专业控制质量检验试验计划(附件六)

1、 中石化宁波工程有限公司武汉石化80万吨/年乙烯工程EPC项目部 项目质量控制检验/试验计划第18页 共131页附件六：专业质量控制与检验/试验计划1、本质量控制计划列出了主要专业质量控制点的设置及检试验要求，在工程项目实施前，各施工承包商要对此进一步分解完善。2、工序质量检检验级别及符符号说明：A类检验业主、监监理、质量监监督等有关方方面须到现场场的检验。B类检验监理须须到现场，业业主可以不到到现场的检验验。C类检验承包商商自行控制检检验项目。停点H工序序必须停下来来，检查合格格后才能进行行下道工序。 见证点R应呈交交的施工记录录资料。3、专业控制与与检验计划桩基工程质量控控制与检验计计划；

2、土建工程质量控控制与检验计计划；钢结构安装质量量控制与检验验计划；静设备安装质量量控制与检验验计划；储罐安装工程质质量控制与检检验计划；加热炉安装质量量控制与检验验计划；CFB锅炉安装装工程质量控控制与检验计计划；冷换设备安质量量控制与检验验计划；动设备安装质量量控制与检验验计划；压缩机安装质量量控制与检验验计划；工艺管道安装质质量控制与检检验计划；给排水管道安装装质量控制与与检验计划；防腐保温安装质质量控制与检检验计划；电气工程安装质质量控制与检检验计划；自控工程质量控控制与检验计计划。桩 基 工 程程 质 量 控 制 与与 检 验 计 划序号控 制 项 目目检 验 内 容容检 查 方 法法

3、工程标准/规范范质量控制与检验验呈交见证资料类别停点见证点1图纸会审及设计计交底施工员对施工图图中不明确或或有疑问的地地方进行审查查；设计中的的特殊要求、施施工中注意的的问题等。有有交底记录。查图纸及设计交交底会议1、建筑工程程施工质量验验统一标准GB503000-200112、建筑地基基基础施工质质量验收规范范GB502022-20022CR桩施工记录各种材料合格证证及检验、见见证复验报告告隐蔽工程记录2施工技术方案审审查施工进度、机具具情况、方案案内容、质量量保证措施、施施工工序。方方案符合规范范要求、实用用性、可操作作性强、质量量保证措施有有力。审查方案CR3人员资质审查人员资质证书。技

4、技术员、质检检员、电焊工工、测量工必必须具备相应应资质。查资质证书BR4技术方案交底技术质量要求、质质量保证措施施。有交底记记录。查记录3、建筑桩基基技术规范JJGJ94-944、建筑工程程基桩检测技技术规范JGJ106-20025、普通混凝凝土配合比设设计规程JJGJ55CR桩孔进入持力层层确认单桩砼试件试验验报告桩体完正性测试试报告桩基承载力检验验报告检验批批验收记录桩位竣工平面图图5原材料检验质量证明书、检检试验报告、材材料规格、品品种。水泥、外外加剂、钢筋筋等材料有合合格证并有出出厂检验报告告，并按规范范要求进行见见证复验，合合格后才能使使用。钢筋的的规格、材质质符合设计要要求。查资料

5、查实物BR6定位测量定位测量记录、坐坐标、水准点点引进、桩位位及桩径。桩桩中心偏差不不得大于5mmm。BR1护筒埋设坐标、直径、埋埋设深度。护护筒内径应大大于回转钻头头直径10ccm，最大不超过过20cm，位位置正确稳定定，中心与桩桩位中心偏差差不得大于220mm。埋埋设深度在粘粘性土中不宜宜小于1m，应保持持孔内泥浆面面高出地下水水位1m以上，筒筒口高出地面面300mmm400mmm。经纬仪、尺量A R9成孔垂直度、孔内水水位、泥浆相相对密度、孔孔深。机具就就位平整垂直直，钻杆垂直直度小于1%，孔内泥浆浆面应高出地地下水位0.51.00m,泥浆相相对密度控制制在1.1551.200范围内,钻

6、钻进速度根据据土质情况及及试成孔参数数灵活掌握。孔孔深应达到设设计要求。经纬仪、尺量吊吊线检测、比比重计6、混凝土强强度检验评定定标准GBBJ1011、混凝土结结构工程施工工质量验收规规范GB550204-20028、硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥GB1159、混凝土质质量控制标准准GB501446AR工程定位测量记记录混凝土配合比通通知书混凝土出厂质量量证明书10第一次清孔原土造浆时清孔孔后泥浆比重重应控制在11.1左右，孔孔壁土质较差差时，清孔后后的泥浆比重重应控制在11.1511.25内。比重计BR11桩孔验收桩位、标高、深深度、桩径、沉沉渣厚度。桩桩径允许偏差差值：50mm。孔孔深满足

7、设计计要求，允许许偏差+3000mm。桩桩位允许偏差差：孔中心位位置50mmm。倾斜度：小于1%。沉沉渣允许厚度度：不得大于于50mm。经纬仪、水准仪仪、检孔器吊吊线检查、尺尺量AR12桩钢筋笼预制规格、间距、直直径、下料长长度、绑扎情情况、外观、箍箍筋焊接质量量。钢筋质量量：规格、级级别、数量符符合设计，钢钢筋进场进行行复验，材质质检验符合标标准，表面无无污垢、锈蚀蚀，固定牢固固，制作尺寸寸、接头符合合标准。允许偏差：主筋筋间距为10mm，钢钢筋笼长度为为100mmm，保护层厚厚度20mm，箍箍筋间距为20mm，钢钢筋笼直径为为10mm，安安装深度为100mmm。尺量、观察BR13桩钢筋笼安

