现场吊篮安装规程

1、现场吊篮安装规程为了在工地现场做好吊篮安装工作，保证安装质量，确保施工安全，满足承 租方使用要求，安装人员必须遵守本安装规程。安装和调整1.1悬挂机构（吊杆）的安装（参见附图一、附图二）首先将吊杆零部件全部搬运至楼顶然后按下列步骤进行：1.1.1连接前支架与前下支架，用螺栓固定；1.1.2连接后支架与后下支架，用螺栓固定；1.1.3将前调节杆穿入前支架，用螺栓固定；1.1.4将后调节杆穿入后支架，用螺栓固定；1.1.5将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度，最大伸出长 度不得超过1500mm）；1.1.6将后吊杆入后调节杆内；1.1.7将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；1.1

2、.8把上支架座板套在前调节杆上端，用螺栓紧固；1.1.9按施工需要，可调节前后支架间距离，但必须保证间距为前吊杆伸出长度 的2.5倍。1.1.10将吊耳（套环、销轴等已安装好）按附图二安装在前吊杆头部，用螺栓紧 固；1.1.11加强钢丝绳上所有附件出厂时已安装成一体，将拉杆体1、2、3按附图二 位置安装好并用螺栓紧固，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽 内；1.1.12旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使它有一定的预紧力（当伸出1.5m 时，其前吊杆头部上翘30mm）；1.1.13把配重块平均安放在两只后支架的圆管上；1.1.14将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别挂到前吊杆头部吊耳轴上，并各用3套

3、绳 夹夹紧，然后将钢丝绳放下至地面；1.2平台的安装（参见附图三）1.2.1选择较平整的场地，用底架、高、低护栏分别组装成2.5m长的2个或3个基本节，并用螺栓初步连接好；1.2.2在两端装好侧栏，同时调整各基本节的高、低护栏，使它们尽量在一条直 线上，然后坚固所有连接螺栓螺母；注:侧栏有 ZLD63 型（用于 LTD6.3）、ZLD50/80 型（用于 LTD5B、LTD8B）。1.2.3底架两端装好端板；1.3电器控制箱的安装1.3.1在高栏一侧的中间挂上电器控制箱（需把控制箱从栏杆外面向里贴紧、门 朝平台内）；1.3.2电缆线的连接：先把上限位开关上的引出线和电动机接线盒内的相应导线 接

4、好，再把五线电源电缆的各相导线接入电器控制台箱内对应的接线柱 上，然后把电动机连接电缆另一端的航空插头与控制箱下端的插座连接；1.3.3电动机转向的调整：接通380V电源，将万能转换开关手柄转向一侧，先按 启动按钮，再按控制按钮“上”，此时电动机应顺时针方向旋转，若不对， 则可打开电机接线盒将三根电源线中的任意两根对调接好即可，另一端 用同样方法接好；1.4提升机、安全锁的安装方法（参见图ak及附图四）1.4.1 LTD6.3提升机、LS30安全锁安装顺序：1.4.1.1将提升机立置于地面，钢丝绳穿入进绳孔，并用力顶紧，点动手动开关上 升按钮，钢丝绳就能顺利穿入提升机（参见图a）；1.4.1.

5、2按住手动开关上升按钮，将提升机吊至工作平台内侧，点动手动开关上升 按钮，将提升机底部矩形孔插入焊于侧栏上的提升机固定架（参见图b）；1.4.1.3点动手动开关上升或下降按钮，对准提升机和固定架上的孔位，插入连接 销轴，并在销轴端部插入开口销（参见图c）；1.4.1.4卸掉提升机上部两只M10X90不锈钢螺栓并穿过侧栏横档上的两孔位， 重新拧紧螺母，提升机安装完毕（参见图d）；1.4.1.5按住手坳开关下降按钮，将钢丝绳全部退出提升机，按图e的位置用8.8 级M12高强度螺栓安装LS30安全锁并拧紧螺母，然后将钢丝绳头部依 次穿入安全锁大小滚轮之间，从侧栏上部防倾斜导轮到提升机进绳孔， 按上升

6、开关，将钢丝绳穿入提升机，出绳端置于侧栏外侧；1.4.1.6按上升按钮，使工作平台刚离开地面，此时安全锁的摆臂，在工作钢丝绳 侧压力作用下，沿顺时针方向旋转，安全锁绳夹被打开，将安全钢丝绳 穿入进绳孔，并将安全钢丝绳出绳端置于侧栏外侧（参见图e）；1.4.2 LTD5B、LS20C、LTD8B、LS30提升机、安全锁安装方法：1.4.2.1将LTD8B提升机立置于地面，钢丝绳穿入进绳孔，打开提升机侧面的“注 意标牌”，用提升机上附带的电机抽动制动释放手柄顶住钢丝绳头，对准 绳槽，用力将钢丝绳穿入绳槽与箱体所形成的孔穴内，点动手动开关上 升按钮，钢丝绳就顺利穿入提升机（参见图f）（LTD5B提升

