电子物料编码规则

1、电子物料编码规则总则：见号知义。所有电子物料编号前用E表示。所有用特征码用字母表示的，I， O这两个字母不用（容易与1,0混淆），除非此物料名字本身包含。 1电阻器 1.1 电阻:（普通贴片 & 普通插件）ERX-XXXX-X-XXXX 1 2 3 4 1=电阻类型(见表1) 2=阻值（见代码表） 3=精度 ：参看表2 4=封装（或功率）贴片用封装；插件电阻用功率。（末一位补X）（功率参看表4） 例：普通贴片10K电阻 103，0603, 5% 则编为 ERC0103J0603 普通贴片10K精密电阻 1002，0603, 1% 则编为 ERC1002F0603 普通插件10K电阻 103，A

2、XIAL，10% 则编为 ERA0103K014X 注：小于10R的直接用数值表示，小数点以R代，如1.5R，1%，2512则编为ERC01R5F2512 1.2插件排阻：ERP-XXXX-X-XP-XA 1 2 3 4 1=阻值（精密电阻前3位为有效数值，第四位为零的个数。非精密电阻第一位 补0） 2=精度 ：参看表2 3=PIN 数目 4=封装 1.3热敏电阻: E-RT-XXXX-X-XXX-X-X 1 2 3 4 5 1=阻值， ：前两位为有效数值，第三位为零的个数 2=精度 ：参看表2 3=功率， Watt ：参看表4 4=温度系数, U=+ 温度系数 D=温度系数 5=类型 ：A=

3、插件式 S=贴片式 例：热敏贴片10K，5%，1/4W，正温度系数 则编为：ERT0103J014US 1.4可变电阻（电位器） E-RV-XXXX-X-XXXX 1 2 3 1=数值 2=精度 ：参看表2 3=封装（或功率）贴片用封装；插件电阻用功率。（末一位补X）（功率参看表4） 表1：电阻类型 代号RCRARTRVRP类型普通贴片电阻普通插件电阻热敏电阻可变电阻（电位器）排阻表2：精度代号（电子元件适用）： 代号DFGJKMZ精度+/-0.1%+/-1%+/-2%+/-5%+/-10%+/-20%其它表3表：电压代号（电子元件适用）：代号025050100160250耐压值(v)2550

4、100160250 表4：功率代号（电子元件适用）： 代号001002003005010012014016018电功率（W）12351/101/21/41/61/82.电容器 2.1普通贴片电容 E-XX-XXX-X-X-XXX-X 1 2 3 4 5 6 1=类型 （见表5） 2=数值 ：前两位为有效数值，第三位为零的个数，单位由3决定 3=单位 ：U,N,P 4=精度 ：参看表2 5=电压 ：参看表3 6=封装 注：以uF为单位，且小于10uF的直接用数值表示，小数点以U代，2与3一齐构成4位，只是U不是放在3位置了。如0.22uF贴片电容1206,10%，25V，则编为ECC0U22K0

5、251206 例： 普通贴片电容 10pf,5%,25V,0603 则编为: ECC100PJ0250603 普通贴片钽电容 10uf,10%,50V,1206 则编为: ECT100UK0501206 2.2 电解电容: E-CE-XXX-X-XXX-X-XXX-X-X 1 2 3 4 5 6 7 1=数值： ：前两位为有效数值，第三位为零的个数 2=单位 3=电压: : 参看表3 4=精度 ：参看表2 5=尺寸 ：直径x长度 6=封装 ：S=贴片，A=插件 7=防爆种类 ：1=防爆型 2=普通型 普通贴片电解电容 22uf,10%,50V,4*7 防爆 则编为: ECE220UK0504X

