上市公司设备管理程序

1、文件编号： 设备管理程序 A0 生效日期： 页码： PAGE 228 一、设备添置程序1、目的：为了让公司各部门的生产设备或设施添置有章可循，增强计划性和规范性，添置合理，成本节约，特制定本程序。2、适用范围：适用于1000元以上生产设备或设施添置项目的立项、审批、采购或制作、验收及使用。3、权责单位：3.1设备管理部负责本程序的制定、修改和废止的每一项起草工作。3.2事业部副总负责本程序的制定、修改和废止的每一项审核工作。3.3总裁负责本程序的制定、修改和废止的每一项批准工作。3.4如执行部门或个人违反上述规定，处以100500元罚款。3.5特殊设备需经总裁审批。特种设备按特种设备管理规定执

2、行采购。4、设备添置管理程序具体内容：生产设备或设施添置管理程序（1000元以上项目）生产设备或设施添置管理程序（1000元以上项目）外购设备或外部施工工程内部制作或工程安装外购设备或外部施工工程内部制作或工程安装生产部门提出经审批过设备需求申请报告交设备管理部审核填写加工制作、技术改造申请单，报工程设备管理部审核生产部门提出经审批过设备需求申请报告交设备管理部审核填写加工制作、技术改造申请单，报工程设备管理部审核设备管理部对申请报告进行评估和初步审核，确认需求数量、厂家、价格等，并进行性价比分析常规类制作：报价期限为2个工作日内设备部做初步预算、工期估算非常规类制作：报价期限为5个工作日内设

3、备管理部对申请报告进行评估和初步审核，确认需求数量、厂家、价格等，并进行性价比分析常规类制作：报价期限为2个工作日内设备部做初步预算、工期估算非常规类制作：报价期限为5个工作日内设备部会同需求部门审核并确定项目造价，需求部门审核确定预算费用、工期。按1-财务-管理-30-2597经济事项审批权限审批。设备部会同需求部门审核并确定项目造价，需求部门审核确定预算费用、工期。按1-财务-管理-30-2597经济事项审批权限审批。需求部门持请购单附设备需求申请报告 需求部门持请购单附设备需求申请报告 按1-财务-管理-30-2597经济事项审批权限审批总裁批准的特别设备采购，成立特别采购组。特别采购组

4、负责技术确认、供应商确认、价格咨询、安装环境确认、等工作，并承担相关责任。设计室和制造车间开始设计、制造设计室和制造车间开始设计、制造设备部评审价格后选择采购部门采购部进入采买程序设备部评审价格后选择采购部门采购部进入采买程序设备管理部跟踪工程进度。按供需双方约定，进行监控厂家或设备部负责设备安装调试设备管理部跟踪工程进度。按供需双方约定，进行监控厂家或设备部负责设备安装调试设备管理部会同生产部门对完工设备或工程进行竣工验收及会签对不合格项督促厂家或制作部限期整改设备管理部会同生产部门对完工设备或工程进行竣工验收及会签对不合格项督促厂家或制作部限期整改和保修使用部门按ISO9000体系进行设备

5、管理各项工作建立档案。设备管理部定期对设备进行检查。使用部门按ISO9000体系进行设备管理各项工作建立档案。设备管理部定期对设备进行检查。验收合格后，设备管理部负责编写设备编码，将设备登入台帐并建立档案直至设备报废验收合格后，设备管理部负责编写设备编码，将设备登入台帐并建立档案直至设备报废二、闲置设备的管理1、闲置设备和停用（暂停使用）设备的定义属固定资产的设备连续闲置一年以上，或采购进厂二年以上已进入固定资产而不能投产，或变更计划后不用，但仍有使用价值的设备，以及未计入固定资产的库存积压不用的专用设备、通用机电产品。不在上述范围以内的设备不得作为闲置设备处理。待单设备、临时停用设备属于停用