8、装搭接长度、外观观、焊接质量量、保护层厚厚度尺量、观察BR混凝土施工记录录钢筋笼制作检查查记录成孔预检记录14钢筋焊接材质、规格、焊焊条牌号、焊焊材烘烤情况况、焊接外观观、取样。目测、尺量10、钢筋焊焊接及验收规规程JGJ1811、钢筋泥泥凝土动脑筋筋热轧带肋钢钢筋GB11499BR15声波检测试管安安装管径、管长、管管数量、安装装位置、固定定方法。声波波检测试管内内径为16mmm,测试管管数量按规范范要求设置，安安装应牢固、平平行、接口牢牢固严密，试试管下端密封封，上端设盖盖盖严，安装装位置等应符符合规范要求求。尺量16钢筋隐蔽验收构件各部位检查查目测、尺量AR17第二次清孔泥浆比重、沉渣渣

9、厚度。原土土造浆时清孔孔后泥浆比生生应控制在11.1左右，孔孔壁土质较差差时，清孔后后的泥浆比重重应控制在11.1511.25内。沉沉渣允许厚度度：不得大于于50mm。测量18混凝土配合比混凝土配合比设设计资料、试试验报告。配配合比通知单单符合设计要要求、试件强强度等级满足足设计要求。查报告BR19商品混凝土生产产材料、计量、拌拌制、运输、混混凝土坍落度度。水泥、砂砂、石子应符符合设计及规规范要求，进进场复检。计计量准确，拌拌制时间及运运输时间符合合规范要求。坍坍落度控制在在160220mmm内。查报告、现场检检查BR20混凝土浇注坍落度、浇筑导导管控制、浇浇筑、混凝土土充盈系数、试试件制作、

10、桩桩顶标高。坍坍落度控制在在160220mmm内、第一节节导管长大于于4米且导管底底端保证埋入入砼中0.88-1.3米米，控制导管管提升速度、弃弃盈系数大于于1，砼顶部部标高（高于于设计标高00.5米）、试试件制作数量量符合规范要要求。查报告、现场检检查BR21桩验收桩顶标高、桩位位、桩体质量量、混凝土强强度、承载力力（静载试验验）。桩顶将将浮浆层和劣劣质桩体凿除除后测量桩顶顶标高允许偏偏差+30mmm、-50mmm。桩位允许许偏差：133根、单单排桩基垂直直于中心线方方向和群桩基基础的边桩为为D/6且不不大于1000mm；长形形桩基沿中心心线方向和群群桩基础的中中间桩为D/4且不大于于150

11、mmm。桩体质量按设计计要求检验合合格，混凝土土强度、承载载力符合设计计要求。测量、查报告12、钢筋混混凝土用热轧轧光面钢筋GB13013313、普通低低碳钢热轧圆圆盘条GB101AH土 建 工 程程 质 量 控 制 与与 检 验 计 划序号控 制 项 目目检 验 内 容容检 查 方 法法工程标准/规范范质量控制与检验验呈交见证资料类别停点见证点1质量监督申报（1）企业、项项目经理资质质等级证书；（2）工程合同同资料审阅BHR质量监督通知书书2放线测量（1）主轴线测测距精度不低低于1/100000，测测角精度不低低于20“层间垂直度度3mm，全高高3H/100000；（2）沉降观测测；经纬仪、

12、水准仪仪、红外线测测距仪、卷尺尺、靠尺GB500266-93BR测量记录3土方工程（1）平面位置置、水平标高高、边坡坡度度；（2）检查回填填土料、含水水量、分层厚厚度、压实度度、基底土性性；（3）开挖深度度、表面平整整度；卷尺、现场观测测、水准仪、靠靠尺GB502022-20022R测量记录4地基与基础工程程 （1）地基承载载力、地基砼砼配合比、压压实系数，检检查采用的地地基类型；（2）检查桩基基的类型；（3）桩顶标高高、桩体质量量、桩位的偏偏差、桩的承承载力、桩的的钢筋笼、孔孔深；（4）材料证明明书、检验报报告、砼强度度；水准仪、卷尺、靠靠尺、现场观观测GB502022-20022B/AR测

13、量记录、合格格证、检验报报告5主体工程检查钢筋的出厂厂合格证、检检验报告、绑绑扎、搭接长长度；检查模板的安装装、预留孔洞洞、预埋件的的位置；砼材料的合格证证、出、进厂厂检验报告、砼砼的配合比、坍坍落度、强度度；观察、卷尺、坍坍落度筒、GB502044-20022B/AHR测量记录、检验验报告6装饰装修工程检查抹灰质量的的偏差；检查门窗安装质质量的偏差、检检查材料是否否符合设计要要求、质量是是否符合有关关产品标准；检查各种饰面工工程的安装偏偏差；检查刷浆质量楔形塞尺、靠尺尺、托线板、现现场观察JGJ13-991BR测量记录7屋面工程检查材料的质量量证明书；检查找平层的厚厚度；屋面面层类型根根据设

14、计而定定，进行检查查；现场观察、楔形形塞尺、靠尺GB502011-20022B/ CR测量记录、质量量证明书8给排水及采暖检验材料出厂合合格证，试验验报告；检查管道强度试试验以及严密密性试验记录录；室内消防栓试射射检查；给水设备安装偏偏差检查；观察、水准仪、塞塞尺、经纬仪仪、水平尺GB502422-20022BR测量记录9建筑电气主要设备、材料料、成品、半半成品进场验验收；检查电缆桥架、线线槽是否符合合规定；封闭母线、插接接母线是否符符合规定；观察、尺量GB503033-20022B R质量证明书10通风与空调检查风管的制作作；检查风管部件以以及消声器的的制作；检查通风与空调调设备安装是是否符

15、合规定定；观察 GB502433-20022B安置记录11终检（1）根据总包包商和地方质质量监督站的的要求完成检检查及竣工资资料；（2）完成质量量评定。GB501844-96R测量记录、检验验报告、合格格证 第131页 共131页钢 结 构 安安 装 质 量 控 制制 与 检 验 计 划划序号控制项目检 验 内 容容检查方法工程标准/规范范质量控制与检验验呈交见证资料类别停点见证点1材料验收钢材、焊材、高高强螺栓有质质量证明查阅SH3514-2001AR质量证明书2构件进场检验孔距、孔径尺寸寸及误差等外外观尺寸检查查测量GB502055-20011B3构件验收、组对对轴线交点允差、整整体尺寸允

