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文档简介
1、纺织纤维与产品开发 纤维纺织研究所目录一、各种纺织纤维的性能二、产品开发的途径和方法三、产品开发实例介绍 一、各种纤维分类:1、纤维素纤维分类2、化学纤维人造纤维合成纤维粘胶纤维、天丝纤维、富强纤维铜氨纤维、醋酯纤维聚酯纤维(涤纶)聚酰胺纤维(锦纶)聚丙烯纤维(丙纶)聚丙烯腈纤维(腈纶)聚氯乙烯纤维(氯纶)聚氨脂弹性纤维(氨纶)聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)3、人造纤维(一)、棉 Cotton1、原棉的分类 (1) 细绒棉: 又称陆地棉,长度为25-31毫米,色泽洁白或乳白,有丝光。目前世界上的产量85%为细绒棉,我国种植细绒棉的棉田面积占棉田面积的93%。有新疆细绒棉、美国SJV细绒棉、印度棉等
2、。(2)长绒棉: 又称海岛棉,品质优良,其纤维柔长,一般为3339毫米,最长可达64毫米;细度为70008500公支,宽度1516微米;强度较高,为45克力/根,断裂长度3340千米;转曲较多,为80120个/厘米。有新疆长绒棉、美国PINA棉、埃及GA88、86。机械采棉9(3)、彩色棉 彩色棉是天然生长的非白色的棉花。 1982年美国南部地区研究中心改良了彩色棉花的性能,已拥有棕、绿、紫、灰、橙等色泽品种。1994年我国开始彩色棉花的引进与种植研究,彩色棉花的产量已居世界第二位。彩色棉附加价值高(是白棉的3-5倍),加工成本低,代表纤维发展的方向。 (4)有机棉 有机棉这一名词是从英文Or
3、ganic Cotton直译过来的。在国外其他语言中也有叫生态棉或生物棉的。有机棉生产中,以有机肥生物防治病量虫害,自然耕作管理为主,不许使用化学制品,从种子到农产品全天然无污染生产。种植要求农场及土地要求:1)环境要求:有机基地必须选择在大气、水、土壤未受到污染,周边无工厂或其他污染源的地区,同时避免转基因作物的污染。有的还提出:在种植有机作物方圆200平方公里内要无工业污染存在。2)认证范围:需经认证的土地。3)转换期:由常规生产过渡到有机生产需要经过转换期,一般为首次申请认证的作物收获前3年时间。转换期内必须完全按有机生产要求操作。经1年有机转换后田块中生长的作物,可以获得有机转换作物的
4、认证,其产品可以冠以有机转换期产品销售2 2、主要棉花品种的品质品种长度(mm)线密度(dtex)适合纺纱细度(tex)细绒棉(陆地棉)25311.5210100长绒棉(海岛棉)33以上11.9412粗绒棉(亚洲棉)13252.54283、棉花的特性(1)化学定义:高聚合度(2000-3000)纤维素;棉属种籽的绒 毛。化学结构:棉纤维纵、横截面(2)棉纤维性质密度(g/cm3):1.5-1.55熔化温度():160-180,分解软化温度():-熨烫温度():180强力:公定(cN/tex):22-53湿(cN/tex):25-70断裂伸长:公定(%):3-7湿(%):3.2-7.4公定初始强
5、性模量(N/tex):3.5-7回潮率(%):7-9常规湿度(%,BISFA):8.5限氧指数(LOI,%):18-20单体单元:2000-3000酸的作用:在加热条件下能被稀矿物酸攻击并降解,在冷的条件下也能被浓酸攻击并降解。碱的作用:在冷和热的条件下都可耐受碳酸盐和碱性水溶液。氧化剂和还原剂的作用:弱的氧化剂只会作用于纤维中的非纤维素组分;强氧化剂会攻击纤维素。对还原剂不敏感。有机溶剂的作用:不敏感。染色性能:可使用除了酸性和分散染料以外的所有类别染料染色。(3)棉纤维的优缺点优点:1、吸汗透气,手感柔软,穿着舒适;2、耐漂白剂,方便洗涤;3、染色性能好,光泽柔软;4、耐穿经济实惠、耐碱;
