氢气系统课件

1、氢气系统介绍采用氢气作为冷却介质的特点： 1）氢气密度小，纯氢仅为空气的7，即使在机座内氢压0.31兆帕下密度亦只有空气的40左右，因此大大降低了通风损耗； 2）氢气具有高导热性，约为空气的7倍，和高的表面热传递系数，约为空气的1.35倍； 3）氢气冷却都为密闭循环系统，机内长期运行干净无尘； 4）机内无氧无尘，减少了异常时发生电晕对绝缘的损坏； 5）氢气密度小且又密闭循环故环境噪音小。氢气系统介绍氢气是相当活泼的气体，如遇下列情况之一，会发生爆炸或者有着火危险:1)在发电机壳内，当氢气纯度降至576时；2)在发电机壳内，当含氧量超过2时；3)轴承回油管或在油箱中油的含氧量超过5时； 4)在距

2、离漏氢地点5米以内遇有火源或电火花时。系统流程： 氢气系统流程：氢站或氢瓶的来氢分别通过各自的隔离门供至氢气滤网前截门处，经过氢气滤网前截门、滤网、氢气滤网后截门过滤后的氢气供至氢气压力调节站，经过压力调节器或压力调节器旁路门控制后的合适压力氢气通过发电机供氢一次门、二次门供至 氢气系统介绍 发电机内部顶端的氢气汇流管充入并均匀地分部到发电机各地方，机组运行中氢气依靠装在转轴两端的风扇在发电机内进行密封循环，在带走发电机损耗后，由装在发电机两端的氢气冷却器将热氢气冷却，然后重复进行循环。风扇为抽风式，将热风先送到冷却器，由冷却器出来的冷风分为两路：一路冷却定子铁芯，冷风经铁芯外圆，流向铁芯的径

3、向通风道，再经气隙回到风扇，另一路冷却转子，自转子端部线圈底部的空间进入，大部分风量进入绕组槽下面的通风副槽内，经铜线上的圆形径向通风孔，冷却转子线圈直线部分后，由槽楔上的通风孔逸出，小部分风量通入转子端部线圈内的通风通道，在靠近本体边端的槽楔出风口出风。正常运行中，从发电机底部高压区引出部分氢气经发电机氢气干燥器循环风机加压后（此循环风机 氢气系统介绍 CO2门、排入大气。 空气系统流程：检修用压缩空气母管来的压缩空气通过隔离门供至压缩空气干燥器，经干燥后的压缩空气通过压缩空气干燥器出口一、二次截门供至氢气滤网 前截门处，经过氢气滤网前截门、氢气滤网、氢气滤网后截门，过滤后的压缩空气供至氢气

4、压力调节站，经过压力调节器或压力调节器旁路门控制后的合适 压力压缩空气通过发电机供氢一次门、二次门供至发电机内部顶端氢气汇流管充入发电机，如果需要将发电机内的CO2排出，可通过发电机内底部CO2汇流管、发电机CO2充入管、排氢门、排入大气。系统设备介绍： 1、氢气干燥器:该氢气干燥器采用冷凝的原理，（冰箱）氢气系统介绍 发电机内氢气通过循环风机（电机风扇压差）迫使在制冷装置内流动，含有水分的热氢气遇到冷管壁时，水分在管壁上结露而析出，从而达到干燥氢气的目的。本系统中配置二台冷凝式氢气干燥器，正常时，一台运行，一台备用，用以干燥发电机内氢气。液体检漏器(液位信号器): 液体检漏器是装在发电机壳和

5、主出线盒下面的浮子控制开关，它可指示出发电机里可能存在的冷却器泄漏或冷凝成的液体以及由于调整不当而进入机内的密封油，在机壳的底部，每端机壳瑞环上设有开口，将收集起的液体排到液体检漏器。每个检漏器装有一根回气管通到机壳，使得来自发电机机壳的排水管不能通大气；回气管和水管都装有截止阀，另外，为了能排除积聚的液体，检漏器底部还装有排放阀。共装有四氢气系统介绍 个（发电机励端出线盒一个、底部一个；发电机汽端底部2个）氢气纯度压力监视器： 在发电机里，氢气纯度由纯度风机、氢气纯度差变送器，氢气压力变送器等氢气测量组件测定。用一个负荷非常小，以至运转速度几乎不变的感应马达，驱动纯度风机使从发电机里抽出的气

6、体循环流动，因此，纯度风机产生的压力直接反映出取样气体的密度。氢气纯度差压变送器测出纯度风机产生的压力，气体密度取决于压力，温度和纯度。氢气监测系统综合纯度风机差压信号和机内气体压力信号，给出可反映机内气气纯度准确读数的经补偿的密度信号。纯度指示器刻度分为三段，刻度中心附近一点标着“100空气”这一点用来校准没有从发电机排出气体时的指示器的氢气系统介绍 指示，刻度盘的远端范围内的刻度显示出二氧化碳和 其它气体的混合气体中二氧化碳所占的百分比，在二氧化碳充入发电机或置换气体期间看这部分刻度，刻度盘近端范围内的刻度指示出氢气和其它混合气体中氢气所占百分比，正常运行中判断发电机内氢气纯度看这部分刻度

