企业标准物料编码细则汇编

1、144/144第一部分：物料编码规则标准 以物料的编码为主线讲解编码的原则，但所讲编码原则同样适用于系统的客户编码、供货商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码和其它需要编码的任何项目等。1.物料编码的意义物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而借着物料编码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。物料编

2、码之功能如下：增强物料资料的正确性物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。提高物料管理的工作效率物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。利于电脑的管理物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。降低物料库存、降低成本物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。防止物料舞弊事件之发生物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可

3、以减少舞弊事件之发生。便于物料之领用库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。便于压缩物料的品种、规格对物料进行编码时，可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化，压缩物料的品种、规格。物料编码的原则物料编码必须合乎物料编码的原则，合理的物料编码，必须具备下列基本原则：l简单性l分类展开性l完整性l单一性l一贯性l可伸缩性l组织性l适应电脑管理l充足性l易记性一、简单性编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的。因切此物料编码在应用文字元号或数字上应力求简单明了，这样可节省阅读、填写、抄录的时间与

4、手续，并可减少其中的错误机会。物料相当单纯时，只要将物料简单分类为几项即可，物料分类项目多了，就显得很不方便。若物料相当复杂时，就要将大分类再加以细分，这种分类展开也称为多级分类。二、分类展开性物料复杂，物料编码大分类后还要加以细分，如果采用阿拉伯数字十进制，则每段最多只能由十个细分的项目，如果采用英文字母，则每段有26个细分项目，然而细分项目太多，就难于查找，而细分项目太少，则分类展开太慢，分类细分项目通常以五至九个较佳。例如采用阿拉伯数字十进制，有十八个项目时，其分类展开可以利用下列方法。需要分类的项目第一种分类方法第二类分类方法第三类分类方法11110010121202023130303

5、41411045152210561622067221230782233089234410910244210112543111226551213331661131432621415336315163477161735881718369918（表一）三、完整性在物料编码时，所有的物料都应有物料编码可归，这样物料编码才能完整。若有些物料找不到赋予之物料编码，则很显然物料编码缺乏完整性。新产品新物料的产生容易破坏物料编码的完整性。因此每当有新物料产生，即应赋予新的物料编码，并规定新的物料没有编码，采购部门不得从事采购，即使没物料编码的新物料采购进来了，仓库部门或会计部门发现物料订购单缺少物料编码，即应

6、请采购部门补填物料编码，否则不予入库、不予付款。这样才能确保物料编码的完整性。四、单一性物料编码的单一性是指一个物料编码只能代表一种物料，同一种物料只能找到一个物料编码，而绝无一个物料有数个物料编码，或一个物料编码有数项物料，一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码，举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷

7、漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须取不同的物料编码。例：3000A,3000B,3000C三个编码分别表示三种不同加工状态的物料。五、一贯性物料编码要统一而有一贯性，如以年限分类为标准时，就应一直沿用下去，在中途不能改变用籍贯或姓氏别来分类，若要这么做必须要分段或分级进行。六、伸缩性物料编编码要考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情形。预留物料的伸缩余地，并不能仅就目前物料的现状加以物料编码的安排，否则他日新物料产生时，就有新物料无号可编的情况。七、组织性物料编码依其编码的系统，作井然有序的组织与排列，以便随时可从物料编码查知某项物料帐卡或数据。物料

8、编码的组织性，对物料管理可以省掉不必要的麻烦。八、适应电脑管理电脑的应用已经比较普及，因此在编码时一定要考虑录入的方便性,如编码尽可能短、少使用其它符号，如#、-、*等九、充足性物料编码所采用的文字、记号或数字，必须有足够的数量，以便所组成的个别物料编码，足以代表所有个别物料，以及应付将来物料扩展时的实际需要，以免遇有特殊物料时无号可编。否则物料系统被破坏，费时误事。十、易记性在不影响上述九项原则之下，物料编码应选择易于记忆的文字、符号或数字，或赋予暗示及联想性。但这原则是属于次要原则，若上述九项原则俱全而独缺乏此项原则的物料编码，仍不失为优秀的物料编码。第三节 物料编码的方法目前工商企业所采

9、用的物科编码方法，主要有下列几种：1.阿拉伯数字法2.英文字母法3.暗示法4.混合法一、阿拉伯数字法阿拉伯数字法，是以阿拉伯数字作为物料编码的工具，采用以一个或数个阿拉伯数字代表一项物料。这种方法容易了解，只是需另外准备物料项目与数字的对照表，又要记忆对照项目，因此有关人员必须经过一段时间的训练与适应才能运用自如。以阿拉伯数字做物料编码的，较常见的有下列几种：连续数字编码法分级式数字编码法区段数字编码法国际十进制分类法1连续数字编码法连续数字编码法是先将所有物料依某种方式大致排列，然后自1号起依顺序编排流水号。这种物料编码方法可做到一料一号，只是顺序编码除显示编码时间的先后，往往与所代表项目的

10、属性并无关联。因为新购物料无法插入原有排列顺序的料号内，例如： 1078为3/8“3/4”之六角铁制带帽螺栓，而新购的六角铁制带帽螺栓为3/8“ 1”,其物料编码无法插入（因过去没有库存或采用这种物料，故无编码），故只好编以最后一个号码8974。两种物料本应排在一起，现在物料编码相距如此遥远，在物料管理、仓储管理上很不方便。2分级式数字编码法分级式数字编码法是先将物料主要属性分为大类并编定其号码。其次再将各大类根据次要属性细分为较次级的类别并编定其号码，如此已继续进行下去。在分级式数字编码法中，任一物料项目只有一个物料编码。表二为三种属性的阶级式数字编码法，共可组成36个（343）编码，这种方

