《汽车维修企业管理》教学大纲_第1页
《汽车维修企业管理》教学大纲_第2页
《汽车维修企业管理》教学大纲_第3页
《汽车维修企业管理》教学大纲_第4页
《汽车维修企业管理》教学大纲_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、汽车修理教学大纲课程中文名称:汽车修理课程英文名称:Automobile Mend课程编号22306633学分: 4适应对象:20006级,汽车运运用技术术专业一、课程的的地位和作用本课程是汽汽车运用用技术专专业的职职业技术术技能课课,它同时,又又是该专专业进行行模块分分段式一一体化教教学的一一个重要要环节。它它是以汽汽车机械械基础和和汽汽车构造造为基基础,培培养学生生既懂专专业理论论知识又又具有实实际操作作技能,进进行综合合素质培培养的专专业学科科。学习汽车维维修的专专业基础础理论知知识(主主要包括括:维修修工艺、工工艺维修修方法、零零件检验验方法、零零件修理理方法);学习汽汽车发动动机总成

2、成、底盘盘各总成成的故障障故障诊诊断、 检验和和修复方方法等方方面的专专业理论论和专业业技能。使使学生具具有中级级以上该该专业的的专业理理论知识识的储备备和实际际操作技技能,为为学生深深入社会会生产实实践打好好基础。同同时,培培养、训训练、提提高学生生的独立立分析、判判断、解解决问题题的综合合能力。二、课程的的教学目目标和基基本要求求通过本课程程的教学学,除要要求学生生比较系系统地了了解和掌掌握汽车车修理的的专业基基础知识识外,整整个课程程采用实实践与理理论相结结合的一一体化教教学模式式,重点点放在培培养和提提高学生生的专业业综合能能力和整整体业务务素质上上。主要要包括以以下内容容:汽车维修工

3、工机具、仪仪器和设设备正确确的使用用。常见车型总总成的分分解、清清洗、检检修、装装配与调调试综合合知识运运用的能能力。生产岗位的的文明、安安全、规规范、质质量、环环保和团团结协作作意识的的建立与与培养。提高语言表表达能力力和学会会自我提提高的独独立思考考方法,树树立勇于于不断进进取的精精神。场地要求:汽车发动机机和底盘盘总实训训室,能能容纳330440名学学生同时时实习,并并设置现现场听课课座椅(440座位位)。分组要求:每组为5名名学生,每每班分为为6组。实训老师配配备:实训教学由由主讲老老师一名名,两名名助教老老师组成成。每位位老师负负责两个个班组学学生的现现场实训训指导,并并且,主主讲老

4、师师讲解实实操的理理论知识识与工艺艺过程,助助教主要要负责实实训用的的仪器、设设备及工工机具的的准备及及安全操操作规程程的规范范。设备要求: 1)实训用用发动机机总成,底底盘各种种总成,数数量能够够供68个班班组同时时实习用用。2)每班组组配备:操作台一个个,通用用工具一一套(梅梅花搬手手、套筒筒及板搬搬手、手手锤等),及及共同的的专用工工具36个。3) 专用用检测仪仪、具,66件套。 低值易耗品品:砂布、抹布布、黄油油、润滑滑油、清清洁剂等等。三、教学内内容: 汽车故故障诊断断基础知知识1.1汽车车故障与与产生原原因1.2汽车车故障诊诊断实训内容:工具、量量具的使使用 要求:11.能够够说出

5、工工具与量量具的名名称、用用途、使使用方法法。 2.正确测测量活塞塞、曲轴轴、直径径、长度度、深度度、间隙隙。第二章 汽汽车维修修基础知知识2.1汽车车维修制制度及工工艺2.2汽车车零件的的检验2.3汽车车零件常常用修理理方法实训内容:钳工基基本操作作要求:1.熟悉钳钳工安全全操作规规程。 2.掌握钳钳工工具具使用方方法。第三章 汽汽车故障障诊断与与维修设设备3.1汽车车故障诊诊断设备备3.2汽车车维护修修理设备备实训内容:汽车维维护修理理及故障障诊断设设备的观观察 要求:11.熟悉悉设备名名称。 2.掌握设设备的操操作方法法。第四章 曲曲柄连杆杆机构和和配气机机构的故故障诊断断与维修修4.1

6、概述述4.2常见见故障诊诊断4.3曲柄柄连杆机机构和配配气机构构的维护护4.4曲柄柄连杆机机构和配配气机构构主要零零件的检检修实训内容:曲柄连连杆机构构和配气气机构常常见故障障诊断方方法及维维护和维维修工艺艺。 要求:1.掌掌握两机机构产生生故障的的部位、原原因。 2.掌掌握两机机构正确确装配方方法。 3.掌掌握气门门间隙的的调整方方法。 4.掌掌握两机机构各部部损坏的的检验方方法。 5.掌握握活塞环环的选配配、连杆杆弯扭的的校正、气气门座更更换铰削削和研磨磨方法。第五章 燃燃料供给给系统的的故障诊诊断与维维修5.1化油油器式燃燃油供给给系统的的故障诊诊断与维维修5.2柴油油机燃料料供给系系统