6、缺点:1、弹性不足,变形后很难回复原状,易皱;2、会缩水,淡色衣服不能与深色衣服同洗会沾色;3、不耐酸,遇酸会受腐蚀而出现破洞;4、长时间日晒会产生氧化褪色而牢度下降;5、不易虫蛀,但易受微生物的侵蚀而霉变;熨烫标准:熨烫温度为160-180(热熨)17(二)、木棉纤维木棉树 木棉花木棉又称英雄树、攀枝花。木棉纤维181、木棉纤维由木棉蒴果壳体内壁细胞发育、生长而成。严格讲木棉属果实纤维,不必经轧棉加工去除棉籽。纤维与蒴果壳体内壁的附着力也比较小,易于分离。192、木棉纤维的主要性能 (1).纤维规格 长度8-34mm。(2).密度 中空度高(80-90),密度0.05-0.06g/cm3。木
7、棉纤维是目前天然纤维中最轻、中空度最高、最保暖的纤维材质。 纤维块体在水中可承受相当于自身2036倍的负荷而不致下沉。(3).强度与伸长 强力低伸长小。单纤1.4-1.7cN,断裂伸长1.5-3。203、木棉纤维的形态与结构 纵向:圆柱形,无转曲,两端封闭;中段较粗,根端钝圆,梢端较细。 横向:圆形或椭圆形,中空,壁薄。 未破裂时呈气囊结构,破裂后纤维呈扁带状。 木棉的主要组成为纤维素,结晶度为33,聚合度为10000。(棉:结晶度为65-72,聚合度为6000-15000)(三)、亚麻纤维 亚麻是古老的韧皮纤维作物和油料作物。亚麻起源于近东、地中海沿岸。早在5000多年前的新石器时代。 亚麻
8、是一种植物纤维,亚麻本身主要是纤维素,呈天然浅棕 、长度约在236英寸之间(平均620英寸)的中重纤维。在显微镜下观察,亚麻纤维形状似竹子 亚麻主要产于俄罗斯、法国、比利时和爱尔兰等地。我国的亚麻主要产区为黑龙江省和吉林省 。 1、亚麻纤维的形态特征 亚麻纤维的截面呈不规则的多角形,中间有空腔,纤维纵向表面有条纹,且在某些部位有横节。化学定义:高聚合度(2500-3500)纤维素,来自亚麻茎组织。化学结构:(C6H10O5)n, n=2500-3500密度(g/cm3):1.4-1.5熔化温度():160-180,分解软化温度():-熨烫温度():-强力:公定(cN/tex):26-70湿(c
9、N/tex):32-1002、麻纤维性能断裂伸长:公定(%):2-5湿(%):3-6公定初始强性模量(N/tex):4-4.9回潮率(%):12-15常规湿度(%,BISFA):12.0限氧指数(LOI,%):-单体单元:2500-3500酸的作用:在加热条件下能被稀矿物酸攻击并降解,在冷的条件下也能被浓酸攻击并降解。碱的作用:纤维原料比棉更为敏感;煮练与漂白过的纤维具有良好抵抗力(性能与棉类似)。氧化剂和还原剂的作用:弱的氧化剂只会作用于纤维中的非纤维素组分;强氧化剂会攻击纤维素。对还原剂不敏感。有机溶剂的作用:不敏感。染色性能:可使用除了酸性和分散染料以外的所有类别染料染色。优点:1、天然
10、纤维中强度最高、有美丽的光泽、有较好的耐感性;2、吸湿、导热性优良、干爽利汗、穿着舒适,适合夏季穿着、耐腐蚀性好,且不虫蛀;抗菌性。缺点:1、易褪色、易缩水、易霉烂、在热酸中易损坏;2、弹性恢复率低,折皱回复性差,穿时易皱、耐热性差,不易暴晒及高温熨烫;熨烫标准:熨烫温度为160-180(热熨)3、亚麻纤维的优缺点(四)羊毛 羊毛纤维是羊的皮肤的变形物,保暖性极佳,多用于秋冬季节的服装,但极易虫蛀。纺织用毛纤维最主要是绵羊毛,通常称作羊毛,或称毛纤维,或简称毛。 是重要的外衣用纤维原料。精纺呢绒:一般纱支30100公支(1033.3tex),有全毛、毛混纺、纯化纤三大类。克重范围100380g