11、法的优点一方面显示编码的规律性，一方面达到一物料项目仅有一编码的目标，其缺点是无用空号太多，一方面显得浪费累赘，另一方面常导致物料编码位数不够用。来源（大类）材料（中类）用途（小类）1 = 自制1 = 非铁金属1 = 零部件2 = 外购2 = 钢铁2 = 包装用料3 = 委外加工3 = 木材3 = 办公用品4 = 化学品（表二）3区段数字编码法区段数字编码法介于连续数字编码法与分级式数字编码法之间。使用位数较级次式数字编码法更少，而仍能达到物料编码的目的。例如有64项，分为5大类，其情形如下：A类12项B类10项C类17项D类15项E类10项合计64项（表三）上述情形，如用阶级式数字编码法必须

12、3位数，但如改为区段数字编码则仅需二位数即可，其情形如下：类别分配编码剩余备用编码A类12项（01-20）8项B类10项（21-37）7项C类17项（38-61）7项D类15项（62-83）7项E类10项（84-99）6项（表四）ERP标准物料编码规则指南二4国际十进分类（U. D. C. ）这种方法于1876年美国杜威M.DeWey首创，其方法新颖而独到，可以无限制展开，颇受欧洲大陆各国的重视。1895年的国际图书馆学会决定杜威的十进法为基础，作更进一步发展，其后经众多数学专家的确究与发展，最后完成所谓国际十进制分类法（Universal Decimal Classification），目前

13、已有许多国家采用为国家规格。所谓国际十进制分类法是将所有物料分类为十大类，分别以0至9之数字代表之，然后每大类物料再划分为十个中类，再以0至9之数字为代表，如此进行下去按金字塔Pyramid形态展开。其情形如下：6应用科学62工业技术621机械的工业技术6218动力传动62188挟具621882螺丝、螺帽6218822各种小螺丝62188221金属用小螺丝621882215丸螺丝621682215.3平螺丝采用国际十进分类的物料编码，如编码编至三位数字之后仍须继续延长时时，即应加以“.”符号以表示划分，国际十进分类法可无限展开，任何新物料之产生均可插入原有物料编码之系统而不混淆原有之物料编码系

14、统，国际十进分类法所能运用之符号只有十个（0-9），故使编码趋长而又无暗示作用，实在美中不足。二、英文字母法是以英文字母作为物料编码工具的物料编码法。英文字母中I、O、Q、Z 等字与阿拉伯数字1、0、9、2等容易混淆，故多废弃不用，除此之外，尚有23个字母可利用。如以A代表金属材料，B代表非木材，C代表玻璃。以AA代表铁金属，以AB代表铜金属，英文字母在我国已经相当普遍，是可用的物料编码方法。三、暗示法暗示编码法是指物料编码代表物料的意义，可自编码本身联想出来。暗示编码法又可分为：l字母暗示法l数字暗示法1.英文字母暗示法：从物料的英文字母当中，择取重要且有代表性的一个或数个英文字母（通常取主

15、要文字的第一个字母）做为编码的号码，使阅读物料编码者可以从中想象到英文字文字，进而从暗示中得知该物料为何物。例如：VC=Variable Capaciter (可变电容器) IC=Integrated Circuit(集成电路)SW=Switch(开关)ST=Steel Tube (钢管)BT=BRASS Tuber(黄钢管)EP=Ear Phone(耳机)2.数字暗示法：直接以物料的数字为物料编码的号码，或将物料的数字依一固定规则而转换成物料编码的号码，物料编码的阅读者可从物料编码数字的暗示中得悉该物料为何物。物料编码代表的意义：例1：类小类形式长度厚度例2：电阻值的编码编码电阻值0050.

16、5050510010101100102100010310,000104100,0001051,000,000（表五）例3：钢筋直径的编码编号钢筋直径1212mm1616mm1919mm2525mm（表六）例4：钢球轴承轴径之编码，其编码为轴经（限于轴经20mm至200mm）mm数的五分之一。编码轴径0525mm0630mm0735mm（表七）四、混合法混合法物料编码系联合使用英文字母与阿拉伯数字来作物料编码，而多以英文字母代表物料之类别或名称，其后再用十进制元或其它方式编阿拉伯数字号码。这种物料编码方法较十进制元采用符号较多，故有不少企业乐于采用此种方法。例如： M=金属物料MB=螺栓、螺丝及

17、帽MBI=带帽螺栓MBI-100=六角铁制螺栓带帽MBI-106-6=3/8” x 3/4”六角铁制螺栓带帽MBI-106-8=3/8” x 1”六角铁制螺栓带帽MBI-106-9=1/2” x 1”六角铁制螺栓带帽第四节物料编码举例例一：某企业冰箱材料分类与编码1.代码基本形式 12345678910大分类中分类小分类整个代码由十位数字组成，同样规格和材质的物料编码相同。2.大分类是由前两位数字代表，31表示冰箱3.中分类由第3、4、5位三位数字表示1板金类2金属类3塑料橡胶类01外箱组件01铁01挤压弄（射出）02内箱组件02铜02成型（真空与冲床成型）03门组件03铝03吹气盛开04蒸发

