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文档简介
1、磋砣莫遗韶光老,人生惟有读书好填空题1. 中间退火软化处理主要有低温退火和 高温退火两种。2.钻孔操作过程中,切削用量主要包括切削速度和进给量两方面。3. 热处理淬火时最好使用下限温度加热。4.公差配合的种类有过盈配合、 过渡配合、间隙配合三种。5.要根据抛光工具的硬度和抛光膏粒度来施加压力。磨料越细, 则作用在抛光工具上的压力就轻,采用的抛光剂也就稀。6. 锉刀经热处理后切削部分的硬度达到62 68HRC。7.毛坯划线前应去除零件毛刺,检查零件的外形加工精度。8. 冷作模具钢的含碳量一般在0.7以上。9. 冷冲模的间隙调整方法有垫片法和透光法两种10.电火花加工的电规准有三个主要参数,其分别
2、是脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流。11. 电火花加工中,电极材料的种类很多,但最长用的电极材料有石墨 、纯铜 。12.铰刀的种类很多,从铰刀的形状来分有圆柱形铰刀 、 圆锥形铰刀。13.硬质合金的硬度是86-94HRA,热硬性温度为800-1000。万能角度尺可以测量 (0 320) 范围的任何角度。一般手铰刀的刀齿在圆周上是不均匀 分布的。表面粗糙度评定参数中,轮廓算术平均偏差代号是(Ra)。研磨的切削量很小,所以研磨余量不能(太大)。合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为(万分之几)。当配合过盈量较小时,可采用 (套筒压入) 方法压入轴承。20.在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时,
3、其底孔直径(钢件比铸件稍大) 。21.圆板牙的排屑孔形成圆板牙的(前刀面)。钻头 (副后角) 为零,靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重,容易发热和磨损。为达到螺纹连接可靠和坚固的目的,要求纹牙间有一定的(摩擦力矩)。24.用测力扳手使预紧力达到给定值的是(控制扭矩法) 。蜗杆传动机构装配后, 应进行啮合质量的检验, 检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接 触斑点、(齿侧间隙) 和转动灵活睦。判断题1.返修后的零件采取的检验方法主要有:1. 用手触摸返修过的表面是否有凸凹感2.对光检查返修表面。( )2.气焊减压阀必须定期检修,压力表必须定期检验,以确保压力的准确性。( )冲模的精度, 在相当程
4、度上取决于导柱, 导套等导向零件的导向性能, 装配时必须保证其相对位置的准确性。 ( )4.切纸法是一种检查和精确调整模具的方法,间隙愈小,纸应愈薄。( )5.试冲只是为了检查压力机的压力是否符合要求级进冲模冲压时,要求其板料的宽度比侧面导板的距离小。()6.导柱、导套和定位板可作为冲模装配的基准件( )书籍是人类知识的总结,书籍是全世界的营养品。 莎士比亚磋砣莫遗韶光老,人生惟有读书好7.冲模装妥经检查无误后,钻铰销钉孔并配上销钉,以免试冲时零件移位。( )8.采用镀铜法或涂漆法调整冲模的间隙,间隙调整后应去除镀铜层和涂漆层,以免影响精度。()冲裁模试冲时, 出现剪切断面的光亮带太宽, 甚至
5、出现双亮带及毛刺, 其原因是冲裁间隙太大。 ( )弯曲模试冲时, 出现冲压件尺寸过长, 如果是由于间隙的关系而将材料挤长,则应加大间隙值 ( )11.模具的固定部分是装配时的基准件,装配导柱模时,一般应先装配下模座( )12.冲裁模装配, 上、下模底对合、 中间放上衬套, 在标准平板上检查两模底的垂直度( )13.调整凸、凹模的相对位置后,用平行夹板将下模座和凹模固定板一起夹紧( )14.液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。()为传递较大扭矩,带轮与轴的装配,还需要用紧固件保证轴的周向固定和轴向固定。 )当螺柱均匀紧固后, 轴能够轻松地转动且没有间隙, 显点也达到要求,
6、即轴瓦刮削合格。 )齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。( )18.当螺栓断在孔内时,可用直径比螺纹小径小0.5 1 mm的钻头钻去螺栓,再用丝锥攻出内螺纹。()19.在调合显示剂时,粗刮可调稠些,精刮可调稀些。( )手提式泡沫灭火机在使用时,一手提环,另一手抓筒的底边, 把灭火机颠倒过来, 轻轻抖动几下,泡沫便会喷出。 ( )选择题:1、( B)影响刀具刃口的锋利程度和强度。A、刃倾角B、前角C、后角D、刀尖角2、钻头上缠绕铁屑时,应及时停车,用(C)清除。A、手B、工件C、钩子D、嘴吹3、研磨时,工件孔口扩大的原因之一是研磨棒伸出孔口(B)。A、太短B、太长C、不长
