对预应力管桩质量问题成因一些看法

1、对预应力管桩质量问题成因一些看法文章源自www.FDCEW.com HYPERLINK /wgzl/zlcy/ 对预应力管桩质量问题成因的一些看法 HYPERLINK /wygw/jhfy/ 内容提要：本文是笔者于1994年11月15日在番禺市召开的中国水泥制品工业协会预制混凝土桩专业委员会九四年度年会上的发言稿。文章比较详细地论述了预应力管桩在制作和应用两大方面所曾经出现过的质量问题，并且指出产生这些质量问题的主要原因及其危害性，供制作厂家和使用单位的工程技术人员作参考借鉴之用。 HYPERLINK /wgzd/pzzd/ 预应力管桩的质量应包括产品质量（严格来说应为商品质量）和工程质量两大

2、方面，而工程质量又有勘察设计质量和施工质量之分；就施工质量来说，也不单指打桩质量，还包括吊装、运输、堆放及打桩后的开挖土方、修筑承台时的质量问题。来衡量管桩产品质量最终最直观的尺度就是它的耐打性；评价管桩工程质量最主要的指标就是桩的承载力，检查桩体的完整性、桩的偏位值和横倾率就是为了确保桩的承载力。本文将根据我国尤其就是广东地区近十年去生产和应用领域上千万米预应力管桩的过程中所曾发生过的产品质量和工程质量问题逐一予以列出，并表示产生原因及危害性。“前事不忘，后事之师”，尽管有些产品质量问题就是个别现象且现已不复存在，但做为教训，对制造厂家尤其就是新近投产的厂家可能将有所协助；至于工程质量问题，

3、更应当引发各设计、建设和施工单位的注重；做为制造厂家，熟识工程质量问题，对强化管桩质量、合理采用管桩等方面也都就是有益的。下面就管及桩的质量问题刊登一些浅显的观点：一、管桩的产品质量问题为描述便利，将管及桩在吊装、运输、堆满中发生的问题归为产品质量之中，同时也将桩细长质量问题一并列举：（1）端头板的设计宽度大于管桩设计壁薄。例如曾存有550100管桩，端板新颖宽度只有70mm。原因：设计错误，偷工减料。危害：无端板处的混凝土高于端板23mm，很难转乘，若必须转乘，就可以将高于部分的混凝土封住，不仅费时费工，而且往往将内壁混凝土封住桩壁变厚，并使桩的传力性能弱化。（2）端板四周的坡口不按设计建议

4、加工，误差小，坡口尺寸偏大。原因：加工设备和工艺滞后；加工质量高；未深入细致检查环评；有些甚至就是施工单位明确提出的加工建议。危害：焊缝厚度不能获得确保；有的坡口甚至纳不入焊条，接点质量高。（3）端头板冲压性能高。原因：不必A3或AY3钢板，而用一些例如旧有船板等可焊性高的钢板并作端头板。危害：冲压质量难以确保；接点极容易脱落。（4）端头板Vertaizon不平。原因：加工不平坦；加工不好后被压弯而仍然采用。危害：桩头处易击碎；桩身无法杨开第或接点质量很差。（5）端头板微凹成盆碟状。原因：主筋坐落于设计壁薄的中间或稍略偏里，张拉时端板受力和易，外侧大内侧小；施予预应力时桩身横截面受力和易，内侧

5、放大量大于外侧放大量，从而并使端板内侧微凹成盆碟状；端板厚度不符合规范建议。危害：交会不平，传力性能高；浇筑时桩顶上混凝土应力集中易破碎。（6）端头板与桩身轴线不横向，即为端的部弯曲。原因：预应力钢筋长短不一；张拉力偏心；桩模端部弯曲。危害：浇筑时桩头受力和易，应力集中易破碎；桩身杨开第后不是一直线而是八折线状。（7）镦头凹出端的板面。原因：端板上的镦头孔太浅；镦头形状圆形或异型。危害：桩头杨开第时端面无法相符；浇筑时应力集中，桩头或桩接点很快碎裂。（8）端头板上手镦头孔底被拉脱。原因：镦头孔扣得太深，或端板薄，以至孔底厚度薄，张拉时镦头将孔底拉脱穿孔而出来。危害：无法张拉，成不了预应力管桩。

6、（9）钢套缝突起。原因：钢套缝加工质量高；成型后尚未进模时受到外力撞到拖而变形。危害：桩头处易跑浆，外观好看。（10）钢套缝与端头板联结质量高。原因：冲压马虎，焊缝质量高；有的厂家使用先将钢筋射出端板孔然后再镦头的滞后工艺，于是，钢套缝与端板的联结无法在内侧已连续冲压而就可以在外侧用点焊联结，不仅联结力严重不足，而且将薄板损坏。危害：钢套缝起至没法粘合混凝土的促进作用；浇筑时钢套缝可以整个开裂；烧焊时散热器促进作用高，极易损坏桩身混凝土。（11）镦头被拉脱。原因：钢筋材质高；镦头形状圆形，尺寸偏大；镦头工艺高，强度损失小。危害：脱头钢筋无法张拉，其余钢筋逊于张拉，极易出现断筋；预应力和易，桩身

