28V系列直流电源产品内控标准测试方法

1、28V系列直流流电源产品内控标准测试方法 山 东 艾 诺诺 仪 器 有 限 公 司Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.1输出电电压误差1/1一.试验目的 检测输出出电压误差是是否符合内控控标准要求二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品电电压误差的测测试。三.使用仪器/设备数字式直流电压压表（FLUUK45）、可可调负载电阻阻（阻性负载载）。四.检验标准输出电压误差：0.5%读数； 设设置误差0.5%量量程五.测试步骤 电源空载载输出电压误误差 1、将电电源，数字电电压表按照图图1连接，不不接S端子。被测直流电源 被测直流电源 V 数字字表（直流电电压档）图1空载输

2、出出电压测试2、接通数字电电压表和288v的电源，数数字表置于直直流电压档，启启动28v电电源。3、使电源输出出电压分别为为15V、220V、244V、28.5V、300V、35VV。分别记录录被测28VV电源设置值值，电压显示示值和标准电电压表示值。4、电源输出电电压误差按式式（1a）计计算： Sv=（VV1-V0）/V0 100% （1aa）式中：Sv输出电压误误差V1被测228V电源电电压显示值V0标准电电压表示值5、空载输出电电压误差应符符合检验标准准的要求。6、设置误差按按照公式（11b）计算 Su=（Vs-VV0）/V00 100% （1bb）式中：Su设置误差V0标准电电压表示值

3、Vs被测228V电源电电压设置值设置误差应符合合检验标准的的要求。第1页 共 1 页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.2输出电电压显示1/1一.试验目的 检测输出出电压显示是是否符合检验验标准的要求求二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品输输出电压显示示的测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准LCD: 4位位显示, 最最高分辨力00.01V 五.测试步骤 1、接接通被测电源源，启动电源源。2、缓慢调节电电压调节旋钮钮，使电源显显示值缓慢变变化，观察LLCD的显示示位数和变化化步幅并记录录。3、电源型号对对应的显示位位数和分辨力力如表1 表表1电源类型显示位数分辨

4、力LCD4位显示最高分辨力0.01V4、显示位数和和电压变化步步幅，应符合合检验标准要要求。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.3输出电电流误差1/2一.试验目的 检测输出出电流及限流流值的最大误误差是否符合合检验标准的的要求二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品电电流误差的测测试。三.使用仪器/设备数字式直流电压压表Agillent 334401AA、可调负载载电阻（阻性性负载），直直流分压器。四.检验标准输出电流最大允允许误差：1.0%（读数量量程）电流限流设置误误差：1%量程程四.测试步骤输出电流最大允允许误差： 1、将将电源，数字字电

5、压表，直直流分流器和和负载电阻按按照图3连接接，不接S端端子。直流分流被测直流电源被测直流电源+V 可调负载载电阻数字表（直直流电压档）图3 输出电电流误差测量量2、接通28vv直流电源和和数字电压表表的电源，置置数字表于直直流电压档。3、启动直流电电源，通过调调节可调电阻阻和电源的电电压调节旋钮钮，使电流值值（I=U/R，U电压压表读数，RR 分流器阻阻值）接近测测试点。（电电流测试点为为：10%、220%、500%、1000%额定电流流值） 4、记记录被测电源源电流显示值值和标准电流表表示值，按照照公式（2aa）计算输出出电流误差。5 输出电流误误差公式。 Si=11.0（读读数量程） （

6、2aa）式中：Si输出电流误误差6输出电流误误差应符合检检验标准的要要求。第1 页 共 2页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检测方法法A1.3输出电电流误差2/2 电流限流设置置误差：将电源，数字电电压表，直流流分流器和负负载电阻按照照图3连接，不不接S端子。接通28v直流流电源和数字字电压表的电电源，置数字字表于直流电电压档。启动电源，调节节电源电压和和负载，使电电源工作在额额定工作状态态（28.55V/额定电电流值），通通过改变电源源电流的限流流设置值（通通过电源设置置按键或者电电流限流调节节旋钮）来调调节输出电流流大小，记录录电流限流设设定值和电流流输出值。电流限流设定误误差按照

7、公式式（2b）进进行计算Ss=1.0量程 （2b） SSs限流设置置误差限流设置误差应应符合检验标标准的要求。第 2 页 共共 2页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.4输出电电流显示1/1一.试验目的 检测输出出电流显示是是否符合内控控标准要求二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品输输出电流显示示的测试。三.使用仪器/设备可调负载电阻（阻阻性负载）四.检验标准LCD: 4位位显示, 最最高分辨力00.1A五.测试步骤1、直流电源和和负载电阻按按照图4连接接，不接S端端子。被测直流电源被测直流电源 可可调负载电阻阻图4 输出电电流显示测试试接线图2、接通28vv电

8、源开关，启启动28v电电源。3、缓慢调节电电压调节旋钮钮和负载电阻阻值，使电源源电流值显示示值缓慢变化化，观察LCCD的显示位位数和变化步步幅并记录。4、电源型号对对应的显示位位数和分辨力力 表22电源类型显示位数分辨力LCD4位显示最高分辨力0.1A5、显示位数和和电流变化步步幅，应符合合检验标准要要求。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.5源电压压效应1/1试验目的 测试因输输入电压变化化而引起的输输出电压的变变化量。二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品源源电压效应的的测试。三.使用仪器/设备可调交流电源 数字电压压表（FLUUK45）

