产品生产和检测设备及检测标准

1、产品生产设备、检测设备情况生产设备及能力序号设备名称型号制造商出厂日期用途主要技术参数数量1光纤着色线ZS04中国电子八所2008.5.光纤着色1500米/min2WY-RB-01上海伟业2007.2光纤着色1500米/min1EP05上海二十三所2006.4光纤着色1500米/min22光纤并带机WY上海伟业2010.7光纤并带200米/min13二次套塑生产线SJ03A中国电子八所2008.5.生产套塑管200米/min1WYSC-12/500上海伟业2009.1生产套塑管200米/min1WY-200上海伟业2009.1生产套塑管250米/min14二次套塑生产线（带纤）LCE110/1

2、2/800瑞士SWISSCAB公司2002.5生产套塑管200米/min15成缆生产线GL07-12/800中国电子八所2008.5成缆65米/min2YX-1000上海元熹2009.11成缆65米/min16钢丝铠装成缆生产线KJY-400/24+282010.8钢丝铠装成缆15米/min1GK-400/18常州电工机械厂2010.8钢丝铠装成缆15米/min1745挤塑生产线S2-45/20上海电工机械厂2008.5填充绳挤塑50米/min28皮线护套生产线SJ65C中国电子八所2008.5挤制护套100米/min2SJ-45C中国电子八所2008.5挤制护套100米/min2护套生产线S

3、J90-25C中国电子八所2008.5挤制护套100米/min2WT-SJ-90无锡电工机械厂2009.9挤制护套100米/min1WT-SJ-65无锡电工机械厂2009.9挤制护套70米/min1MNSJ-90无锡迈能科技2011.8挤制护套100米/min1项目型号数量生产能力光纤着色线ZS0421500米/minWY-RB-0111500米/minEP0521500米/min光纤并带机WY1200米/min二次套塑生产线SJ03A1200米/minWYSC-12/5001200米/minWY-2001250米/min二次套塑生产线（带纤）LCE110/12/8001200米/min成缆生

4、产线GL07-12/800265米/minYX-1000165米/min钢丝铠装成缆生产线KJY-400/24+28115米/minGK-400/18115米/min45挤塑生产线S2-45/20250米/min皮线护套生产线SJ65C2100米/minSJ-45C2100米/min护套生产线SJ90-25C2100米/minWT-SJ-901100米/minWT-SJ-65170米/minMNSJ-901100米/min设备每天工作时间按22小时，每月工作天数按30天计算，每一项生产能力的具体计算方法如下：每月产量生产线速度60分钟22小时台班数28天工序名称平均生产线速度台班数每月产量着色

5、1500mmin5297000芯公里并带200mmin17920芯公里套塑250mmin323760芯公里成缆65mmin37722皮长公里护套55mmin510164皮长公里我公司提供的月生产能力10164皮长公里。检测设备及检测手段序号设备名称型号制造商出厂日期用途精度数量1光时域反射仪PK6500美国PK公司2008.5测试光纤的衰减等高1台CMA8800美国Nettest2008.5测试光纤的衰减等高1台AQ7275日本横河2009.3测试光纤的衰减等高4台CMA4000美国Nettest2010.7测试光纤的衰减等高1台MTS5000ACTERNA2009.10测试光纤的衰减等高1台

6、TD3486美国精密激光2011.9测试光纤的衰减等高1台2光纤张力筛选机NPC200122NOKIA公司1994.12光纤张力筛选高1台3光纤综合特性测试仪PK2210美国PK公司1994.12测量光纤综合性能高1套OFM5上海电缆所2001.2测量光纤综合性能高1套4光纤色散及应变测试系统S18美国网泰2008.11测试色散系数等高1套CD300英国EG&G公司2008.12测试色散系数等高1套5光纤偏振模色散分析仪PMD400英国EG&G公司2011.1偏振模色散测试高1套6光纤几何尺寸测试系统PK2400美国PK公司2008.5测试光纤的指标高1套PFGM1上海电缆研究所2006.4测

7、试光纤的指标高1套序号设备名称型号制造商出厂日期用途精度数量7光纤几何参数测试仪FRG1上海电缆研究所2006.4光纤带几何尺寸测试高1台9机械性能试验机GLS-3大唐电信2008.5机械性能测试高1套WDW-100上海华龙2010.6机械性能测试高1台10温度循环试验箱TR680重庆五环试验仪器厂2008.5高低温、滴流试验高1套WGD-65上海亿华达2008.12环境试验高1套11渗水仪L型北邮公司2008.5渗水性能高4套L型北邮公司2009.5渗水性能高2套12激光测试仪XJY-10S/J上海欧勒2008.5外径检测高7台13垂直燃烧实验仪器TF-9502010.6阻燃测试高1台14熔

