丝网印刷类产品检验规范

1、文件编号QW/r-16-2012版本A0状态Page共4页丝网印刷类产品查验规范目的：本标准规定了展现类丝网印刷试验方法、查验规则等要求。范围：本标准合用于金属，塑料等资料上的丝网印刷。外观查验环境、方法：照明设施在自然光或光照度在200-300LX的近似自然光下（如40W白色荧光灯距离750mm）视觉方向查验人员的校订视力不低于要求验货人员眼睛与零件在要求的距离查验验货人员视野与所持零件垂直(见图1)转动零件呈45角,而后使视野与零件呈夹角（见图1）查验某部位所在面的视觉连续时间大概10秒确立任何的判退用一带箭头的标签指示出缺点地点光源Light750mm表面ObjectVie零件600mm

2、45图1外观查验：NO不良项目内容描绘规格描绘|W1-W2|字宽字宽1文字粗细不均即对标准W1同意的W1W2文字的不平均度为40%标准比标准细（粗）ah.如图文字外侧污点2右边的油墨飞边或印刷飞边(a:长度b:宽度)(h:字高W:字宽)Y方向B中心偏移值3文字偏离中心YX方向XL偏移线H文字倾斜标准线L：指所有的字长H：指偏离水平线的垂直距离.飞边长度a1/3h飞边宽度b1/3W中心偏移值X1mmY1mmL450mm时-2mmH2mmL450mm时-3mmH3mm5印刷溅点溅点的直径D,N2在应无印刷的地区出现点状油墨6印刷针孔针孔的直径D,N1在应当有印刷的地方出现点状的缺少油墨连续文字发生

3、断线7文字断线宽度c不同意cL如下图8边角漏印边角缺印不同意dd为缺角长L为标准长残破部h残破宽度aa文字残破残破深度bb,N110印刷重影二次印刷的整体错位不同意11指纹印刷文字留有指纹不同意12印刷表面异物线屑状异物、印迹等300mm350mm目视距离不行分辨时同意13300mm350mm目视距离不行分辨时色薄文字的颜色偏浅同意14印刷文字或颜印刷文字或颜色与图纸、封样规定不符不同意色错误15文字锯齿印刷文字的边体现锯齿参照限度封样品靠谱性查验：NO项目测试工具测试方法接受标准储存温度:+66C高低温箱/目印刷表面无起皱、起泡、裂纹、1高温储存试验寄存时间:48hours视剥落且颜色光彩无

4、显然变化样板出炉后在室温下搁置2h后,目测察看储存温度:-40C高低温箱/目印刷表面无起皱、起泡、裂纹、2低温试验寄存时间:48hours视剥落且颜色光彩无显然变化样板出炉后在室温下搁置2h和后,目测察看储存温度/湿度：+66C/85%RH样板出炉后在室温下搁置2小高温高湿储存高低温箱/目时后,印刷表面无起皱、起泡、3寄存时间：96hours试验视裂纹、剥落且颜色光彩无显然样板出炉后在室温下搁置2h后,目测察看变化储存温度:-40C/+66C在-40C下寄存1h而后升温到?+66C?下检查零件:和印刷表面无起皱、4冷热冲击试验高低温箱/目寄存1h，为一循环,温度间的变换时间不超出起泡、裂纹、剥

5、落且颜色光彩视5min，共12循环无显然变化样板出炉后在室温下搁置2h后,目测察看3M600透明胶将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷丝/移印附着力带或粘力大字体或图案上，并用手压平，而后拉起胶带尾表面,丝/移印字体或图案应能5于18mm的透部与测试面呈90度,快速撕下胶带，同样部位清楚可辨，没有剥落状况测试明胶带/目视重复3次6摩擦测试将试件固定，用250kg的垂直力，15mm的行程表面,磨损不可以见底橡皮擦/目视来回摩擦,每一单程行程为一次，对丝印字体应能清楚可辨或图案,连续摩擦50次,丝/移印抗溶剂测试-异异丙醇/白布取1ml异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印7/目视表面，10m

6、in后用白布擦干异丙醇溶液试样表面经擦抹后印刷字体或丙醇试验图案应清楚可见,且颜色也不抗溶剂测试-抗99%的酒精/用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液,然得有失光,掉色等现象8酒精测试目视后以1kg压力和1秒钟来回1次的速度在试样印刷字体和图案的同一地点，来回擦试20次条件：实验样品5PCS以上制品印刷图案不行缺口/断线/9拇指测试拇指/目视油墨粘附不良等，不然为不合实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+-0kgF的力来回檫试15次。格制品印刷图案不行有零落、缺白棉纱布将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%确实口断线、油墨粘附不良等，可1075%酒精测试/75%的酒精/酒精，而后再

7、用白棉纱布在印刷的图案上来回-+0kgF的制具30个来回（约15SEC）。同意颜色偏淡，但印刷图案应清楚不模糊，不然为不合格。制品印刷图案不行有零落/缺白棉纱布将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的酒口断线/油墨粘附不良等，可允1195%酒精测试/95%的酒精/精，而后再用白棉纱布在印刷的图案上来回30-+0kgF的制具个来回（约15SEC）许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，不然为不合格将810胶带完整的黏贴在丝网印刷上，而后以12810胶带测试810胶带制品印刷图案不行缺口/断线度角的方向快速拉起胶带，连续测三次。133M600胶带测试3M600胶带/目视将3M600胶带完整的黏贴在丝网

8、印刷，以度角的方向快速拉起胶带。只要测试一次。45制品印刷图案不行缺口/断线。14250胶带测试?250胶带/目将250胶带完整的黏贴在丝网印刷，以视角的方向快速拉起胶带，连续进行三次。45度制品印刷图案不行缺口/断线。白棉纱布/汽将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混淆制品印刷图案不行有零落、缺15汽油擦抹测试油混淆液（汽液，在印刷的图案上来回30个来回（约口、断线、油墨粘附不良等，油：75%酒精15?SEC）可同意颜色偏淡，但印刷图案=1:1)/+-0kgF应清楚不模糊，不然为不合格。的制具制品印刷图案不行有零落、缺白棉纱布/正将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶正己烷擦试测-+0kgF液，在印刷的图案上来回口、断线、油墨粘附不良等，16己烷)/30个来回（约试15?SEC）可同意颜色偏淡，但印刷图案的制具应清楚不模糊，不然为不合格。1、2、4为通用标准，3、6为SEB常用标准，5为JARDEN常用标准，7为SOLAC常用标准，8为澳洲SUNBEAM常用查验规则：查验入厂巡检查验内容查验查验查验用具/方法判断基准标准ILAQL项目GB2828-20外观第四项目测参照表103高温储存试验低温试验批量500pcs抽靠谱3pcs:性测高温高湿储存试验参照表2试批量500pcs抽冷热冲击