9、，固固定式分流器器，可调负载载电阻（阻性性负载）四.检验标准应满足源电压效效应0.1%的的要求五.测试步骤1、按照图1，将将可调交流电电压源，数字字电压表，固固定式分流器器，可调负载载电阻连接好好。被测直流电源交流调压电源L1(L) S(+)固定式分流流器被测直流电源交流调压电源L2V 可调负载载电阻L3S(-)N直流电压压表（FLUUKE45）图1电源电压效效应（负载效效应）测试接接线图注：被测直流电电源单相电源源时，输入端端接L线和NN线；三相输输入时输入端端接L1,LL2,L3,N2、开启交流电电源，并调节节输出电压，使使交流电源的的输出电压为为被测直流电电源的额定输输入值（2220/3

10、800V），启动动28v电源源，调节负载载电阻使被测测直流电源工工作在额定工工作状态（28.5VV/额定电流流值）。记录录电压表显示示值Uo；3、保持负载为为额定值，使使输入电压变变化为下限值值（220/380V-15%），记录电压压表显示值UUo1；4、保持负载为为额定值，使使输入电压变变化为上限值值（220/380V+15%），记录电压压表显示值UUo2；5、使负载为零零，重复2、33、4步测试试步骤。分别别记录电压表表显示值。6、源电压效应应计算公式为为： Ev= 100% （33）式中：n=1，22，取各次测测试结果中的的最大值作为为最终测试结结果。7、计算结果应应满足源电压压效应0.

11、1%的的要求。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.6 负载载效应1/1试验目的 测试因负负载变化而引引起的输出电电压的变化量量。二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品负负载效应的测测试。三.使用仪器/设备可调交流电源 数字电压压表（FLUUK45），固固定式分流器器，可调负载载电阻（阻性性负载）四.检验标准应满足负载效应应0.2%的的要求五.测试步骤接线图参照图11。（不接SS引线端子）被测直流电源交流调压电源L1(L) 固定式分流流器被测直流电源交流调压电源L2V 可调负载载电阻L3N直流电压压表（FLUUKE45）图1电源电压效效应（负载

12、效效应）测试接接线图注：被测直流电源单单相电源时，输输入端接L线线和N线；三三相输入时输输入端接L11,L2,LL3,N2、调节交流电电源，使交流流电源输出值值为被测直流流电源的额定定输入值，启启动28v电电源，调节负负载电阻使被被测电源工作作在额定工作作状态（288.5V/额额定电流值）。记记录电压表显显示值Uo；3、保持输入电电压为额定值值，使负载电电流从额定值值变化到零，记记录电压表显显示值Uo11；4、保持输入电电压为额定值值，使负载电电流从零变化化到额定值，记记录电压表显显示值Uo22；5、使输入电压压分别为上限限值(2200/380VV+15%)和下限值(220/3380V-115

13、%)，重重复2、3、44步骤测试，分分别记录电压压表显示值。6、负载效应计计算公式： EI= 100% （44） 式中：nn=1，2；取各次测试试结果中的最最大值作为最最终测试结果果。 7、计算结结果应满足负负载效应0.2%的的要求。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.7 直流流畸变系数1/1一.测试目的测量28V直流流电源处于工工作状态时的的直流畸变系系数是否符合合要求。二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品直直流畸变系数数的测试。三.使用仪器/设备数字电压表Aggilentt 344001A，数字字电流表，可可调负载电阻阻（阻性负载载）四

14、.检验标准直流畸变系数应应满足0.00225的要求五.测试步骤 1、数字电电压表，数字字电流表，可可调负载电阻阻按照图6接接线被测直流电源S(+)直流分流器器被测直流电源+Vv 可调负载载电阻直流电压压表S(-)交直流数字电电压表 图6 直流畸变系系数测试2、接通启动直直流电源，调调节负载电阻阻使被测直流流电源工作在在额定工作状状态（28.5VV/额定电流值）。使用Agiilent 344011A数字表进进行测试并分分别置于交流流毫伏档和直直流电压档。记记录直流输出出电压值和被被测28V直直流输出电压压中交流电压压分量的有效效值。3、直流畸变系系数的计算 Sv=Vrms/Ve （3）式中：Sv

15、直流畸变系系数 Vrms 被测288V直流输出出电压中交流流电压分量的的有效值Ve 标准准表所测直流流输出电压值值所测得的直流畸畸变系数应满满足0.00225的要求。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.8 纹波波噪声1/1一.试验目的测量28V直流流电源的纹波波噪声是否能能满足性能指指标的要求。二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品纹纹波噪声的测测试。三.使用仪器/设备数字电压表，数数字存储示波波器(带宽大大于20MHHZ)，可调调负载电阻（阻阻性负载）四.检验标准在有带宽限制的的条件下 Vpp600mVV五.测试步骤1、将数字电压压表，数字