18、器组件04锌合金04剪型05底座组件05其它金属05模内加热加压成型屑06凝结器组件06橡胶07其它零件07管棒类08其它4电工器材5绝热材料6杂类01电装品部分01玻璃纤维01纸类02电线02保利龙02胶带类03其它03玻璃类04海绵类05木类（表八）4.小分类为5位数（6、7、8、9、10），前4位是流水号码，最后一位表板金类表面处理编码。0表示未电镀、未喷漆、及表面不需要处理之零件1表示喷漆2表示电镀3表示研磨5分类编码实例3110700012表示板装饰条用夹板例二：某机械加工厂的物料编码原则该企业考虑目前物料的总数有4000种左右，考虑到将来的发展，制定以下物料编码原则： 123456

19、前5位为顺序号，以分段的方式将物料分为20大类，最后一位表示零件的特征码,A表示冲压工序已完成，B表示零件加工车间已完成、C表示电镀车间已完成、D表示喷漆车间以完成。如：00012A十字架上托（已冲压成型）00012B十字架上托（已钻孔）00012C十字架上托（已电镀）例三：某柴油机生产厂的物料编码原则所有物料编码分四段，先后顺序为“物料类别、物料特征码、顺序号、后缀”物料类别物料特征码顺序号 后缀(可选)1.物料类别物料类别用一位数字或字母表示，用来区分产品、零部件、原材料、辅助材料ERP标准物料编码规则指南三2.物料特征码物料特征码用3-8位数字或字母表示，用来表示识别该类物料的特征代码。

20、每一类物料可取不同宽度的特征代码，如：产品的特征码可取3位，用来表示产品的系列号及其它特征，而零部件的特征码可取8位，用来表示零部件所属的产品号及其图号。一旦确定了某类特征代码使用的位数，则所有该类物料的特征码必须按照指定的位数编码。代码不足指定位数的可用其它字母或数字补充（用字母补充时一般用字母“N”，），代码超过指定位数的可进行简写。对特征码，也可进行细分，如特征码总长度为6位，则可用前两位表示一种信息，中间两位表示一种信息，后两位表示一种信息。3.顺序号顺序号用来表示某一物料在该类物料中的编码顺序，是为了区别同一类物料中的不同物料而设计的。顺序号的长度可根据该类物料的多少确定，但要考虑编

21、码将来的扩展，保留一定的余地。不同类别的物料可以取不同长度的顺序号，如：用三位就可表示从000到999共1000种物料。顺序号的长度一旦指定，则该类物料的所有顺序号位必须按指定的长度编写，不足长度的前面用0补充。如：001,002,003,090,445等是正确的，不能用10表示第10种物料，而应用010来表示。4.后缀 后缀用一位字母表示，可以用来区分相同名称、规格或图号而材质、加工工序或颜色不同的零部件或产品、原材料。这样，可以用相同的特征代码和顺序号表示出同一图号的零部件或产品的不同状态。如： C325002R,表示产品325002红色C325002G,表示产品325002绿色L3421

22、007A,表示零部件3421007已冲压成型L3421007B,表示零部件3421007已零件加工L3421007C,表示零部件3421007已电镀后缀是可以选择的，可以使用，也可以不用，根据具体情况而定。5.举例：如：产品的编码原则定为：一位字母C四位特征码两位顺序号则产品 内销机-S195-S195长单机的代码可编为： CS19501内销机-S195-S195方单机的代码可编为： CS19502内销机-S195-S19545W的代码可编为： CS19503零部件的编码原则为：一位字母L八位特征码三位顺序号一位后缀用特征码表示产品及图号的缩写，后缀表示零部件加工的状态。例，专用件或借用件的编

23、码：内销机-S195-S19545W缸套的图号为0101，零件顺序号为03则其代码为可编为：LS195010103 L S195 0101 03，后缀不用。通用件的产品编码：通用件因为不专于任何一个产品序号，其产品特征码可定义为：TTTT或其它有代表性的字符。如果上例中的内销机-S195-S19545W缸套属于通用件，则其编码为：LTTTT010103。注意事项：1.如果使用字母和数字混和编码时，应避免使用字母O、I、Z等字母，以免书写时与0、1、2相混淆；2.编码中尽可能不用-、#、*等这些无意义的符号（只是为了区分编码的段，而没有任何含义），因为这些符号不便于电脑输入，而且会使编码太长；3

24、.确定编码方案时一定要保留足够的空间以方便以后的扩充；为了使编码便于书写和录入电脑，编码在满足一定的要求下应尽可能简短；4.凡是库存中可能出现的物料都必须予以编码；5.每种物料只能有一个编码，同样，一个编码只能在库存中找到一种物料，一一对应。第五节系统物料编码的处理特点一、灵活地解决物料编码的修改问题物料的编码原则上不允许修改，但由于各种原因，如：制定物料编码原则时预留范围不够，需要扩充；新物料编码时物料的类别分配错误；随着企业的发展，使用物料类型的变化，原来的编码原则需要更改或细分等。当这些事情发生时都需要对现有的物料编码进行修改，否则物料的编码原则将失效。综上所述，物料编码的修改在很多情况