6、7S1普通插件电解电容 22uf,10%,50V,4*7 普通 则编为: ECE220UK0504X7A2 表5 代号CCCTCPCECYCDCN类型普通贴片电容钽电容磁片电容电解电容云母电容独石电容涤纶电容Cer.CAP，.陶瓷电容；E.CAP，电解电容；CapChip，贴片电容；IND，电感；SMD，表面贴。 3.二极管 3.1 发光二极管: ELED-X-X-XXXX-XX 1 2 3 4 5 1= 外观颜色：以单词前字母表示，W=白色，R=红色，Y=黄色，G=绿色，B=蓝色 2 = 形状：S=四方形，R=圆形 3 = 直径：0003=3.0MM，0005=5.0MM（贴片型代表封装：0

7、805，1206，0603） 4 = 发光色， 以单词前字母表示，R=红色;红外管此处用0代 5 = 发光等级：O=普通，A=高亮度，B=闪烁，C=超高亮度，E=发射管，D=接收 管， F=超低亮度 例：外观白色，1206,高亮 发红光 则编为ELEDWR1206RA 外观白色，3.0mm,红外发射管 则编为ELEDWR00030E 共极发光二极管： ELED-X-X-XXXX-XXX-X 1 2 3 4 5 6 1= 外观颜色：以单词前字母表示，W=白色，R=红色，Y=黄色，G=绿色，B=蓝色 2 = 形状：S=四方形，R=圆形 3 = 直径：0003=3.0MM，0005=5.0MM 4

8、= 发光色， 以单词前字母表示，RG=红绿色 5 = 发光等级：O=普通，A=高亮度，B=闪烁，C=超高亮度，E=发射管，D=接收管，F=超低亮度 6 = 共阴K，共阳A 3.3 二极管： E-XX-XXXX-XXXXXX-X-XX 1 2 3 4 5 1 = 类型（见下表6） 2 = 封装形式 插件型为DI+间距（2位数），帖片型为数字（4位数） 3 = 规格型号（按样品名，不定长） 4 = 形状（R为圆型，S为方形） 5 = 功率/电流 稳压管用功率，其它用电流 例 ：1N4007； EDA214A1N4007R01 1N5819； EDC214A1N5819S01 表6： 代号DADBD

9、CDD类型普通二极管稳压二极管肖特基二极管TVS管4.三极管 ETT-XXXXXX-XXXXXX 1 2 1=型号（制造商提供），后面补X至6个位，超过6位的简写为6位 2=封装 例: ETS1N5551SOT92X 1 2 5.场效应管 ETF-XXXXXX-XXXXXX 1=品名（制造商提供），后面补X至6个位，超过6位的简写为6位 2=封装模式 ：S为贴片，A为插件 例: ETF XP162XSOT223 1 2 6 .IC EIC-XXXXXXXXXX-XXXXXXXX 1 2 1=IC名称（制造商提供） ：(十位，多简少补，补X) 2=封装 例 EMUSTC89C52RCTQFP44

10、XX 7.电感 ELN-X-XXX-X-X-XXXX 1 2 3 4 5 1=类型 ：P 普通；R 绕线；L 线圈 2=数值 ：前两位为有效数值，第三位为零的个数，单位由2决定 3=单位 ：U,M 4=精度 ：参看表2 5=封装 ：1206、0805；插件用XXXA代替 例：10uH,10%,1206 则编为ELNP100UK1206 8. 保险 8.1普通保险 EFU-XXX-V-XX-XXX 1 2 3 1=电压V ： 表3 2=电流 Amp 3=封装： S为贴片，A为插件 8.2温度保险丝 EFU-XXX-V-XX-XXX-X 1 2 3 4 1=电压V ：三位数字，无小数点（暂不用）

11、2=电流 Amp ：两位数字，无小数点 3=断电温度，C ：三位数字，无小数点 4=封装 8.3自复保险丝 EAU-XX-A-XXXX 2 1=电流 2=封装 ：1812，插件的就用XXXA表示 9.晶振 ECY-XXXXXX-XP-XXXXXXXXXX 1 2 3 1=封装 2=PIN 数目3=频率例：ECY49/SXX2P22.1184MXXECY49/SXX2P11.0592MXX10开关10.1拨码开关EDP-XX-P-XXXX121=PIN数2=封装10.2轻触开关ESW-XXXXXX-XX-P 121=尺寸：长*宽*高（各两位数）2=PIN数11.马达EMT-XX-V-XX-XXX