16、存存储示波器，可可调负载电阻阻 按照图66连接。 示波器被测直流电源 S(+) 直流流分流器被测直流电源+V V直流电电压表 S(-) 直流电电压表 可调调负载电阻 图7 纹波噪噪声测试2、接通启动直直流电源，调调节负载电阻阻使被测电源源工作载额定定状态（288.5V/额额定电流值）。3、使用数字存存贮示波器进进行瞬时直流流电压峰峰峰值的测试。4、所测得瞬时时直流电压峰峰峰值的应应满足Vppp600mVV的要求。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.9 瞬态态特性1/2一.试验目的 检测288V直流电源源在负载瞬态态变化引起的的变化量二.适用范围本方法适

17、用于228系列直流流电源产品瞬瞬态特性的测测试。三.使用仪器/设备数字存储示波器器，阶跃控制制开关K，可可调负载电阻阻（R1,RR2）四.检验标准200A以下型型号：过冲幅度：10%恢复时间：115ms200A及以上上型号：满足GJB 1181A图88的要求，如如下：五.测试步骤数字存储示波器器和可调负载载电阻（阻性性负载）按照照图8接线示波器K被测直流电源被测直流电源R1 R2图8 瞬态特性性测试接通并启动288v直流电源源，K处于断断开状态，调调节输出电压压为28.55v ，调节节负载电阻RR1使电源输输出电流为55额定电流流，闭合K调调节负载电阻阻R2，使电电源输出电流流为额定电流流的8

18、5，再再断开K使负负载电流由885变化为为5。用示示波器捕捉瞬瞬间阶跃前后后的电压变化化并存储。第 1 页 共共 2页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.9 瞬态态特性2/2、数字存贮示波波器中读出稳稳定输出电压压过冲幅度（图图9）和总瞬瞬态恢复时间间（图10）。、取加载和去载载两次测量中中的最大值为为测试结果。、测量结果应满满足检验标准准要求。图9瞬态特性图图 （过冲幅幅度）图10 瞬态特特性图 （恢恢复时间）TD瞬态延迟迟时间；TR瞬态恢复时时间；Tr总瞬态恢复复时间第 2 页 共共 2页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.10 整整机效率1/2一.

19、试验目的测试28V系列列直流电源的的整机效率二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品整整机效率的测测试。三.使用仪器/设备数字电压表(FFLUK455)，单相功功率表/三相相功率表, 直流电流表表，可调负载载电阻（阻性性负载）四.检验标准200A以下型型号：85（额额定阻性负载载）200A及以上上型号：87.5（额定阻性性负载）五.测试步骤 1： 数字字电压表(FFLUK455)，PM1100，单相相功率表/三三相功率表, 直流电流流表，可调负负载电阻（阻阻性负载）按按照图11进进行接线。(图11A为为单项输入电电源接线图,图11B为为三相输入电电源接线图) S（） 被测直流电源PM1

20、00直流分流器器 被测直流电源PM100A1A22 + 电电源输入VVV1 V22 - 可调负负载电阻 S（）图11A 单项项电源整机效效率测试 电流超超过20A使使用电流互感感器，切勿直直接将PM1100电流档档串接电路中中。第 1 页 共共 2页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A1.10 整整机效率2/2 被测直流电源三相功率表 L1 SS(+) 直流流分流器 被测直流电源三相功率表 L3+VV L3 -N 可调调负载电阻S(-)图11B 三相相整机效率测测试 2：接通输入入电源，启动动28v被测测直流电源，调调节电源输出出电压和负载载电阻，使电电源工作在额额定工作状态态

21、 （28.5V/额定定电流值）。 3：单相输入电电源记录PMM100的电电压值Ui，电流值值Ii和功率因因数值COSS，直流电压压表电压值UUo和直流电电流表的电流流值Io（IIoU/RR;U 直流流分流器两端端电压，R分分流器电阻）。 4：按式式（4）进行行计算。 =100% （4）式中：效率； Uo、Ioo输出直流流电压、电流流值；Ui、IIi、COSS输入交交流电压、电电流、功率因因数5:三相输入电电源记录三相相功率表的输输入总功率(有功功率)Pi, 直流流电压表电压压值Uo和直流电电流表的电流流值Io（IoU/R;UU 直流分流流器两端电压压，R分流器器电阻）。6:按照公式(5)进行计

22、计算.=100% （5）式中：效率； Uo、Ioo输出直流流电压、电流流值；Pi三相功率率表功率值.7：计算结果应应满足检验标标准的要求。第2 页 共 2页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A2.1电压调调整功能1/1一.试验目的 测试电压调调整范围及其其误差二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品电电压调整功能能的测试。三.使用仪器/设备数字电压表（FFLUK455）四.检验标准1535V DC连续可可调电压输出出 电压压误差0.5五.测试步骤1：将数字电压压表接直流电电源的输出端端，空载启动动直流电源。2：设置直流电电源的电压由由15v开始始，逐渐升为为35v，观观

23、察和记录电电源设置值，显显示值和数字字电压表数值值，分别按照照公式（1aa）和公式（11b）计算输输出电压误差差和设置误差差，应符合检检验标准的要要求。Sv=（V1-V0）/VV0 100% （1aa）式中：Sv输出电压误误差V1被测228V电源电电压显示值V0标准电电压表示值 Su=（VVs-V0）/V0 100% （1bb）式中：Su设置误差V0标准电电压表示值Vs被测228V电源电电压设置值第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A2.2稳压输输出功能1/1一.试验目的 测试电源负负载变化和输输入电压变化化对稳压功能能的影响。二.适用范围本方法适用于228

