兼职安全员培训资料

1、10/10兼职安全员培训资料安全生产：在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。 安全生产管理：针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标安全生产管理目标： 减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、 财产损失、环境污染以及其他损失。 安全生产事故：是指 HYPERLINK /doc/7050703.html t /

2、doc/_blank 生产经营单位在 HYPERLINK /doc/4302685.html t /doc/_blank 生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)中突然发生的，伤害人身安全和健康，或者损坏设备设施，或者造成经济损失的，导致原生产经营活动(包括与生产经营活动有关的活动)暂时中止或永远终止的 HYPERLINK /doc/6273650.html t /doc/_blank 意外事件。事故一般分为以下等级:(一)特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故;(二)重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重

3、伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;(三)较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;(四)一般事故，是指造成3人以下死亡，或10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故;事故隐患：是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的 物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。（1）一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后可立即整改排除的事故隐患。（2）重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全面或

4、者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。海因里希法则：又称海因里希安全法则、海因里希事故法则或海因法则，是美国著名安全工程师海因里希提出的300291法则。这个法则意为在机械生产过程中，每发生330起意外事件，有300件未产生人员伤害，29件造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。海因里希法则是美国人海因里希通过分析工伤事故的发生概率，为保险公司的经营提出的法则。这一法则完全可以用于企业的安全管理上，即在一件重大的事故背后必有29件轻度的事故，还有300件潜在的隐患。危险源：可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的

5、根源或状态。第一类危险源：在生产过程中存在，可能意外释放能量，决定着严重性。比如能量源、能量载体、危险物质（决定事故后果的严重程度）第二类危险源：导致对能量及危险物质的约束和限制失效和破坏的各种因素，例如物的故障、人的失误、环境不良和管理缺陷等（决定事故发生的可能性）重大危险源：是指长期地或临时地生产、使用、储存或经营危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元分为生产单元与储存单元，生产单元按照切断阀来判断，储存单元是根据防火堤来判断分类。事故预防三E原则：针对造成事故隐患的技术原因、教育原因、身体和态度原因，可以采取三种对策，即工程、教育、强制。 (1)Engineering工程

6、技术 运用工程技术手段消除不安全因素，实现生产工艺、机械设备等生产条件的安全；(2)Education教育 利用各种形式的教育和训练，使职工树立“安全第一”的思想掌握安全生产所必须的知识和技能；(3)Enforcement强制 借助于规章制度、法规等必要的行政、乃至法律的手段约束人们的行为。监督原则：采取强制管理的手段控制人的意愿和行为，使个人的活动、行为等受到安全生产管理要求的约束，从而实现有效的安全生产管理。 安全生产管理的四个方面：人 物 环 管人员的不安全因素机的不安全因素 环境的不安全因素 管理的不安全因素安全生产教育培训各类人员学时：主要负责人和安管人员：初训32学时 复训12学时

7、新从业人员：培训24 学时从业员工三级教育： 1、厂级：安全生产基本知识，本单位规章制度、劳动纪律，主要危险因素及防范措施； 2、车间级：本车间安全状况、规章制度、危险源、防范及应急措施、事故案例等； 3、班组级：班组级安全教育培训是在从业人员工作岗位确定后,由班组组织,班组长、班组技术员、安全员对其进行安全教育培训,除此之外自我学习是重点。安全设施分类：预防事故设施检测、报警设施 :压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。设备安全防护设施 :防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、

8、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。防爆设施 :各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。作业场所防护设施:作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。安全警示标志 :包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。控制事故设施泄压和止逆设施 : 用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。紧急处理设施 : 紧急备用电源，紧急切断、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入

9、惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。减少与消除事故影响设施防止火灾蔓延设施 : 阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。灭火设施 : 水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪(炮)、消防车、消防水管网、消防站等。紧急个体处置设施 : 洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。应急救援设施 : 堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。逃生避难设施 : 逃生和避难的安全通道(梯)、安全避难所(带空气呼吸系统)、避难信号等。劳动防护用品和装备 : 包括头部，面部，视觉、呼

10、吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。作业现场环境安全管理：（一）安全标志：禁止标志： 警告标志： 指令标志： 提示标志： （二）光照条件：天然光（阳光）与人工光。利用天然光照明的技术叫采光；利用电光源等人工光源弥补作业时天然光不足的技术叫照明。（三）噪声：引起噪声的声源很多，就工业生产作业环境中的噪声来讲，主要有空气动力噪声、机械性噪声、电磁性噪声等三种。 （四）温度：高温作业：在生产劳动过程中，其工作地 点平均WBGT指数等于或大于25的作业； 低温作业定：在生产劳动过程中，其工作

11、地 点平均气温等于或低于5的作业。 （五）湿度：30%70% 80%以上高湿 30%以下低湿 气流流速0.15m/s安全生产检查的分类：定期安全生产检查： 月度检查、季度检查、年度检查 经常性安全生产检查：日常检查 交接班检查、班中检查、特殊检查 季节性及节假日前后安全生产检查：冬季防冻保温、夏季防暑降温、春节安全检查专业（项）安全生产检查：针对性强、有专业要求，专业仪器检查难度较大项目综合性安全生产检查：检查内容全面、检查范围广（上级主管部门组织）职工代表不定期对安全生产的巡查： 法律法规执行情况、责任制、规章制度落实情况应急预案：是生产经营单位为应对各种生产安全事故而制定的综合性工作方案，是本单位应对生产安全事故的总体工作程序、措施和应急预案体系的总纲。应急演练：针对事故情景，依据应急预案而模拟开展的预警行动、事故报告、指挥协调、现场处置等活动。事故报告：事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；情况紧急时，可以越级报告。单位负责人接到报告后