7、耐打性差。（12）断筋。危害：未断钢筋逊于张拉；预应力和易；桩身易变成香蕉形；桩身耐打性差。（13）内外表面露筋（包含主筋和缝筋）。原因：钢筋骨架成型时质量高；混凝土角蕨物质高；桩身混凝土坍落。危害：浇筑时桩身易断裂；桩基耐久性高。（14）预应力钢筋内安远。原因：手工先用的钢笼直径偏大；滑焊机中的定位块上的孔特别就是铜圈磨损小而不及时加固或更改，故成型的骨架直径偏大。危害：预应力原产和易；桩身抗弯强度增加。（15）桩身粘皮。 HYPERLINK /wgzd/ 原因：桩模未涂脱模剂，或涂得不均匀，或脱模剂质量不良，或脱模剂来不及成脱就灌混凝土；蒸养制度不合理。危害：外观好看；深度小或面积小的粘皮

8、有损桩身质量。（16）桩身麻面。原因：桩模内侧不平，存有麻点、起至鳞、破损等瑕疵；混凝土流动性能差，Vergt工艺制度不合理，表面发生成片水泡。危害：外观好看。（17）桩身合缝漏浆。原因：桩模合口间隙太小；桩模合模时螺栓勐仑不紧；缝合处止浆措施不当。危害：外观好看；漏浆太多，桩身发生一条无浆的碎石沟，桩身耐打性差。（18）钢套缝与桩身结合处漏浆。原因：止浆措施不当；钢套缝变形。危害：外观好看；漏浆多时只遮住石子，桩头混凝土单薄，极易破碎。（19）桩头内部存有空洞和蜂窝。原因：钢套缝漏浆轻微；桩头内有空气，Vergt时空气走不下以至混凝土无法充满著桩头空间；桩头结构筋太密，混凝土蔓延困难；混凝土

9、太干或时间太短流动性高，成型困难；混凝土中石子太小。危害：浇筑时桩头易破碎。（20）内表面混凝土坍落。原因：混凝土烘烤和易；桩模跳动；Vergt制度不当。危害：桩身脆弱极易吓到。（21）桩壁薄。原因：混凝土量严重不足；浮浆太多。危害：桩的耐打性差。（22）桩身混凝土分层离析，外侧石子、内侧浮浆层次十分准确。原因：混凝土韧度不当；水灰比太小，Vergt制度不合理；Vergt时桩模跳动。危害：桩身强度内外差别小、强度高。（23）桩身混凝土脆性小、强度高。原因：休养时间长；蒸气保洁时高涨太快、太高，降温太快；掺合料不合理。危害：桩身经不起大锤，难多汁深裂或着火。（24）桩身浮浆多而又残余在桩孔内，有

10、的甚至占有一半内孔。原因：水灰比太小；浮浆多而不死掉。危害：桩身强度减少；桩轻；外观不雅；放置钢箱梁插筋时很难填入。（25）桩身横向伸展小，呈圆形香蕉形状。原因：预应力钢筋长度误差小；存有少量断筋；偏心张拉导致形变和易；长细比太大，脱模强度高，300桩尤为多见到。危害：转乘不直；浇筑时易吓到，易烂桩头；受力不当。（26）同规格的管桩外长误差小。原因：桩模直径误差小，尤其就是相同厂家的管模混用，生产出的管桩直径有大有小。危害：如果直径小一些的桩在下一节，上一节直径大一些，桩的摩擦力损失小；上下节桩接点质量高。（27）桩身存有加热裂缝。原因：压蒸工艺制度不合理文章源自www.FDCEW.com 文

11、章源自www.FDCEW.com，高压蒸养出釜时，温差太小，外界温度太冷而又没保温措施，或淋上雨水。危害：桩身不耐打，耐久性高。（28）桩身局部磕损。原因：吊装过程中出现相撞；运输时存有菱角的铁件上盘整摩擦。危害：轻微损毁时无法应用领域。（29）桩身发生四海裂缝。原因：吊装、堆满、运输过程中管桩出现猛烈相撞或掉下来地拿走；堆满为不合理、上下支点无此同一垂线上。危害：管桩除役无法用。（30）桩身混凝土强度超过没设计建议。原因：水泥、砂、石质量存有问题；水灰比太小；Vergt制度或蒸养制度不合理；管理混乱。危害：产品质量不合格，或降级采用。（31）用普通钢筋替代高强进口钢筋。原因：偷工减料，经营作