24、系列直流流电源产品稳稳压输出功能能的测试。三.使用仪器/设备可调交流电源 数字电压压表（FLUUK45） 可调负载电电阻（阻性负负载）四.检验标准1、稳压输出功功能:当负载载从空载变化化到100额定负载，负负载由1000额定负载载减为空载，其其中最大压差差应0.52、调节直流电电源输入端电电压，使其工工作在电压上上下限，直流流电源工作在在额定输出工工作状态，输输出端电压误误差应0.5五.测试步骤1：被测直流电源交流调压电源L1(LL) S(+)直流分流器器被测直流电源交流调压电源L2V V 可调调负载电阻L3直直流电压表S(-)N直流电压压表 稳压输出功功能测试接线线方式注：单相直流电电源输入

25、端接接 L,N ；三相四线线输入电源输输入端接L11,L2,LL3,N；三三相三线输入入电源输入端端接L1,LL2,L3按上图进行接线线，数字电压压表接直流电电源的输出端端，设置288.50V启启动直流电源源。2：将负载由空空载加到255、50、75、1100额定定负载，再将将负载由1000额定负负载按此等级级减至空载，记记录负载渐变变前后的稳压压电压值，应应满足最大误误差0.5的要求。输出电压最大允允许误差按式式（1）计算算： Sv=（V1-VV0）/V00 100% （11）式中：Sv输出电压最最大允许误差差 VV1被测288V电源电压压显示值V0标准电电压表示值3：调节直流电电源输入端电

26、电压，使其工工作在电压上上下限，直流流电源工作在在额定输出工工作状态，记记录电压值，按按式（1）计计算应满足最最大误差0.5的的要求。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A2.3自动保保护功能1/3一.试验目的 检验直流流电源的各项项保护功能是是否符合内控控标准的要求求二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品自自动保护功能能的测试。三.使用仪器/设备数字电压表（FFLUK455），可调负负载电阻（阻阻性负载）四.检验标准200A以下型型号：输出限流保护：限流指示灯灯亮，限流值值可调，0限流值105%额额定值输出短路保护：电源工作在在限流状态，限限流灯

27、亮过热保护：显示示故障状态, 报警灯亮亮,蜂鸣器响响，电源1SS内停止输出出S端子接反保护护:显示故障障状态, 报报警灯亮,蜂蜂鸣器响,电电源1S内切切断输出s端子过补偿保保护: 任何何一根输出线线压降1v，显示示故障状态,报警灯亮,蜂鸣器响,电源1S内内切断输出200A及以上上型号：输入缺相保护：电源1S内内切断输出，相相应指示灯亮亮 输出短路保护：显示故障状状态,报警灯灯亮,蜂鸣器器响,电源11S内切断输输出过载保护：0I1055额定电流流时应正常工工作；105额定200额定 电电源1S内切切断输出, 显示故障状状态,报警灯灯亮,蜂鸣器器响 44、输出过压压保护输出电压366v，显示故故障

28、状态,报报警灯亮,蜂蜂鸣器响,电电源1S内切切断输出 55、输出欠压压保护电源输出电压14V时，应延时2s4s切断输出，报警灯亮,蜂鸣器响过热保护：电源源1S内切断断输出，报警警灯亮,蜂鸣鸣器响s端子过补偿保保护: 输出出线压降之和和4v，电源源正常输出，电电源定压补偿偿4v，液晶晶显示过补偿偿状态，蜂鸣鸣器响，按EEXIT 消消除报警声，不不能消除液晶晶指示状态，当当压降4vv时，才能消消除液晶指示示状态。第 1 页 共共 3页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A2.3自动保保护功能2/3 8、S端端子接反保护护:显示故障障状态, 报报警灯亮,蜂蜂鸣器响,电电源1S内切切断输

29、出五.测试步骤200A以下型型号1、输出限流保保护：直流电电源带负载启启动，调节负负载电阻，使使输出电流为为额定值。调调节限流旋钮钮，使限流值值，低于额定定电流值，此此时限流指示示灯亮并显示示限流值。调调整限流值，限限流值最大值值应为额定电电流的1055%。 2、短路保护：将直流电源源输出端短路路，启动直流流电源，此时时直流电源的的限流指示灯灯亮并显示限限流值。输出出短路后288V电源不应应出现由于元元器件的损坏坏而造成不可可恢复的功能能降低或丧失失3、过热保护：在直流电源源工作时，断断开温控开关关连线，模拟拟温控开关断断开，此时电电源应发出报报警声并在11秒内切断电电源输出。4、 S端子接接

30、反保护:电电源S端子交交叉接在负载载两端，启动动电源，电源源会显示故障障状态, 报报警灯亮,蜂蜂鸣器响,电电源在1秒内内切断输出.5、 S端子过过补偿保护:输出线更换换为较长的导导线或者较细细导线，使导导线压降超过过1v ，启启动电源，电电源会显示故故障状态,报报警灯亮,蜂蜂鸣器响,电电源在1秒内内切断输出.200A以上型型号（包括2200A）1、输入缺相保保护：接通输输入电源，启启动电源，断断开电源输入入线（A,BB,C）中任意一相相,电源1SS内切断输出出，相应指示示灯亮2、短路保护：用导线将电电源输出端短短接，接通电电源，启动电电源，电源应应显示故障状状态,报警灯灯亮,蜂鸣器器响,电源1

