黄山轨枕场轨枕质量管理奖惩制度

1、目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc295994484 总则 黄山轨枕枕场质量量奖惩制制度总则目的及适适用范围围针对轨枕枕流程工工序质检检奖惩条条例的有有关规定定，结合合本轨枕枕场的生生产线实实际情况况。加强强安全质质量管理理，提高高轨枕产产品质量量，充分分调动员员工积极极性，特特制定本本制度。本制度适适用于轨轨枕场所所有作业业人员。责任与权权限在轨枕生生产线工工作中做做出特殊殊贡献的的员工，给予荣荣誉称号号和物质质奖励；对违反管管理制度度、劳动动纪律及及在工作作中极不不负责任任员工，或给轨轨枕分部部造成损损失的员员工，给给予处分分和经济济处罚。岗位和工工作范围

2、围生产车间间共计111个功功能区、15个工作作岗位，为定岗岗、定人人、规定定岗位职职责范围围，在本岗位位上必须认认真完成成的工作作。箍筋加工工按图纸加加工合格格箍筋，把不合合格的及及时清理理出来，找出不不合格原原因，及及时调整整设备程程序。合合格箍筋筋及时如如筐。桁架加工工按图纸加加工合格格桁架筋筋，把不不合格的的及时清清理出来来，找出出不合格格原因，及时调调整设备备程序。合格箍箍筋及时时如筐。清理磨具具模具必须须清理干干净，发发现有模模具变形形、损坏坏及时上上报班组组长。喷脱模剂剂脱模剂必必须配合合、喷洒均均匀。互互检上道道工序模模具是否否清理干干净，发发现未清清理干净净及时反反馈到上上道工

3、序序重新清清理。套管、桁桁架筋安安装根据质检检人员提提供的模模具情况况，查看看是否需需要更换换定位轴轴。拧紧紧预埋套套管和螺螺旋筋。互检上上道工序序脱模剂剂有无沉沉积现象象，有沉沉积及时时擦拭掉掉。安装桁架架筋首先检查查上道工工序是否否完全合合符规范范。安装装桁架筋筋时，必必须检查查是否有有脱焊现现象，及及时清除除。是否否有箍筋筋焊巴未未敲干净净，及时时清除。安装必必须合符符规范。振动台作作业必须布料料均匀、不漏浆浆、桁架架筋不移移位。清清理干净净漏浆现现象。脱模作业业取掉钢筋筋夹，安安全操作作脱模系系统，搞搞好脱模模工位卫卫生。行吊操作作人员不出现碰碰撞、必必须保障障零安全全事故。修补人员员

4、修补及时时、保证证外观质质量好。拌和站按照配合合比拌料料、塌落度度合符规规范、拌拌和站卫卫生干净净。蒸养人员员保证按标标准蒸养养，有问问题及时时处理。管服人员员安质部长长工程部部长管理理到位资料料必须完善善、随时时巡检，发现现问题及及时处理理。库管人员员对半成品品入库、出库资资料完善善。管理理成品堆堆码整齐齐。质检人员员对桁架、预制生生产线全全面跟踪踪检验，不出现现漏检。发现质质量问题题及时处处罚到责责任人。对成品品进行检检验盖好好批次、合格章章。奖罚审批批程序对员工的的奖励需需要填写写“奖励单单”，作业业人员奖奖励单由由轨枕场场质检人人员把考考核成果果和先进进突出个个人报安安质部，由安质质部

5、长按按此规定执行行开“奖励单单”；对员工实实施处罚罚需要填填写“罚款单单”，作业业人员罚罚款单由由质检人人员，在在现场质质检过程程中发现现问题由由质检人人员按此此制度填填写罚款款单；对质检人人员包括括工程部部人员的的奖罚由由总工来来进行填填写；“奖励单单”开出后后由生产副副经理审审核，经经理批复复后交由由综合部部实施；“罚款单单”开出后后交由生生产副经经理批复复后，交交由综合合部进行行实施；对生产过过程中出出现严重重认为质质量事故故，要进进行对员员工辞退退、开除除、附加加罚款（包括管管理人员员的降级级、调整整岗位和和工资、经济赔赔偿）等等，必须须报综合合部审核核后，上上报经理理批准后后，由综综