16、差差、其它尺寸寸误差、焊接接质量，构件件各部尺寸检检查测量C4焊接工艺、焊工工资格检查检查焊工资格证证书、有效合合格项目观察BR焊工资格证书复复印件 5基础验收（1）外观（2） 几何尺尺寸符合表22、1、2的的规定卷尺、U型管HGJ209-83AHRJ2266立柱、柱脚板垫铁安装6.1垫铁安装(1)垫铁放置置位置及数量量；（2）找找平观察HGJ209-83CRJ3116.2柱脚板安装(1)与立柱垂垂直；（2）与与垫铁接触平平稳 角尺、塞尺SH3514-2001C6.3立柱安装(1)铅垂度H/10000且155mm 线坠SH3514-2001B6.4高强螺栓连接摩擦面清理、高高强螺栓终拧拧力矩、

17、螺栓栓连接、交付使用观察JGJ82-991B7钢结构焊接1.1外观质量 无裂纹、气孔孔、咬边等缺缺陷目测（放大镜）SH3514-2001A1.2无损探伤（如需要）符合设计和规范范要求查阅SH3514-2001AR探伤报告J1228J1299J1308钢结构组装 （1）柱间距6mm 卷尺SH3514-2001B/AHR施工记录J2330 （2）框架对角角线差L/1000,且10mmm 卷尺SH3514-2001B(3)柱身扭曲曲符合10、11、11条规规定线坠SH3514-2001B9防腐质量检查颜色、层数、厚厚度、涂刷质质量观察B10防火质量检查防火层厚度观察A11基础灌浆前检查沙浆配比、填充

18、充密实及灌浆浆部位表面处处理情况观察AR隐蔽记录12中间交接工程总体质量、过过程资料观察AR各种施工记录13交工技术文件竣竣工图交工技术文件数数据准确、会会签齐全、质质量评定资料料完善、初评评合格。观察AR交工资料储 罐 安 装装 工 程 质 量 控控 制 与 检 验 计计 划序号控 制 项 目目检 验 内 容容检 查 方 法法工程标准/规范范质量控制与检验验呈交见证资料类别停点见证点1原材料检查(1)质保书；查阅GBJ128-90AR质保书(2)钢板厚度度偏差符合22.0.4条条规定。超声波GBJ128-90B2基础验收表面尺寸符合44.2.2条条规定。卷尺GBJ128-90AHR技302-

19、0113组装检查AHR 3.1罐底组装符合4.3.33条4.3.4条4.33.5条的规规定。卷尺GBJ128-90B3.2罐壁组装(1)对口间隙隙、错边量、水水平度垂直度度符合4.44.2样板GBJ128-90B条的相关规定;(2)局部部凹凸变形符符合4.4.2规定。3.3罐顶组装符合4.5.11条4.5.2条的规定定。样板GBJ128-90B3.4焊后几何尺寸检检查AHR(1)罐壁尺寸寸符合6.33.1条规定定；线坠、卷尺GBJ128-90AHR技302-044/05/ 06/077(2)罐底符合合6.3.22条的规定；样板GBJ128-90A(3)罐顶符合合6.3.33条的规定。样板GBJ

20、128-90A4焊接管理4.1焊工资格(1)合格证 (2)有效效期。查阅GBJ128-90BR合格证4.2焊缝外观表面质量符合66.1.2条条规定。观察GBJ128-90B(C)R技401-10015无损探伤(1)人员资格格；查阅GBJ128-90AR技401-055(2)探伤报告告。查阅GBJ128-90ARJ72873306罐底试漏罐底严密性。真空GBJ128-90AHRJ3187总体试验及强度度严密性试验验充水过程、保压压时间、沉降降观测等符合合6.4条规规定。观察GBJ128-90AHRJ727、J33188附件安装标高、方位符合合4.7.11条规定。9内部清洁度无杂物。观察HGJ22

21、9-83ARJ10510紧固人孔螺栓(1)紧固程度度； (2)露丝长度。手锤HGJ229-83B11平台、梯子检查查水平度、垂直度度、标高符合合要求。水平仪、线坠HGJ229-83C12终检质量评定结果。审阅资料SHS514-90AR质量评定资料静 设 备 安安 装 质 量 控控 制 与 检 验 计计 划序号控制项目检 验 内 容容检查方法工程标准/规范范质量控制与检验验呈交见证资 料类别停点见证点1基础验收 （1）外观质量量不得有裂纹纹、蜂窝、空空洞及露筋等等缺陷目测HGJ209-83AHRJ226（2）几何尺寸寸符合表2、11、2的规定定卷尺、U型管HGJ209-83A2设备、附件验收收外

22、观、数量 观察HGJ209-83B2.1质量证明书符合设计要求,有出厂合格格证明书 查阅资料HGJ209-83BR质量证明书2.2设备开箱检查(1) s箱号号、箱数及包包装；（2）设设备名称、类类别、型号及及规格；（33）设备外形形尺寸及管口口方位；（44）设备内件件及附件的规规格、尺寸及及数量；（5）表面损坏坏、变形及锈锈蚀状况。卷尺、目测HGJ209-83AHR设备验收清点点记录(J3301)3基础表面处理（1）铲麻面；（2）垫铁铁上侧铲平；（3）杂物物、油污清理理；（4）无无疏松层。目测HGJ209-83C4垫铁安装（1）垫铁放置置位置及数量量；（3）垫垫铁间距；（44）露出设备备长度

23、观察HGJ209-83CRJ3115设备安装、找正正AHRJ3015.1检查(1)标高； 2）方位符符合2、3、44条规定卷尺HGJ209-835.2找正(1)中心线； (2)水水平度、铅垂垂度符合2.3.4条的的规定 经纬仪、水平仪仪HGJ209-836二次灌桨 （1）厚度；（22）强度观察HGJ209-83C7附件及内件安装装AHRJ305 JJ3067.1触媒、填料安装装(1)安装高度度及标高；（22）支承件安安装卷尺BRJ3068内部清洁度无杂物、干净符符合要求。观察HGJ209-83A/BHRJ1059封人孔（1）垫片安装装；（2）螺螺栓紧固 手锤HGJ211-85B10附属平台梯子

