 钢丝绳外伤不外乎其在滑轮里滑槽,在卷筒上跳出挡板,被矿车碾轧,结果常常使钢丝绳因局部轧坏而报废。再者,钢丝绳扭结也是一个重要的损伤因素。普通钢丝绳都带有自转性,尤其是新钢丝绳,挂设好后,不经破劲便施加张力,往往造成扭结。扭结的方向与钢丝绳旋向一致的称为正扭结,反之称负扭结。钢丝绳在扭结后,经过多次受载,也只有局部绳芯外露,一般没有断丝现象。但试验表明,钢丝绳在扭结损伤后强度将显著降低。正扭结的强度只有原强度的60%80%,负扭结的强度还不到原强度的50%。严重时强度将降低到只有原来的10%20%。 为了防止钢丝绳出现外伤,我们采取了以下措施; (1) 严格操作规程,强化操作人员岗位责任,坚持事故追究制度。 (2) 完善设备设施的防护能力,如加高护绳板,设置排绳器。 (3) 新挂设的钢丝绳在其自由端设置旋转装置,以达到破劲的效果。 (4) 特殊的场合,研究采用不旋转钢丝绳。 另外,运河矿还针对井下钢丝绳的化学腐蚀采取了一些措施

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