6、合部进进行实施施。奖罚单由由综合部部、财务务各存档档，受奖奖罚个人人一份。奖励制度度奖励是成成绩的体体现、进进取的动动力、激激励的措措施、奉奉行有功功必奖的的原则，特设如如下奖励励项目：附表1 桁桁架生产产线奖励励项目序号奖励类别别批量个人奖励励金额（元）1箍筋加工工质量按按规范检检验合格格24000根502桁架加工工质量按按规范检检验合格格12000根503定一名质质检人员员对以上上2项按规规范检验验不漏检检以上2项项50附表2 轨轨枕生产产线奖励励项目序号奖励类别别批量个人奖励励金额（元）1清理磨具具必须清清理干净净300模模各502喷脱模剂剂、喷洒洒均匀、脱模后后外观质质量好300模模8

7、03安装定位位轴、套套管符合合规范、擦拭沉沉积脱模模剂300模模各504安装桁架架筋符合合规范、清除脱脱焊桁架架筋300模模各505振动台作作业布料料均匀、桁架筋筋不移位位、漏浆浆少300模模各10006磨具卫生生、漏浆浆清理干干净300模模各507行吊操作作人员、不出现现碰撞、零安全全事故每月200/1人8脱模作业业、无安安全事故故和人为为机械事事故每月200/1人9质检人员员对预制制生产线线全面跟跟踪检验验不出现现漏检、对成品品进行检检验盖好好批次、合格章章300模模50/11人10修补人员员、修补补及时、外观质质量好300模模50/11人11拌和站拌拌料塌落落度合符符规范、拌和站站卫生干

8、干净300模模50/11人12蒸养人员员保证按按标准蒸蒸养，有有问题及及时处理理300模模5013安质部长长工程部部长管理理和资料料完善、不漏检检300模模50/11人14半成品入入库、出出库资料料完善每每批次每月200/1人15其他人员员发现问问题及时时举报的的每次50以上奖励励只要任任何一个个环节出出现安全全事故，取消一一次奖金金。处罚制度度罚款只是是手段、提高产产品质量量才是主主要目的的。附表1 桁架架生产线线处罚细细节处罚类别别批量个人处罚罚金额（元）箍筋加工工按规范范检验110000根为一一批1根20元/次桁架加工工按规范范检验110000根为一一批1根20元/次定一名质质检人员员对

9、以上上3项检检验、发发现漏检检1次/根根 10元/次/根根原材料、半成品品、成品品标示不不对，资资料不完完善1次50附表2 轨轨枕生产产线处罚罚细节序号处罚类别别数量个人处罚罚金额（元）1清理磨具具未清理理干净每每天每批批1模各10元元/模2喷脱模剂剂、未喷喷洒均匀匀脱模后后外观质质量差一一批1模20元/模3安装定位位轴不符符合规范范、未擦拭沉沉积脱模模剂1处各10元元/1模模4安装桁架架筋不符符合规范范、未清清除脱焊焊桁架筋筋1根各10元元/模5振动台作作业布料料不均匀匀、桁架架筋移位位大、漏漏浆较多1模各10元元/模6磨具卫生生、漏浆浆清理未未干净每每天每批批1模各10元元/1模模7行吊操作作人员出出现碰撞撞小事故故每次508脱模作业业一次人人为机械械小事故故每次509质检人员员对检验验半成品品、成品品及原材材料错检检、漏检检或发现现大问题题不汇报报每次5010蒸养资料料不全、人不在在岗、发发现问题题未及时时处理每次5011脱模后预预埋套管管内未清清理干净净、未盖盖好防水水盖每根1012拌和站拌拌料坍落落度不规规范、设设备未清清理干净净每次3013修补人员员未及时时修补、外观质质量修的的差每