11、/m2,内销幅宽144cm,外销幅宽149cm。粗纺呢绒:一般纱支220公支(50500tex) ,按整理后成品织纹的清晰度和表面毛绒的状态,可分纹面、呢面、绒面织物三类。克重范围180840g/m2 ,织物幅宽143、145、150cm。化学定义:蛋白质。化学结构:(C42H152O15N5S)n密度(g/cm3):1.32熔化温度():300,分解软化温度():-熨烫温度():110长度:强力:公定(cN/tex):8.8-15湿(cN/tex):7-14断裂伸长:公定(%):30-50湿(%):36-70公定初始强性模量(N/tex):2.2-3.5回潮率:15%-17%2、羊毛的性能缩
12、绒性是羊毛重要特性之一,毛织物通过缩绒,可提高织物厚度和紧度,产生整齐的绒面,外观优美,手感丰满,提高保暖性。常规湿度(%,BISFA):精纺:18.25粗纺:17限氧指数(LOI,%):25-57单体单元:-酸的作用:冷态矿物酸(除硝酸)对其无改变,稀酸无论在冷态下还是在热态下都不会对它有改变。碱的作用:煮沸条件下易溶于5%碱性水溶液。会被碱性溶液和碳酸盐攻击,攻击程度随温度和碱液浓度决定。氧化剂和还原剂的作用:通常在一般的浓度下不会受到损伤;随温度和浓度的不同,碱性次氯酸盐会不同程度地攻击和改变纤维。有机溶剂的作用:不敏感。染色性能:可使用除了分散染料,硫化染料和不溶性偶氮染料以外的所有类
13、别的染料染色。优点:1、有良好的保暖作用、耐酸、不易燃烧;2、有较好的弹性、抗折皱性;缺点:1、耐热及耐光性较差,日照时间长强力下降;2、不耐碱、碱对毛纤维有腐蚀作用、强度比丝织物差;3、受潮后特别容易霉变、虫蛀熨烫标准:熨烫温度为120-160(中温熨)3、羊毛纤维优缺点33(五)羊驼毛 羊驼属于骆驼科,主要产于秘鲁。羊驼毛粗细毛混杂。粗毛长度达200 mm,平均直径为150 m左右。细毛长 50 mm左右,平均直径为2025 m左右。羊驼毛比马海毛更柔软而富有光泽,手感特别滑糯,毛的鳞片紧贴在毛干上,多用于织制夏季服装和衣里料等。 34 羊驼 alpaca(六)牦牛绒 Yark Hair
14、牦牛绒多为黑、深褐或黑白混色,纯白色很少,光泽最差,保暖性与羊绒相当,优于羊毛。(七)骆驼绒Camel cashmere 骆驼绒的光泽与兔毛相当,比羊绒差,其压缩性优于羊毛,不易缩绒,保暖性较好,耐酸、碱、氧化剂和还原剂能力较强。 以桑蚕丝为原料,将若干根茧丝抱合胶着缫制而成长丝,又称真丝。桑蚕丝从栽桑养蚕至缫丝织绸的生产过程中未受到污染,因此是世界推崇的绿色产品。桑蚕丝素有“纤维皇后”美誉,真丝可制成的布料有雪纺、绉丝等。具有飘逸滑爽、轻柔透气、高雅华丽、色彩鲜艳、光彩夺目等优良特性(八)天然动物纤维-真丝化学定义:丝心蛋白(+占大约25%质量的丝胶)。化学结构:密度(g/cm3):1.25
15、-1.37熔化温度():180,分解软化温度():-熨烫温度():110强力:公定(cN/tex):24-45湿(cN/tex):18-451、蚕丝的性质1、蚕丝的性质断裂伸长:公定(%):13-25湿(%):25-30公定初始强性模量(N/tex):6.6-10.2回潮率(%):9.5-11常规湿度(%,BISFA):11.0限氧指数(LOI,%):-单体单元:-酸的作用:冷态下被浓矿物酸攻击和损坏,加热时被中等浓度的矿物酸攻击和损坏。碱的作用:煮沸条件下溶于5%碱性水溶液。会被烧碱降解;但一般对于碱处理没有羊毛敏感。氧化剂和还原剂的作用:用于漂白的浓度有限的氧化剂和还原剂溶液一般不会构成损
