仓库管理仓库的流程图

1、管理仓库的流程图仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 物流中的仓1.,即以 ,退货区，即 将准备退换的商品放置在专门的货架上。(藏库,也可以不固定位置而弹性运用。3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐.。要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。.6.以明显识别进货的日期。7。仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。8。仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。9。商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任.但有些商品（如冷冻、

2、冷藏商品） 为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。10。仓库要注意门禁管理，不得随便入内。一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核采购订单内容准备成品收货。2、厂家送货到达后，厂家提供送货清单给收货仓管员，送货清单应清晰显示 3对方。4货单位的送货清单交财务，第三联对方联同时交财务。5二、成品出仓管理流程图2、质检部将装箱单汇总导出为未审核销售单，等待营销部总监审核发货。3、仓管员根据客户持有的已盖章销售单和电脑里对应的出仓单（）4、 营销部业务流程（1)营销部将客户传真来的销售订单输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓单后（由装箱单汇总而成），部总监 确认客户货款余额的状况。若

3、客户有足够的货款余额，则审核此销售单（已审核销售 单会自动生成出仓单（对于批发客户）或转仓单（对于加盟商）销售单。交财务，第三联对方联交客户。(4)营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况，并向加盟商提出补货、调拨等建议。(5）张出仓单并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。营销部审核分公司和专卖店传回的销售单，冲减相应的库存和增加应收款。营销部审核加盟商传回的销售出仓单，冲减加盟商库存。（8)营销部审核分公司和加盟商传回的转仓单，调整分公司和加盟商的仓库库存。（9)营销部审核分公司和加盟商传回的盘点单，调整分公司和加盟商的仓库库存。(10）营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。三、盘点仓库管理流

4、程图1、盘点准备 仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。 财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐. 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别按仓库管理流程图得出存货实存情况。2、盘点进行 仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派12 42120复核初盘资料，从初盘资料中抽取 30求占总库存的 5013、盘点后期工作 仓库主管将已审核盘点单导出为进、出仓单，电脑自动生成盘28四、商品进仓出仓仓库

5、管理流程图规则1、商品进仓前准备摆放的地方2、商品进仓安排仓管员凭送货清单核对商品点数进仓。按公司规定:六大类验货进仓标准。凡外包装有 破损的商品，必须开包验收，易碎品重点检查，其它商品可以收样检查，并且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好.3、商品出仓安排、商品出仓出车务车货单，分开各地摆放商品，不准乱摆乱放商品5、仓库记帐商品进他出仓后仓管员必须马上记帐。（包括实物数的核对）6、有进出仓库的单据，都必须有有关责任人的签名,没有责任人的单据无效仓库保管员工作职责仓库保管员工作职责负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。验不合

6、要求不准入库；出库时手续不全不发货。保持库区的整洁。负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等，负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三相符负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务.这个是基本的职责 仓管主要是仓库明细帐登记清楚 分类 分品种登记摆放也分类 分品种的摆放 这样便于清理和领取 每月底盘存一次 制作每月的进 销 存报表确保仓库货物的安全 防火 防盗 做到这些就好了你说的 配件用完 申报问题 应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购

7、配件总体布局的基本原则：11 .1.2 ,入口，便于监控和管理；1。3 最大限度的利用平面和空间1.4 节省建设投资。仓库中的延伸型设施-供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。1。5 便于储存保管。提高物品保管质量；1.6 在相同的库房内保存。17 .,同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。1.8 作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时.19 .也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。区域规划的方法21 1/3 . 除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。2。1。1 通道.通

8、道畅通；物流入口和物流出口要挂牌;将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整和平直，减少转弯和较差。2.12 便于沟通交流和快速反应；2。1。3 生活区。食堂、更衣室、卫生间、休息区。2.1。4 工具区。集中管理，便于维修、养护；规定消防设施存放的位置；车库；变电室;油库;维修间；2。1。5 保管区。保管区内功能的规划。2.1。5.1 验收区。接待供应商的区域.2。1。5。2 整货区。主要的仓储区域。2。1.5.3 散货区。规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域，货位与整货区相对应，便于分拣备货管理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着关键性作用。2

9、1.5.4 板管理，如设立配送地区牌,规划每天固定滚动配送区域，防止串货丢失现象；备货区是个 问题比较多的区域，一定要严格管理。2.1.5。5 复核区。对出入库的最后把关，与客户交接区域。5.6退货区。接受顾客退货。2。1.5.7 废品区。等待报废核销.2.1.5。8 次品区。有修复或退货给供应商的可能。于采取养护措施；如：金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。中药、西药、保健品；,便于项目管理。3,;4、货位规划4。1 货位摆放原则4.1。1 出口最近的位置上。4.1.2 以库存周转率为排序的依据的原则。经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放转率也会变化，同时货位也在重新排序。41

10、3 由于bom ,放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率。.(合格的）货位提货；当然，自动化立体仓库不用严格遵守这个原则。,（应商）区、富奥区、标准件区、橡胶件区、易损件区等。4。1.6 隔离易混物料原则。外观相近，用肉眼难以识别的物料，在标示清晰的基础上，要间隔 2 个以上的货位，防止混在一起，难以区分。4。1.7 批号管理原则。适用于食品、药品、化妆品等对有效期比较敏感的商品，一个批号的商品必须单独放在一个货位上;通过先进先出，进行严格管理，同一批号的商品如果检验 不合格或者早产不允许放行,要设立红牌警示，避免混出工厂，产生质量事故；4.18 .的商品标示都要面对通道,面对同一方向，使分拣人员能够始终流畅地进行工作，不用中断工作去确认标示。不围不堵。4。1。9 合理搭配原则。要考虑物料的形状大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分。.,全。4。1.12 目视化看板原则.绘制货位平面图,标明商品明确的货位，即使是临时人员,也能准确无误的分拣出正确的商品.4.1.13“五距顶距：距离楼顶或横梁 50 厘米，灯距：防爆灯头距离货物 50 厘米，墙距：50 30 10-20 10 防火距离。货位管理简表作业规范 内容面向通道先进先出周转率对应 高的放在门口，按顺序归类