24、安安装10.1平台安装(1)表面平直直度；（2）标标高卷尺HGJ211-85C10.2梯子安装 垂直度卷尺、线坠HGJ211-85C10.3外观质量(1)接合面不不整,表面无无损伤和凹凸凸不平观察HGJ211-85C(2) 焊道外外观合格11滑动端地脚螺栓栓检查地脚螺栓松松扣情况观察按图纸要求12终 检分部分项质量评评定结果及单单位工程质量量综合评定审查资料SH3514-2001A加 热 炉 安安 装 质 量 控 制 与与 检 验 计 划序号控制项目检 验 内 容容检查方法工程标准/规范范质量控制与检验验呈交见证资料类别停点见证点1质量证明书符合设计要求、有有出厂合格证证书观察HGJ209-8

25、3AR质量证明书2设备开箱检查1 箱号、箱数数及包装观察AHR设备开箱检验记记录2 设备名称、类类别、型号及及规格3设备外形尺寸寸及管口方位位4 设备内件及及附件的规格格、尺寸及数数量5 表面损坏坏、变形及锈锈蚀状况3炉体钢结构预制制1放样下料1.1立柱长度度允许偏差：立柱长度小小于等于8mm时为3mm，立柱柱长度大于88m且小于等等于16m时为6mm，立柱柱长度大于116m时为8mm，卷尺GB502055-95B3炉体钢结构预制制1.2立柱直线线度允许偏差差：立柱长度度小于等于88m时其值小于等于LL/10000且小于等于于5mm，立柱柱长度大于8m且小于于等于16mm时其值小于于等于12m

26、mm，立柱长度大于116m时其值值小于等于220mm，卷尺SH3086-1998B2单片及模块块预制21相邻立柱柱中心距允许许偏差：立柱柱中心距小于于等于5m时为33mm，立柱柱中心距大于于5m时为5mmm 22 立柱平平行度：小于于等于5mmm2 框架对角角线差应小于于等于10mmm3炉体钢结构预制制3钢结构焊接接：外观无裂裂缝、气孔、咬咬边等缺陷，无无损检测方法法及比例符合合设计及规范范要求，SHJ514-90B4基础验收、交接接基础标高、方位位及表面质量量。观察A5炉体钢结构安装装1标高允许偏差差为3mmm 卷尺 经纬仪GB502211-95BR施工记录2 立柱垂直度度允许偏差为为小于等

27、于HH/10000且小于等于于20mm3框架空间对角角线允许偏差差为小于等于于10mm6立柱灌浆前检查查垫铁层数、摆放放要求及点焊焊质量观察AR施工记录1焊接工艺、焊工工资格确认焊工合格项目及及有效期观察AR焊工资格证书复复印件8对流段炉管安装装管板安装: 垂垂直度小于等等于10mmm 线坠SHJ514-90C两端管板与中间间管板的不同同心度为小于于等于4mmm. 9炉配件及附属设设备安装烟道安装：外形形尺寸允许偏偏差为3mmm，平直度度允许偏差为为小于等于55mm/m。卷尺SH3506-2000B风机安装：垫铁铁配制、焊接接、地脚螺栓栓安装，风机机安中心线应应以炉体中心心为基准确定定，中心位

28、置置偏差不得超超过5mm，风机机叶轮进气口口与机壳进气气口间的轴向向间隙为叶轮轮外径的1/1000，径径向间隙为叶叶轮外径的115/10000到3/1000， 观察SH3506-2000AHR安装记录9炉配件及附属设设备安装3.燃烧器安装装： 卷尺SH3506-2000B3.1燃烧器喷喷头露出耐火火衬里表面的的尺寸允许偏偏差为6mmm环向间隙隙不小于100mm ，最最大值和最小小值之差不大大于10mmm。卷尺3.2燃烧器安安装预留孔的的直径允许偏偏差砖砌孔为为3mm，浇注注孔为5mmm。位置偏偏差应小于66mm。卷尺3.3 燃烧器器油枪导管应应在燃烧器中中心，其位置置允许偏差为为3mm，油枪枪

29、垂直度允许许偏差不大于于5mm。卷尺4吹灰器安装：线坠SH3506-2000B4.1 按照照施工图纸核核对吹灰器的的安装方位。观察10耐火材料材质复复验筑炉用材料应符符合设计文件件及有关标准准的规定观察GB4212-92BHR质量证明书11耐火浇注料试块块试验测量浇注料试块块的强度、导导热系数等委托检验CR有关检测报告12衬里浇注筑炉施工用水应应采用氯离子子含量小于3300mg/L、PH值值为6.58.5的洁洁净水。测量SH3506-2000A13衬里养护养护时间、方法法及环境的控控制情况。观察C14衬里外观检查衬里表面不得有有裂纹。观察B15墙体砌筑耐火砖的沟槽、工工作面不应加加工，加工后后

30、的长度和厚厚度不得小于于原砖尺寸的的1/2。耐耐火砖安装平平面度允许偏偏差为5mmm/2M，垂直度度允许偏差为为3mm/m，且且不大于155mm。测量CR炉衬砌筑记录16耐火陶纤衬贴检检查贴合间隙、厚度度等。 测量SH3506-2000B11耐火材料配合比比是否符合使用说说明书及设计计要求。观察SH3506-2000B18辐射钢结构焊接接控制焊接次序、防变变形及焊缝外外观控制。观察SH3506-2000B19炉管材质及焊接接质量复检炉管材质验收、焊焊缝拍片抽查查及尺寸抽查查。光谱分析、射线线检测SH3506-2000B20辐射炉管安装炉管的定位与摆摆放、炉管焊焊接工艺控制制、无损检测测等观察S