8、接机Type-36日本住电2008.7光纤熔接及接头损耗测试高5台15工频火花机GP八三O一二厂2008.5在线火花测试高2台IHJ无锡洛名湖光2008.5在线火花测试高1台CHJ-15无锡新星电工2008.5在线火花测试高5台16绝缘电阻测试仪CW2672A南京长盛仪器2008.5光缆绝缘性能测试高1台ZC90上海远中电子仪器厂2008.5光缆绝缘性能测试高1台17耐压强度试验仪TH2681A南京长盛仪器2008.5光缆耐压性能测试高1台CT2678南京长江无线电厂2008.5光缆耐压性能测试高1台18数显卡尺-上海量具刃具厂2008.5光缆结构尺寸测试高20把19差动热分析仪CDR-4P上

9、海天平仪器厂2008.7氧化诱导期测试高1台序号设备名称型号制造商出厂日期用途精度数量20熔体流动速率测试仪UPXRZ-400A吉林大学2008.12塑料熔指测试高1台21超级恒温箱CH1015上海精密2008.9提供恒温高1台22石油产品针入度试验器SYD-2801A上海昌吉2008.12油膏针入度测试高1台23石油产品酸值试验器SYD-264上海昌吉2008.12油膏酸值测试高1台24石油产品水分试验器SYD-260上海昌吉2008.6油膏含水量测试高1台25石油产品润滑脂滴点试验器SYD-270A上海昌吉2008.2油膏滴点测试高1台26石油产品开口闪点试验器SYD-267上海昌吉200

10、8.9油膏闪点测试高1台27平板硫化机QLB-25T江都试验仪器厂2008.9塑料制板高1台28老化试验箱WGD-0080上海安泉2008.9材料老化试验高1套29拉力试验机RGD10深圳瑞格尔2008.9物理性能检测高1台30干燥箱101C2上海仪器实验总厂2008.1材料老化试验高1套31分析天平JA503上海海康仪器2008.9精确称重高1台32冲片机JCP-25江都试验仪器厂2008.9制作塑料测试样件高1台序号项 目企业标准条文号试 验 方 法抽样比例1光缆结构完整性及外观4GY/T 131-1997100%2识别色谱光纤识别色谱松套管识别色谱4.2.5.2目力检查目力检查100%1

11、00%33.13.23.33.4光缆结构尺寸松套管外径松套管壁厚度内衬套、护套和外套的厚度其他结构尺寸4.2.2.24.2.2.244GB/T2951.4GB/T2951.2GB/T1951.3参考YD/T837.5-199610%10%100%10%44.1光缆标志标志的完整性和可识别性5.1, 5.2目力检查100%5光缆长度6GY/T 131-1997100%6光纤模场直径和尺寸参数7.1.1GB/T8402.125%77.17.27.37.47.5光纤截止波长和传输特性截止波长衰减系数波长附加衰减衰减不均匀性色散7.1.2B4表B3表B4B6.1.3B6.2GB/T8401.125%1

12、00%5%10%5%88.1护层性能金属挡潮层和铠装层的电气导通性7.2.1参考YD/T837.2-1996中4.9100%99.19.2光缆环境性能聚乙烯护套完整性（电火花）渗水性能7.4.3.17.4.4参考YD/T837.4-1996中4.3GB/T 7424.2-2008 方法F5B100%100%10包装10目力检查100%附录资料：不需要的可以自行删除设备大修规程1、目的消除设备存在的缺陷，保证生产设备恢复原有性能，有效延长设备的寿命、减小设备故障率、提高生产效益，减轻设备维修量。2、适用范围厂区主要生产设备3、职责 3.1设备经理（主管）根据生产情况，以及通过设备维修数据分析设备

13、情况，制定设备大修计划，并且购置设备大修配件。3.2事务助理根据要大修的设备，编制设备大修记录单、设备大修验收记录单。3.3大修班班长根据要大修的设备，拟定大修计划，列出大修配件名单交设备主管，准备大修所有器具，做好大修安全防护措施。3.4操作人员极力配合大修人员的工作，顺利开展大修。4、工作规程4.1大修准备工作4.1.1设备主管根据生产情况、设备情况提前一周制定大修计划，并落实到大修班和生产部门。4.1.2设备事物助理根据大修设备，编制设备大修记录单给大修班、大修验收记录单给设备主管。4.1.3大修班班长根据要大修的设备查阅资料，拟定大修安排计划，列大修配件清单交设备主管，落实大修人员，准

14、备设备大修所需器具，做好大修安全防护措施。4.1.4设备主管购置设备大修所需配件，在大修前配齐。4.1.5操作人员在设备大修前，做好设备清洁卫生，清理设备场地，挪开生产加工物品，提前停止设备，进入待修状态。4.2设备大修实施 4.2.1大修班班长组织指导大修工作，大修班根据大修要求严格对设备进行大修。 4.2.2填写设备大修单，记录在大修中更换的配件。 4.2.3设备主管在大修结束后，对大修设备进行验收，记录设备运行是否正常，运行参数是否合格，验收合格后投入运行。4.2.4设备事务助理在设备验收合格后，对大修记录、验收记录进行存档，并完善ERP平台数据记录。4.3设备大修规范4.2.1设备大修

