气体燃料的供应EK课件

1、气体燃料的供应EK系统设计参数系统工作压力 3.54.5Mpa系统设计温度 2 m附件 液位高度测量，压差测量进气滤清器 该机组有两级滤清器。第一级滤清器（轴流旋风式分离器）用来滤去水分和较粗的颗料物质，而第二级滤清器（纤维素滤芯）用来进行精细的机械滤清。3.2 进气滤清器压差传感器10EKE21CP081可以监控滤清器10EKE21AT001的载荷程度。一旦达到规定限值，就触发警报。然后通过手动将气体流量转换到备用滤清器，并清洗已脏的滤清器滤芯或者更换。进气滤清器通过手动将凝结水通过排放管10EKR21BR401排出到凝结水储存箱10EKR10BB001。排水管上装有球形阀10EKE21AA

2、401/402和量孔10EKE21BP401，以便限制它的流量。为了防止热效应产生的压力升高到不可允许的高度，安装安全阀10EKE21AA191，可放出少量的气体。为了防止不必要的放出天然气到大气中去，在安全阀的上游安装一个安全膜。为了便于检查安全膜是否已破裂，在安全膜与安全阀之间安装一个本机压力表10EKE21CP503。装有一个泄漏检查仪10EKE21CG001，用以检查安全阀密封性能。通过打开阀10EKE21AA501/502可以给滤清器放气。这些阀也可用来吹清滤清器 凝结水箱 数量1型号 卧式水箱材料碳素钢液体凝结水有用容量1 m3附件液位高度指示监视-换算-测量 型号Instrome

3、t透平机流量计设计结构2100%精度0.5%重复性0.2%透平机流量计 流量计及其连接管道：透平机流量计紧固地连接到5 DN进气管和钻孔板流动校正装置，从而消除涡流和脉动。 透平机的类型 轴承润滑采用一个机油泵叶轮由铝制成高频脉冲传感器：2叶轮，1参考转子两个低频脉冲传感器具有机械计算器头重型滚球轴承组合式X4X流动校直装置透平机流量计下游的五个温度计套管五个压力测量点3.4 监视-换算-测量用一个透平机流量计执行监视-换算-测量。另一台透平机流量计处于备用状态，由于Z布置它可以用作控制仪表。每个流量计有它自己的流量修正器进行容积修正。由色谱气体分析升级将经由RS 485接口执行。将密度、热值

4、和CO2等的模拟信号提供给流量计算机。气相色谱仪为了确定热值，标准的密度和二氧化碳的浓度，安装了一台气相色10EKG22CQ001。在气体运输者规范基础上确定能量记账。气相色谱仪 精度0.1%重复性 0.05%IP安全等级 IP54批准PTB气体加热气体加热器直接装在压力调节器上，且加热器的数量与压力调节器数量相当。在各种压力调节管道中的加热器结构是相同的。因此下面只介绍一个加热器的结构。为了加热气体，采用壳-管式热交换器，它由单独的锅炉系统供给热水。热水流过加热器的壳侧，经过内含气体的管子。气体加热加热器的壳不能承受气体系统的压力。液位高度指示器10EKT11CL081安装在加热器的最高点，

5、它被用来检查由于管子泄漏积集在这点的气体存在，必要时触发警报。安全阀10EKT11AA191也安装在这个位置，它可以限制由于少量气体渗入引起的水系统内压力升高和在发生可能导致水系统内压力瞬间升高的事故时，使该系统内压力不超过最大的允许限值。可以用截止阀10EKT11AA001/002断开热水系统。用阀10EKT11AA501/502放掉水管路中的气体，并且通过球形阀10EKT11AA401/402放水 。气体加热安装在加热器前面的阀10EKC11AA001可以将整个压力调节管道与系统上游阻断。进气阀有一个旁通管，它可以使系统下游以可控制的方式慢慢地注满。这个旁通管上装有球形阀10EKC11AA

6、002/003。它的下游是本机压力表10EKC11CP501。气体加热加热器下游的温度可以用本机温度计10EKC11CT501读出数值。加热器下游还安装一个安全阀10EKC11AA191，用它来防止系统的这个剖面产生由温度升高造成的不允许高压力。3.7 压力调节站 压力调节器可以将气体燃料的进气压力降低到燃气轮机所需要的恒定工作压力。压力调节站的结构 此外，在气体压力调节器的下游安装了一个共用的带试验接头的放泄阀10EKD11AA193，它会排出由未关紧而通过压力调节器盘泄漏气体，从而防止上游快关阀此时关闭。压力调节站的结构 可以由本机压力表10EKD11CP502读出压力调节器的出口压力，并

