电解更换阳极作业卡

1、 PAGE 5 PAGE 7PAGE 电解槽更换阳极作业卡部 门： 电解车间 编制：审核：审批：文件编号： 岗位：电解工总页数：7页生效日：目的目标保证电解槽的连续生产,确保槽况稳定（阳极电流分布：24h 1.01.5mV）。工序流程图（01）（01）作业确认打开槽罩（02）（02）检查阳极给槽控机信息（03）（03）天车打壳（10）整理工具、填记录（09）安装新极覆盖槽罩（08）新极画定位线（05）残极画定位线（04）残极吊出（06）（10）整理工具、填记录（09）安装新极覆盖槽罩（08）新极画定位线（05）残极画定位线（04）残极吊出（06）抓斗捞块，耙壳块、检查炉膛（捞块12次）项目作业

2、条件人员 换极工1人（有熟练换极操作经验）；天车工1人（天车工持有上岗证）。设备电解槽、槽控机、多功能天车1台。工具手锤1把、三齿耙1把、料耙1把、粉笔1支。量具铝弯尺1把。劳保防护安全帽、阻燃工作服、口罩、面罩、护腿、护袖、围裙、手闷子、电解小靴。场地电解槽大面、槽间通道畅通。表单记录更换阳极作业记录、换极周期表、工区意见本。时间条件根据换极周期进行更换。安全确认1、电解工确认所有铁工具入槽前必须预热。2、直接面对电解质作业时，面罩必须放下。电解槽更换阳极作业卡工序名称工序号工具工序工时人员作业确认打开槽罩01粉笔1分钟1人作业步骤（关键控制点：）示意图（01）作业确认打开槽罩序号内容作业方

3、法与标准作业确认依据换极周期表和工区意见本在更换阳极作业记录上记录换极槽号和极号，然后核对确认抄写无误。新阳极检查检查阳极组装质量及标识，有尘土用手闷子擦掉，有毛刺用铁锤轻轻砸平，导杆与阳极碳块要保证垂直，磷铁环要浇注饱满，阳极碳块无掉块裂缝现象，爆炸焊、氩弧焊无裂缝。发现有问题时禁止使用该阳极。组装不合格的阳极用备用阳极提换。不合格的阳极统一更换。工具准备准备并检查确认各项工器具 、打开换极槽罩注意事项：1、准备工具时必须确认工具无开焊裂缝现象，确保工具安全可靠。电解槽更换阳极作业卡工序名称工序号工具工序工时人员检查阳极给槽控机信息02粉笔1人作业步骤（关键控制点：）示意图（02）给槽控机信

4、息编号内容作业方法与标准检查阳极、导杆画线、揭槽罩1、用手推确认槽盖板放置平稳，并目测确认槽罩无缺失、无脱焊。2、目测检查阳极吊耳无裂纹、松动现象（有裂纹、松动现象先维修后换极）3、站在槽罩上擦去残极导杆上的旧定位线，沿水平母线下沿与阳极导杆交叉处重新画一条水平线。4、揭开换极处槽盖板4块，码放到邻极的槽盖板上，要求摆放整齐稳当，码放重叠不超过2层盖板。按换极键打壳前10秒钟在槽控机面板上按下“更换阳极”键，确认换极指示灯亮起后才允许离开。换极工具准备提前把三齿耙放到准备换极槽子的出铝端或烟道端风格板前（就近原则），但是不允许与立柱母线接触。注意事项：槽罩揭开后1分钟内天车必须进行打壳作业，否

5、则将槽罩全部归位。电解槽更换阳极作业卡工序名称工序号工具工序工时人员天车打壳、拔浮料；残极吊出0304料耙3分钟/03；3分钟/041人作业步骤（关键控制点：）（03）天车打壳、拔浮料序号内容作业方法与标准注意事项扒料1、边指挥天车打壳边扒出松动的结壳块。禁止把积料推到对面的阳极上或推入下料口。禁止踩踏阳极、壳面，防止烫伤脚部。打壳天车工在换极工的指挥下操作天车打壳机构，距离槽沿1520cm处打开所换残极边部结壳，沿低残极侧缝及中缝打壳，邻极较高一侧不打壳，开口呈“匚”型，天车打壳时两个扎点之间的距离1015cm。边部打四下、极缝打3下、中缝视情况打壳。天车进行打壳作业时，指挥人员与天车打壳机