7、机只要钢丝 绳穿入进绳孔并用力顶紧，点动上升按钮，即可顺利穿入）；1.4.2.2按住手动开关上升按钮，将提升机吊至工作平台内侧，点动手动开关按钮， 将提升机安装孔与侧栏上的提升机固定架孔对齐，插入连接销轴，并在 销轴端部插入开口销（参见图g）；1.4.2.3点动上升按钮，扶正提升机，将提升机右上侧手柄螺母卸去，装入专用固 定板并拧紧螺母即安装完毕（参见图h）；按住手动开关下降按钮，将钢丝绳全部退出提升机，按图i的位置用8.8 级M12高强螺栓安装LS20C（LS30）安全锁并拧紧螺母，然后将钢丝 绳头部依次穿入安全锁大小滚轮之间，从侧栏上部防倾斜导轮到提升机 进绳孔，按上升开关，将钢丝绳穿入提

8、升机，出绳端置于侧栏外侧；1.4.2.4按上升按钮，使工作平台刚离开地面，此时安全锁的摆臂在工作钢丝绳侧 压力作用下旋转，安全锁绳夹被打开，将安全钢丝绳穿入进绳孔再穿入 固定架引绳孔且出绳子端置于侧栏外侧（参见图k）；1.4.2.5在工作钢丝绳和安全钢丝绳下端距地面25cm左右分别挂上10kg和5kg 的重锤（错位安装，参见附图一）；1.5限位块、限位开关的安装（参见附图一、四）1.5.1将限位块装于两根安全钢丝绳最上端适当位置，拧紧螺栓固定；1.5.2将限位开关固定板用螺栓固定于安全锁一侧；1.5.3将限位开关固定于限位开关固定板上；2、安装与操作要点2.1所有螺栓应紧固，开口销必须齐全；2

9、.2悬挂结构的加强钢丝绳预紧时，其前吊杆（伸出1.5m）上翘约30mm为宜;2.3两套吊杆之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差大20cm）；2.4前后支架之间的距离必须满足前后支架之间距离N前吊杆伸出长度X 2.52.5配重块应平均分布且稳定地放在两只后支架的穿管上，严禁减少其数量；2.6钢丝绳端部的紧固应按GB5976-86钢丝绳夹使用方法标准执行（如下图）；钢丝绳夹的正确布置方法（图1）2.6.1钢丝绳夹按上图所示把夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的 尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置；2.6.2紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先紧 固

10、，离套环最近的绳夹应尽可能地靠近套环；2.6.3工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤、变形、扭曲，不得有油及油脂，严 禁钢丝绳对接使用；2.6.4穿钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，如有余量，应放在吊杆上部，圈起后 捆扎好，防止损伤；3、安装结束后的检查与调整3.1紧固件检查：检查各连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳夹布置是否正确、螺母是否拧紧，开口销是否遗漏；3.2电器检查3.2.1检查电器控制箱与各部件的连接是否正确、牢固；3.2.2操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否打开； 3.2.3急停开关动作是否灵敏可靠；3.2.4上限位检查：按上升按钮工作平台上升，用手压上限位开关，平台应停止上升且有报警声

11、，但可以下降；3.2.5检查限位块是否在限位开关碰停范围内;3.3检查安全锁检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠；将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，离地2m停在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机 下降，看是否锁绳，距离参照下表：平台长度50007500参考锁绳距离70090080011003.4检查重锤离地距离是否正确。4、操作步骤与说明4.1工作时，用钥匙打开电器控制箱门，接通电源L1、L2、L3、N、PE，将漏电开关9和空气开关11、12合上，此时指示灯亮，按启动按钮15。4.2左、右提升机同时动作：将转换开关16转到“0”的位置，按手动操作开关 上升或下降按钮，可使工作平台同步上升或下降。4.3左提升机单独动作:将转换开关16转到左向位置，按动手动开关上、下按钮， 可使工作平台左侧单独上升或下降。4.4右提升机单独动作:将转换开关16转到右向位置，按动手动开关上、下按钮， 可使工作平台右侧单独上升或下降。4.5当工作平台上升或到极限位置时，装在安全锁上的行程开关触动上限位块， 此时电铃7