6、设备。为了进一步方便管理也同时纳入本项规定范围。2、闲置、停用设备分类及处理方法：序号类别分类标准停机时间处理方法备注1待单使用中的、临时停机、待单设备预计1到4周清机、关闭水、电、气、清洁 、防锈、挂牌标示。随时检查设备状态。2临时停用产能过剩，暂时停用，还需继续使用的设备预计112个月就地保存，清机、关闭水、电、气等能源、清洁 、防尘、防锈、挂牌标示（标明停机时间）。对有问题的设备应该抓紧时间进行维修恢复设备生产能力。在设备启用前完成设备大修，使设备达到完好标准。定期检查设备状态。上报生产系统，对设备调剂使用。3长时间闲置不能确认是否继续使用的、完好的设备。闲置12年就地保存，清机、断开水

7、、电、气等能源、清洁 、防尘，防锈、挂牌标示（标明停机时间），已拆卸分解的设备应当集中放置并标号记录。保持原有设备状态。定期检查设备状态。上报生产系统和设备管理部，对设备调剂使用。4彻底闲置确定不再使用的设备闲置2年以上可以使用的设备：清机、断开水、电、气等能源、清洁 、防尘、防锈。申请专用地点进行设备统一封存、挂牌标示（标明封存待处理）。报设备管理部，对设备调剂使用。无法调济的申请出售或报废处理。无法调济使用，属公司专有不能出售的设备。批准报废后，由设备部解体后再利用。无法调济使用的设备经报批后，可出售的设备，由有能力出售的个人或部门联系出售。收入部门应给予售出设备的个人或部门给予奖励。3、

8、闲置、停用设备管理职责：设备部对设备进行不定期检查。发现有未快速处理的闲置、停用设备，将给于处罚并责令整改。所有闲置、停用设备必须由事业部派专人负责管理，没有专人负责的由设备所在现场的直接负责人管理，并承担相关责任。4、注意事项：对于失去原有功能、已损坏没有维修价值的设备，必须及时申请报废处理，严禁充当闲置设备占用场地。未经设备部允许不允许私自拆卸任何配件。5、闲置、停用设备未按照以上处理的，对责任人每台20元罚款，同时对所属部门处以100元罚款，并责令限期整改。期限内未达标的加倍处罚。三、设备故障上报程序1、为了进一步规范公司生产设备、设施紧急情况下的处理方法，高效处理影响生产或可能给公司造

9、成损失的紧急事件，凡发生的故障满足下述条件，必须严格遵照程序执行：因故障导致生产线停止运行或有可能给公司造成经济损失的紧急事件（设备、设施、水、电、气等），当事人无能力处理的故障因故障导致生产线停止运行或有可能给公司造成经济损失的紧急事件（设备、设施、水、电、气等），当事人无能力处理的故障发生机损或人身安全事故或重大事故发生机损或人身安全事故或重大事故公共能源设施故障：立即通知设备管理部；接到报修的值班人员应立即组织人员紧急抢修部门自用设备故障：立即通知设备维修人员；接到报修的值班人员应立即组织人员紧急抢修。公共能源设施故障：立即通知设备管理部；接到报修的值班人员应立即组织人员紧急抢修部门自用

10、设备故障：立即通知设备维修人员；接到报修的值班人员应立即组织人员紧急抢修。10分钟内无法联系上组长，立即通知设备部责任工程师/工程部主任10分钟内无法联系上组长，立即通知设备部责任工程师/工程部主任故障处理超出1小时或重大故障故障处理超出1小时或重大故障故障处理超出1小时或重大故障故障处理超出1小时或重大故障立即通知设备管理部责任工程师/副经理，组织部门力量抢修。遇阻则上报上一级主管。立即通知部门设备主管，组织部门力量抢修。遇阻则上报上一级主管。立即通知设备管理部责任工程师/副经理，组织部门力量抢修。遇阻则上报上一级主管。立即通知部门设备主管，组织部门力量抢修。遇阻则上报上一级主管。故障处理超