15、的周期为2年进行一次。4.2.2设备大修是以大修班为主、操作人员为辅，对设备有效的大修。 4.2.3根据设备秩序要求，结构要求，对设备全部或部分解体，把拆卸配件归类标记、存放。 4.2.4严格检查设备机械结构部分和配件，清理结构污垢，清洗机械配件，更换润滑油，更换老化配件。 4.2.5检查设备气动、油压系统，清理气管、油管，清洗油箱、阀芯等，更换沉淀老化液压油。 4.2.6检查电气部分，更换老化线路、电器元件，更新设备配置，紧固各接线端子；检验电气设备绝缘、阻值等参数，更换检修参数不合格的电气设备；对配电箱、配电柜等进行清洁吹灰。 4.2.7没有允许，严禁改动设备原有结构，根据设备结构还原装配

16、设备。4.2.8完成大修后，要清洁大修场所，保持设备环境的清洁卫生，对更换的配件统一规范放置。相关文件和记录 5.1设备大修单 5.2设备大修验收单附件: 设备维修及故障处理流程图1设备维修流程设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号（序号）设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号（序号）、简述故障情况，生产班（组）长签字报机修班特殊情况可直接电话报修事后及时补写报修单机修班（组）长及时（15分钟内）安排检修或机修工接报修单直接检修维修机修人员主导，严格按照设备检修规程、安全操作、准确判断故障、按时保质完成，设备操作人员配合辅助设备配件在机修班库房或公司配件库领取（中夜班联系库房管理员

17、）检修技术难点（问题）及时询问班（组）长和老员工，特殊辅助机具及时联系车间主任及班组长支援重大问题及时联系设备部经理（主管）直至向公司分管领导汇报一般情况当班必须检修完毕，如特殊情况必须与下班交接（故障情况、检修进度等）做好记录检修完毕操作人员进行试车验收，填写维修情况、维修时间（报修单）设备部主管（专项助理）每周收集统计报修单，考评机修工检修时间及设备维修时间，周会通报设备部经理（主管）每月根据设备维修时间统计，分析（改进）设备维修状况、设备运行状况及操作与维修人员综合素质，形成月度总结上报公司2设备事故处理流程设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员上报设备操作人员、车间主任、班组长或

18、相关发现人员上报设备部、机修班维修人员或安全巡检人员提出设备部经理（主管）主导召集设备事故分析会，设备操作人员、所属车间主任班组长、机修班（组）长、相关维修人员参加，生产部、安环部有关人员列席（如发生人生伤害事故由安环部主导）由设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员阐述事故经过，维修人员叙述维修经过、损坏情况及原因分析，设备部经理（主管）作出事故结论，编制事故报告（含处理意见）事故按照三不放过原则处理落实（事故原因分析不清、责任不落实、无改进整改不放过）事故发生班组（车间）对相关责任人责任进行分解落实，并在班组召开分析会总结经验教训，进行预防整改，杜绝事故人力资源部及财务部根据事故报告对

19、相关责任人进行扣款及绩效处罚设备大修单设备名称: 大修序号:规格型号制造厂家制造编号制造时间本厂编号大修时间使用部门安装地点主要附属设备序号名称规格型号单位数量制造厂制造号备注12345易 损 配 件12345大 修 记 录序号大修项目大修概述效果备注12345678910 制表人： 大修人： 审核人：设备维修记录单 位： 年 月 日设备编号设备名称规格型号开工时间竣工时间修理工时修理内容更换部件及消耗材料部件及材料名称数量单价（元）总价（元）合计验收情况遗留问题修理单位：检验员：使用单位验收人：设备部门： （公章）经办人：设备到货验收及移交记录设备名称型 号规 格 外形尺寸生产厂合 同 号出

20、厂日期出厂编号重量公斤资产编号主 要 附 机 、随 机 附 件 及 工 具张技 术 资 料张序号名 称规格及型号应供量实收量名 称份份备 注说 明 书合 格精度检验单另件图册工具清单备件清单验收及移交记事：设备原值装备管理部门验收日期使用单位设备管理部门领用日期设备台账设备名称型号制造厂家供应厂家出厂编号出厂日期购买日期本厂编号维保人备注设备闲置（报废）设备台账序号设备名称本厂编号规格型号生产厂家数量单位闲置（报废）原因存放地点备注设备维修联络（派工）单报修单位编号： 维修单位编号：报修单位报修人报修时间上联 白色 报修单位存档上联 白色 报修单位存档维修单位维修人维修时间报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述： 报修单位负责人意见（签名）：要求完成时间：维修单位负责人意见（签名）：预计完成时间：公司审核完成结果： 结