25、下是因为物料的类别变化引起的，物料编码中所携带的物料类别信息越多，则物料编码越需要频繁地修改，以下举例说明。例：某企业的零件编码由5位数字组成，第一位是产品类型码，用“1”表示“单面台秤”，用“2”表示“双面台秤”，第二位表示“组件”，用“1”表示“齿轮组件”，用“2”表示外壳组件，后三位为顺序号，起初企业只有一个类型的产品叫“单面台秤”，用“01”表示“单面台秤齿轮组件”，“02”表示“单面台秤外壳组件”，单面台秤齿轮组件中的零件“大齿轮”的编码是 “11006”。后来企业又陆续开发了一系列新产品，如“双面台秤”、“健康称”、“厨房称”，其中都用到了“单面台秤”中的一些部件，企业希望将这些组

26、件重新分类，用第一位“0”表示通用件，将“大齿轮”（编码11006）归类到通用组件中，则其编码需改为“01006”。允许用户简化物料的编码方案，尽可能减少物料编码中过多的类别信息，代之以顺序号，这样物料编码将比较简短，容易实现电脑录入、存储，有关类别信息将另外存储，不在编码中携带，这样，当物料的类别改变时，只需更改其类别，而原有的代码不变。这样会大大减少物料编码的改变频率。同时，还允许用户可在任何时候修改物料编码，且不会影响以前的资料。二、物料分类更加灵活、细致物料类别管理采用分级管理，用户可根据需要设置物料类别及细分类别，原则上对级次不限制。用户可以根据需要随时调整物料的类别，达到统计、分析

27、的目的。三、使用技巧如果完全按照顺序号进行物料编码，虽然编码简短，但不容易记忆，如果编码中携带了物料的类别信息，则不易修改。一般地，根据企业的具体情况，采用二者结合的方法。有以下原则可参考：当物料种类比较少时，如1000种以下，可较多地携带类别信息如：600型扫描仪，编码为SCAN6001200型扫描仪，编码为SCAN1200P300Mhz处理器，编码为P2CPU300PHILIPS显示器，编码为CP001（CP表示电脑部件）IBM显示器，编码为CP002（CP表示电脑部件）当物料的种类较多时，如5000种以上，可不携带或少携带类别信息如：3/8” x 3/4”六角铁制螺栓带帽，编码为：587

28、23/8” x 1”六角铁制螺栓带帽，编码为：58731/2” x 1”六角铁制螺栓带帽，编码为：5874毛衣（红色）：3002R (用R表示红色)毛衣（黄色）：3002Y (用Y表示红色)记住毛衣为3002，可联想出红色3002R，绿色3002G将来可能会变动的物料类别信息或物料属性最好不要将其作为物料编码的一部分，而将其放在物料的类别信息中。如果用户目前已经存在旧的物料编码，而且所有人员已经熟悉，不到万不得已，最好不要修改，继续沿用以前的代码，可减少许多工作量统一物料编码的研究与实现一、现状调研与需求分析 (一) HYPERLINK /companysearch.aspx?id=67 t

29、_blank SAP ERP系统应用需求 1满足株洲所 HYPERLINK /companysearch.aspx?id=67 t _blank SAP ERP系统架构下物料主数据管理要求株洲所各业务主体在同一台服务器上使用同一套 HYPERLINK /companysearch.aspx?id=67 t _blank SAP系统，不同业务主体使用不同的客户端，各客户端使用的是同一数据库，但客户端之间业务数据是分开的，如图1所示：图1 株洲所SAP ERP系统架构 在SAP ERP系统的每一个客户端下可设置多个公司，1个公司下可设置多个工厂；物料主数据的基本数据视图是客户端下共享的物料基本属性

30、，如：物料类型、物料编码、物料描述、基本计量单位、物料组、物料综合等级均为物料的基本属性；销售视图、采购视图、MRP视图、质量视图、会计视图、成本视图等则属于物料工厂属性，只在工厂下有效。 各业务主体申请的物料编码保存到对应的SAP ERP系统客户端下，SAP ERP系统客户端只保存本业务主体相关的物料主数据，并要求通过物料编码平台完成物料工厂属性的维护。南车时代电气SAP ERP系统客户端PRO 800系统结构如图2所示：图2 时代电气SAP系统PRO 800系统架构 2株洲所SAP ERP系统物料分类管理需求 根据SAP ERP系统的功能特点与株洲所业务管理的需要，分为10种不同的物料类型

31、，即：成品、半成品、原材料、客供料、包装材料、外购设备备件工装模具工具仪器仪表、服务物料、贸易物料、销售虚拟件，检修虚拟物料，不同类型的物料其工厂属性定义规则不同，使用范围也不同。 3满足各业务主体业务单元SAP ERP系统的上线要求 株洲所各业务主体或业务单元原有各自独立运行的金蝶K3系统，以前有各自定义的物料编码规则，约有物料总计340211项。株洲所各业务主体或业务单元的SAP ERP系统上线时间不同，统一物料编码的工作依据SAP ERP系统的上线时间分批进行。 (二)windchill PLM系统应用需求 株洲所选择了PTC公司的Windchill PLM软件产品，株洲所共用一套PLM

32、软件，各业务主体的数据保存的同一数据库中，共享一个业务数据库，统一物料编码工作必须满足Windchill PLM系统的上线要求。 与Windchill PLM系统产品设计相关的物料有成品、半成品、原材料、客供料、包装材料，与工艺路线相关的是设备备件工具仪器仪表类物料，其它类型的物料不需要进入PLM系统。 成品、半成品的图号(物料编码)在Windchill PLM系统中产生，需要通过申请、审核流程将成品、半成品物料的图号、名称、计量单位、重量、重量单位、MBOM批量导入SAP ERP系统中。 PLM系统需要从物料编码平台中获取原材料、客供料、包装材料、设备备件工具仪器仪表类物料的物料编码、物料描