12、风不正。危害：产品相符设计建议；侵害厂家信誉。（32）用PC管桩伪装成PHC管桩。原因：经营作风不正，以次充好，以高顶上低。危害：损坏率为低，侵害厂家信誉。（33）不经甩蒸保洁的管桩夹杂在压蒸保洁的管桩中。原因：产品供不应求时经营作风不正。危害：损坏率为低，侵害厂家信誉。（34）十字桩细长底座板不是整块遮住管桩横截面，仅仅遮住内孔口，十字刃轻易焊接在端板上。原因：桩细长设计错误，偷工减料。危害：应力集中，极易砸烂桩端的部。（35）桩细长十字刃宽度少于桩直径。原因：下可望不许，没计入焊缝的增量；制作坚硬。危害：桩细长大桩身细，桩两端摩阻力大大减少。（36）桩细长十字中心或圆锥形细长尖端无此桩中心

13、轴线上。原因：制作坚硬。危害：浇筑时桩身易弯曲。（37）外观好看：比如止浆棉纱在桩头飘落；钢套缝上混凝土薄片残余原因：堆场前未加清扫；管理疏于。危害：有损管桩外观，有损厂家水准。（38）桩细长焊接在桩身上的焊缝质量高。原因：冲压不深入细致。危害：管桩内漏水，若抱持力层为强风化泥岩、页岩等软质岩，受热变硬，承载力超过没建议。二、管桩的工程质量问题管桩的工程质量问题不外乎：桩位及桩身弯曲率为少于规范建议；桩头击碎，桩身（包含桩损坏，接点脱落）脱落；沉桩超过没设计的掌控建议；单桩承载力超过没设计建议。至于环境质量方面的问题无此此描述。（一） 桩顶上偏位少于规范建议（通常建议10cm）。原因：（1）测

14、量放线有误；（2）现场放样桩受到外界影响变位而未制止；（3）插桩对中马虎；（4）在软土地基或桩密集处，先施工的桩易被侵蚀而偏位；（5）浇筑顺序不当能够引发桩顶上小偏位；（6）小钢箱梁处若桩间距太小极易并使桩偏位；（7）孤石和其他的障碍物可以将桩细长和桩身挤到一旁；（8）桩细长沿外露岩石倾斜面位移而使桩细长偏位；（9）接桩不直，桩中心线成折线状；（10）桩身弯曲率为太大都可使桩顶上偏位很大；（11）边浇筑边开凿基坑；（12）开凿基坑时桩周土体高差旗鼓相当。危害：桩基受力不当；有些偏位太小的桩，桩身可能将脱落；钢箱梁尺寸变化，给施工增添困难。（二） 桩身弯曲少于规范建议（通常建议不大于1%）。原因

15、：（1）打桩机导杆不直；（2）施工场地不平，地耐力严重不足引发打桩机前倾后仰；（3）插桩马虎，第一支桩弯曲过小；（4）桩身本身就是香蕉形；（5）桩端面与桩轴线不横向，弯曲太小；（6）已经开始浇筑时桩身未平衡就强烈喷发，极易并使桩身弯曲；（7）在淤泥硬土层中已经开始浇筑，一大锤就索莱米几米甚至十几米，此时桩身最难弯曲；（8）接种时，桩锤、桩帽、桩身中心线无此同一直线上，偏心受力；（9）桩垫或锤垫不平，大锤时会并使桩顶面弯曲而导致桩身弯曲；（10）桩帽太小，引发大锤偏心而使桩身弯曲；（11）多节桩相连接后变成坎坷线；（12）碰到孤石和障碍物，并使桩细长跑位桩身弯曲；（13）桩细长沿外露岩石倾斜面位

16、移，石灰岩地区多见到；（14）先打的桩被后打的桩挤斜，尤其就是浇筑顺序不当时更变得轻微；（15）先打的桩送来桩太深，附近后打的桩可以往送来桩孔的方向弯曲；（16）锥形桩细长尖端或十字桩细长交叉点偏点；（17）“钻孔掩埋桩法”施工时，钻孔本身弯曲而引发管桩弯曲；（18）送来桩器套筒太大或送来桩器弯曲也可以引发管桩弯曲；（19）边浇筑边开凿基坑极易并使桩弯曲；（20）开凿基坑时桩周土体高差旗鼓相当。危害：桩基偏心承压，承载力增加，弯曲太大桩身会撞断。（三） 桩头脱落。原因：（1）桩头结构设计不合理，或制作时不按设计建议展开；（2）桩头轻微走浆，构成空洞；（3）蒸养制度不当引发混凝土脆性毁坏；（4）