31、H3506-2000B21炉体钢结构模块块安装焊接质量、安装装尺寸测量SH3506-2000B22炉架安装调整重锤平衡系统调调试测量SH3506-2000A23工艺管道及炉管管压力试验水压试验用水应应采用洁净工工业水，系统统内有奥氏体体不锈钢时，试试验用水氯离离子含量不得得超过5mgg/L。观察测量SH3506-2000AHR试压记录水压试验的试验验压力为设计计压力的1.5倍。升压至试验压力力后，保压110min，检检查无异后降降至设计压力力，保压时间间不少于300min。并并进行全面检检查以不降压压、无渗漏、目目测无变形为为合格。4.气压试验时时，试压系统统隔断部位应应加好盲板，并并逐步缓慢

32、增增加压力，当当压力升至试试验压力的00/100时时稳压3miin，如未发发现异常和泄泄漏时，再继继续按试验压压力的10/100逐步步升压，每步步稳压3miin，直至试试验压力，并并对所有焊缝缝及连接处涂涂刷发泡剂进进行检查，以以无渗漏、目目测无变形为为合格。24风机试车运转情况、震动动值等AR试运转记录25油漆、保温1油漆、保温材材料应有合格格的质量证明明书。GB502122-91BR油漆、保温记录录2钢材表面应进进行除锈。3油漆的次数和和厚度应符合合设计要求。26烘炉前封闭检查查外观质量、内部部清洁控制。观察A21交工技术文件竣竣工图交工技术文件数数据准确、会会签齐全、质质量评定资料料完善

33、、初评评合格观察AHR交工资料CFB锅炉安装装工程质量控控制与检验计计划序号控制项目检查内容检查方法检查依据类别见证资料1锅炉安装的审批批开工备案表、锅炉图纸资料、锅锅炉安装许可可证、人员资格证书、安安装方案和工工艺资料查阅锅炉安全及修理理改造监督管管理办法B锅炉安装（修理理改造）告知知表2主机、辅机或材材料质量验收收及复验核对受压元件合合格质量证明明书、锅炉产产品出厂合格格证书；外观质量、几何何尺寸、标记记检查；通球直径，通球球试验，水压压试验合格；合金钢材料光谱谱复验。资料查阅、卷尺尺、通球试验验，水压试验验、光谱分析析蒸汽锅炉安全全技术监察规规程GB550237-98标准B验收记录、检查

34、查记录；通球记录、水压压试验记录；光谱分析报告3基础验收（1）外观质量量合格,不得得有裂纹、蜂蜂窝、空洞及及露筋等缺陷陷。（2）地脚螺栓栓的几何尺寸寸。目测、卷尺、UU形管GB502377-98标准准施工图纸BJ226基础验验收记录4锅炉钢结构立柱的对接和构构件的组合及及组合件各部部分几何尺寸寸及有关技术术要求观察GB502377-98标准准施工图纸B钢结构检查记录录 钢结构安装记录录5组装质量柱脚检查垫铁、底底脚螺栓锅筒、集箱表面面及焊缝外观观、内部清洁洁、管座无堵堵塞及安装标标记检查支座、吊挂挂、膨胀指示示器安装，安安装方位、尺尺寸，各部件件不欠缺受热面管子安装装前检查、对对流管束检查查及

35、矫正、全全金管光谱检检查外观尺寸、支架架标高、水平平度、垂直度度卷尺、经纬仪、水水平仪GB502377-98标准准B锅筒、集箱安装装检查记录受热面管子安装装记录省煤器、预热器器安装记录6隐蔽工程质量隐蔽工程记录、检检查、确认；现场观察GB502377-98标准准A隐蔽工程记录7焊接/胀接质量量焊工合格证、合合格项目，有有效期、代样样试验力学性性能及金相试试验/胀接工工艺、试胀情情况、胀管率率的选定检查焊接工艺技技术参数、焊焊接工艺评定定、焊条保管管、发放、焊焊接环境/测测量、退火、胀胀管率焊接/胀接外观观及几何尺寸寸检查无损检测委托书书、部位、比比例及报告返修部位，返修修方案及执行行情况资料审

36、阅现场观察蒸汽锅炉安全全技术监察规规程GB550237-98标准B/A焊接接头代样试试验报告、试试胀记录焊接施工记录胀接记录检测报告、射线线检测底片焊缝外观检查记记录8安全阀调试（1）起跳压力力与回座压力力的准确性；资料审阅GB502377-98标准准B安全阀调试记录录及签证9锅炉水压试验锅炉进行全面检检查试压方案、试压压条件、试压监督、签证证资料审阅现场观察GB502377-98标准准A施工记录锅炉内部检查，清清理封闭记录录锅炉本体水压试试验记录10炉排安装设计、设备说明明书燃烧器预留孔位位置、安装标标高、调风装装置资料审阅线锥、卷尺、UU形管GB502377-98标准准B炉排冷态试运转转记

37、录燃烧器安装记录录11筑炉、烘、煮炉炉耐火浇注料的品品种、配合比比、砌筑质量量、绝热层施施工质量；烘炉方案及曲线线，烘炉时间间加药量及配方、煮煮炉时间、无无油污、无锈锈蚀资料审阅现场观察手锤GB502377-98标准准C/B炉墙施工记录烘炉记录煮炉记录严密性试验额定蒸汽压力下下，锅筒、集集箱、管路和和支架的热胀胀情况，人孔孔、手孔、阀阀门及法兰的的严密性查阅设计文件和和规范现场观察GB502377-98标准准B锅炉蒸汽严密性性试验签证书书48小时运转按设计、规范要要求运转正常常现场观察GB502377-98标准准B48小时运转记记录12终检（1）根据总包包商和质量技技术监督局的的要求完成检检查

38、及竣工资资料；（2）完成质量量评定。资料审阅整理合同GB502377-98标准准冷 换 设 备备 质 量 控 制 与与 检 验 计 划序号控 制 项 目目检 验 内 容容检查方法工程标准/规范范质量控制与检验验 呈交见证资料类别停点见证点1设备验收所有到货设备必必须有质量说说明书，技术术资料与图纸纸齐全。设备备的名称、型型号、规格与与资料相符。配对法兰及螺栓栓齐全。设备备表面无锈蚀蚀、变形等缺缺陷 观察核对资料HGJ203-83AR设备开箱检验记记2基础验收交付安装的基础础有合格证，测测量记录齐全全。基础表面面不得有裂纹纹、蜂窝、空空洞、露筋等等缺陷，基础础标高和纵横横向中心线等等标记明显。对

