粉尘的比电阻是评价导电性的指标

1、粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保 持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘 层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。也叫电阻率。(在温度一定的情况下，有公式R=p l/s其中的p就是电阻率，l为材料的长度，S为面积。 可以看出，材料的电阻大小与材料的长度成正比，而与其截面积成反比。电阻率(resistivity)是用来表示各种物质电阻特性的物理量。在温度一定的情况下，有公式R=p L/s其中的p就是电阻率，L为材料的长度，S为面积。 可以看出，材料的电阻大小与材料的长度成正

2、比，即在材料和横截面积不变时，长度越长， 材料电阻越大：而与材料横截面积成反比，即在材料和长度不变时，横截面积越大，电阻越 小。由上式可知电阻率的定义：p =RS/L推导公式：R=p V/S2 R=p L2/V (3)说明电阻率较低的物质被称为导体，常见导体主要为金属，而自然界中导电性最佳的是银，其次 为半导体，硅错。当存在外电场时，金属的自由电子在运动中不断和晶格节点上做热振子的 正离子相碰撞，使电子运动受到阻碍，因而就具有了一定的电阻。其他不易导电的物质如玻 璃、橡胶等，电阻率较高，一般称为绝缘体。介于导体和绝缘体之间的物质(如硅)则称半 导体。电阻率的科学符号为p (Rho)。已知物体的

3、电阻，可由电阻率p、长度l与截面面 积A计算：p =RA/I，在该式中，电阻R单位为欧姆，长度l单位为米，截面面积A单 位为平方米，电阻率p单位为欧姆,米电阻率p不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。在温度变化不大的范围内，：几 乎所有金属的电阻率随温度作线性变化，即p =p o(1+at)。式中t是摄氏温度，p o是OC时 的电阻率，a是电阻率温度系数。由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。如一个220 V1OO W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。电阻率和电阻是两个不同的概念。电阻率是反映物质对电流阻碍作用的属性，电

4、阻是反映 物体对电流阻碍作用的属性。静电除尘器常见故障的诊断2011-01-07 09:27提问者悬赏：10分| yctchb |分类：工程技术科学|浏览2152次分享到：2011-01-07 14:10 网友采纳热心网友3 . 1 负载短路(1) 现象二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零，报警器鸣笛，并在显示屏上出现“LOAD SHORT”(负载短路)报警信号。此时应迅速按复位键，使电压、电流回零，再按停运键，而后切 断电源。原因除尘器下部灰斗存灰太多，煤灰堆积至阴极框架甚至极板，导致阴阳两极连通而短路。这 种情况主要是输灰系统出现故障，影响了煤灰的输出，导致大量堆积。阴极线断线，线

5、头搭在阳极板上，导致短路。电晕极振打装置的绝缘轴结露被击穿，或支 承绝缘子受潮积灰引起短路。绝缘轴与支承绝缘子结构布置见图1。高压穿墙瓷瓶、高压套管罩内壁受潮结露，造成短路。处理对策及预防措施加强灰斗内煤灰的输出，准备好输灰系统设备的备品备件，一旦有设备故障，及时消除，保证 输灰的正常进行，确保灰斗内不大量积灰。而且灰斗内积灰太多,会使阳极板和阴极框架无法 自由伸缩膨胀而受阻弯曲变形，影响电场的正常工作。电晕极振打装置的绝缘轴和支承绝缘子要用抹布擦拭干净，无积灰与露水痕迹，保持洁净 光滑。上部挡风板要密封良好，有裂缝等应及时处理，防止雨水或潮气进入保温箱。设备投运前约4 h,启动电加热器进行加

6、热驱潮，使保温箱内温度达到烟气露点温度以上， 防止因积灰受潮引起短路。不要在烟气露点温度以下时就启动电场，避免击穿短路。高压隔离开关柜的柜门应关闭锁好，防止雨水或潮气进入。检修时把高压穿墙瓷瓶和高压 套管擦拭干净，防止击穿或对地短路。3.2 保温箱电加热器损坏现象在控制柜的各保温箱温度显示屏上，电加热器工作状态显示“OFF”，但温度指示低于所设 定的温度范围，电加热吸合开关为断开状态，电加热器电源自动切断，重新投运后又跳闸, 无法投用。原因保温箱内电加热器的电源接线烧断或短路，致使加热器无法工作。电加热器因本身质量问题或积灰过多，并持续在高温环境中工作而发生断裂、损坏。线路存在短路、断路、接触