12、XXX1 231=电压：两位2=电流3=型号12.电磁铁EMG-XX-V-XX-XXXXXX1231=电压2=电流3=品名13.端子插座13.1普通插座EPG-X-XX-P-XXX-X1 2 3 41=外形，S，竖放；W，弯放；M，贴片2=PIN数目3=间距4=封装形式；U上接触、D下接触、T其它例4PIN，弯曲EPGW04P25410PINFPC座上接触：EPGM10P100U13.2SIM卡座EPG-SIM-XX-P-XXXX1 2 31=PIN数目2=间距3=封装形式；U上接触、D下接触、T其它例：SIM卡座：EPGSIM06P254T13.3FPC座EPG-FCX-XX-P-XXXX1

13、 2 31=PIN数目2=间距3=封装形式；U上接触、D下接触、T其它例：10PFC座：EPGFCX10P254T13.4IC座EPG-ICX-XX-P-XXX-X1 2 3 41=IC座2=PIN数目3=间距4=封装形式：D=插件；S=贴片14线路板（PCB）EPB-X-C-XX-XXXXXX-V-XX-X1 2 3 4 51层数2厚度3机型号（特征码）4版本号5流水号（24个字母，I，O不用），同一个机型可能有多个PCB15.数码管EST-XX-XX-XXXXX-X1 2 3 41=位数2=颜色（单独的用X加要求的颜色，混合则用其字母表示；如：绿色则是XG，绿红则是GR）3=尺寸：长X宽4

14、=共极性A=共阳，K=共阴例：十段数码横条（绿色）60*7EST10XG60X0716.蜂鸣器EBN-XX-XXV-XXXXXX12 341=类型（分为电磁DC，压电YD）2=电压3=尺寸：直径X高度4=封装形式（A为插件，S为贴片）17.光耦EOPXXXXXXXX*-XXXXXXXX121=型号（按样品名不定长）2=封装（按样品名不定长）18.线材L.-产品型号-XXXX1 21=产品型号2=数字（0001开始）例：L.M1010-000119.压敏电阻EMYXXXXX1 21=类型（J=稳压，W=过压，G=主频，P=防雷，L=无弧，H=消噪，Z=补尝， B=消磁，C=高能，N=高可靠）2=

15、型号（不定长）说明表示：插件：XXXXDXXX表明是插件的，贴片：CESDXXXXEXXXXX表明是贴片的20.模块类EMOXXXXXXXX*-XXXXXXXX 121=型号（按样品名不定长）2=品牌（按全拼首字母不定长）例：EMOBSE-10S05WBJHBSD 型号 北京博慧思达科技发展有限公司附录资料：不需要的可以自行删除 型腔的数控加工工艺拟加工型腔类零件图待加工的零件是一个典型的带型腔的凸台零件，整体为凸台，中间带有型腔。具体形状如图1所示。图1零件图的工艺分析首先，分析一下尺寸标注方法。零件图上尺寸标注的方法为同一基准标注，适应了数控加工零件的特点。18mm，8mm，6mm三个尺寸

16、是以上表面为设基金准，80mm，72mm，71.5mm，40mm是以原点O为设计基准。这种标注方法便于编程、又利于设计基准、工艺基准和编程原点的同一。但是尺寸40mm不便于测量，应以圆弧的直径端为终端，标注为60mm。其次，进行零件图的完整性与正确性进行分析。零件尺寸标准完整，各部位都能用正确的尺寸标注方法标注出来，无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸。图中所有圆弧均为R10，这样便减少了刀具的数量和换盗的辅助时间。构成零件轮廓的几何元素的条件，是数控编程的重要依据。期中一个重要的环节就是零件的技术要求分析。只有符合技术要求的零件才能合格。零件的技术要求主要是指尺寸精度、形状精度、位置

