穿孔机技术参数

1、穿孔机（DX703-1625型）技术参数表编号技术名称DX703（1625 型）1装夹电极直径（mm）0.3-32主轴头行程（mm）2003主轴伺服行程（mm）2504主轴最大调节速度（mm/min）1205旋转头（C轴）转速（rpm）456工作台尺寸320*4407X-Y 行程（mm）200*3008导向器与工作台最大距离（mm）3309最大加工电流（A）3010输入最大功率（KW）3.511电源输入方式（V/HZ）380/5012工作液桶容量（L）2513工作液过滤方式浅隙式14最大工作液压力（Mpa）715主机外型尺寸（W*L*H）800*1100*185016整机重量（kg）650机床

2、加工操作过程开机准备接上380V.50HZ电网电源，将面板上的急停开关顺时针旋一下，使之弹出，合上左侧总 开关，则整机带电，风机运行。检查工作液桶中装满工作液，废液桶清空，在不装密封 圈及电极的情况下，开水泵直至水从转夹头流出，然后关掉水泵，进行下一步操作。装夹工件、电极用手动上下开关让主轴处于合适位置。用压板、T型螺杆将工件固定在工作台上，不能松动。根据电极直径选择相应的密封圈。三加工根据电极直径、电极工件材料和对加工表面粗糙度、加工效率等，设置好脉冲参数 和加工电流（详见推荐使用参数表）检查放电回路连线及工作液管路是否连接可靠。通过移动拖板将工件移至所需位置，使电极对准加工位置（打孔处）。

3、手摇二次行程 拖板的手柄，使导向器下移至离工件表面5mm处。同时打开旋转头控制键，使旋转 头转动。打开工作液泵工作，查看其压力表并调节压力阀，使压力在6MPA，在电极出口的 处的工作液射出有力。打开脉冲电源开关键，开启加工电源，电压表约在85V。将自动加工开关打开，Z轴会自动向下进给，当电极与工件之间的距离小到放出火 花时，说明加工已经开始。然后调节伺服旋钮，使主轴运行稳定，电压表读数在15V 左右。在加工过程中查看加工状态，若有频繁短路，电压表读数跳动厉害，则应手动操作， 调整调节旋钮，使主轴抬起，观察工作液的喷射情况及电极端部损耗是否均匀。然 后加以适当的处理。穿孔后，会在工件下端面的孔口

4、处看见火花及喷水。欲使孔的出口较好，则加工时 间要适当延长。加工结束后，关闭脉冲开关有工作液泵，Z轴自动回升。当电极完全退出加工的孔 后，将自动加工开关关闭，主轴锁停；再将导向器抬起，卸下工件。四.关机确认不再加工后，将水泵高频开关关闭，然后将总开关关闭，切断总电源，清洁工作台 面及擦拭机床。加工参数选择表普通钢（用黄铜电极）电极直径（mm）速度档位功率管（只）加工间隙电压（V）加工电流（A）00.3-00.5慢11202中21153快3210400.5-00.8慢212152中321235快463105800.8-01.5慢34231557中454510815快68687152501.5-0

5、3慢4535151020中676101525快897872530硬质合金有有色金属（用紫铜电极）电极直径（mm）速度档位功率管（只）加工间隙电压（V）加工电流（A）00.300.5慢11163中21134快328500.5-00.8慢212163中321035快46385800.8-01.5慢34231257中45458815快68687152501.5-03慢4535121020中67681525快897862530五.故障的异常情况处理旋转头漏水 若旋转头泄流孔只是轻微渗水，不影响加工，属正常情况，可不必理会 若旋转头泄流孔漏水较多，使电极出水口压力明显不足则必须更换密封组件。具体更换方法

6、为：卸下旋转头轴承座上固定导向座的四个内六角螺丝从导向座时拆下密封件，更换新的密封件。清理端面及轴面，使其保持清洁加工速度低 先检查高频参数是否正确，电流是否过小，高频电源线是否连接可靠。 查看工作液压力，若低于6MPA，则可调节压力阀，使之达到6MPA.电极出液是否顺畅。电极烧结这种情况一般多是工作液在管路中受阻所至，查看管路有弯折；电极内孔是否通畅。 然后进行排除，有时也会因参数选择不合理，加工电流过大，电极产生熔融而造成 电极端口堵塞，此时可将熔融部分截去即可。加工不稳定 先检查高频参数是否正确，高频电源线是否连接可靠。电极不直，旋转后晃动较大。 有时由于电极质量不好，或工件材质偏差，造成电极端口损耗不均匀，从而出 现电极出水口偏斜，而正是由于这偏斜，就会引起加工不稳定，处理方法是选 用质量较好的电极及工件，使电极旋转，一旦出现斜偏，可截去斜偏部份。水泵和高频无法启动，旋转头不转请检查保险丝是否烧毁，如烧断请更换相应规格保险丝。 三相电源缺相，请检查电源进线。 请检查热继电器FR1是否为电压过低或水泵负载过大面动作，手动使热保护器 复位。风机不转，光栅数显不显示 三相电源缺相，请检查电源进线请检查保险丝是否烧毁，如烧断请更换相应规格保险丝。工作压力不足或无压力工作液桶是否有水，如缺水请加满。 过滤器堵塞，请更换滤芯。水压是否为6