7、不良等问题。(3)处理对策及预防措施 利用停运检查机会查看电加热器是否完好;电加热器的接线是否牢固;电源控制柜内的电源开 关、加热器吸合开关及电气接线完好，无短路、断路和接触不良等现象。二次电压高，二次电流低且波动现象在电场控制柜的电压电流指示仪上，一次电压电流基本正常或稍低，二次电压较正常值高， 二次电流明显偏低;数值显示屏上显示的二次电流不仅偏低而且波动。原因除尘器的振打装置未投用或振打设置不当。振打器振打强度或频率过高，会导致极板极线 上的灰难以脱落或粉尘二次飞扬。这是因为电极上的粉尘没有形成易脱落的较大片状或块 状，而是成为分散的单个粒子或较小的颗粒聚合体，不容易靠重力作用下落至下部灰

8、斗，而 是被气流重新夹带至后部电场，即成为粉尘的二次飞扬，相当于增大了粉尘浓度，而且会导 致阴极线放电效果不理想。振打器参数设置存在问题，导致只有部分振打器工作，致使没有振打的阳极板与阴极线上 积灰过多，阴极线粗大，放电不良。阴极线粗大的原因有:由于分子力、静电力及粉尘的性 质而粘附在阴极线上，使阴极线积灰多;投运初期除尘器的温度低于烟气露点温度，水或酸 性物质粘附在电极上，与尘粒粘结在一起，产生大的附着力，导致极线积灰较多;烟气中水蒸 气含量太多，使通过除尘器时温度下降较明显，粉尘之间、粉尘与电极之间有水凝结而粘附 (粉尘粒径在3知m时最大附着力为1 N/m2, 3p m以下附着力剧增,0.

9、5p m约为10 N /m2)。烟气中的粉尘浓度过大。处理对策及预防措施及时投用振打装置并定期检查;正确设置运行参数，保证振打器全部投用且振打高度合适。烟气温度低于露点温度时不要投用电场。加强除尘器进出口烟气温度和上游各换热器处烟气温度的监视，一旦发现水汽、设备漏水 等异常情况，要高度重视，分析原因，采取措施，必要时停炉检修。除尘效率降低(1) 现象 除尘器下游烟气浊度仪显示烟气中的粉尘含量升高，高压控制柜显示的电场参数波动大，严 重时烟囱冒黑烟。（2）原因静电除尘器入口气流分布板孔眼被堵塞，气流分布不均匀，导致部分电场超负荷运行，致 使除尘效率降低。电场下部灰斗的排灰装置严重漏风;防止煤灰结

10、块而设置的流化空气阀门内漏或未及时关 闭，导致进风量超标，除尘效率下降。发生电场以外放电，如隔离开关、高压电缆及阻尼电阻等放电。振打装置的振打时间与振打周期不合适，导致极板极线积灰严重，电晕线粗大，影响放电 效果;粉尘产生二次飞扬，导致除尘效率下降。处理对策及预防措施检查气流分布板的振打装置是否失灵或未投用，保证振打效果;利用检修机会检查气流分布 板，防止分布板有脱落或孔眼被堵塞;针对排灰装置的漏风部位与原因进行处理，流化空气 阀门使用后要及时关闭，同时利用停炉检修机会确认并避免阀门内漏;调整振打强度、时间 间隔和周期，保证振打效果，同时避免粉尘的二次飞扬与电晕线粗大。静电除尘器的电压类术语说明：1、电源电压：给电除尘器高、低压供电控制设备提供的工频交流电压，也称额定输入 电压。2、额定输出电压：高压供电设备带上额定负载后所能输出的最高直流电压。3、一次电压：施加于高压整流变压器一次绕组的交流电压（有效值）。4、二次电压：高压整流变压器施加于电除尘器电场的直流电压（平均