垃圾焚烧锅炉垃圾供给装置检修规程

1、垃圾焚烧锅炉垃圾供给装置检修规程垃圾供给装置：圾焚烧炉垃圾供给装置的条件如下耐久性好；耐磨耗性、耐热性及耐腐蚀性优异；对于垃圾品质变化，也可以实现经常的定量推出；对于垃圾的密封性好，不发生来自料斗因逆火的烟雾；前端部经常形成基于垃圾的保护，不会由于热膨胀引起异常停止；在停炉时，可以完全排出垃圾；不会由于异物的进入而异常停止，可以实现经常的定量推出。垃圾供给装置整体结构：垃圾供给装置由推料器台架、推料器本体、各种铸件、驱动装置及其附属油压设备构成。（构造如图）4侧罩 ：为了防止在推料器本体与炉壁之间的间隙内嵌入垃圾或异物引发推料器异常停止等故障，在推料器两侧面时常设置有侧面金属件，此结构不易产生

2、间隙。但是，在炉起动和停止时等，推料器本体向炉宽方向产生热膨胀的缘故，为了可以吸收此热膨胀，侧面金属件采用了弹簧支撑结构。驱动装置：左右各推料器本体，由以炉用油压装置为驱动力源的1个油压气缸进行驱动。油压气缸的盖侧U型夹固定于炉体钢架上，杆侧前端U型夹安装于驱动轴杆上。在汽缸中，接近开关安装在3个部位，在检测着往复动作的行程。驱动轴通过推杆、驱动杆与推料器本体连结，推料器本体结合油压气缸的往复动作，进行往复动作。驱动装置如图：垃圾供给装置维护一览表：No.项目内容频度1各部加油根据油脂一览表。2液压驱动装置1. 是否发出异常声响2. 确认工作液压前进约10MPa(减压阀设定)以下后退14.0M

3、Pa以下3. 确认工作行程（调整无触点开关）前进端：距推杆端部进料台押砖金属件500mm的位置中间端：距推杆本体前进端300mm行程的位置后退端：距推杆本体前进端700mm程的位置4. 确认工作速度（调整油量调整阀。根据10.8 垃圾供给装置及燃烧装置速度调整要领巡检时巡检时定期检查时定期检查时3推料器本体衬板确认磨损及裂纹损伤。（磨损允许值5mm）定期检查及停炉时4推料器台架导轨确认磨损及裂纹损伤。（磨损允许值10mm。但是单侧磨损时，两侧均应更换）定期检查时5后部辊子辊子外面确认磨损及裂纹损伤。（偏磨损导致旋转不良时也应更换）定期检查时辊子金属衬套确认磨损等状态（磨损允许值5mm）。确认裂

4、纹损伤。6推料器端部金属件推料器衬里金属件进料台衬里金属件井筒部衬里端部金属件侧面金属件中央隔离金属件中央隔离衬里金属件对存在异常磨损及产生裂纹的金属件，无法使用的情况下应进行更换。磨损允许值见105. 各耐热铸件允许磨损量。定期检查及停炉时7滑动部是否存在异物当以下所示部位存在异物时，应去除。推料器本体滑动部溜槽衬里端部金属件背面侧面金属件滑动部中央隔离金属件滑动部定期检查及停炉时8垃圾堆积以下所示部位堆积垃圾时应扫除。1.进料台衬里金属件下部（清扫后，应确认水平）2.侧面金属件下部（清扫后，需调整与推杆本体之间的间隙等弹簧）：调整要领见106 侧封金属件调整方法。定期检查及停炉时9驱动杆部

5、金属衬套确认磨损等状态（磨损允许值5mm）。但是由于左右推杆衬套偏磨损导致推杆本体弯曲，卡住推杆滑动部，使之产生偏磨损等情况下，即使在磨损允许值范围内也得进行更换。（确认磨损后，还需确认推杆本体左右的弯曲程度）定期检查时10水冷夹套确认夹套有无変形、损伤。确认是否漏水。确认冷却水量（流量 2.0t/h）。酌情及定期检查时推料装置各部允许磨损量：名称允许磨损量简图推料器端部金属件L=15mmL推料器衬里金属件L=8mmL进料台衬里金属件L=10mmL侧面金属件L=8mmL溜槽衬里端部金属件L=10mmL推料器中央隔离金属件L=8mmL推料器中央隔离衬里金属件L=8mmL垃圾供给装置速度调整要领：动作步骤No.（往复/分）励磁螺线管油缸工作行程整个行程1往复(-5+5%)1号炉2号炉3号炉右侧左侧右侧左侧右侧左侧设定值(mm)允许值(mm)实测值(mm)设定值(秒)允许值(秒)实测值(秒)实测值(秒)实测值(秒)实测值(秒)实测值(秒)实测值(秒)02(0.20往复/分）SOL2197()注2）()30028531503(0.30往复/分）SOL1,SOL220019021004(0.40往复/分）SOL315014315705(0.50往复/分）SOL1,SOL3120