39、对基础进行复复测，允许偏偏差符合HGGJ209-83表2、11、2的要求求。基础表面面清理干净并并按要求铲麻麻面。观察 测量HGJ209-83AR基础复测记录3压力试验垫片规格、材质质、质量符合合使用要求，螺螺栓拧紧对称称均匀，松紧紧适度，以不不泄漏为准。按按要求试压项项目和内容进进行试压，无无泄漏、无渗渗漏。无可见见变形观察HGJ209-83AHR设备强度试验和严密性试验表表格4设备就位垫铁摆放与基础础面接触均匀匀，垫铁组数数、间距符合合要求，每组组垫铁一般不不超过四层，垫垫铁组高度在在30-100mm。地脚脚螺栓应垂直直无歪斜，螺螺栓上任一部部位离孔壁的的距离20mm，螺螺扣上抹油脂脂。油

40、脂，丝扣应露露出螺母2个个螺距，灌浆浆前螺栓拧紧紧，灌浆不得得使螺栓歪斜斜或使设备产产生倾斜。 观察HGJ209-83B5二次找正找平找正应在灌灌浆养护期过过后进行。中中心线位置控控制在5mm范围内内，标高不超超过5mm，纵向向水平度L/10000mm，径向向水平度2D/10000mm测量观察HGJ209-83AHR卧式设备安装记记录6二次灌浆二次灌浆前垫铁铁必须先定位位焊，基础表表面应清洁无无油污、无积积水，灌浆必必须连续进行行，一次灌完完灌浆层高度度为30-660mm观察测量HGJ20983A1工序交接设备外观无损坏坏、无变形、无无锈蚀。所有有联接螺栓丝丝扣露出均匀匀并涂抹二硫硫化钼油脂。

41、设设备出入口法法兰封闭扣交交付配管。配配管完成后滑滑动端地脚螺螺栓松动使其其与支座板间间留有1-33mm的间隙隙观察HGJ20983AH泵 及 风 机机 设 备 质 量 控控 制 与 检 验 计计 划序号控 制 项 目目检 验 内 容容检 查 方 法法工程标准/规范范质量控制与检验验呈交见证资料类别停点见证点1设备验收有符合要求的质质量证明书，相相关技术文件件与资料齐全全。到货设备备的名称、型型号、规格与与资料相符。零配件与专用工工具齐全。设设备外观无损损坏变形及锈锈蚀，铭牌完完好。观察核对资料HGJ20383AR设备开箱检验记记录2基础验收基础应有合格的的交工资料，测测量记录齐全全。基础表面

42、面不得有裂纹纹、蜂窝、空空洞、露筋等等缺陷，基础础标高及纵横横向中心线标标记应明显。基基础尺寸应符符合HGJ220383表2、44、3的规定定。观察及测量HGJ20383AR基础复测记录3垫铁布置垫铁与基础应均均匀接触，接接触面积不小小于50%。垫铁应放置在地地脚螺栓两侧侧并尽量靠近近地脚螺栓，斜斜垫铁应配对对使用，每组组垫铁一般不不超过四层，垫垫铁组的高度度一般为30010毫米米。观察及测量HGJ20383B4地脚螺栓安装地脚螺栓应垂直直且不碰孔底底，螺栓上任任一部位离孔孔壁距离15MM，螺扣上上抹油脂，丝丝扣应露出螺螺母1.53个螺距，预预留孔灌浆时时不得使地脚脚螺栓产生歪歪斜或使机器器产

43、生位移。 观察HGJ20383B5找平找正平面位置及标高高的允许偏差差符合要求，横横向水平度解解体泵0.05/1000mmm,整体安安装泵0.10/1000mmm,纵向水水平度0.05/1000mmm,找正要要求符合技术术文件与图纸纸的规定。观察及测量 HGJ20383AHR机器安装记录6二次灌浆垫铁必须已定位位焊，基础表表面清洁无油油污，灌浆必必须连续进行行，灌浆层高高度为3010mm。观察 HGJ20383AHR设备安装垫铁隐蔽工程记录1配管检查配管前设备出入入口法兰必须须封闭。配管管不得使泵产产生歪斜和位位移，管道和和机器的连接接符合HGJJ20383的规定定。观察HGJ20383B压

44、缩 机 设设 备 质 量 控 制制 与 检 验 计 划划序号控 制 项 目目检 验 内 容容检 查 方 法法工程标准/规范范质量控制与检验验呈交见证资料类别停点 见证点1设备验收有符合要求的质质量证明书，相相关技术文件件与资料齐全全。到货设备备的名称、型型号、规格与与资料相符。零零配件与专用用工具齐全。设设备外观无损损坏变形及锈锈蚀，铭牌完完好。验收后后应进行保管管维护。观察 核对资料HGJ206-92AR设备开箱检验记录2基础验收基础应有合格的的交工资料，测测量记录齐全全。基础表面面不得有裂纹纹、蜂窝、空空洞、露筋等等缺陷，基础础标高及纵横横向中心线标标记应明显。基基础尺寸应符符合HGJ22

45、0692表2、33、2的规定定。基础表面面需二次灌浆浆的部位应铲铲出麻点，表表面不得有疏疏松层。观察及测量HGJ206-92AR基础复测记录3垫铁布置垫铁与基础应均均匀接触，接接触面积不小小于50%。垫垫铁应放置在在地脚螺栓两两侧并尽量靠靠近地脚螺栓栓，斜垫铁应应配对使用，每每组垫铁一般般不超过四层层，垫铁组的的高度一般为为30600毫米。观察及测量HGJ203-83B4地脚螺栓安装地脚螺栓应垂直直且不碰孔底底，螺栓上任任一部位离孔孔壁距离15MM，螺扣上上抹油脂，丝丝扣应露出螺螺母1.53个螺距，预预留孔灌浆时时不得使地脚脚螺栓产生歪歪斜或使机器器产生位移。观察HGJ203-83B5机身安装