16、伤。有机溶剂的作用:不敏感。染色性能:可使用除了分散染料以外的所有类别的染料染色。2、蚕丝的优缺点优点:1、特别幼细,手感爽滑柔软,光泽柔和明亮,穿着舒适、贴身;2、容易染色、吸湿力强,回潮率好,耐热性较好、有较好的耐酸性;3、透气性优良和良好悬垂性,同时还具有护肤保健、预防皮肤过敏瘙痒之缺点。 缺点:1、强度一般,抗皱性不好,易缩水3-5%、不耐碱;2、耐光性较差,日光对它起脆化破坏作用;3、对盐的抵抗力较差,汗水中的盐会腐蚀它熨压温度:为120-140(中温熨)其中:人造丝的熨压温度为100-120(微温熨) 43(九)竹纤维 主要来自于各种性能优良、风格独特的竹纤维。竹速生、丰产、易活。
17、我国种植面积最广,对竹资源在纺织领域的开发走在了世界前列,竹纤维是我国自主研发的天然植物纤维。 44 以竹为原料开发的纺织产品:原生竹纤维:又称竹原纤维。是将天然的竹材通过机械、物理的方法去除竹子中的木质素、果胶等杂质,从竹材中直接分离出来的纤维。其生产工艺与麻纤维相类似。再生竹纤维:又称竹浆纤维,有时企业中常称为竹纤维。属于化学纤维中的再生纤维素纤维,竹子先制成浆粕,再经类似粘胶生产的方法制取纤维,其生产工艺与粘胶的生产类似 。45竹炭纤维:将高温炭化技术烧制的竹炭,利用纳米技术微粉化,再通过熔融纺丝程序把竹炭次纳米级微粉均匀地融入化学纤维中,严格讲应称为“含炭纤维”,如含炭涤纶纤维。原生竹
18、纤维再生竹纤纱481. 竹纤维的化学组成 竹纤维的主要组成为纤维素,木质素在竹原纤维中较多,竹浆纤维中较少。2. 竹纤维形态结构竹原纤维:截面椭圆形或腰原形,有中腔,截面边缘有裂纹,和许多微孔;纵向有横节。 竹原纤维横截面 纵截面竹浆纤维:截面锯齿形有许多微孔;纵向有沟槽。 503.竹纤维的特性(1)纤维长度 竹原纤维单纤维较短1.33-3.04mm,利用工艺纤维进行产品生产。 竹浆纤维的长度可人为控制。(2)吸湿透气性 吸湿透气性及佳。(3)强度 断裂比强度3.49cN/dtex,断裂伸长率5.1。 干态初始模量22.7cN/dtex,湿态初始模量为6.30cN/dtex。产品抗皱性和保形性
19、比较差,下水易发硬。 竹子在生长过程中,无虫无蛀无腐蚀,在大自然中有很好的自我保护性,说明竹子自身具有天然的抗菌性和抑菌性的物质,同时能抵抗外界病虫害,这种物质在竹材中含量很少,我们称它为“竹醌”。 在生产过程中采用一定技术,使其保留在竹纤维中不受破坏,使其具有抗菌性和抑菌性,并通过日本纺织检查协会得到证实,具有较好的抑菌性,防止了细菌的滋生,切断了通过衣服的传播途径。(4)抗菌性52(十)弹性纤维(十二)、各种纤维性能对比1、常见纤维的导热系数(在室温20时测得) 纤维种类(Wm/m2)纤维种类(Wm/m2)棉0.071-0.073涤纶0.084羊毛0.052-0.055腈纶0.051蚕丝0
20、.050-0.055丙纶0.221-0.302粘纤0.055-0.071氯纶0.042醋纤0.050静止空气0.026麻纯水0.697锦纶0.244-0.337 静止空气的值最小,它的绝热性或保暖性最好。572、影响保暖性的因素 导热系数越小,保暖性越好。 纺材吸湿后,保暖性下降。 吸湿微分热:纤维在给定回潮率下吸着1g水放出的热量。 吸湿积分热:1g干燥纤维从某一回潮率吸湿达到完全润湿,所放出的总热量。 静止空气层的厚度越大,保暖性越好。 583、纺织材料的燃烧性能(1)、极限氧指数LOI 极限氧指数LOI (Limiting Oxygen Index):将材料点燃在氧、氮大气中,维持材料燃
