二甲基砜生产工艺

1、二甲基碉生产工艺工程以二甲基亚碉为原料，经双氧水氧化制得二甲基飒，根据建设单位提供的资料, 二甲基碉生产中约10%的双氧水分解，剩余约90%的双氧水全部参与反响，二甲基亚飒的 转化率为99. 9%,损耗率约为0.魏。1、反响原理在一定条件下，二甲基亚碉和双氧水作用得到二甲基碉，主要反响如下： TOC o 1-5 h z 00+ H2O2 - H3C-S-CH3 + H2O HYPERLINK l bookmark4 o Current Document HjC-S-CHj6二甲基亚飒双氧水二甲基飒水2、工艺流程及产排污节点二甲基碉主要工艺流程和产污节点见下列图。产居“（1）加料反响二甲基飒生产

2、的原料二甲基亚飒一局部来源于TBHQ和DBHQ生产中 产生的二甲基亚飒回收液（二甲基亚碉含量约为 血），缺乏局部使用新鲜二 甲基亚飒（生产时，先用纯水和二甲基亚飒按1:9的比例配置）。生产时先将含 量约为90%的二甲基亚飒泵入反响釜中，用蒸汽在反响釜夹套中预热至95 105 （常压）后，通过计量泵持续加入双氧水反响，由于该反响是放热反响， 整个反响过程中温度保持在105115 （常压），原料加入过程中反响釜搅 拌装置不停搅拌，使原料混合均匀，当溶液中二甲基亚碉残留含量小于0.5% 时，双氧水投料完成，将反响釜中溶液保温105 I小时。由于反响温度在105 左右，根据中试结果，反响过程约有10%

3、的双氧水分解，产生氧气和水。在有 水存在的条件下，二甲基亚碉与水形成氢键，在氢键的作用下，二甲基亚飒的稳定 性提高，不易在高温条件下分解，本评价不考虑二甲基亚飒的分解。由于反响釜中 二甲基亚飒、双氧水和二甲基碉的沸点在常压下都比拟高，分别为189、150、 238,而反响釜温度保持在105115 （常压），因此二甲基亚碉、双氧水以 及二甲基碉的挥发量很少，而且反响釜带有冷凝器，挥发的气体经冷凝器冷凝后返 回反响釜继续参与氧化反响，同时冷凝后少量的未冷凝气通过膜别离富集回收后 通过15m高的2#排气筒高空排放。此工序主要污染源为反响废气G2-lo（2）第一次冷冻结晶、离心别离将反响釜中氧化产物抽

4、至一次结晶釜进行第一次冷冻结晶，用冷冻水在结 晶釜夹套中将结晶釜降至1（）左右，结晶时间约5ho用于降温的冷冻水用管 道输送至冷冻机组制冷，冷冻水在结晶釜夹套、管道以及冷冻设备中循环流动， 此工序冷冻机组将会产生噪声。将第一次冷冻结晶釜中的物料送至离心别离机进行离心别离，离心得到的 母液送至母液贮槽，离心物料进行第二次冷冻结晶，此过程离心别离机和泵产生噪 声。工程所采用的离心机均为密闭式，在离心过程不会有废气排放。（3）第二次冷冻结晶、离心别离第一次冷冻离心别离得到的物料送入二次结晶釜中，向二次结晶釜中注入 纯水，按5:6的比例将晶体溶解水洗，二甲基飒经水洗后再次进行冷冻结晶, 二次结晶温度为

5、15左右（此时二甲基碉在水中的溶解度约为22g）,晶体送离 心机再次进行固液别离，母液同样通过泵送至母液贮槽，离心物料进入真空干燥 器进行干燥，此工序主要污染源为离心别离机和泵产生噪声。（3）母液浓缩离心别离得到的母液贮存在母液贮槽中，将母液贮槽的母液抽至浓缩釜进行 真空浓缩，真空度约为O.IMPa,当浓缩温度渐渐升高至90后停止浓缩，母 液中的水分首先蒸发出来，蒸发水蒸汽通过冷凝器冷凝后收集进入冷凝水罐，然后 经预处理达标后排入园区污水处理厂处理。冷凝器冷凝过程将产生少量的挥发性 有机废气，同样经膜别离回收后通过15m高的2#排气筒高空排放。此工序主要污染源有冷凝废水及少量的未冷凝有机废气产生G2-2o(4)真空干燥经过两次结晶得到的晶体将送入真空干燥器进行干燥，使其水分30.2%, 干燥时的真空度约为().1 MPa,干燥温度约为9(),干燥后的产品包装入库。 干燥过程会产生干燥废气G2-3,经水吸收