GK1C型内燃机车轮修规范_第1页
GK1C型内燃机车轮修规范_第2页
GK1C型内燃机车轮修规范_第3页
GK1C型内燃机车轮修规范_第4页
GK1C型内燃机车轮修规范_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 第一章柴油机部分曲轴箱检修要求打开曲轴箱栓查孔盖检查曲轴箱内部不应有异物、异状。检查连杆钉标记应正常,开口销或防松铁丝是否良好;拨动连杆大端,检查横动量。横动量应三0.5mm连杆瓦与连杆大端不平齐度W0.3mm。外观检查机体、机座、主轴承及主轴承盖、连接盖、曲轴均衡块螺栓紧固良好,无松动,不允许有裂纹;已做过处理者详细检查有无发展。检查活塞油堵及气缸套可见部分状态,缸套是否有无拉伤及异常磨损,螺栓紧固应良好。检查油底壳滤网无异物,油底壳与机体紧固螺栓状态应良好。检查大油封及弹性联轴节有无泄漏。气缸盖及摇臂轴座检修要求检查摇臂轴、弹簧、锁夹、横臂、压球座、摇臂及横臂导杆等状态应符合要求。整气门

2、间隙:进气门:0.4廿45mm;排气门:0.5廿55mm;气缸压缩间隙:3.8+o.2omm。0检查气缸盖工艺堵、垫、体状无裂纹,不应泄漏。检查示功阀及座,应安装牢固无泄漏。拆解缸头,清除积炭,检查气阀、阀杆不得有裂纹,研磨进排气阀。检查并调整气缸压缩间隙,(更换活塞连杆、汽缸套、汽缸头时进行)。清扫排气管积炭。更换油水管路橡胶圈,应保证油水管路畅通无泄漏。启动后检查摇臂轴及冲击头应有润滑油、高压油管、回油管不应有泄漏。气缸套检修要求*检查缸套内部可见部位状态,如有较大面积拉伤或深度超过0.5mm的贯通位时应更换。*检查外表面及缸套支撑面,更换橡胶水圈。*测量气缸套内径尺寸:内径尺寸:240+

3、0.30mm上、下椭圆及锥0度W0.10mm*活塞连杆组检修要求检查各气环、油环状态应良好,闭合间隙、侧面间隙应正常。闭合间隙:第一、二道气环第三道环:新环:11.3mm新环:11.3mm旧环:报废三旧环:报废三2.0mm2.0mm旧环:报废三油环:新环:0.81.1mm旧环:报废三1.5mm侧隙:第一道气环:新环:0.10.17mm旧环:报废三0.25mm第二、三道环:新环:0.040.12mm旧环:报废三0.19mm油环:新环:0.040.12mm旧环:报废三0.17mm外观检查活塞顶部,裙部应状态良好,发现烧伤、拉伤、磨损时应予以处理。清除积炭,保证油道口畅通。更换活塞时,活塞连杆组间重

4、量差不大于300克,活塞重量差不大于200克,轻微拉伤要打磨光滑。更换连杆瓦时,要成对选配对。外观检查连杆、连杆盖状态不允许有裂纹及损伤。按力矩要求紧固。外观检查连杆瓦状态不得有剥离及严重拉伤、捻片。外观检查活塞销堵状态应良好。连杆螺栓检修要求。不得变形、弯曲和乱扣。1.4.1.2组装前进行磁力探伤,如更换新螺钉,必须做扭转试验并按规定扭矩拧紧。凸轮轴检修要求外观检查凸轮轴、轴承各部状态有无异状。凸轮轴表面应无拉伤、剥离异常磨损等缺陷。用塞尺检查凸轮轴间隙。间隙:0.0870.176mm。*挺杆及推杆检修要求检查挺杆有无弯曲变形,油孔应畅通。检查推杆滚轮有无剥离和非正常磨损,滚轮是否转动灵活。

5、检查推杆套及滚轮座有无裂纹和泄漏。高压油泵及下体检修要求*检查喷油泵下体及滚轮状态有无异状。更换高压泵必须测定尺寸,校验调整垫片厚度,不得超过5片。*检查高压泵回油管缩根紧固状态,更换老化的密封胶垫。检查高压泵齿条、刻度指针、切缸机状态应良好。齿条动作应灵活,齿条刻线差不大于0.5刻线,校验“三零”。检查高压泵供油拉杆及支撑轴承状态应良好,作用灵活。总阻力W65N拉杆间隙W0.15mm;拉杆行程三29mm*检查供油提前角、出油阀及弹簧,不正确时调整。喷嘴检修要求拆下全部喷油器做雾化试验。检查喷油器回油管路及缩根紧固状态,更换老化的密封胶圈。喷油器喷射压力2626.5Mpa。调速器及保护装置检修