11、出2小时故障处理超出2小时通知设备管理部经理、事业部经理组织抢修10分钟内无法联系上设备部责任工程师/主任/设备部主管/副经理等通知设备管理部经理、事业部经理组织抢修10分钟内无法联系上设备部责任工程师/主任/设备部主管/副经理等报告设备部经理/事业部副总/总裁报告设备部经理/事业部副总/总裁2、对故障上报程序的一些补充说明：2.1、对于因故障导致生产线停止运转或有可能给公司造成经济损失的紧急事件（设备、设施、水、电、气等），不论是否正在查找原因或解决故障，只要满足上述时间条件上的限定，必须依据流程及时向上汇报。2.2、对于发生机损事故或人身安全事故或重大质量事故，必须第一时间通知部门经理。2

12、.3、非工作期间，责任工程师/主任通过了解具体的情况后，非重大问题可以考虑是否回到故障现场指导，但必须掌握故障处理进度。2.4、对于接到汇报后30分钟内无法赶到故障现场处理故障的工程技术人员，必须依据流程及时向上一级主管反映。2.5、故障处理超出2小时的故障，事后需由责任工程师/主任出具故障调查分析和具体处理报告，并上报部门经理。部门经理依据故障实际情况及处理过程是否违规等情况，决定是否追查相关人员工作责任。附录资料：不需要的可以自行删除钢筋闪光对焊工艺标准交底1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊，预热闪光焊、闪光预热闪光焊。2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢

13、筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2.1.2 主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。常用对焊机主要技术数据见表420。常用对焊机主要技术数据 表420焊机型号UN150UN175UN1100UN2150UN171501动夹具传动方式杠杆挤压弹簧(人力操纵)电动机凸轮气一液压额定容量KVA5075100150150负载持续率%2520202050电源电压V220/380220/380380380380次级电压调节范围

14、V2.95.03.527.044.57.64.058.103.87.6次级电压调节级数6881616连续闪光焊钢筋最大直径10121216162020252025预热闪光焊钢筋最大直径mm20223236404040每小时最大焊接件数 5075203080120冷却水消耗量 L/h200200200200600压缩空气压力MPa0.550.6压缩空气消耗量M3/h1552.2 作业条件：2.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。2.2.2对焊机有配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。2.2.3 电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时

15、，不得进行焊接。2.2.4 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。2.2.5 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。3 操作工艺3.1 工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数 试焊、作模拟试件 送试 确定焊接参数 焊接 质量检验3.1.1 连续闪光对焊工艺过程：闭合电路闪光/(两钢筋端面轻微接触) 连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻 无电顶锻3.1.2 预热闪光对焊工艺过程：闭合电路 断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开) 连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻 无电顶锻3.1.3 闪光-预热闪光对焊工

16、艺过程：闭合电路 一次闪光闪平端面/(两钢筋端面轻微徐徐接触) 断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开) 二次连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触 带电顶锻 无电顶锻3.2 焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表421的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。连续闪光焊钢筋上限直径 表421焊机容量(KVA)钢筋级别钢筋直径(mm)150级级级252220100级级级20181675级级

17、级1614123.3 焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。3.4 检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。3.5 试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。3.6 对焊焊接操作：3.6.1 连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化量消

18、失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。3.6.2 预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。3.6.3 闪光一顶热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。3.6.4 保证焊接接头位置和操作要求：3.6.4.1焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。3.6.4.2 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。3.6.4.3 钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，

19、必须清除干净。3.6.4.4 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。3.6.4.5 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。3.6.4.6 焊接后销冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。3.7 质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。4.1.2 钢筋的规格、焊接接头的位置、

20、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。4.1.3 对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。检验方法：检查焊接试件试验报告单。4.2 基本项目：钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：4.2.1 接头部位不得有横向裂纹。4.2.2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，级钢筋焊接时不得有烧伤。检验方法：观察检查。4.3 允许偏差项目：4.3.1 接头处的弯折角不大于4度。4.3.2 接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。检验方法：目测或量测。5 成品保护焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。6 应注意的质量问题6.1 在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何