17、PC桩混凝土龄期严重不足二十八天；（5）桩顶面不平坦或Vertaizon；（6）预应力主筋镦头高于桩端面；（7）桩顶面与桩轴线不横向；（8）桩身弯曲度太小；（9）运送、吊装、堆满过程中桩头轻微受损；（10）柴油浇筑锤采用不当，过轻、太重；（11）民主自由落锤落距太小，通常少于1.5m极易将桩头打碎;（12）桩帽太小、太小、太深，或桩头尺寸偏差太小；（13）桩帽衬垫薄或未及时更改；（14）桩身弯曲，偏心大锤；（15）打桩机弯曲，偏心大锤；（16）碰到石灰岩等软岩面时稳步闪避；（17）科孔度建议大小，总大锤数过多，或每米大锤数过多；（18）横跨厚度很大的硬隔层进易压制打碎桩头。危害：桩头打碎，无法

18、稳步大锤，桩无法踢下去，交没法锤，承载力超过没设计建议。这就是浇筑中常用的事故。在单桩钢箱梁中出现桩台断裂，连补桩都困难。（四）桩身裂断（包含桩细长损坏，接点脱落，桩身发生纵向、横向、横向裂纹或脱落）。原因：（1）在卵石层中关上口管桩，下端桩身存有出现伏毛的可能将；（2）桩尖遇外露的新鲜岩面仍硬打，桩尖易打碎；（3）十字平头桩细长一半镶嵌岩一半排钱时也可以引发桩细长断裂；（4）桩细长冲压质量差易砸烂；（5）底板只遮住桩孔、十字刃轻易焊接在端板上的桩细长断裂；（6）接桩时接点冲压质量差易引发接点脱落；（7）端板可焊性高的接点经不起大锤；（8）坡口大的接点极易脱落；（9）镦头高于端板的接点易破碎；

19、（10）粘连间隙就用少量钢条填平的接点极易引发分散传力而碎裂；（11）冲压时自然加热时间太太少，焊好后立即接种，焊缝受热淬火极易多汁深裂；（12）桩身强度严重不足，质量高，大锤时易砸烂桩身；（13）合缝漏浆轻微，或内壁坍落轻微的桩身易吓到；（14）蒸养制度不当，桩身混凝土脆性小，经不起重锤敲打；（15）浇筑锤挑选不当，过轻、太重；（16）浇筑时未加桩垫或桩枕头薄，或未及时更改；（17）桩身发生脱落裂缝而未辨认出；（18）在“上软下硬、软硬件变异”的地质条件下浇筑极易割断桩；（19）桩身断筋或预应力值严重不足，无法抵抗大锤时发生的扎形变而产生纵向裂缝；（20）桩身伸展渡过小；（21）浇筑时偏心大

20、锤；（22）桩身由于各种原因弯曲过小；（23）管桩内孔充满著水时密封大锤极易并使管及桩产生横向裂缝；（24）桩身民主自由段长细比过小，桩细长处又碰到柔软土层时，浇筑极易并使桩身跳动而折裂；文章源自www.FDCEW.com 文章源自www.FDCEW.com（25）一根桩总大锤数超过3000-4000箭，桩身混凝土烦躁毁坏；（26）桩身已进软土层后再用移动桩架等私自回去滚的方法促发易将桩身扳断；（27）桩身已改为软土层后再用移动桩架等私自回去滚的方法促发易将桩身扳断；（27）浇筑完遮住地面部分的桩身，极易被施工机械相撞而脱落；（28）边坡位移可以并使成片桩飞溅撞断；（29）开凿基抗土方不当引发

21、桩身小弯曲小偏位而并使桩身脱落。危害：桩基质量存有轻微隐患；承载力超过没设计建议；大多数断桩只可以按除役处置。（五）沉桩达至设计的掌控建议（主要指贯入度和持力层）。原因： HYPERLINK /wgzl/ （1）勘探资料有误码有假；（2）桩头被打碎无法稳步接种；（3）桩身被吓到，无法再踢；（4）设计挑选持力层不当，例如建议追到中风化微风岩石层就是不现实的事；（5）沉桩时碰到地下障碍物或厚度很大的硬隔层；（6）浇筑锤朱昌太小，或柴油锤破旧大锤力严重不足，跳动不正常；（7）布桩密集或浇筑顺序不当，并使后打的桩无法达至设计标高，并使先打的桩汹涌下降；（8）在薄粘土层中的桩不是一气呵成地踢到底面而是间歇时间太短，以至无法再踢下去；（9）送来桩深度少于设计建议还交没法锤，或配桩长度长而盲目送来桩，极易导致桩端的超过没设计持力层；（10）“一脚踢”的承揽方式极易发生偷工减料的结果。危害：桩基质量存有较多问题，有的桩承载力超过没建议，有的桩下陷量过大（六）单