7、通过压力变送器10EKD11CP001将信号输送到控制室。压力调节器下游的温度气体可以由本机温度计10EKD11CT501读出，并通过温度变送器10EKD11CT001将信号输送到控制室。球形阀10EKD11AA001安装在压力调节器的下游，通过它可以将整个压力调节管道与系统下游断开。使用冲洗接头10EKD11AA451/452和放气阀10EKD11AA501/502给系统的这个剖面进行冲洗和放气。最终滤清器 型号立式灰尘和液体分离器第一级轴流旋风式第二级滤芯设计结构1100%最大允许工作流量3300 m3/h滤清器壳体的材料碳素钢滤清器滤芯纤维素滤清效率99.9%标定滤清器颗粒颗粒2m附件

8、液位高度测量仪3.8 最终滤清器立式的组合灰尘-液体分离器安装在燃气轮机厂房外面，用以保护燃气轮机。该滤清器滤去系统中的腐蚀物质和水分。该滤清器不具有多余的设计能力，也不提供旁通管。该分离器是一种二级滤清器结构。第一级滤清器（轴流式旋风）用来滤去水分，而第二级滤清器（纤维素滤芯）用来滤去机械杂质。由于沉积在分离器底部的液体总量非常少，因此它装有一个手动的凝结水放泄阀。最终滤清器凝结水室内的液位高度受液位高度10EKE30CL081的监控，并由本机指示器10EKE30CL502来读出数字。然后用手动打开凝结水放水阀，凝结水排出到移动式处理装置内。为了限制流量在排放管上装有球形阀10EKE30AA

9、401/403和量孔10EKE30BP401。在本机压力表10EKE30CP502上可以检查滤清器中的压力。用压力变送器10EKE30CP081监控通过滤清器的压差，并由本机压力表10EKE30CP501读出压差值。安全阀10EKE30AA191可以防止滤清器产生由热效应造成的不允许压力升高。3.9 截止阀和放气阀电动机控制的截止阀10EKG70AA001安装在最后滤清器的下游，它可用来将燃气轮机与气体燃料供应系统阻断。为给截止阀下游和燃气轮机前的那个剖面放气，电动机控制的放气阀10EKG70AA502直接安装在截止阀的后面。这阀与冲洗接头10EKG70AA451/452一起也可以用来冲洗该系

10、统的这个剖面。 截止阀和放气阀控制 截止阀10EKG70AA001和放气阀10EKG70AA502位于最后的滤清器下游，以切断供气到燃气透平机机房前面的燃气透平机。这些阀遥控操作，并入配电控制系统中。截止阀和放气阀控制 只有当截止阀10EKG70AA001关闭时，放气阀10EKG70AA502可以打开。 只有当放气阀10EKG70AA502关闭时，截止阀10EKG70AA001可以打开。截止阀和放气阀控制注意！每当截止阀关闭时放气阀不应该打开，但是在发生火灾时截止阀会自动关闭，然后放气阀会打开。如果放气阀已经打开，在再次注入气体之前必须用氮气冲洗这段管道。阀的电源来自于应急柴油机。压力调节和控

11、制气体压力调节自动地控制到一个预设的水平。提供主要参数的遥控指示。制入在每个调节装置的快关阀可以防止调节站下游的系统过压。快关阀的状态指示在中央控制室内。 压力调节器调节器数量 2特性 自驱动导阀控制调节器的出口压力 3.154.35bar调节精度等级 2.5关闭压力等级 10压力调节和控制压力调节器是一种导向运动调节器，在不驱动时它的活动柱塞（1）的弹簧（2）使它处于关闭位置。由于孔（A）使阀（1）处于二个相等压力之间。由于通过孔（B）高压达到室（C），使杆（3）到达相同状态。这两个结构设计保证了活动零件的平衡，使上游压力对它的位置无影响。阀由受到下列力影响的膜片（4）控制：向下：弹簧（2），室（D）的调节压力以及活动零件的重量向上：由控制阀系统提供的室（E）机动在膜片（11）上下游压力的影响下，通过控制阀（10）弹簧产生的力比较确定信号。压力调节和控制如果在工作时存在造成下游压力下降的上游压力降或者流量增大，继而发生的平衡丧失导致控制阀运动件（12）向下移动和供气量孔（F）打开。然后控制阀让新鲜气体进入膜片（4）下面的伺服电动机的机动室（