人机料法环测5M1E分析法

1、人机料法环测分析5M1E分析法1/3501020304人机料法环测利用此部分内容作为文字排版占位显示 （提议使用主题字体）5M1E各原因分析及控制办法此部分内容作为文字排版占位显示 （提议使用主题字体）5M1E分析法介绍此部分内容作为文字排版占位显示 （提议使用主题字体）产品质量特征波动此部分内容作为文字排版占位显示 （提议使用主题字体）目录CONTENT2/35PART ONE产品质量特征波动3/35某个员工，用同一批原材料在同一台设备机器上所生产出来同一个零件，其质量特征值不会完全一样，这就是我们通常所说产品质量特征值有波动现象。什么是产品质量特征波动？这种现象反应了产品质量含有“波动性”

2、特点。那人员不一样、材料批次不一样、设备不一样呢？质量波动会不会更大？4/35PART TWO5M1E分析法介绍5/355M1E分析法介绍5M1EMethod（法） Measurement（测） Man（人） Environment（环） Machine（机） Material（料） 6/355M1E分析法介绍造成产品质量波动原因主要有六个原因：人、机器、材料、方法、环境、测量。常简称为5M1E。六要素只要有一个发生改变就必须重新计算。 现场管理中，这六个方面需要现场管理者、班组长、关键岗位员工尤其注意，也是工业制造企业管理中所讲六要素。人、机、料、法、环、测六项分析不是独立，是你中有我、我中

3、有你。7/35PART THREE5M1E各原因分析及控制办法8/355M1E各原因分析及控制办法人（Man）分析操作者对质量认识、技术熟练程度、身体情况等 ；凡是操作人员起主导作用工序所生产缺点，普通能够由操作人员控制造成操作误差主要原因有：质量意识差操作时粗心大意不恪守操作规程操作技能低技术不熟练因为工作简单重复而产生厌烦情绪等9/355M1E各原因分析及控制办法人是生产管理中最大难点，也是当前全部管理理论中讨论重点，围绕着人原因，不一样企业有不一样管理方法。人性格特点不尽相同，其工作效率，工作态度，以及对产品质量了解就不一样。对不一样性格人用不一样方法，使他们能人尽其才。发掘性格特点优势

4、，减弱性格特点劣势,就是要你能善于用人。 简单说，人员管理是生产管理中最为复杂、最难了解和利用一个形式。不一样企业有不一样管理方法。10/355M1E各原因分析及控制办法可采取控制办法Step 2Step 3Step 4Step 51加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”质量意识教育，建立健全质量责任制；编写明确详细操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；加强检验工作，适当增加检验频次； 经过工种间人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员厌烦情绪； 广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提升和自我改进能力。11/355M1E各原因分析及控制办法机（Machine）分析1234选型对吗？

5、保养问题吗？给机器配套对应吗？作机器人对吗？机器操作方法对吗？机器放环境适应吗？12/355M1E各原因分析及控制办法可采取控制办法加强设备维护和保养，定时检测机器设备关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点设备进行重点控制；采取首件检验，核实定位或定量装置调整量； 尽可能培植定位数据自动显示和自动统计装置，经降低对工人调整工作可靠性依赖。 13/355M1E各原因分析及控制办法料（Material）分析型号对吗是真货吗有保质期吗入厂检验了用符合规范吗料适应环境吗 ，料与机器配合了吗，料和其它料会不相互影响？14/355M1E各原因分析及控制办法指物料，半成品、配件、

6、原料等产品用料。现在工业化生产，分工细化，普通都有几个几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那一个部门，你工作结果都会影响到其它部门生产运作。当然，你不能只顾自己部门生产而忽略其后工序或其它相关工序运作；因为企业运作是否良好是整体能否平衡运作结果。 所以，你在生产管理工作里面，必须亲密注意前工序送来半成品，仓库配件，自己工序生产半成品或成品进度情况。一个好管理者，是一个能纵观全局人；能够为大家着想人。 15/355M1E各原因分析及控制办法可采取控制办法在原材料采购协议中明确要求质量要求；加强原材料进厂检验和厂内自制零部件工序

