埋弧焊焊接作业指导书_第1页
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文档简介

1、HSD-905V-01B/1埋弧焊焊接作业指导书1范围:本作业指导书规定了:32 消耗材料:焊丝牌号H08Mn2SiA,直径3.2。焊丝外表无铁锈、无油污、外表镀铜无脱落;焊剂牌号HJ431,焊剂在施焊前须经250300C ,时间不少于2 小时的烘干处理。下班前必须把焊剂放入100150C 的恒温烘箱内保存;4、准备工作:41 将工件待焊处的铁锈、割渣、毛刺、油渍、污物等杂物清除干净,并将要进行埋弧焊的接缝端面用砂轮打磨,清洁范围应在接头两侧20mm;51 焊接时,焊接同一个平面上的对称焊缝两个焊枪前后间隔不要大于2 米,不可用单个焊枪先后施焊主纵梁同一平面的对称焊缝,以免设备空耗;52 导电

2、嘴与水平面的夹角应为3040;53 焊丝伸出长度为25mm;54 为防止漏焊,焊缝两端应安放引弧板和熄弧板,其长度尺寸100mm,其材料、厚度、角度和焊件一致;学习文档仅供参考置68I2I2学习文档 仅供参考22坡口形式工件厚700 34-36 24-26hg3700-750222470 336-38 22-26675-72520-23h700-750 34-353030-35g6焊缝质量和外形尺寸要求:学习文档 仅供参考61 焊缝焊角高度不得小于腹板厚度,焊缝焊角尺寸12 时,允许焊角尺寸偏差04mm,焊角尺寸12 时,允许尺寸偏差05mm。焊缝外形应均匀,焊道与焊

3、道及焊道与基本金属之间应平滑过渡;62 焊缝最大高度Hmax 与最小高度Hmin 的差值在任意50mm 焊接长度范围内不得大于2mm,焊缝最大宽度Cmax 与最小宽度Cmin 的差值在任意50mm 焊接长度范围内不得大于2mm;a、对单个且直径小于0.5的气孔,可用电弧焊直接补焊;如气孔直径大于,或出现蜂窝状气孔,须将气孔处焊缝金属打磨挖空后再进行补焊。产生原因1、焊剂与焊丝匹配不当防止措施1、焊剂与焊丝正确匹配,母材含碳量高时要预热2、焊接电流增加,减少焊接速度3、注意施工顺序和方法2、焊缝冷却速度过快或冷却方法不当3、施工方法不正确,接头约束大4、焊道形状不当,高度比宽度大1、接头外表有污物4、1、接头的清洁、打磨2、焊剂250300C,2小时烘干3、保持焊剂干净,去除杂物夹渣 2、引弧时产生夹渣3、多层焊时,在靠近坡口侧面添加焊丝3、坡口侧面与焊丝之间的距离至少要大于焊丝直径学习文档仅供参考1、焊接电流、电压不合适焊瘤 1、电流过大、电压过低、焊接速度不稳定8质量检验71 焊缝质量检验使用焊角尺和10倍放大镜进行,检验时要光线良好; 焊缝不允许出现裂纹、气孔、未熔合、咬

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