31、1S内切断输输出3、过载保护：接通被测电源，启启动电源，调调节电源输出出电压和负载载电阻值，使使电流0I105额额定电流，电电源能连续正正常工作；接通被测电源，启启动电源，调调节电源输出出电压和负载载电阻值，使使电流为1005额定200额定电流，电电源应在1SS内切断输出出, 显示故故障状态,报报警灯亮,蜂蜂鸣器响。第2 页 共 3页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A2.3自动保保护功能3/3输出过压保护调节直流电源输输出，使输出出电压366v，电源应应显示故障状状态,报警灯灯亮,蜂鸣器器响,电源11S内切断输输出。5、 输出欠压压保护调节直流电源输输出，电源输输出电压114

32、V时，应应延时2s4s切断输输出，报警灯灯亮,蜂鸣器器响.6、 过热保护护模拟温控开关断断开状态，断断开温控开关关连线，电源源应1S内切切断输出，报报警灯亮,蜂蜂鸣器响 7、端子过补补偿保护将输出线更换为为细线，启动动电源，使输输出线压降之之和4v，电源源应正常输出出，电源定压压补偿4v，液液晶显示过补补偿状态，蜂蜂鸣器响，按按EXIT 消除报警声声，不能消除除液晶指示状状态，当调节节负载阻值，使使压降4vv时，才能消消除液晶指示示状态。 8、S端子子接反保护:电源S端子子交叉接在负负载两端，启启动电源，电电源会显示故故障状态, 报警灯亮,蜂鸣器响,电源在1秒秒内切断输出出.第3 页 共 3页

33、Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A2.4引线压压降补偿功能能1/2一.适用范围 检测直流流电源的引线线压降补偿功功能是否符合合内控标准的的要求二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品引引线压降补偿偿功能的测试试。三.使用仪器/设备数字电压表（FFLUK455），可调负负载电阻（阻阻性负载）四.检验标准200A以下产产品：任一输出线压降降1v，能能够补偿引线线压降，补偿偿精度1.0200A及以上上产品：输出线压降之和和4v，能能够补偿引线线压降，补偿偿精度1.0五.测试步骤200A以下产产品1、直流电源输输出端接额定定负载，接SS端子，启动动电源，用数数字电压表测测量输

34、出线两两端的压降UU1和U2。当任一输出线压压降小于1VV时,用数字字电压表测量量负载两端电电压U3，记记录负载两端端电压值和电电源显示值，根根据公式（11a）计算负负载两端输出出电压误差。输出电压误差应应符合检验标标准的要求。直流电压表11V被测直流电源S(+)被测直流电源+V V - 直流电电压表2 S(-)直流电压表表3可调负载电电阻图13 2000A以下型号号引线压降补补偿功能测试试接线图第 1 页 共共 2页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A2.4引线压压降补偿功能能2/2200A及以上上产品直流电源输出端端接额定负载载，接S端子子，启动电源源，用数字电电压表测量电

35、电源输出端和和S端子电压压值之差U。当输出线U 4V,用数数字电压表测测量负载两端端电压，记录录负载两端电电压值和电源源显示值，计计算负载两端端输出电压误误差。输出电压误差应应符合检验标标准的要求。被测直流电源S(+)被测直流电源+ V V- S(-) 直流电电压表1 可调负载载电阻 直流流电压表2图14 2000A及以上型型号引线压降降补偿功能测测试接线图第 2 页 共共 2页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A2.5存储预预置功能1/1一.试验目的 测试电源源的存储和预预置功能二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品存存储预置功能能的测试。三.使用仪器/设备无四.检

36、验标准1、预置功能：电压预置功能 限流预置功能（普普通型）过压预置功能（普普通型）2、10组参数数存储设置五.测试步骤 1：接通228v电源，按按存储组设置置键，分别设设置10组参参数a）电压设置范围15V-335V ，步步幅0.1VV旋钮调节 细调步幅幅 0.1VV 粗调调步幅1Vb）限流设置（普普通型）0-105额额定电流值步幅 按按键步幅 11A 旋旋钮步幅1AAc）过压设置（普普通型）范围 15-335V，步幅幅0.1V按enter键键确认后按eexit退出出设置状态。 22：关机切断断直流电源的的供电，放置置一段时间（大大于1分钟），重重新开机，检检查预置参数数，预置参数数应和上面预

37、预置的10组组参数相同第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.1电源频频率与电压1/1一.试验目的 验证被被测电源输入入端的电压和和频率对电源源的影响。二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品电电源频率与电电压的测试。三.使用仪器/设备交流调压电源 可调负载载电阻（阻性性负载），数数字电压表四.检验标准交流输入2200V/3800V15%，550Hz5Hz时，持持续时间300分钟满足电电压0.5的要求。五.测试步骤1：直流电源的的输入端接交交流调压电源源，输出端接接可调电阻。调调节交流电源源使输出电压压为直流电源源的额定输入入电压值。2：启动直流电