7、和成品检验； 合理选择供给商（包含外协厂）； 搞好协作厂间协作关系，督促、帮助供给商做好质量控制和质量确保工作。 16/355M1E各原因分析及控制办法法（Method）分析是按正确方法做吗看明白吗写明白吗方法适合吗有明确法规吗方法是给对应人吗？方法在这个环境下行吗？17/355M1E各原因分析及控制办法顾名思义，法则。指生产过程中所需遵照规章制度。它包含：工艺指导书，标准流程指导，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里作用是规范产品生产流程和及时准确反应产品质量要求。严格按照规程作业，是确保产品质量和生产进度一个条件。 18/355M1E各原因分析及控制办法

8、工艺方法防误和控制办法确保定位装置准确性，严格首件检验，并确保定位中心准确，预防加工特征值数据分布中心偏离规格中心； 加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置安装和调整方法，尽可能配置显示定位数据装置； 加强定型刀具或刃具刃磨和管理，实施强制更换制度； 主动推行控制图管理，方便及时采取办法调整； 主动推行控制图管理，方便及时采取办法调整； 19/355M1E各原因分析及控制办法环（Environment）分析在时间轴上环境变了吗光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗环境是安全吗环境是人为吗？小环境与大坏境能并容吗？20/355M1E各原因分析及控制办法环，指环境。对于一些产品（电脑、高科技产品

9、）对环境要求很高（ISO9001： 6.4工作环境：组织应确定和管理为到达产品符合要求所需工作环境）。环境也会影响产品质量。比如：音响调试时，周围环境要求应该很静。食品行业对环境也有专门要求，不然，产品卫生不能到达国家要求标准。现在对工业制造企业也有了ISO14000环境体系标准要求。所谓环境，普通指生产现场温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。 在确保产品对环境条件特殊要求外，还要做好现场整理、整理和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。21/355M1E各原因分析及控制办法测（Measurement）分析采取要求测量工具是否指定了责任人在指定测量点

10、按照一定频次进行了测量利用正确测量方法并有统计22/355M1E各原因分析及控制办法测，主要指测量工具、测量方法、以及经过培训和授权测量人。使用指定并经过定时检验测量工具，统一规范测量方法，确保同一测量点、同一测量工具、不一样测量人所测出数据误差最小化。生产过程要对测量数据进行统计。23/355M1E各原因分析及控制办法主要控制办法包含（1）确定测量任务及所要求准确度，选择使用、含有所需准确度和精密度能力测试设备。 （2）定时对全部测量和试验设备进行确认、校准和调整。 （3）要求必要校准规程。其内容包含设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取办法。 （

11、4）保留校准统计。 （5）发觉测量和试验设备未处于校准状态时，马上评定以前测量和试验结果有效性，并记入相关文件。 24/35PART FOUR人机料法环测利用25/35人机料法环测利用问题层次性010203040501.02.03.04.05.对人机料法环初步定性初步定性后二次原因查找二次原因查找依然能够用人机料法环分析二次原因查找定性后仍需要三次定性即对二次定性结果原因查找多问几个为何26/35人机料法环测利用特征要因图处理不了问题根本0203041：特征要因图只是原因分析部分2：下面应还有处理办法深入（按照纠正预防法还要有 原因分析、纠正办法、完成情况、举一反三、系统杜绝）3：所以将人机料

12、法环测方法看成处理问题方法是不 可能处理好问题。（只是走了纠正预防第一步）27/35特征要因图（鱼骨图）、决定问题特征 、特征和主骨 、大骨和要因。、中骨、小骨、孙骨 、记入中骨、小骨、孙骨“关键点”。、深究要因 、记入关联事项。28/35例一上环降时易夹胶囊设备工艺不熟悉新员工较多程序设计不合理材料方法环境机台定型失控作业方法不合理人员机台控制元件损坏按合模或上环降动作夹胶囊未按标准作业抽真空、定型阀门切换不合理气动管路设置不良作业员责任心不强29/35上环降时易夹胶囊示意图30/35例二提升一次装模合格率装模人员发觉问题意识不强，操作不专业化机台热板上、模具上粘有杂物模具本身存在缺点，验收把关不够严谨机台热板存在不水平组装现场光线不足安装检测未能标准化检测和安装现场环境太差