46、平面位置及标高高的允许偏差差符合要求，列列向水平度偏偏差0.05/1000mmm,水平度度倾向应高向向气缸盖端；轴向水平度度偏差0.05/1000mmm,水平度度倾向应高向向电动机端； 观察及测量HGJ206-92AR机器安装记录6油系统的安装单向阀及注油器器接头应清洗洗干净，油管管内应用压缩缩空气吹扫干干净；曲轴箱箱及循环油系系统的过滤器器、泠却器、阀阀门及油箱应应清洗干净观察HGJ206-92AHR停点检查1无负荷试运转运转前应进行全全面的检查。运运转中应无异异常音响；油油系统工作正正常；轴承温温度不超过660，填料函压压盖处的温度度不应超过660，中体滑道道外壁温度不不应超过600，震动

47、值符符合要求。 观察及测量HGJ206-92AHR试车记录8负荷试车按规定的要求和和内容进行试试运转。运行行中机器运动动部分无异赏赏撞击声、杂杂音或异常振振动现象。轴轴承温度不超超过60，填料函压压盖处的温度度不超过600，中体滑道道外壁温度不不应超过600。观察及测量HGJ206-92AHR试车记录工 艺 管 道道 质 量 控 制 与与 检 验 计 划序号控 制 项 目目检 验 内 容容检 查 方 法法工程标准/规范范质量控制与检验验呈交见证资料类别停点见证点一施工准备1、设计图纸技技术条件及合合理性的审核核 审阅图纸相关标准AR图纸审核汇记录录2、工艺文件正正确性，完整整性可行性，先先进性

48、的审核核审阅图纸相关标准A工艺文件3、焊接工艺评评定中各参数数据的审核检查评定报告相关标准AHR焊接评定报告原原始资料4、焊工考试结结果的审核现场观察资料审审阅相关标准AR焊工合格证5、技术质量交交底参加交底设计图纸、标准准BR交底记录二材料验收1、产品质量证证明书内容完完整，指标符符合国家或部部颁技术标准准，出厂标志志齐全检查质保书相关制造标准AR质保书、合格证证及技术资料料2、材料材质、规规格、型号符符合设计要求求现场检查核对图图纸设计图纸A检查记录3、管子表面无无裂纹、缩孔孔、夹渣、折折选无超壁厚厚负偏差的锈锈蚀凹陷及机机械损伤；法法兰密封面平平整、光洁、无无毛剌和径向向沟槽，凹凸凸法兰

49、应能自自然嵌合，凸凸面高度不低低于凹槽深度度；螺栓、螺螺母螺纹完整整，无伤痕，配配合良好，无无松动和卡涩涩现象；非金金属垫，表面面不得有折损损皱纹等缺陷陷；金属垫表表面无裂质地地柔软，无老老化变质或分分层现象纹，毛毛剌凹槽，径径向划痕及严严重锈斑；缠缠绕式垫片无无径何划痕，松松散曲等缺陷陷现场观察检查制造标准CR检查记录二材料验收4、管子、管件件的处径和壁壁厚及管件的的结构尺寸应应符合相应标标准测量检查报告相应制造标准C检查记录5、衬塑管、管管件及阀门复复验材质应符符合设计要求求和相应制造造标准制造规范6、阀门经检，试试验合格检查报告相应规范BR检试测报告1、材料应分区区存放，实物物标识正确、

50、醒醒目现场观察检查C三管道预制1、管子切割切切口无裂纹，重重皮、平面倾倾斜偏差小于于管子直径11%且不超过过3mm。现场观察SH3501-2002CR检查记录2、管子下料尺尺寸准确 现场测量设计图纸C3、坡口打磨干干净，角度符符合规范要求求现场测量SH3501-2002第第七节GB502355-91第55节C4、组对间隙，错错边量，错边边打磨坡度符符合规范要现场测量SH3501-2002附附录C、GBB502355-91附录录BC5、管子开孔应应在安装前完完成方位正确确，大小合适适，支管或管管件不得插入入主管 现场观察SH3501-2002 GB502235-911C6、承插管件应应同心组对间

51、间隙均匀现场观察SH3501-2002GB502355-91C1、支吊架预制制型式正确焊焊接牢固现场观察设计图纸C8、预制管段尺尺寸正确标识识齐全 现场观察测量GB502355-91表66.2.4C四管道焊接1、焊工进行的的焊接工作应应和焊工资格格相符合现场观察B2、焊接材料保保管，烘烤发发放，回收应应符合规范或或焊接工艺要要求现场观察审阅记录GB236-882BR烘烤、发放回收记录、台帐帐3、焊接时环境境条件应符合合规范要求现场观察SH3501-2002B4、焊接工艺应应符合焊接工工艺评定要求求现场观察焊接工艺评定B5、对接焊缝表表面不允许出出现裂纹、气气孔、夹渣、熔熔合性飞溅、凹凹陷等缺陷

52、合合金金刚焊缝缝表面不得出出现,其它材材质管道咬边边深度不应大大于0.155mm连续咬边不不应大于1000mm,且且焊缝两侧咬咬边总长不大大于焊缝全长长的1%,表表面余高h1+0.22p1且不大大于壁厚的11%且不大于于2mm 现场观察测量SH3501-2002GB502355-91C检查记录6、角接焊缝宜宜采用氩弧焊焊打底，电弧弧焊盖面。焊焊脚高度符合合设计规定，外外形平缓过度度，表面不得得有裂缝、气气孔、夹渣等等缺陷、咬肉肉深度0.5mmm现场观察测量SH3501-2002 GB502235-911C1、焊缝质量检检验采用着色色和射线检验验随机抽查，抽抽查数量由设设计文件或规规范确定现场抽