7、的故故障诊断断与维修修实训内容;燃料供供给系的的故障诊诊断及维维修工艺艺要求:1.掌握产产生故障障的部位位、损坏坏的原因因。 2.掌握汽汽油机怠怠速和柴柴油机供供油正时时的调整整方法。 点火系统统的故障障诊断与与维修6.1概述述6.2常见见故障人人工经验验诊断6.4点火火系统的的维修实训内容:点火系系和起动动系常见见故障的的诊断与与维修工工艺 要求:11.掌握握故障的的部位、损损坏零件件的鉴定定标准。 2.掌握点点火正时时的调整整方法。第七章 润润滑系统统故障诊诊断与维维修71概述述7.2润滑滑系统常常见故障障诊断7.3润滑滑系统的的检修实训内容:润滑系系常见故故障的现现象观察察和机油油泵的检

8、检修要求:1.掌握各各部故障障的现象象 2.掌握机机油泵泵泵油的检检验方法法和维修修方法。第八章 冷冷却系统统故障诊诊断与维维修8.1概述述8.2冷却却系统常常见故障障诊断8.3冷却却系统的的维修 实训内容:冷却系系水泵的的检修工工艺、节节温器检检查、电动风扇扇热敏开开关的检检查 要要求:11.掌握握节温器器和电动动风扇热热敏温控控开关的的检查方方法 22.水泵泵的维修修工艺第九章起动动系统故故障诊断断与维修修9.1概述述9.2起动动系统故故障的人人工经验验诊断9.3起动动系统的的维修第十章发动动机的装装配、磨磨合与综综合故障障诊断10.1发发动机的的装配10.2发发动机的的磨合与与验收10.

9、3发发动机综综合故障障诊断实训内容:发动机机装配工工艺 要要求:掌掌握发动动机装配配正确工工艺路线线第十一章 传动系系故障诊诊断与维维修11.1概概述11.2离离合器故故障诊断断与维修修11.3变变速器故故障诊断断与维修修11.4万万向传动动装置故故障诊断断与维修修11.5驱驱动桥故故障诊断断与维修修实训内容:离合器器、变速速器装配配工艺,传传动轴和和驱动桥桥的装配配工艺。 要要求:11.掌握握离合器器、变速速器各部部零件损损坏的鉴鉴定标准准和维修修方法 22.掌掌握传动动轴及驱驱动桥的的正确装装配工艺艺。 3.掌握握各部零零件损坏坏的鉴定定标准和和方法。第十二章 制动动系故障障诊断与与维修1

10、2.1概概述12.2液液压制动动系故障障诊断与与维修12.3气气压制动动系故障障诊断与与维修12.4驻驻车制动动系故障障诊断与与维修实训内容:液压和和气压 制动的的维修工工艺 要求:1.掌掌握制动动毂、制制动总泵泵、分泵泵的装配配工艺。 2.掌掌握制动动间隙的的调整方方法。第十三章 转向向系故障障诊断与与维修13.1概概述13.2转转向系故故障诊断断13.3转转向系维维修实训内容:机械和和动力转转向器的的维修工工艺 要要求:11.掌握握两种转转向器的的维修工工艺。 22.掌握握转向器器零部件件的鉴定定方法及及标准。第十四章 行驶驶系故障障诊断与与维修14.1概概述14.2行行驶系故故障诊断断1

11、4.3行行驶系维维修实训内容:行驶系系前轮定定位的调调整 要要求:掌掌握双横横臂式和和滑柱式式的调整整方法。第十五章 底盘盘常见故故障诊断断15.1汽汽车行驶驶无力故故障诊断断15.2汽汽车制动动跑偏故故障诊断断15.3汽汽车行驶驶跑偏故故障诊断断实训内容:整车实实训 要要求:11.掌握握整车的的各部性性能。 22.掌握握各种异异响的部部位、原原因及处处理方法法。教学内容与与学时分分配 教学学环节学时教学内容讲课上机讨论习题实验实习设计实训复习考试机动其它小计第一章汽车车故障诊诊断基础础知识 22第二章汽车车维修基基础知识识22第三章汽车车故障诊诊断与维维修设备备22第四章曲柄柄连杆机机构和配配气机构构的故障障诊断与与维修22第五章燃料料供给系系统的故故障诊断断与维修修22第六章点火火系统的的故障诊诊断与维维修22第七章润滑滑系统故故障诊断断与维修修22第八章冷却却系统故故障诊断断与维修修22第九章起动动系统故故障诊断断与维修修22第十章发动动机的装装配、磨磨合与综综合故障障诊断22第十一章传传动系故故障诊断断与维修修22 第十二二章制动动系故障障诊断与与维修22第十三章转转向系故故障诊断断与维修修22第十四章行行驶系故故障诊断断与维修修22第十五章底底盘常见见故障诊诊断44323264考核形式:本课程程为考试

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论