33、述、基本计昔单位、物料特征参数、技术规格书、物料综合等级等物料基本属性。 (三)产品可靠性项目需求 南车时代电气进行了IRIS质最体系建设，南车时代电气技术中心、物流中心实施了电子产品可靠性、系统设计验证，在电子产品可靠性、物料管理、系统设计、产品开发流程制度方面具有较为完善的制度和一定的实践基础，产品可靠性项目需要借助统一物料编码平台对新增原材料物料进行技术认证、商务认证，确定物料的综合等级，要求根据原材料的应用范围选择不同的认证方式。二、制定物料编码规则 根据SAP ERP功能、株洲所设计产品的特点、物料现状，制定了株洲所物料编码规则，适用范围为：1)株洲所各业务体，2)SAP ERP系统

34、和统一的Windchill PLM系统，3)所有需要进行库存管理的物料以及生产、营销过程中出现的物料。 物料编码规则描述了SAP ERP系统的物料基本属性，在株洲所范围内同一物料的基本属性要求一致。 (一)物料编码 物料编码是确定物料的唯一编号，一个物料只能有一个物料编码，一个物料编码只能表示一个物料，物料编码一旦确定，永不改变，即使该物料停止生产、停止供应了，也不能将其物料编码分配给其他物料使用。物料编码通常有3种定义方式：1)纯流水码方式；2)物料类别码加流水码的方式；3)物料类别码加特征参数代码的方式。随着企业信息化建设的深入、条形码技术的应用，越来越趋向采用纯流水码的方式。株洲所成本、

35、半成品采用图号编码，其它物料采用类别码加流水码的方式，编码长度不能超过18位。 (二)物料描述 物料描述是对物料名称、型号、规格、特性等物料属性的具体描述，一个物料编码只有一个物料描述。物料描述以对物料表述清楚为原则，即通过物料描述使业务部门对物料的理解统一，不产生歧义，物料描述长度不超过40位。物料描述采用名称，或名称(型号规格)，或名称(备注信息)，或产品名称(项目名称、维修等级)表示。 (三)基本计量单位 物料的基本计量单位是指该物料在公司采购、库存、生产、销售业务中所用到的最小计茸单位，一般以仓库库存报表单位为基本计量单位。在SAP系统中一旦物料发生业务后，基本计量单位不能更改。三、制

36、订物料编码与认证管理办法 (一)物料编码方式与认证方式 编码方式：成品、半成品、设备备件工装模具工具仪器仪表业务单元各自编码，其它物料由南车时代电气物流中心统一编码。 认证方式：通用原材料统一认证，业务主体专用物料内部认证，生产辅料及其它类型的物料简单审核。 (二)物料综合等级定义规则 根据物料的不同可有三种不同的认证方式：统一认证、内部认证与简单审核。统一认证物科的综合等级采用1个字母表示，内部认证物料的综合等级采用2个字母表示，简单审核的物料综合优选等级为空(NULL)。物料的综合等级分为优选、慎选、禁选、临时、风险五个等级。 (三)新增物料申请与认证流程 新增物料申请与认证流程如图3所示

37、。图3 新增物料申请与认证流程 (四)已有编码物料扩建流程 已有编码物料扩建流程如图4所示。图4 已有物料编码扩建流程图 (五)物料批量导入与BOM维护流程 物料批量导入与BOM维护流程是指从Windchill PLM系统中获取成品、半成品物料，MBOM数据，经过审核、数据信息维护后写入到SAP ERP系统的流程，具体流程如图5所示。图5 物料批量导入与BOM维护流程 (六)物料基本属性修改流程 物料基本属性修改流程包含对物料描述、基本计量单位、物料组、物料类型、物料特征参数、商务等级、技术等级、综合等级、品牌、制造商等级等的修改，具体流程如图6所示。图6 物料基本属性修改流程 (七)物料的删

38、除 满足以下条件之一者可申请删除，即在SAP系统中加删除标识。1)因质量问题淘汰的物料，2)生产厂家停产的物料，3)市场无法采购到的物料，4)编码错误的物料(重复编码、错误编码的物料)，5)物料的删除标识在SAP ERP系统中按SAP物料主数据删除流程进行。四、建立电子化的统一物料编码平台 为保障流程的有效执行和物料编码的唯一性，采用Borg公司的SPM(Services-Oriented Process Management面向服务的流程管理)流程开发工具设计流程、微软的Visual Studio2005开发工具设计表单，将流程关卡与表单绑定构建流程结点，建立株洲所统一物料编码平台。在此平台

39、上开发物料编码及基本属性查询功能、新增物料申请与认证流程、已有编码物料的扩建流程、物料批量导入与BOM维护流程、物料基本属性修改流程。株洲所SPM流程平台已与Outlook邮件系统集成，系统可自动发送邮件提醒流程下一结点的处理人员，也可与短信平台集成，实现短信提醒。如果因出差或休假等原因不能及时处理，可以设置工作转交，委托他人处理。 物料编码及基本属性查询可依据物料编码、物料描述、物料类型、物料组、物料基本计量单位、物料综合等级实现模糊查询；可查询出物料存在于SAP ERP系统哪个客户端，存在于哪些工厂，可以查询出物料的采购规范与技术规格书、产品数据手册。 新增物料申请与认证流程完成物料编码、