17、精度、表面粗糙度。这个零件只给出了尺寸精度、粗糙度，没给出形状精度、位置精度，尺寸72+0.04、71.5+0.04上下偏差为0.04。孔20H8公差等级为8级，其中粗糙度统一为3.2，所以，所有面都需要精加工。零件材料的分析。此零件选用的是45号钢，这种材料在功能方面能满足要求；而且它的切削性能也较好。并且无需热处理。毛坯的余量：毛坯的余量在X轴、Y轴、Z轴方向上个余4mm，满足数控加工的背吃刀量。毛坯装夹的适应性：毛坯为矩形块，且待加工零件的底面也为正方形。在加工是利于零件的定位和装夹，并且可靠，方便。选择加工设备机床的类型应与工序划分的原则相适应。机床的主要规格要求尺寸应与加工的外形尺寸

18、和加工表面尺寸相适应。根据零件和现有条件，按照上述要求选择XK713A数控铣床。零件的定位基准和装夹方式 4.1零件的定位基准的确定合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。第一道工序一般只能以为加工的毛坯面作为定位基准，这种基准称为粗基准。此零件以一个底面作为定位基准，铣削出定位粗基准。然后翻转装夹，再以这个粗基准作为定位基准加工上端面。然后加工侧面，将一个加工过的侧面作为精基准，加工零件的最大外轮廓。在第一道工序之后，根据基准统一原则，纵向铣削应使尽量多的表面加工时都用已加工的上端面作为定位基准，加工型腔、梯台面、20孔。横向的铣削都以加工过的侧面作为定位基准。以保

19、证各加工面的位置精度。 4.2零件的裝夹方式工件的装夹：在卧式数控铣床上，使用机用虎钳直接装夹零件，利用X向、y向运动的单向运行或联动运行控制加工中进刀、退刀和轨迹曲线加工的运动，先加工零件的两周边和型腔的型面轨迹，再加工零件另外两周边。采用此方式加工的零件轮廓精度较为理想。优点是装夹简单可靠，利用通用夹具就可以进行零件的装夹定位；缺点是在一次装夹定位中，只能完成零件周边两平面和型腔轨迹加工，零件周边另外两平面的加工需要进行二次装夹定位。适合于单件和中小批量的零件加工。这种装夹方式在保证了车削加工基准，装夹定位基准与设计基准重合的同时，敞开了加工中铣刀运行的空间。确定零件加工顺序与进给路线5.

20、1加工顺序的确定 在加工中心上加工零件，一般都有多个工步，使用多把刀具，因此加工顺序安排得是否合理直接影响到加工精度、加工效率、刀具数量和经济效益。 在安排加工顺序时同样要遵循“基面先行”“先面后孔”、“先主后次”及“先粗后精”的一般工艺原则。 首先将毛坯料装夹在虎钳上粗、精铣削出一个底面作为定位粗基准面，卸下工件，翻转，进行第二次装夹，粗、精铣削上端面，将上端面作为纵向加工的定位基准。 换刀。加工两个未被装夹的侧面，以其中一个侧面作为横向加工的定位基准，加工零件的外轮廓。 换上中心钻，在上端面中心钻铣刀的引导孔。 换上铣刀，粗铣型腔轮廓，由于型腔轮廓的特殊性，首先铣削出一个直径为30mm的孔

21、，然后沿型腔轮轨迹铣削出型腔的轨迹。然后粗铣20H8的孔最后粗铣梯台面然后对所有型腔、孔，梯台面进行精加工。5.2进给路线的确定 工序1 铣基准面。将毛坯准装夹在机用虎钳上，铣削出一个底面，然后再用这个粗基准面进行第二次装夹。然后对刀加工上端面。将上端面作为定位基准。 工序 2 第三次，第四次装夹，粗、精铣削四个侧面。工序 3 安装中心钻，钻中心孔，以便于铣刀下刀。 工序4 铣花型型腔。起刀点为矩形上端面正中心，首先铣出一个直径为30mm的圆，然后在沿着花型内轮廓将内轮廓铣削出花型。加工路线为ABCDEFGA 工序5 铣削20孔。起刀点还是上端面正中心，竖直向下铣出直径为20mm的圆形凹槽。沿