53、查SH3501-2002 GB502235-911AR检测报告8、焊后需热处处理焊缝应焊焊接工艺要求求进行热处理理现场观察检查记记录焊接工艺评定BR热处理记录五管道安装1、管道安装前前与之相关的的构建物，设设备均已安装装完成并有交交接手续查交接记录BR交接记录五管道安装2、管道安装应应保证规格、材材质和设计相相符，法兰密密封面的平行行偏庆功及间间距符合SHH3501-2002表表4.2.88规定,螺栓栓应能在螺栓栓孔中顺利通通过,并在安安装前均匀涂涂抹二硫化钼钼。管道安装装的偏差应符符合GB500235-991中表6.3.2.99规定，焊缝缝法兰及其它它连接件的安安装位置应便便于检修现场观察测

54、量SH3501-2002 GB502235-911CR检查记录3、与转动机器器连接的管道道水平度和垂垂直度偏差不不大于1mmm/m.管道和机器器的连接法兰兰在自由状态态下平行偏差差，径向偏差差和间距应符符合SH3550191表表4.2.110规定螺栓栓应能顺利通通过现场测量检查SH3501-200 11 GB500235-991AHR检查记录4、蒸汽伴热管管宜采用氩弧弧焊焊接，安安装位置正确确，能自行排排水。按规范范要求捆扎固固定,和主管之间间设置20MMM的隔垫。现场观察SH3501-2002 GB502235-911C5、阀门安装时时型号符合设设计要求，位位置方向正确确，连接牢固固，安全阀

55、设设定压力正确确，并垂直安安装，避免碰碰撞现场观察审阅记记录SH3501-2002 GB502235-911CR定压记录6、支吊架规格格型号符合设设计和规范规规定，焊接牢牢固，弹簧支支架高度符合合要求 现场观察设计图纸C1、有静电接地地要求管道按按规定形式设设置 现场观察设计图纸C8、安装过程中中，不允许在在设备、管道道中积水。现场观察9、禁止在衬塑塑管及设备上上随便动火、点点焊.现场观察10、衬塑管应应单根起吊，法法兰螺栓应用用力对称上匀匀。六管道中间检查试压前检查系统统的完整性、正正确性及质量量隐患，资料料完整准确现场检查审阅资料GB502355-91SH3501-2002AR记录技术文件

56、七管道试验1、管道压力试试验压力符合合设计和规范范要求，分级级缓慢升压，目目测焊缝、法法兰密封面及及管子无泄漏漏和变形，不不降压，试压压后及时排除除积水现场检查审阅资料AR管道压力试验记记录2、管道中间交交接时检查工工程漏项；质质量；检验；记录；报告告；试验记录录；报告及资资料的完整性性现场观察审阅资料SH3501-2002 GB502235-911AR中间交接记录八终 检检根据工程质量情情况及时、客客观得进行工工程质量评定定审阅各种资料SH3514-2001 GB501184-933AR质量评定资料给 排 水 管管 道 质 量 控 制制 与 检 验 计 划划序号控 制 项 目目检 验 内 容

57、容检 查 方 法法工程标准/规范范质量控制与检验验呈交见证资料类别停点见证点一施工准备 设计图纸技术条条件及合理性性的审核 审阅图纸相关标准AR设计图纸审核汇汇审记焊接工艺评定中中各参数的审审核审阅评定报告相关标准AHR焊接评定报告原原始资料焊工考试结果的的审核现场观察资料审审阅相关标准BR试题检查记录检检验报告工艺（质量）交交底参加交底设计图纸BR交底记录二材料验收产品质量证明书书内容完整，指指标符合国家家或部颁技术术标准出厂标标志齐全检查质保书相关制造标准BR质证书合格证及及技术资料材料材质、规格格、型号符合合设计要求现场检查核对图图纸设计图纸B管表面应无斑疤疤、裂纹、严严重锈蚀等缺缺陷、

58、铸铁管管及管件表面面不得有裂纹纹，管和管件件不得有妨碍碍使用的凹凸凸不平的缺陷陷。管子和管管件的尺寸公公差符合现行行国家标准的的规定，其它它法兰、垫片片、螺栓无影影响使用质量量的缺陷，防防腐材料质量量符合规定要要求现场抽查GB502688-91B三管子预防腐 1、管子表面清清理后应无可可见的油脂和和污垢，且没没有附着不牢牢的氧化皮和和铁锈，质量量标准应达sst3级现场观察GB502688-91CR管防腐采用环氧氧煤沥青特加加强级防腐,防腐现场观察测量电火花测试GB502688-91BR检查记录电火厚度1mm铸铸铁管外刷沥沥青漆两道，防防腐层应涂刷刷均匀,饱满满,不得有凝凝块,起泡现现象,玻璃布

59、布压边为 SH3022-99花测试报告三管子预防腐 3040mmm接头搭接长长度不得小于于100mmm油浸透率应应在95%以以上电火花试试验26KVV无打火现象象,粘附性符符合规范要求求四沟槽开挖沟槽开挖的位置置和深度符合合设计要求现场观察测量SH3533设设计图纸 C沟底均匀铺设各各200mmm的碎石层和和细沙层s现场观察测量SH3533-95C五钢管安装1、钢管切割尺尺寸准确坡口口角度、钝边边、间隙符合合规范要求。现场观察测量SH3533-95C2 施焊焊工应应有相应施焊焊资格，使用用合格的焊条条现场观察BR焊工合格证3、焊缝外观质质量应符合规规范要求。现场观察测量SH3533-95B4、

60、阀门法兰螺螺栓连接牢固固、涂有二硫硫化钼，法兰兰平行度偏差差小于外径的的1.5 现场观察测量SH3533-95B5、钢管的安装装允许偏差应应符合规范要要求。现场测量SH3533-95CR检查记录六铸铁管安装1、安装前清除除承口内的油油污、飞剌铸铸砂及凹凸不不平的铸瘤.现场观察SH3533-95C2、管线支墩应应在坚固的地地基上修筑，位位置正确锚定定应牢固现场观察SH3533-95C3、直线安装管管道，宜选用用管径公差组组合最小的管管节组对连接接，接口的环环向间隙应均均匀，纵向间间隙不小于33mm. 现场观察测量SH3533-95C4、刚性接口材材料应符合规规范SH35533-955要求。 现场