21、烧所需要的最低含氧量的体积百分比。 LOI越大,材料越难燃。59(2)、分类 按燃烧性能不同分:易燃、可燃、难燃、不燃。分类LOI(%)燃烧状态纤维品种不燃35常态环境及火源作用后短时间不燃烧多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤维及PBO、PBI、PPS纤维难燃2634接触火焰燃烧,离火自熄芳纶、氟纶、氯纶、改性腈纶、改性涤纶、改性丙纶等可燃2026可点燃,能续燃,但燃烧速度慢涤纶、锦纶、维纶、羊毛、蚕丝、醋酯纤维等易燃20易点燃,燃烧速度快丙纶、腈纶、棉、麻、粘胶纤维等燃烧性能的分类 60纤维种类公定回潮率(%)纤维种类公定回潮率(%)原棉8.5黄麻14羊毛洗净毛(同质毛)16罗布麻1
22、2羊毛洗净毛(异质毛)15大麻12干毛条18.26剑麻12油毛条19粘胶纤维13精梳落毛16涤纶0.4山羊绒17锦纶6、锦纶664.5兔毛15腈纶2.0牦牛绒15维纶5.0桑蚕丝11含氯纤维柞蚕丝11丙纶0亚麻12醋酯纤维7.0苎麻12铜氨纤维13.0洋麻12氨纶1.33、几种纤维的公定回潮率4、 吸湿等温线 在大气压力和温度一定且不变的条件下,材料的吸湿平衡回潮率随相对湿度变化的曲线。 在不同温度下曲线的位置是不一样的。 二、纱线产品开发 色织布用纱,因工序多,染色倒筒,要求强力高,毛羽少,棉结少,纱疵少。环锭纺从纱支范围和质量,比较适合色织布。紧密纺是环锭的改进,提高了强力,减少了毛羽。
23、近年,色纺纱、花式线对生产休闲面料比较流行,也要关注发展。如喷气涡流纺在粗支纱方面也较好。1、新型纺纱分类2、纤维品质与产品性能3、不同用途纺织品对纤维要求4、人造纤维形式特点5、常用纤维在混纺纱中作用6、面料主要特性与纤维性能关系三、面料产品开发的途径和方法 新产品开发要经过四个阶段:调查研究构思、筛选、编制研发方案阶段 新产品设计与研究阶段 批量生产试验、鉴定阶段 投放市场阶段1、调查研究构思、筛选、编制研发方案阶段 通过市场需求、国民经济发展、市场动态调研,通过科学技术情报信息研究,尤其是科学技术有关动态与水平的研究,通过相关的基础科学研究,从而提出新产品的开发构思,这就是新产品的孕育阶
24、段。此阶段有可能形成几种不同的路线与方案。通过对所提方案论证、预测、评审、可行性研究、方案筛选,从而得出计划和决策。(1)纺织产品功能层次2、新产品的设计与研究 该阶段具体解决新产品的材料与结构,功能与质量要求,确定技术路线与技术指标,确定工艺过程与工艺软件,为将产品设想、构思变成实际产品,提供执行依据。(1)服装的综合性能要求(2)产品开发与各学科关系示意图(2)面料开发方向(3)服装的基本功能与各种关联因素3、批量生产试验阶段 经过小试、中试、大试,小批、中批、大批试验后,验证合格后,即可接单,大货生产。 在试织订单下发后,相关人员要从设计开始,参与工艺的制定;生产时,要现场跟踪,指导,有
25、问题,要找出真因,定出对策;生产完毕后,要测定各参数质量指标。最后,进行总结, 形成技术标准、操作标准和要求文件。 4、市场投入阶段 在投入市场前,最好开一个发布会,有生产、品销部门。一是各部门看还有什么问题,关键是当面通一通气,统一思想、认识,便于接单大货生产。 新产品的市场投入,可算作产品开发过程的终点,当然,也是下一代产品开发的起点。市场开发是指产品的品牌设计、装璜、定价、市场分析、试用与宣传、试销,从而了解新产品的市场反映,社会评价,经济效益。此外,也可以收到社会对产品质量、产品功能的评价。通过对生产过程可靠性、工艺技术的可行性,产品质量的重现性和稳定性反馈信息,从而进一步促进新产品成长、成熟、改进和提高。三、产品开发实例实例1: 棉、麻、锦纶面料的开发(一)前言 棉、麻、锦纶混纺面料是综合三者的特性而研发的一种新型面料,棉纤维具有较好的吸湿性,缺点是弹性及回复性差、不耐无机酸;大麻纤维具有吸湿排汗性强,且有杀菌功能,与其他纤维混
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