38、电源，调节负负载电阻，使使直流电源工工作在额定状状态。用数字字电压表记录录直流电源的的输出值。3：调节交流调调压电源，使使直流电源的的输入值调节节到电压上下下限（2200V/3800V15%）和频频率上下限（50Hz5Hz），持续时间30分钟，直流电源输出值应满足检验标准的规定。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.2显示1/1一.试验目的 测试被测测电源显示是是否正常。二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品显显示项目的测测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准显示屏显示应文文字清晰、色色调均匀，无无拉线，无多多笔画、缺笔笔画现象。五.测试步骤被

39、测机通电开机机。视力1.2以上上的人在正常常环境下（近近似40W日光灯灯的照明），距距显示窗正前前方25cmm处目检，应应被测机显示示屏符合检验验标准。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.3 视角角1/1一.试验目的 测试被被测电源的显显示可见角度度是否正常二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品视视角项目的测测试。三.使用仪器/设备 量角器四.检验标准 仰视：40侧视：35俯视：30五.测试步骤被测机通电开机机，等到显示示屏显示界面面稳定。把量角器底边紧紧贴显示屏，确确保量角器的的中心紧贴显显示屏的中心心（零距离）。仰视角测量：在在显示屏正前

40、前方，保证两两眼距显示屏屏顶面约255cm，两眼眼中心沿显示示屏纵向中心心线方向向下下移动到刚能能清楚看到完完整显示界面面的极限位置置，此时移动动量角器中心心线到两眼中中心处，从量量角器上读出出测试线与显显示屏垂直中中心线的夹角角，即为显示示屏的仰视角角f；同样反方方向测量俯视视角b。（如图图）侧视角测量：在在显示屏正前前方，保证两两眼距显示屏屏顶面约255cm，两眼眼中心沿显示示屏横向中心心线方向向左左移动到刚能能清楚看到完完整显示界面面的极限位置置，此时移动动量角器中心心线到两眼中中心处，从量量角器上读出出测试线与显显示屏垂直中中心线的夹角角，即为显示示屏的左侧仰仰视角l；同样反方方向测量

41、右侧侧视角r。（如图图）注： 刚能清楚楚看到完整显显示界面的极极限是显示屏屏幕对比度正正常，字符清清晰，最边缘缘字符不能被显示窗窗框挡住视线线。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.4 照明明1/1一.试验目的 测试电源源的液晶背光光照明是否正正常。二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品照照明项目的测测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准1.背光应均匀匀，无明显亮亮斑和暗斑；2.背光强度应应适中，能清清楚看到界面面字符。五.测试步骤被测机通电开机机，使显示屏屏背光点亮。视力1.2以上上的人在400W日光灯下下，距显示窗窗25cm处目目检，应符合

42、合检验标准。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.5开机延延时1/1试验目的显示界面能够快快速的提示用用户上电信息息，电源在接接通之初到提提供稳定的输输出必然需要要一定时间的的稳定周期，以以便于能够保保护电源，同同时避免因延延时过长导致致客户上电产产生疑义。适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品开开机延时的测测试。三.使用仪器/设备秒表四.检验标准开机延时时间应应不大于1秒秒钟。五.测试步骤在常温环境下，被被测机接好电电源线。按下电源开关的的同时按下秒秒表，使秒表表开始计时。到被测机显示屏屏背光照明点点亮时，按下下秒表，记录录秒表时间，重重复3次，

43、记记录平均值，应应符合标准要要求。在工作温度范围围的上下限温温度环境中分分别重复13步骤，测测试开机延时时时间都应符符合标准要求求。（可以在在B1.1温温度试验时同同时进行）注：显示屏开始有动动作即按下秒秒表，不用等等到显示全点点亮或界面稳稳定。电源上电后，11s内应有显显示，可以后后有软启动吸吸合；严禁上上电立即软启启动吸合。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.6按键/旋钮响应时时间1/1一.试验目的 测试电电源的按键相相应时间是否否正常二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品按按键/旋钮响响应时间的测测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准按

44、键/旋钮响应应时间不大于于200mss。五.测试步骤从按键或旋钮有有动作时（激激励）到显示示屏有响应之之间的时间。由产品部提供计计算时间。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.7 按键键动作1/1试验目的 测试试按键的排序序，操作，功功能是否正常常。适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品按按键动作的测测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准.数字键、功能能键应按规定定顺序排列。.用手轻触每个个按键，手感感良好，有弹弹性，无卡键键现象；压到到底时应有明明显手感。.在每个按键的的边缘按下，手手感良好，有有弹性，应无无卡键现象，无无2次误动现现象。.随意敲

45、击键盘盘50次，每每次至少同时时按下2个按按键，机器不不能出现死机机、功能紊乱乱等现象。.随意敲击键盘盘同时旋转旋旋钮，机器不不能出现死机机、功能紊乱乱等现象。五.测试步骤目检数字键、功功能键应按规规定顺序排列列，进行按键键操作方便易易行。被测机通电开机机。用手轻触每个按按键（调整功功能界面，使使按键生效时时能在显示屏屏上有反应），检检查是否符合合标准要求。随意敲击键盘550次，每次次至少同时按按下2个按键键，机器不能能出现死机、功功能紊乱等现现象。（此项项是对误操作作情况的模拟拟检验）随意敲击键盘上上的任意键同同时旋转任一一旋钮，机器器不能出现死死机、功能紊紊乱等现象。（此此项是对误操操作情