40、SAP ERP系统工厂属性维护、物料的技术认证与商务认证过程，将物料的基本属性、工厂属性、物料综合等级等信息分别写入SAP ERP系统中，并将物料的基本属性、物料综合等级、技术规格书等信息写入Windchill PLM系统中。具有物料编码的唯一性检查、相容性检查和合理性检查功能，可有效地保障物料编码的唯一性、正确性。 已有编码物料的扩建流程完成将已有编码的物料扩建到SAP ERP系统的其它客户端或其它工厂，内部认证过的物料如果扩建到南车时代电气本部、安全装备事业部、时代电子、沈阳时代时，将启动物料的统一认证流程，并将认证结果写入SAP ERP与Windchill PLM系统中。 物料批量导入与

41、BOM维护流程是从Windchill PLM系统中获取物料、BOM信息，通过SPM流程平台维护信息后系统自动写入SAP ERP系统中。 物料基本属性修改流程可申请修改物料的基本属性，确认通过后系统自动写入到所在的SAP ERP客户端和WindchillPLM系统中。五、SPM物料编码流程平台与SAP ERP、Windchill PLM系统的集成 物料编码平台与ERP、PLM系统的集成关系如图7所示。图7 SPM平台与SAP ERP、Windchill PLM系统的集成 六、历史物料的编码 第1步：收集与整理。根据SAP ERP、windchill PLM项目实施计划、物料编码规则、株洲所物料主

42、数据基本属性整理办法，以物料基本数据收集整理模板为载体收集整理历史物料数据，确认哪些物料已有对应的物料编码、哪些物料需要新增编码、哪些物料可以废除。 第2步：编码与审核。编码员负责对整理好的历史物料进行物料编码、物料描述、物料组、物料类型、基本计量单位进行审核，对没有编码的物料进行编码。 第3步：物料数据的导入。SAP ERP和Windchill PLM项目组负责对审核过的物料主数据进行检查，确认无误后批量导人SAP ERP与Windchill PLM系统中。 第4步：检查与验证。业务部门负责对导入的物料进行检查，验证是否导入正确。 在以上操作过程中，同步形成物料主数据整理、审核、导入、测试确

43、认书，以备核查与审计。图6物料基本属性修改流程图SPM平台与SAP ERP、windchill PLM系统的集成。第二部分：物料编码物料编码（Material code） 物料编码是唯一标识物料的代码，通常用字符串（定长或不定长）或数字表示。物料编码是计算机系统对物料的惟一识别代码。它用一组代码来代表一种物料。物料编码必须是惟一的，也就是，一种物料不能有多个物料编码，一个物料编码不能有多种物料。 现存编码是一种在企业当中现存的编码资源，但是同一物料在企业中可能存在多种编码，应此，需要对不同种类物料的编码进行一个分析，确定分段选取策略。物料的种类大致可以划分为原料（黑色、有色）、毛胚（锻件、铸件

44、）、标准件、辅料、自制件、组件、半成品、成品、定制品甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等。物料的编码大致可以划分为储位码、技术图号、分类加流水号、物料属性号、国标加规格号。 顺序编码是更简单的一种编码，计算机也可以提供流水编码的功能。在没有现存的编码可利用的前提下，可以考虑顺序编码，或者称谓流水号编码。 赋义编码顾名思义是赋于编码一定含义。这种编码常用的是层次码和属性码。层次码可以表达物料的统计上的卷叠要求；属性码可以表达物料的配置要求。 好的编码方案应该是简单的，同时对编码的认识应该是细致的，如果没有很好的理由不要把资料的属性含义放到编码中。 物料编码的原则唯一性：同一种物料只能对应一个编

45、码，同一编码只能代表一个物料，绝不能出现一个物料多个编码，或多个物料的情况。可使用性：编码的长度应在6-20之间，不宜过长，否则不易识别 规则性：编码应当是按照一定的编码原则编制出来的，并配合对描述进行规范 可读性：物料编码不一定要求一看就知道是哪种物料，但应当做到一看到物料就能够识别出该物料是属于哪一类的物料，可以考虑采用前段用分类码，后段用顺序码的方式进行编码。编码的使用者应可以在较短的时间内对编码的方式有大致的了解。通用性：同一编码原则应能涵盖所有物料，新增加的品种也能够适应 可扩展性：编码原则的制定应能考虑公司5-10年内物料的变化趋势。并且要对不同的情况留有一定的余地。 效率性：编码

46、原则不仅要考虑使用者是否可以较容易地解读，方便记忆和识别，还应当考虑是否有助于提高日常操作的效率。 兼容性：本公司的物料编码应当考虑与主要客户、重要供应商的编码的兼容，这要求要建立一个物料编码对照表，把客户、主要供应商的编码、本公司编码放在一张表内可以自由查询。对照表 综合性：编码原则也应考虑与产品（BOM单）、生产、采购、货仓运作、物料控制、财务、使用软件系统等相关方面的配合使用问题。例如：在考虑编码时最好全部采用数字，而不要用字母与数字混排，以方便软件系统的使用。U3ERP/MES的物料编码是采用“大类+小类+顺序号”的方式，物料编码可以自动生成。走出物料编码的误区 最近遇到几个项目，总是

