空压站试车方案

1、空压站试车方案内蒙再生资源有限公司1000kt/a氧化铝工程热电厂空压机空压站及附属设备试车方案编制：审核：批准：热电厂空压机空压站方案目录一、试车小组成员2 TOC o 1-5 h z 二、试车日期 2 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 三、试车准备 2四、试车流程 5五、试车小组职责6六、试车执行规范和依据 6七、试车执行规范和依据 6八、试车前的准备及检查 7九、 单机无负荷试车测试内容 8十、试车安全及注意事项 10十一、试车记录11概况:热电厂空压站是内蒙古鑫旺再生资源有限公司1000kt/a氧化铝工程的 重要组成部分，它主要设备有无

2、油螺杆式压缩机、微热再生吸附式干燥机、 粉尘过滤器、储气罐，因此做好单机空负荷试车是至关重要的。为了保证试 车工作顺利进行，特制定本试车方案。试车环境:序号名称说明备注1安装地点室内2供电AC10KV + 5% 50HZ+1%3当地海拔高度1050m4地震烈度VIII 度5极端最高气温40.2C6极端最低气温-34.5C7年平均气温6.1C8年平均大气压89.2 KPa9相对湿度最高、最低53%一、试车小组成员指挥长：项目技术负责人：设备负责人：电气负责人：组长：组员：安全员：二、试车日期：5月2日一月 日三、试车准备试车人员必须高度重视设备试运转的重要性，试运转前参加人员要进一 步熟悉设备的

3、构造和设备的工作原理、使用说明书等，提高安全意识，确保 单机试运转圆满成功。无论是在试运转，还是在正常生产后的每一次启动前，必须对系统的设 备和生产管道进行认真全面的检查，避免事故发生。3.1单机空载试车前的准备工作3.1.1空压机启动前应检查各零部件的联接；检查各回路接线及地线；打开分离油罐的注油口，检查分离油罐的润滑油液位是否足够，并按要求保 持正常液位。3.1.2清洗设备的压缩空气管、循环水管以及废油水管，清除安装过程 中留在管路中的焊渣、铁屑等杂质，机体内部清理、确认无杂物及卡碰磨等 异常现象。3.1.3检查各设备各润滑点润滑油是否充分，油质及牌号符合说明书要 求，润滑油路畅通。与设备

4、配套的润滑系统、冷却系统、风动系统的管路是 否清洁畅通，开关、阀门位置是否正确，油压符合设计要求。3.1.4所有设备（特别是高速运转的设备）地脚螺栓和紧固件无松动。3.1.5清除设备内部一切杂物，关好检视门，特别是无油螺杆式压缩机、微热再生吸附式干燥机、粉尘过滤器、储气罐内，要认真清扫。3.1.6清扫设备周边环境，特别是振动设备和电机周围，保证操作人员 进出安全。3.1.7检查设备冷却水管路是否畅通，水量、水质、水压应符合要求，确认冷却水进水阀已打开，并调整到适当位置，检查各压力表指针是否在零 位。3.1.8检查压缩空气管道是否畅通，压缩空气管道供气正常。3.1.9检查控制箱上开关、仪器、仪表

5、的动作。禁止非作业人员随意操 作。3.1.10确认电力、润滑油等辅助材料能满足试运转的需要。3.1.11调试中用于调整用的修理工具、防护用具和照明用具，备用易损 件用齐备。3.1.12与设备生产厂家技术人员进行技术交底，充分了解各设备的性 能，特点及相关要领。3.2设备无负荷试车过程中需要的基本工具如下序号工具名称型号及规格数量用途1常见工具（扳手、螺 丝刀、刻丝铅等）常见规格2套检查螺栓紧固情况、检 查设备加油情况、拆装 联轴节2听音器1个判断轴承故障3活动扳手2把4手锤18p1把5加油枪、加油桶各1个6百分表/塞尺各1套检查联轴节安装偏差7游标卡尺1把8远红外测温仪MX41台测量轴承温度9

6、手持式测振仪VA-801台测量设备的振动情况10计时器1台11钳型电流表T301-A1台12万用表1台13接地电阻测量仪STD-1四、试车流程4.1单体无负荷试车流程第一次开机前，必须手动转动联轴器等飞轮，周转次数在一周以上， 听有无冲击或其它声音，是否异常沉重，确认正常后开机试车螺杆式空气压缩机、微热再生干燥器、粉尘过滤器及冷却水系统联动试 车时设备厂家的人必须到场指导试车，试车前由施工单位、总包单位、建 设单位、设备厂家检查并确认试车准备情况，按照说明书要求进行试车。4.2无负荷联动试车流程螺杆式空气压缩机系统：接入三相电源，测试电压是否合适，相序是否正 确；打开压缩机排气口处的阀门；将停车按钮顺时针旋转90度，进入启动 状态（停止按钮复位灯灭），再按下启动按钮；待压缩机达到额定转速 时，检查各指示灯是否正常，并检查是否有不正常声音，如有故障立即停 车检查；如果一切正常则按下加载开关，继续运行使工作压力从0MPa逐 渐升至额定压力；继续检查仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振 动、漏油、漏气现象应立即停车检查。应避免频繁的停机启动；停机时最 好先将压力降低至0-0.05MPa;需要停机时，先按下卸载开关，5分钟后， 按下停车按钮，停车后减压阀内放气孔和油分离罐上的电磁阀应立即放 气，放气完毕后拉开电