7、不短D、研磨棒头偏小4、剪板机是剪割(C)的专用设备。A、棒料B、块状料C、板料D、软材料5、带传动机构装配时,两带轮中心平面应(B),其倾斜角和轴向偏移量不应过大。A、倾斜B、重合C 、相平行D、互相垂直6、带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的(A)或用张紧轮张紧。A、中心距B、位置C、转速D、平行度7、带传动是依靠传动带与带轮之间的(C)来传动动力的。A、作用力B、张紧力C、摩擦力D、弹力书籍是人类知识的总结,书籍是全世界的营养品。 莎士比亚磋砣莫遗韶光老,人生惟有读书好8、磨削加工的主运动是(A)。A、砂轮圆周运动B、工件旋转运动C、工作台移动D、砂轮架运动9、机械设备合理使用润滑材料可
8、减少机器零件相对运动的(C),提高设备使用寿命。A、速度B、时间C、摩擦D、能力10、下列材料牌号中,属于灰口铸铁的是(A)。A、 HT250B、 KTH350-10C、 QT800-2D、 RUT42011、熔断器具有(C)保护作用。A、过流B、过热C、短路D、欠压12、从(C)中可以了解装配体的名称。A、明细栏B、零件图C、标题栏D、技术文件13、标准麻花钻主要用于(B)。A、扩孔B、钻孔C、铰孔D、锪孔14、用标准铰刀铰削 D40 mm、IT8 级精度、 表面粗糙度 Ra1.6 的孔,其工艺过程是 ( B )。A、钻孔 -扩孔-铰孔 B 、钻孔 -扩孔 -粗铰-精铰C、钻孔 -粗铰-精铰
9、 D 、钻孔 -扩孔-精铰15、两基本几何体,以平面的方式相互接触叫做(C)。A、相交B、相切C、相贴D、组合16、装在同一轴上的两个轴承中,必须有一个的外圈( 或内圈 ) 可以在热胀时产生(B),以免被轴承咬住。A、径向移动B、轴向移动C、轴向转动D、径向跳动17、起锯角约为(B)左右。A、 10B、 15C、20D、 2518、制造麻花钻头应选用(B)材料。A、 T10B、 W18Cr4VC 、 5CrMnMoD 、 4Cr9Si219、过共析钢的淬火加热温度应选择在(B)。A、 Ac1 以下B、 Ac1+(30 50) C、Ac3+(30 50) D、 Accm+(30 50) 20、牛
10、头刨床适宜于加工(C)零件。A、箱体类B、床身导轨C、小型平面、沟槽D、机座类问答题:书籍是人类知识的总结,书籍是全世界的营养品。 莎士比亚磋砣莫遗韶光老,人生惟有读书好1、模具的表面性能包含哪些?答:包含耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等2、冲压模具常见导向零件(部件)有哪些,请简述它们的作用。答:模具导向零件主要有:导柱、导套、导板等;其作用是保证上模与下模相对运动时有精确的导向,使凸、凹模间有均匀的间隙,提高冲压件的质量。3、请简述冲压板材主要性能参数有哪些(最少5 种)。答:( 1)屈服强度;( 2)抗拉强度;( 3) 断后伸长率;( 4)变形抗力;( 5)塑性应变比( r
11、值);( 6)应变硬化指数(n 值);( 7)表面粗糙度4、量具使用的基本要求条件有什么?答:( 1)要有严密防锈、防腐措施。( 2)要严禁受任何冲击、振动的影响( 3)要严格防止磁场干扰。( 4)要严格禁止在高温热源区使用。5、简述冲压件开裂的原因。(至少回答出4 点)答:( 1)模具凹凸模间隙配合不合理;( 2)压力机工作压力调整过大;( 3)材料的性能偏差;( 4)润滑剂涂抹不当;(5)模具拉延筋条受力不均匀;( 6)模具凸模圆角半径过小。6、划线工作的步骤有哪些?答:( 1)详细消化图样或实物,选定划线的基准,确定加工余量和划线数量。2)检查毛坯是否合格,确定是否在划线时应借料。( 3
12、)需要夹持的工件要夹持牢固,不可松动。4)在需要划线的表面上均匀涂上一层薄层涂料。5)划线时,先划水平线,再划垂直线,最后划圆或圆弧等。( 6)检查划线的正确性,看是否有遗漏。7)点样冲眼。样冲眼一定要打在线条的中间或交叉点上。7、拉深模进料阻力调整的方法有哪些?答:( 1)调整压力机滑块的压力(2)调节压边圈的配合松紧( 3)调整压料筋的松紧( 4)调整凹模的圆角半径( 5)采用良好的润滑剂,调整润滑次数。8、冲压件表面拉伤的原因有哪些?答:( 1)凹、凸模具间隙过小;(2)模具型面材料硬度不足;( 3)模具型面材料烧结;( 4)模具表面粗糙度过大;( 5)板材硬度不足等。9、写出冲压模具加工工艺流程。书籍是人类知识的总结,书籍是全世界的营养品。 莎士比亚磋砣莫遗韶光老,人生惟有读书好答:工艺过程一般为: 粗加工热处理 (淬火、调质 )精磨电加工钳工 (表面处理 ) 组配加工。10、铸铁直接堆焊用焊条具有什么特性?答:焊金因在初层由于母材被稀释 ,早期的层 ,吸收碳形成具奉韧性的奥氏体组织 , 2-3 层开始形成高硬度的马氏体组织 ,耐磨耗性优良 .由于是专为直接堆焊设计 ,所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊 .。书籍是人类知识的总结,书籍是全世界的营养品。 莎士比亚磋砣莫遗韶光老,人生惟有读书好生于忧患,死于安乐
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