47、卡在物料编码（包括其他编码）阶段，花费较多时间，项目不能顺利推进。一个项目是企业认为其目前的编码体系非常混乱，需要全面整理，重新建立新的编码体系，于是，从产品开发及各业务部门召集8人形成一个编码小组，广泛研究国内外标准零件编号，耗时4个多月，却以失败告终，企业认为涉及方面太多，很难用一套编码把上万中材料清晰地区分开来。另外一个项目是企业原来的物料编码太复杂，把供应商、客户信息也放在了物料编码中，导致很多问题无法处理，需要重新编码，但各层管理人员总是把注意力停留在如何分类上，财务、销售、采购、库存等各自有不同的意见，找不到一个好的分类标准能够满足各部门的要求，所以一直停留在讨论方案阶段。还有一些

48、项目，在选型阶段，受到某些厂商以有丰富的行业经验为诱惑，大谈物料编码的重要性，仅一个编码就讲两三个小时，以显示其专业性，这些被的误导的企业在编码时往往不知所措。在此结合APICS的观点、计算机软件的特点及个人经验提出一些看法，供参考。一、编码的目的 给物料编码，就象给人取名，取名的目的首先是能够和其他人区别开来，然后要好读、好听、好记、好写，好用。好读：即没有生僻字、多音字等，让每一个人都能够正确读出你的名字，否则每听到别人叫错你的名字一定不爽，与自己不利，也给别人带来麻烦；好听：不仅仅是听起来动听、悦耳，更主要的是当你读出来后，别人能够马上知道是什么字，怎么写的；好记：便于记忆，有一定的规律

49、，如串起来是一个词，或者一个地名等；好写：即名字要大家都能够写出来，电脑也能够输进去，不然，办什么事总要比别人花费多一些时间，有朋友因名字的一个字电脑中没有，机票上的名字和身份证不符，每次都要手写、盖章，非常麻烦；好用：当有了前三个条件自然就好用多了。给物料编码，目的就是要好用，一个好用的编码自然也要好读、好听、好记、好写。二、APICS对物料编码的几个基本原则 1.统一性原则：一个组织内只能使用一套物料编码，以方便组织内不同企业间的数据交换；2.唯一性原则：即一种物料只能有一个编码，同样一个编码只能对应一种物料；3.严谨性原则：所有物料编码的建立需要授权专人负责，以便保证其正确性；4.终身制

50、原则：即使某物料以后不再使用，其编码也不能重新分配给其他物料使用；5.简单性原则：编码必须简单，一套复杂的编码体系需要昂贵的学习成本，也不利于推广；6.清晰性原则：编码中使用的字符必须能够清晰辩识，避免使用容易引起混淆的字符，如字母“O”和数字“0”，字母“Z”和数字“2”，字母“Q”和数字“0”等，7.扩展性原则：考虑预留足够的扩展空间，便于以后记念新增的物料能够继续使用该编码体系三、有含义的物料编码 用有含义的物料编码是很多人喜欢的编码方式。特别是老一代管理人员，对物料编码的方案有着深入的研究。记得在一个项目中，有一位做了20多年编码工作的工程师问到，你们的系统是支持“线编码”还是支持“面

51、编码”？够专业吧，到现在为止，我还不知道什么是“线编码”，什么是“面编码”。我们之所以非常喜欢有含义的编码，主要是因为它非常有效，能够通过编码本身非常快速地识别物料，也便于理解和解释，使用过程中不需要辅助以物料名称、物料规格。比如：某化工厂生产胶片，某一规格的产品编码是：“300-015-150-100”，总共15位，“300”表示产品大类，“015”表示厚度，单位是“毫米”，“150”表示宽度，单位是“厘米”，“100”表示长度，单位是“米”。这样当需要知道某规格的产品是否生产过、是否有库存等信息时，只要按照要求的规格组成编码输入电脑即可，业务人员只要记下规则即可，这样的编码非常好用。然而编

52、码如果赋予了太多的含义，不同类型的物料含义又不同，则问题就复杂多了，曾经遇到一个企业，编码长度达到32位，编码规范就长达30多页。这样的编码虽然符合基本原则，但显然不是好读、好听、好记、好写，好用。当我们使用时，要在电脑中录入32位，要在电话中讲32位，要在纸上写32位，其难度可想而知，也产生更多出错的机会。还有就是其可扩充性受到很大限制，如果开始考虑不周，几年后编码规则将不再有效。很多人比较喜欢有含义的编码，除了上文讲的优点外，更多地是在考虑编码时是基于一个没有计算机系统的前提下使用的。很多人对计算机系统还不够深入理解，总是假设在没有计算机时，如何仅凭一个编码能够更多地知道物料的信息，因此就

53、出现了复杂的规则，久而不决的编码方案。当然一些易用性不好的计算机系统即便使用了，有些时候也需要仅凭一个编码就需要更多地知道物料的信息。因为在物料编码出现的地方，并没有同时显示物料的名称、规格型号、计量单位等基本信息，厂商只能去误导客户编码是多么重要，必须要重视编码，否则系统就无法运行等等。四、无含义的物料编码 无含义的物料编码即使用字母或数字的流水顺序，好处是比较短，可以快速录入和书写，有充足的扩展空间，缺陷是不好记忆。然而在计算机系统普及的今天，这一缺陷已经被计算机系统所弥补。好的软件，在任何时候只要你看到物料代码，就同时能够看到物料的名称、规格型号、计量单位等基本信息，因此编码是否有含义其