6、要求检查油马达整流子电阻,应无虚接短路。*开盖检查冲洗调速器并调整转速、波动次数。波动次数在1000r/min时,手动二档充油,制动不动车,转速波动率W0.6%;1000r空载转速波动率或0.8%;波动次数在400r/min时,空载不打风,转速波动率或1%。检查功率:在16位动车满负荷情况下,观察弹性拉杆,应无拉出现象。*折下调速器,检查花键状态应良好,不良者应查明原因并更换。打开盖检查调速器有无异状。检查紧急停车按扭是否动作、恢复手柄。外观检查调速器。调速器不得有裂纹,限止螺钉状态良好。增压器检修要求*外观检查增压器并清洗积炭。*检查增压器转子转动状态是否灵活。检查增压器吸风筒子帆布罩及有关

7、各管路堵等状态良好,各部状态牢固可靠,壳体无裂纹,帆布筒完整,钢筋架状态良好。*增压器转动灵活无异状,测量轴向间隙并做记录,应符合增压器产品型号规定的技术要求。中冷器检修要求检查增压器压气机出气端连接胶管状态是否有泄漏,中冷器垫子密封是否良好。高低温水泵及预热炉水泵检修要求检查预热炉水泵及中途上水装置。冷机、热机滴水均不应超过每分钟15滴。检查高低温水泵是否泄漏,否则更换。检查油封是否漏油,否则更换。滑油泵燃油泵检修要求外观检查状态是否良好,螺栓有无松动。检查滑油泵安全阀是否起作用。排气总管及进排气支管检修要求检查垫有无泄漏,螺栓有无松动,管卡是否松动。检查排气管石棉包层是否良好,否则应更换包

8、层。油水管路系统检修要求检查滑油、燃油、冷却水及各阀状态应良好无泄漏,管路接头及卡子紧固状态应良好,无磨损、腐蚀变形等不良状态。更换不良及老化的胶管及垫。清洗油气分离器。起机前油水管路应放气。检查燃油回油装置状态应良好。喷油泵夹头体检修要求*检查喷油泵夹头体串梢作用是否良好,串销处于夹头体槽位置时,其偏头不能碰喷油泵任何部分。间隙为1.52.5mm。*夹头串销3销子处夹头深槽内位置时,夹头串销的偏头与喷油泵拨叉间隙应正确。油水管路系统检修要求、检查滑油、燃油、冷却水及各阀状态应良好无泄漏,管路接头及卡子紧固状态应良好,无磨损、腐蚀变形等不良状态。离心精滤器检修要求外观检查精滤器座应无裂纹,胶圈

9、密封是否良好,安装螺栓应无松动。柴油机总成要求检查柴油机弹性支撑座间隙是否符合要求间隙:58mm。柴油机*更换凸轮轴、一个及以上活塞、连杆或缸套、半数以上活塞环,需经空载或负载磨合,测定压缩压力。压缩压力应为2.72.9Mpa。起机时,油水温度不低于20,加载时不低于40;机油压力须达到起机要求方能起机。对机车的损伤必须严格按照使用要求及使用说明,不得违反操作规程。第二章液力传动部分液力传动箱检修要求外观检查传动箱,其联结部位不得松动,箱体无裂纹无泄露。检查传动箱各分箱面及油管接头、止阀、管接头丝扣损坏时应更换。检查各控制风管路。传动箱内应无异音。外观检查控制泵,惰性泵,作用良好。*换向阀,换

10、档阀要求清洗、动作灵活,橡胶圈老化时更换。解体检修安全阀溢流阀,试验。(在试验台或机车上进行试验)解体检修主控阀,要求状态良好,无裂纹开焊、无泄漏,联结牢固。风扇偶合器检修要求外观检查冷却风扇、偶合器,散热器,无裂纹,安装稳固。偶合器内部及垂直传动轴转动时应无异音。检查各油,水管止阀接头及偶合器分离器,无泄漏。第三章第三章车体与走行部分车钩及缓冲器检修要求检查车钩三态,应作用良好,开、停、关应灵活。车钩开度关闭状态:110127mm;开启状态:220245mm锁闭位钩锁向上活动量为515mm。钩舌销与销孔径向间隙径向间隙:12.5mm。钩锁与钩舌尾部接触面平整,高度不少于40mm;车钩中心线距

11、轨面高度。高度:830890mm。检查检修车钩头、钩舌、销及锁铁,需探伤检查。轴箱及轮对检修要求检查轴箱;外观检查无裂纹、泄漏;检查轴箱拉杆应符合规定要求。检查轮对各部分:轮箍轮缘垂直磨耗高度不超过18mm;轮箍踏面擦伤深度不超过0.7mm;磨耗深度不大于7mm,踏面上的缺陷或剥离长度不超过40mm,且深不超过1mm,轮缘厚度在距轮缘顶点18mm处不小于27mm,各部无裂纹。*检查轮箍应无弛缓,标记应正常。*排障器检修要求。*螺栓及螺母应无损坏、松动。*排障器距轨面高度140mm。*扫石器距轨面高度2133mm。车轴齿轮箱检修要求外观检查箱体,螺栓连接紧固,无破损。打开观察盖检查:润滑良好无异