6、构保持2m以上的安全距离，禁止站立于天车打壳机构的正下方，禁止站立于打壳机构与立柱母线之间，禁止站到抓斗下方。（04）残极吊出序号内容作业方法与标准注意事项提阳极当打壳工作全部到位后，指挥天车点动提起残极，在点动提极的过程中当料块松动时指挥天车静止并把料块扒出，重复此动作直到残极提出槽子为止。禁止天车直接把残极提出槽子。吊出残极确认天车移动方向无阻碍后指挥天车把残极吊到大面上，然后检查残极有无化爪、露底、裂纹、掉角、长包等现象并在更换阳极作业记录上如实记录。对于导杆有裂纹的残极优先在槽内将导杆折断，或将B面一侧天车要经过部位的盖板全部揭开，残极底掌距离槽沿2030cm吊出，防止残阳极掉落造成人

7、员或设备伤害事故。残阳极进入托盘要立直放稳。示意图电解槽更换阳极作业卡工序名称工序号工具工序工时人员残极画定位线；抓斗捞块0506粉笔、铝弯尺1分钟/05；2分钟/061人作 业 步 骤（关键控制点：）示意图（05）残极画定位线编号内容作业方法与标准残极设置高度量取残极拔出后，在出铝端通道上，指挥天车下降残极距地面1015cm，然后用铝弯尺底边勾住残极底掌，竖边紧靠导杆，把残极导杆上的定位线移置到铝弯尺上，并进行复检。设置精度把铝弯尺上的画线降低1cm重新画线，作为新极定位线，擦去旧线，然后指挥天车工将残极吊放到指定的托盘上，要求托盘上无料块，残极摆放到托盘内，摆放平稳、无歪斜。（06）抓斗捞

8、块（12次）编号内容作业方法与标准抓斗捞块指挥天车按照多功能天车工抓斗作业操作规程使用抓斗捞块02次，以槽内的料块捞取干净为准。尽可能减少抓斗使用次数，防止电解质被大量带走造成电解质水平过低。捞块过程中必须将液体控干净。防止液体洒落增加卫生清扫工作量及造成人员烫伤抓斗磕渣工作必须返回槽中进行。注意事项：1、铁制工具进槽作业时，禁止槽体与槽体之间或槽体与立柱母线之间接触。2、抓斗操作过程中人员距离抓斗正下方2米外进行指挥。3、磕渣过程中人员离开抓斗5米，防止人员烫伤。异常处理：1、在换极过程中发现脱极现象时，按电解脱极及断导杆阳极更换作业卡执行。2、在换极过程中作业槽发生效应时，暂停该槽的作业等

9、效应熄灭后再继续进行作业。电解槽更换阳极作业卡工序名称工序号工具工序工时人员检查炉膛；新极画定位线0708铝弯尺、粉笔1分钟/07；1分钟/081人作 业 步 骤（关键控制点：）示意图（07）检查炉膛编号内容作业方法与标准检查炉膛进入换极区域用三齿耙触摸检查炉帮伸腿状态、炉底沉淀和阴极炭块情况同时查看邻极有无裂纹、掉角，并在换极作业记录上如实记录。（08）新极画定位线编号内容作业方法与标准新极画定位线指挥天车夹取对应的新极吊运到出铝端通道上，指挥天车下降新极距地面1015cm，然后用铝弯尺勾住新极底掌，竖边紧靠标号一侧的导杆，用粉笔将铝弯尺上的画线移置阳极导杆上，并进行复检。注意事项：1、禁止

10、在一组极没有换完中途更换铝弯尺划线人员。2、在对残极或新极画线时禁止迎面站立在天车卡具的下方，禁止将脚伸入阳极底掌下面。3、在天车吊运阳极的过程中天车工必须响铃，阳极运行方向2米范围内禁止站人，当阳极停稳后人员方可上前作业同时禁止工艺车辆通行。4、禁止将残极叠放在托盘上。电解槽更换阳极作业卡工序名称工序号工具工序工时人员安装新极；整理工具、填写记录9103分钟/9；1分钟/101人作业步骤（关键控制点：）（09）安装新极序号内容作业方法与标准注意事项安装新极指挥天车将新极移入槽内，使导杆紧靠母线缓慢下降，阳极导杆定位线与水平母线下沿持平，新极导杆设置准确、不倾斜、不接触挂钩，目视小盒卡具拧紧后方可离开。吊放阳极过程中必须跟踪全过程，确认阳极吊牢靠，防止因天车工视线不清造成阳极掉落事故，换极工观察过程中离