竹节桩桩基安全技术交底

1、竹节桩桩基安全术交底竹节桩安全技术交底施工项目部交底时间施工日期接受交底人签名一、基本规定当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行 检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，可在 每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收报告，待全部桩施工结束，承台或底 板开挖至设计标高后，再做最终验收。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15% （倾斜角系桩的纵向中心 线与铅垂线间夹角）。工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复 杂，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少 于

2、3根。当总桩数少于50根时，不应少于2根。桩身质量应进行检验。预应力混凝土竹节桩，检数量不应少于总数的 10%，且不应少于10根；每个柱子承台下不得少于1根。竹节桩基础工程施工前必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建 筑物、构筑物和其它公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查，并采取 措施以确保工程质量及邻近建筑的安全。竹节桩生产厂家、打桩施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的 质量管理体系和质量检验制度。主要施工机具、仪器已经过有关单位的检验和校核。施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、 设计、施工等有关单位共同分析，消除质量隐患，并应形成文件，方可

3、继续施 工。二、施工准备会同有关单位进行图纸会审和打试验桩工作确定打桩施工标准，并采取有 效措施保证地下管线和周边建筑物的安全。根据建设单位及监理单位提供的规划及设计，图纸进行轴线控制网点和标 高控制点的移交、检验和校核工作。编制切实可行的施工组织设计，组织施工管理人员熟悉图纸和打桩施工标 准并对进场的工人进行技术及安全交底。螺栓（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。对邻近原有建筑物和地下管线，应认真细致地查清结构和基础情况并会同 有关单位研究采取适当的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。做好现场总平面的规划，修建现场临时道路和竹节桩的堆放场地，做到布 局合理，规划有序。清除

4、现场影响打桩施工的高空、地面及地下障碍物。布置测量控制网，水准基点，按设计图纸放线定位，并会同有关部门做好 预检手续。桩基的轴线控制点和水准点的数量应不少于2个，并设在受打桩影响 范围之外。根据桩基设计图纸及地质钻探资料，按照图纸试验桩进行试桩工作，核查 地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应 控制的各项指标及施工标准。根据试桩情况，合理编制施工方案，工程桩号图，打桩顺序图，保证桩 机的行走路线和打桩顺序的合理，避免施工过程中挤桩和压桩，施工时宜考虑采 用退打。三、操作工艺1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实 表土。并沿场地四周挖

5、沟排水至集水坑进行集中排水。2）测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体 位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每 个桩点插短钢筋，并做成桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复 测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定 位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复 核检查，轴线偏差不小于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。3）预应力竹节桩的成品检查：检查预制桩出厂合格证和主要质量指标（砼强 度），再进行外观检查，同时做好检查记录。经监理验收，并签字认可。对预制 桩

6、两端应清理干净，连接面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。不合格的桩及时 清退出场。4）设备准备情况的检查：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调 平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。5）探桩：根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿层土层， 探明表层土的障碍物。防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过层土层。如果场地土 层状况良好，为了提高工效，能够不用探桩，直接压桩即可。6）吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机 自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。桩 压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。第一节桩插入地

7、下 时，必须保持位置及方向正确。开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正， 必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应 设置在不受打桩影响处，且大约互成90的方向上，并经常加以整平，监测导架保 持垂直，经过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。7）压桩：利用桩机的重量由液压系统持桩将预制桩垂直压入土中，并随时用 两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。并观察压桩的压力与深度。初压时如果下沉 量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。在整个压桩过 程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向 按桩身方向调整。要注意尽量不使桩受到偏心压力，以免桩受弯。压桩较难下沉 时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难 以继续下压。按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监 理各一份，以供监理检查。选择桩位上浮观察点，做好详细记录。8）接桩：桩下段沉离地面0.51.0m时开始接桩，首先将上节桩吊起，安装 小螺帽连接插件，对准下节桩大螺母，然后用钢丝刷清除端板坡口内的浮锈、污 物及杂物。用成90方向经纬仪调整上