喷嘴 隔板 持环检修方案

1、喷嘴隔板 持环检修方案1.测量通流局部轴向间隙1）将高中压转子、低压转子转到永久记号向上的位置。2）将转子以K值定位，装上防轴窜装置后，测量高中压及低压通流部 分间隙。3）用塞尺或内径百分表测量动叶进汽侧叶根叶顶两点间隙。4）上述工作一般在解体和装复各测一次。5）测量隔板（低压末2级）近汽封槽处与叶轮间轴向间隙并与安装时 有关的原始资料相对照，以检验隔板是否蠕变或塑性挠曲。2.测量叶片顶部径向间隙（阻汽片间隙）1）测量轴向局部间隙时可时测量。2）测量方法：a.用塞尺测量阻汽片与围带间，在汽缸中分面两侧间隙。（永久记号 向上）b.在阻汽片上贴橡皮膏检查顶部间隙。.低压缸（末2级）隔板解体检查1）

2、检查上下隔板平面漏汽痕迹及动静局部碰擦痕迹，并作记录。2）检查下隔板中分面有无抬起，底部有无脱空现象。3）在压扳螺栓和隔板槽内注煤油或松动剂。4）撤除隔板压扳螺栓，吊出隔板。.隔板静叶清理（宜用液态砂洗）1）持环翻缸放置稳妥后，用专用砂洗工具依次冲洗，隔板静叶片的正 反面至金属本色。2）冲洗好后，压缩空气将残存的砂粒吹净。.隔板静叶肉眼检查并整修1）隔板静叶环进出汽侧，有无转子叶轮碰擦的痕迹，有无裂纹。铸钢 隔板加强筋，有无裂纹。焊接喷嘴隔板焊缝有无裂纹。2）静叶片有无伤痕裂纹松动卷边缺口等，尤其是隔板水平中分面被切 两半的静叶应无松动裂纹。3）隔板静叶上的阻汽片是否有完整是否松动翘边或卷边等

3、现象。4）持环挂耳压销横销是否有松动现象。5）静叶水平面是否漏汽痕迹。.用小锤逐片轻敲静叶片作音响检查。.对有问题的静叶片用放大镜或着色检查。.对静叶片裂纹缺口等缺陷作必要的修整，小缺口小裂纹等用小圆铿铿成 圆角，裂纹较大时应在裂纹顶端打止延孔。出口边卷曲严重应作必要加 热校整，较大缺口应补焊。.持环压板螺栓清理检查。.检查隔板.测量调整隔板洼窝中心1）在转子联轴器找中心后，测量隔板洼窝中心。2）用压铅块方法a.在各级隔板洼窝底部放置硬度适中的铅块，厚度比测量间隙大2b.吊入转子用内径百分表或塞尺测量各级隔板的水平面方向左右 两侧间隙A、Boc.吊出转子测量底部铅块的厚度C。d.水平方向的偏差

4、是左右间隙的一半即1/2 （AB）,垂直方向的 偏差是下部间隙与左右间隙平均值之差CA+B/23）洼窝中心偏差超过标准时应调整：调整水平偏差的方法是加减持环 两侧支撑销承力面下的垫片。调整垂直偏差可将横销一侧焊补另一 侧修刮以到达移动的目的。.测量持环支撑键膨胀间隙（在调整隔板中心或汽缸结合面经过研拂后, 应对持环支撑键间隙进行调整）分别装置好上下并用红丹粉检查支撑键 支撑面积。用深度游标卡尺分别测量计算支撑键的膨胀间隙。.高中压持环组装1）持环用压缩空气吹净2）在持环支撑外边缘涂抹防咬涂料后，依次吊入下持环。3）下持环吊入后，按记号装好支撑键，紧好螺栓。4）吊入上持环，紧固好结合面螺栓。.低压#1.2内缸吊装1）低压#1.2内缸用压缩空气吹净。2）内缸进汽管吹净后，用封板封堵好。3）起吊#1.2内下汽缸在横纵销处涂抹涂料。.拆装检查导流环在螺栓处浇注煤油，