03水稳碎石拌和站场地建设方案

1、吉林至荒岗（吉黑界)公路建设项目水稳拌合站建设方案施工单位:吉林省广信公路建设有限公司驻地监理单位:吉林省康桥交通建设监理有限公司 一、工程概况吉林至荒岗（吉黑界）公路建设项目 第三合同段路线起讫桩号K29+200K44+160，路线全长15.515公里。路面结构为18cm 水泥稳定碎石+36cm水泥稳定碎石+18cm355559m,水泥2稳定碎石基层 346725m,沥青稳定碎石 332001m,改性沥青混凝土22332001m，改性沥青混合料356907m.22二、拌和站、预制场组织管理机构拌和站、预制场由项目经理部直管，具体组织机构见下图：机械拌合组运三、场站建设输组1、场站地理位置1拌

2、和站位于五桦公路K33公里处左侧，该处地势较为平缓,可由五桦公路直接进入至拌和站场区，交通便利.占地面积约57亩。2、场站建设工期安排水泥稳定碎石场地平整10。2010.31水泥稳定碎石场地硬化：11.1-11。5水泥稳定碎石拌合站安装、调试11.1011.202、场站面积及功能区划分（详见拌和站总体布置图)场站总面积57021m，分为生活区、拌合作业区、碎石堆放区、综合2实试验室,共4个功能区。其中生活区面积1000m，碎石堆放区30000m，22水泥稳定碎石拌合作业区（15m40m)600m，实验室300m。223、场站场地建设拌和站根据实际地形情况集中布置,采用封闭式管理.拌和站周围用砖

3、砌围墙封闭，整个场地全部进行硬化处理。（1）表，并整平场地，对需要换填的地方进行局部处理。根据合同文件要求及场地实际情况,我部决定采用在清表20cm后进行50cm的山皮石处理.水泥稳定碎石拌和站场地进行C30混凝土20cmC30混凝土20cm硬化处理；其他部位全部采用C15混凝土15cm硬化处理.场地四周设置排水沟，保证雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘.(3）碎石料堆放区1）堆放区共分4个区,不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分料2仓采用砖砌,墙厚 37cm，墙高2m，料堆地坪采用C15 混凝土，分料仓下部预留孔洞，防止积水。规格型号、进场日期、检验状态、进场数量等,根据不同检验状态和结果

4、采用统一的材料标识牌进行标识。3)所有集料分批验收，验收合格的材料方准进场。4）在拌和站内修建一间厕所，保证场内清洁卫生.4、材料库房（1)修建1 处仓库，库房的面积按照1.5t/m 的标准建设。2 PLC控制柜自动输出.本拌和站共设置2套 个容量为100T罐基础进行整体浇注C25 混凝土，并埋设相关预埋件.5、供水:我项目部将在场地打机井一口，设置蓄水池两个，并设有多个取水处。四、场站的标识标牌1、场站大门处设置两个门墩，站内设置明显的标示牌.(1）场站内醒目位置设置区域告示牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌等标志。（2）拌和站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志。2、拌和站配合

5、比标识牌水泥稳定碎石拌和机操作房前醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌,采3稳定碎石施工配合比，粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等.3、场站管理人员和作业人员统一挂牌执证上岗.五、场站主要机械设备配置场站设备配置表型型2套1套2台8台台1台1台8套备注12345678六、场站排水设置场站西侧利用五华公路原排水沟,东侧原有一条河沟，横向设置一道浆砌排水沟,可以满足场地排水要求.1。拌和站料仓雨棚设计：雨棚采用轻钢屋面结构,共设 4 跨，跨度25m，进深15m.立柱间距 22 立柱基础利用混凝土料仓隔墙，立柱与基础连接采用地脚螺栓连接立柱顶部与纵梁采用焊接连接具体布置形式见附图2。雨棚检算：主

6、要验算雨棚的抗风性能即立柱抗拔能力，是否能满足要求。选取雨棚侧面一个立柱间距进行检算.采用 ANSYS 4主拱架采用梁单元BEAM3,内部连杆采用杆构件单元link1参数如下：主拱架:内部连接杆:材料参数：弹性模量：泊松比：约束：钢管柱底部简化为固定端约束。荷载计算:a。吉林地区基本风压值为：侧面的立柱一个间距内风线荷载：雨棚顶部风荷载模型图：3。计算模式采用staticanlsy模式进行计算，计算结果如下图：弯矩图：剪力图:轴力图:支座反力计算结果列表：NODEFXFY103。91103。91MZ-6263.823684。95 1382。4103 10102.4.结果分析：钢管柱最大正应力检

7、算：由弯矩图可知,钢管柱端部的最大弯矩为.钢管截面抵抗矩：最大正应力为:满足要求地脚螺栓拉应力检算:由支座反力计算列表可知竖直方向支座反力为每个螺栓拉应力为:,螺栓不会被拉断.地脚螺栓剪应力计算：由剪力图可知水平支座反力为10102N，所以螺栓剪应力为:由轴力图可知屋面杆件最大压力为：5回转半径：长细比验算：稳定系数：临界压应力验算:满足要求经计算雨棚抗风性能合格，可以安全使用。拌和站 100 吨水泥粉罐抗风强度计算1、校核依据2001钢结构设计规范 2、主要参数2.1 设计参数粉罐直径：2900mm；粉罐高度：13500mm（不含底锥);底部支腿高度：6000mm；上栏杆高度：1000mm;

8、罐体板材材料:6钢板；支腿材料:219mm6焊接管；支腿横、斜撑材料:10槽钢.2.2 环境参数风速：70m/s（十二级风）3、基本载荷3。1 粉罐自重：G=9200 Kg=92000N水泥重量: G=100000 Kg=1000000N63.2 W =70m/sP=CKqA=0.613 AC=1.3 =70 A=1，代入上式得：P=5428NP=CKqA=0.613 A K=1.23=70 P=288175N K=1 =70 A=4，代入上式得：P=15620N水泥罐受力部分主要为罐体底部支腿,支腿竖向承受水泥粉罐自重和散装水泥的重量,同时横向承受罐体受风的侧压力而对支腿产生的拉力。检算过程

9、依据起重机设计手册第三章中风载荷计算的相关内容。4。1 支腿强度计算7h=12.71m 以B点为支点P h+ P h+ P h=P L得： P=19127368NP h+ P h+ P h=P L得： P=1312737 N 以A点为支点P h+ P h+ P L=P L 41NP h+ P h+ P L=P L得：92N支腿底部及加强筋的横截面为A=15。66210，则最大强度为： P/2A=83.2Mpa =215 Mpa 4h=4.9mL =2.9m84 以B点为支点P h+ P h+ P h=P L+ L P=N其 P= 5 PP h+Ph+ P h=P L+ L P=231047.6N其 P= P=0.5 P4.1.2.2 以A点为支点P h+ P h+ P L=P L+ L其中： P= 5 P得：P=NPh+