12、物。伞齿轮无异状。*外观检查架构、拐座、下拉杆座应无开焊。万向轴检修要求万向轴转动灵活,无滞点。万向轴法兰不许有裂纹。压盖螺栓、均衡铁、花键套、防尘罩不得松动。弹簧减振器检修要求减振器座、冲击座无破损,位置正常。旁承外观检查无裂纹、布置完好。减振器无漏油、不偏磨、帽不松动。基础制动检修要求闸瓦吊、闸瓦托及制动拉杆闸瓦不得严重偏磨:制动拉杆不偏磨,各销间隙应不大于2mm。手制动作用良好,安装牢固。其它百叶窗状态良好,作用灵活。第四章电机、电器部分启动发电机风泵电机检修要求外部检查可风部位紧固件无松动、破损。各连接导线无松动、烧损、破损。磁极绕组松动,无破损,干燥。轴承无异状,保持架不得松脱,滚珠

13、滚柱无剥离、拉伤、磨耗过甚及铜粉。冷却风扇叶轮无裂纹。刷握、刷架无变形,无裂纹,无松动。压合机构作用灵活,压力适宜,弹簧无变形退火。碳刷长度不小于原形的二分之一,在刷握中活动自如,但不松旷。更换新刷时,同一电机须保持使用同一牌号碳刷,接触面积不小于80,破损不大于5。整流子表面光洁、氧化膜良好,无严重拉伤、火花烧伤,磨耗深度不超过0.40mm。*升高片无开焊、甩焊。启车检查轴承温度不超过70,更换润滑油脂。各小型电机分解检修各紧固件无松动、破损、缺损。整流子表面光洁、颜色正常、无油垢,无火花烧伤、无毛刺,磨损深度不超过0.3mm。升高片无开焊、甩焊、过热变色。电刷要求同电机同型号,无脱落。电刷

14、在刷握中活动自如,不松旷,长度不小于原形的二分之一,接触面积不少于80%,破损不大于10%,刷握与整流子表面间隙为2-3mm。刷架、弹簧压力适宜、安装牢固无松动。各连接导线线号正确、绝缘良好,无烧损、折断。轴承状态,润滑良好。绝缘电阻电机绕组对地电阻0.5MQ司控器检修要求各连接线无烧损、折断、螺钉应紧固。触头开距大于4mm,压力适宜。触头开距大于4mm,压力适宜。鼓轮作用是否良好、无破损。手柄、标志牌无破损,字迹清晰。电压调整器检修要求各元件、接线正确良好,动作实验符合技术要求。插头插座安装牢固、无破损。电压调整电压:1102V。接触器、继电器、传感器检修要求。主触头、辅助触头厚度、开距符合

15、规程要求,不得有烧损,接触良好。机械部分动作良好,线圈无过热烧损。分解检查继电器、接触器各电气元件整定值应符合技术要求。传感器、接触器、继电器各部分清洁干燥,骨架及灭弧罩、防尘罩无破损。预热锅炉电气部分检修要求各部件无破损、安装牢固,接线正确。火矩发生器作用良好。蓄电池检修要求线鼻子连接板连接紧固,不得腐蚀和绝缘老化,清洁后涂凡士林。电解液液面高度为1015mm。电解液单节电压比重:1.241.27,不低于2V,漏电电流不超过40mA。电控阀检修要求检查接线电控阀各绝缘应无磨损,破坏:各接线柱紧固良好。各部位状态应灵活,不发卡,无泄漏。线路检修要求线路绝缘状态用500V兆欧表测量;各连接线路牢

16、固、接线端子垫圈无短缺。导线无松脱生锈对地绝缘:主回路不小于0.5MQ,控制回路不小于0.25MQ。通电试验换向、调整、充油,动作应灵活,主回路对控制回路电阻不小于0.5MQ。第五章仪表部分*仪表检查校对*风表校验符合技术要求,并打印迹。*一般压力表应检查校验。*转速表、速度表。*空压机检修要求应检查校验。外观检查曲轴箱,应无裂纹,无泄漏。*检查高低压缸风阀弹簧、阀片,作用应良好。检查散热器、风扇状态,应无裂纹,散热片轻微泄漏不得超过2根。*外观检查气缸盖、气缸、曲轴及运动件不许有裂纹,禁止焊修。散热器安全阀无泄漏,弹簧作用良好。*解体检修空压机检查活塞,无裂纹,无拉伤。检查活塞环一级活塞裙部与气缸的配合间隙为0.290.6mm。二级活塞裙部与气缸的配合间隙为0.220.5mm。一级气环、油环开口间隙:0.42mm;侧隙:0.0170.2mm。检查连杆瓦连杆瓦工作面不许有剥离,腐蚀无烧伤和严重拉伤。与曲轴颈配合间隙为:0.550.2mm。检查连杆。连杆不许有裂纹,损伤者需探伤。连杆衬套与活塞销的配合间隙为0.0070.15mm。启机检查泵风时间,总风缸由0升到900Kpa的时间不得超过7min,由750升到900Kpa不得超过1min。制动机检修要求检修分配阀,性能符合规定要求。检修作有阀,中继阀。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论