46、况的模模拟检验）第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.8按键压压力1/1试验目的保证按键力矩一一致，操作舒舒适。适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品按按键压力的测测试。三.使用仪器/设备推拉力计四.检验标准橡胶键： 2.50.5N五.测试步骤1被测机通电电开机。（调调整功能界面面，使按键生生效时能在显显示屏上有反反应）2将推拉力计计设置为峰值值测试状态（PPEAK），使使用模拟人指指塑料推头，以以垂直方向在在按键中心位位置慢慢施加加压力，测量量按键生效时时的推力峰值值。重复3次次，记录平均均值。3测试被测机机上所有按键键，应符合检检验标准。注：通

47、过控制按键的的压力，来间间接控制按键键在通电时的的发热量，保保证按键的寿寿命；同时加加强操作的舒舒适程度。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.9旋钮动动作1/1试验目的 测试旋钮动作是是否正常。适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品旋旋钮动作的测测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准旋钮应转动灵活活，手感良好好五.测试步骤在关机状态下用用手转动旋钮钮，应使旋钮钮转动灵活，手手感良好。开机后启动机器器，缓慢转动动旋钮，机器器显示电压，电电流应按照最最小分辨力进进行连续变化化。快速旋转旋钮，步步幅变化较大大，能够进行行实现快速调调节。第 1 页 共共

48、 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.10噪音音1/1一.试验目的 测试被被测电源的音音频噪音是否否符合要求二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品噪噪音的测试。三.使用仪器/设备声级计四.检验标准500A以下产产品60dB，500A及5000A以上产产品65dB五.测试步骤1被测机通电电开机。2距离机壳225cm，用用声级计在被被测机各个方方向测试，应应符合检验标标准的要求。注：周围环境噪噪音应不大于于40dB。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.11上电电动作1/1一.试验目的 模拟被测测电源一年的的开关机工作作对电

49、源的冲冲击。二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品上上电动作的测测试。三.使用仪器/设备无四.检验标准满载启动时，电电源开关通、断断1500次次。并保证在在各种功能操操作时掉电产产品不能出现现故障。五.测试步骤1被测机接好好电源线和负负载电阻。2按下电源开开关开机并启启动，等待开开机界面显示示稳定，大约约5秒钟；再再次按下电源源开关关机，等等待2秒钟。开开机5秒，关关机2秒为一一次循环。重复第2步骤，完完成检验标准准中规定的循循环次数。试试验过程中注注意观察显示示界面是否有有异常，记录录异常现象和和出现故障时时的上电动作作冲击次数。试验结束后检查查被测机的常常规功能。第 1 页 共共

50、 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.12负载载启动1/1一.试验目的 模拟电电源一年的启启动和停止动动作对电源的的冲击。二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品负负载启动的测测试。三.使用仪器/设备负载电阻（阻性性负载）四.检验标准满载时负载启动动停止5万次次五.测试步骤1被测机接好好电源线和负负载电阻。2按下直流电电源开关，并并启动直流电电源，使电源源工作在额定定状态； 按下直流电源启启动键，等电电源启动状态态稳定，约33秒钟；再次次按下此键等等待2秒钟。33秒启动2秒秒停止为1次次循环，重复复5万次循环环。检查被测机常规规功能。注：试验过程中中注意观察被被

51、测机显示界界面，记录出出现的故障和和当时的冲击击次数。第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法A3.13连续续运行试验1/1一.试验目的 测试电电源12小时时连续运行的的能力。二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品连连续运行性能能的测试。三使用仪器/设设备负载电阻（阻性性负载）四.检验标准常温下带载1005，电源源连续运行112小时，电电源状态正常常五.测试步骤1被测机接好好电源线和负负载电阻。2接通电源开开关，并启动动直流电源，使使电源工作在在105额额定电流状态态； 按下直流电源启启动键，使电电源连续带载载12小时。检查被测机常规规功能。第 1 页

52、 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法B1.1低温工工作1/1一.试验目的 测试电源源在工作温度度下限（低温温0）是否工作作正常二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品低低温工作的测测试。三.使用仪器/设备恒温恒湿环境试试验室，负载载电阻，数字字电压表（FFLUK455）四.检验标准： 室室内机型： 0；室外机型型：-20五.测试步骤1、28V电源源放入恒温恒恒湿环境试验验室，接好输输入电源和负负载电阻，启启动电源，将将电源的负载载由空载加至至25%、550、75%、100%额定负载，再将负载按此等级由100%逐级减至空载，用FLUK45测试直流电源输出端电压，

53、记录负载渐变前后的稳定电压值和显示值。均应满足其最大允许误差为0.5%的要求。2、被测电源关关机，按照时时序图降实验验室温度降至至规定温度，（室内机型：0；室外机型：-20，试验箱降温速率不超过10/min），静置2h。3、开机检查电电源工作状态态。4、空载启动电电源30分钟钟，检查电源源工作状态。5、将电源的负负载由空载加加至25%、550、75%、100%额定负载，再将负载按此等级由100%逐级减至空载，用FLUK45测试直流电源输出端电压，记录负载渐变前后的稳定电压值和显示值。均应满足其最大允许误差为0.5%的要求。6、电源满载带带载4小时，检检查机器状态态，检查完毕毕后关机。 7、按照