54、实已经不重要了，因为不需要根据编码去判断它的其他信息。因此，采用无含义的物料编码，更适合于有计算机系统的场合。这就是为什么有些人非常喜欢采用无含义编码的原因。五、一点补充建议 纯粹的有含义和无含义在使用中都有一定的局限性。现实生活中，某些情况下我们是在一个有计算机的环境下使用，某些情况下是在无计算机的情况下使用。因此对于编码有几点建议：1. 不要赋予太多的含义在编码中，建议以一到两项为宜；2. 有计算机的情况下，尽可能使用无含义的编码体系，或者二者结合的体系，充分利用计算机的优势；3. 在中国，尽可能采用数字编码，主要原因是大多使用的人员对字母的读、说、写、听及输入计算机还远没有数字那么准确、

55、敏感、熟悉，纯数字编码也便于用小键盘输入，发挥一部分人的优势；4. 图号和物料编码是完全不同的事情，图号可能存在复杂的借用关系，在产品更新换代频繁的今天，这种借用关系如果反映在编码中将使问题异常复杂；5. 没有一个十全十美的编码体系，只要基本原则符合就可以，不必要耗费太多的时间，况且有些软件本身也支持编码的修改，可以很好地支持规则的进一步完善。小条码解决大难题传统的仓库管理以结果为导向，过程往往是黑洞，甚至有些人认为反正肉烂在锅里，只要东西没丢，物料管理过程不可能搞得清清楚楚，也没必要搞得清清楚楚。所以，传统的仓库管理仅凭仓库管理员人脑记忆和手工录入，这种做法不但费时费力，而且容易出错，万一下

56、游出现质量问题，要在成堆的纸质单据中查找原因和责任更是不敢想象。A公司就是一个典型的例子，它是一家快速发展中的制造型企业，在仓库管理方面就遇到了这样的困惑。 手工管理导致压力和风险增加 A公司的原物料种类达3000多种，成品300多种，由7个仓库管理员分片区管理，物料收料后先用半张A4纸标记物料信息，进出库时登记料卡、填写料单，再录入到电脑的EXCEL电子表格中。 随着公司规模扩大、物料数量增加，A公司物流管理的压力和风险日益增加，主要表现在：由于仓库没有使用任何仓储物流软件，所有的物料记录都是由手工来登记物料的名称、数量、规格、出入库日期等信息，手工记录工作量非常大，数据的及时性和准确性完全

57、依赖仓库管理员的工作责任心。 再有，A公司的客户基本采用条码系统管理物料，这就要求A公司必须在发货前根据客户的要求打印和粘贴条码标签。手工记录数据和标签打印工作不仅效率低下，存在错误隐患，而且对公司来讲是不增值的活动，并在一定程度上影响了客户关系管理。 在这种情况下，A公司决定在仓库管理方面采用条码管理，包括以下几个方面：对原材料、半成品、成品等全面实行条码自动化管理，管理入库、出库、调拨、移库、盘点等业务，提高管理水平；采购条码扫描枪以及条码打印设备，打印箱标以及各种业务单据，提高出入库等作业效率和作业精度；改造现有局域网，搭建WLAN，通过LAN、WLAN将条形码管理系统的服务器以及电脑、

58、条码扫描枪、打印终端等连接起来，再通过接口程序导入到ERP系统中，使其可以实时处理各种任务。 先ERP后条码，分步实施 条码技术与ERP软件结合才能真正做到数据采集的及时性、准确性和可追溯性。鉴于条码实施需要清晰的业务流程，所以，A公司经过慎重考虑，决定实施顺序是先ERP后条码。通过ERP实施期间的业务流程梳理优化以及数据校正，为条码导入铺平道路。另一面，ERP实施和使用中，需要大量单据数据的录入，条码自动识别和录入取代了手工录入，也为ERP系统的顺利运行提供有力保障。 A公司条码应用的业务范围包括： 主要流程：原材料入库、出库，产成品入库、出库； 次要流程：生产退料入库、采购退货出库，调拨（

59、库与库之间转移）、移库（库内的库位之间转移）、盘点、查询统计； 委外流程：委外加工和来料加工。 半成品流程：车间加工记录半成品入库半成品出库； 供应链配套流程：建立供应商平台，A公司设计好条码规则，供应商登录该公司的供应商平台，打印出库产品条码标签，送货前将条码标签粘贴在零件外包装或托盘上。 A公司决定采用的实施策略为分步实施，先对原材料进行条码管理，再实施成品仓和半成品仓，最后实施供应链配套。具体做法为： 原材料入库：前期不惊动供应商，对供应商来料，根据检验单打印条码标签，A公司检验员粘贴条码在物料包装或托盘上，然后扫描入库。条码中应包含物料代码、入库批号、数量、入库仓位等信息。条码系统运行

60、平稳后，A公司再对所有供应商发通知，要求供应商通过EDI程序远程打印原材料条码标签，粘贴在产品外包装上，否则该公司将无法办理入库，并导致付款周期的增加。 半成品入库：根据生产订单，在生产线下线时，由生产操作人员打印条码标签并粘贴在半成品上，然后扫描入库。 成品入库：扫描生产订单，进行成品条码标签打印。当装满一个包装时，自动打印包装箱条码标签，并将条码粘贴到包装箱的指定位置，然后扫描入库。 原材料领用出库：原材料的领用均要对应到相关的生产订单，以便计算生产成本以及质量追诉。因此在下达车间生产任务时，要打印带有条码的生产订单。领用出库时，扫描生产订单，得到本次生产订单需要的物料清单，进行扫描出库。