22、着轮廓铣削。铣削圆形凹槽 工序6 铣削凸台。这道工序所要加工的内容是凸台，计算出凸台外轮廓的节点。起刀点为上端面中心，沿矩形边向内铣削。加工路线为ABCDEFGHIA。工序7 沿工件轮廓精加工，是表面粗糙度达到3.2um。刀具的选择此次加工的是型腔凸台零件，结合零件实际情况，需要一把直径为125mm的面铣刀，粗加工型腔时需要一把直径为16mm的键槽铣刀，还需要一把直径为16mm,前角为15后角为25的高速钢立铣刀。零件加工型腔前需要进行钻孔，需要在上端面打工艺孔，所以要用到中心钻，中心钻的直径为5mm。 表8-1 数控加工刀具卡产品名称或代号零件名称零件图号02序号刀具号刀具规格名称数量加工表

23、面备注01T01125mm的面铣刀1基准面和上表面02T025mm中心钻1钻中心孔手动03T0316mm硬质合金键槽铣刀1侧面、型腔与阶梯面粗铣04T0416mm硬质合金立铣刀1侧面、型腔与阶梯面精铣编制孙腾飞审核批准共 页第 页切削用量的确定根据零件加工精度和表面粗糙度的要求，并考虑刀具的强度、刚度以及加工效率等因素，在该零件的各道加工工序中，切削用量选择如下。粗加工端面决定切削深度 由于加工余量不大，而且分为两次铣削，故可在一次走刀内切掉1.7mm，留0.3mm的精加工余量。则，ap=1.7mm决定每齿进给量f查表得，面铣刀粗加工是进给量在0.090.18mm之间。由于是粗加工，要求较低，

24、所以这里选取fz=0.15mm选择铣刀磨钝标准及刀具寿命 根据切削用量简明手册表3.7，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为0.8mm，由于铣刀直径d=125mm，故刀具寿命T=180min.确定铣削速度和切削速度Vc=200m/minn=200 x1000/3.14x125=509.5r/min根据XK713A型卧式数控铣床说明书选择n=500r/min,因此实际铣削速度及进给速度为Vc =3.14x125x500/1000=196.3mm/minVf=500 x6x0.15=450mm/min即粗加工端面的铣削用量ap=1.7mm，fz=0.15mm，Vc=196.3m/min，n=500r/min

25、，Vf=450mm/min。精加工端面根据粗加工的余量，精加工背吃刀量ap=0.3mm。精加工对表面粗糙度要求较高，所以选择进给量较小的每齿进给量fz=0.09mm。确定精加工铣削速度和进给速度Vc=300m/minn=300 x1000/3.14x125=764r/min根据XK713A型卧式数控铣床说明书选择n=800r/min，因此实际铣削速度及进给速度为Vc=3.14x125x800/1000=314mm/minVf=800 x6x0.09=432mm/min即精加工端面的铣削用量ap=0.3mm，fz=0.09mm，Vc=314m/min，Vf=432mm/min，n=800r/mi

26、n。粗铣侧面、型腔轨迹和阶梯面 = 1 * GB2 决定铣削宽度ao。根据切削用量简明手册，表3.4查得铣削宽度ao=5mm。 = 2 * GB2 决定每齿进给量fz。根据表3.4，fz=0.080.05，这里取fz=0.08mm。 = 3 * GB2 选择铣刀磨钝标准及刀具寿命 根据切削用量简明手册表3.7，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为0.5mm，由于铣刀直径d=16mm，故刀具寿命T=60min. = 4 * GB2 确定铣削速度和切削速度根据表3.13 当d=16mm，z=6，ap=16mm ，ao=5mm，fz=0.08mm时，Vc=50m/minn=50 x1000/3.14x16=995r/min根据XK713A型卧式数控铣床说明书选择n=1000r/min,因此实际铣削速度及进给速度为Vc=