54、时时序图降温度度恢复到常温温，静止2小小时后开机启启动电源，将将电源的负载载由空载加至至25%、550、75%、100%额定负载，再将负载按此等级由100%逐级减至空载用FLUK45测试直流电源输出端电压，记录负载渐变前后的稳定电压值和显示值。均应满足其最大允许误差为0.5%的要求。降温低温升温常温常温温2h 2h 4h 22h图15 低温试试验时序图第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法B1.2高温工工作1/1一.试验目的 测试电电源在工作温温度上限（高高温40）是否工作作正常二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品高高温工作的测测试。三.使用仪器/

55、设备恒温恒湿环境试试验室，负载载电阻，数字字电压表（FFLUK455）四.检验标准室内机型： 440；室外机型型： 50五.测试步骤1、28V电源源放入恒温恒恒湿环境试验验室，接好输输入电源和负负载电阻，启启动电源，将将电源的负载载由空载加至至25%、550、75%、100%额定负载，再将负载按此等级由100%逐级减至空载，用FLUK45测试直流电源输出端电压，记录负载渐变前后的稳定电压值和显示值。均应满足其最大允许误差为0.5%的要求。2、被测电源关关机，按照时时序图降实验验室温度升至至规定温度，（室内机型： 40；室外机型： 50，试验箱升温速率不超过10/min），静置2h。3、开机检查

56、电电源工作状态态。4、空载启动电电源30分钟钟，检查电源源工作状态。5、将电源的负负载由空载加加至25%、550、75%、100%额定负载，再将负载按此等级由100%逐级减至空载，用FLUK45测试直流电源输出端电压，记录负载渐变前后的稳定电压值和显示值。均应满足其最大允许误差为0.5%的要求。6、电源满载带带载4小时，检检查机器状态态，检查完毕毕后关机。7、按照时序图图降温度恢复复到常温，静静止2小时后后开机启动电电源，将电源源的负载由空空载加至255%、50、775%、1000%额定负负载，再将负负载按此等级级由100%逐级减至空空载用FLUUK45测试试直流电源输输出端电压，记记录负载渐

57、变变前后的稳定定电压值和显显示值。均应应满足其最大大允许误差为为0.5%的的要求。升温高温降温2h4h2h2h图16 高温温试验时序图图第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法B1.3 湿热热工作1/1一.试验目的测试电源在工作作温湿度上限限（高温400，相对湿度995%RH）是是否工作正常常二.适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品湿湿热存储的测测试。三.使用仪器/设备恒温恒湿环境试试验室。四.检验标准40 相对湿湿度95%RRH 工作66小时五.测试步骤1、28V电源源放入恒温恒恒湿环境试验验室，接好输输入电源和负负载电阻，启启动电源，将将电源的负载载

58、由空载加至至25%、550、75%、100%额定负载，再将负载按此等级由100%逐级减至空载，用FLUK45测试直流电源输出端电压，记录负载渐变前后的稳定电压值和显示值。均应满足其最大允许误差为0.5%的要求。2、被测电源关关机，按照时时序图降实验验室温度升至至规定温湿度度，（40 相对湿度度95%RHH，试验箱升升温速率不超超过10/min），静静置2h。3、开机检查电电源工作状态态。4、空载启动电电源30分钟钟，检查电源源工作状态。5、将电源的负负载由空载加加至25%、550、75%、100%额定负载，再将负载按此等级由100%逐级减至空载，用FLUK45测试直流电源输出端电压，记录负载渐

59、变前后的稳定电压值和显示值。均应满足其最大允许误差为0.5%的要求。6、电源满载带带载4小时，检检查机器状态态，检查完毕毕后关机。7、按照时序图图降温度恢复复到常温，静静止2小时后后开机启动电电源，将电源源的负载由空空载加至255%、50、775%、1000%额定负负载，再将负负载按此等级级由100%逐级减至空空载用FLUUK45测试试直流电源输输出端电压，记记录负载渐变变前后的稳定定电压值和显显示值。均应应满足其最大大允许误差为为0.5%的的要求。2h4hh2h2h升温 高温温高湿 降降温图17 湿热热试验时序图图第 1 页 共共 1页Ainuo28v系列电源源产品内控标标准检验方法法B1.

60、4低温存存储1/2试验目的检查电源在低温温环境存储后后，对功能、性性能的影响。适用范围本方法适用于228系列直流流电源产品低低温存储的测测试。三.使用仪器/设备环境试验室（高高昱）四.检验标准-30保持448小时，应应保证样机功功能正常。五.测试步骤将28V电源（整整机，不带包包装物）放置置于环境实验验室内，安装装电源线，接接好负载电阻阻；启动28V电源源，在空载情情况下测试115V、200V、24VV、28.55V、30VV、35V点点的输出电压压精度；将228V电源的的负载由空载载加至25%、50、775%、1000%额定负负载，再将负负载按此等级级由100%逐级减至空空载，用FLLUK4