7、。氢压控制装置 氢压控制装置由压力开关、氢压调节阀、阀门和压力表等组成。该装置的顶部表计平时指示机内氢气压力，当调整氢压调节阀的输出压力时，则用于指示此时整定压力值。装置的底部表计指示氢源压力。 氢源侧装有一个压力开关，当供氢压力低于整定值时发出报警。氢气系统安全规定由于氢气在中是易燃、易爆的气体，凡进入氢气系统现场的人员，必须遵守以下规定：1、 不能带火种，不能在现场抽烟，不能穿带钉子的鞋及有铁掌的鞋，不能穿晴纶衣服。2、 现场内禁止明火作业，如必须进行明火作业，必须经主管领导同意，并做好防范措施方可进行。 准备好充足的CO2及干粉灭火器。 装设防止火花飞溅的护板。 明火区测H2含量23、

8、氢气系统操作工具必须是镀铜或者异性材质制造，禁止使用铁质。氢气系统运行规定7) 用CO2置换氢气或空气时，应从发电机顶部取样检测CO2纯度，用氢气或空气置换CO2时，应从发电机底部取样检测氢气或空气纯度。8) 正常运行时要求机内氢气纯度96%，冷氢温度在4048，机内氢气压力在0.31MPa；9) 正常运行时密封环处密封油压应高于机内氢压，压差保持在0.084MPa，机内氢气压力应高于内冷水压力0.035MPa；10) 发电机气体置换时，必须用CO2作为中间介质，严禁空气与氢气直接接触置换。CO2必须在气体状态下充入发电机内，应防止CO2与水接触，禁止发电机在额定转速下充入CO2；11) 发电

9、机运行时机内H2的绝对湿度必须低于3g/m3，气体置换原则气体置换的总则：1、当发电机用空气冷却或中间介质气体运行时，不得带负荷。2、氢气是相当活泼的气体，如遇下列情况之一，会发生爆炸或者有着火危险:1)在发电机壳内，当氢气纯度降至576时。2)在发电机壳内，当含氧量超过2时。3)轴承回油管或在油箱中油的含氧量超过5时。4)在距离漏氢地点5米以内遇有火源或电火花时。3、在置换气体过程中，发电机必须用二氧化碳作为中间介质，严禁空气与氢气直接接触置换。4、开启二氧化碳瓶门时，应缓慢进行，同时应投入气体置换总则CO2加热器，保持加热器出口CO2温度20-30，如加热器不能用发生冻结闭塞现象，可用热水

10、烘暖。为缩短气体置换时间，必要时可用数个二气化碳瓶同时供给。注意二氧化碳瓶表面的结霜情况，一般升到离瓶底0.5米以上时，应及时调换新瓶，瓶内压力不应全部放尽。5、气体置换过程应在低风压运行方式下，并尽可能在发电机静止或盘车时进行，若为条件所迫，亦可在发电机额定转速之时进行。整个置换过程，应严密监视发电机风压、风温、密封油压、油温、油流。6、当氢气系统严密性不佳时，不可置换至氢气运行，严禁拆除密封瓦进行。7、气体置换时排死角门：a)#1#2#3#4检漏计底部放气体置换总则水门；b)#1#2#3#4检漏计管路放气门；c)气体纯度仪排污门；d)气体纯度仪进、出管路取样门；e)发电机局部过热监视器排污

11、门； f)发电机局部过热监视器进、出管路取样门； g)氢气干燥器放水门； h)氢气干燥器进、出管路取样门；I)氢气压力开关排污门； j)氢气过滤器入口放空气门；k)供氢压力调节站后放空气门；m)发电机顶部四角排放门 ；n)氢气汇流排取样门 ；o)内冷水箱排气门；p)氢气过滤器底部排污门；q)氢侧密封油箱顶部.8、气体置换时参数控制：1）CO2置换气空气：调整CO2瓶汇流排出口压力0.15MPa，通过调整发电机底部排H2门保持发电机内压力0.015-0.02MPa，CO2加热器出口温度控制20-30，确保距离气体置换总则发电机内其CO2含量95%，各排死角门排放3分钟完毕，发电机内其CO2含量9

12、6%，稳定30分钟后化学取样合格后置换结束； 2)H2置换CO2:调整供氢压力调节站出口压力0.12MPa，通过调整发电机底部排CO2门保持发电机内压力0.021-0.035MPa，当发电机内其H2含量95%，各排死角门排放3分钟完毕，发电机内其H2含量96%，稳定30分钟后化学取样合格后置换结束； 3)CO2置换氢气:发电机内氢压降至0.015-0.02MPa，调整CO2瓶汇流排出口压力0.15MPa，通过调整发电机底部排H2门保持发电机内压力0.015-0.02MPa，CO2加热器出口温度控制20-30，确保距离发电机座至少3米远的CO2进汽管上不允许结霜，发电机内其CO2含量气体置换总则发电机座至少3米远的CO2进汽管上不允许结霜，当95%，各排死角门排放3分钟完毕，发电机内其CO2含量96%，稳定30分钟后化学取样合格后置换结束； 4)空气置换CO