LNG气化站招标书文件

1、湄潭长江燃气有限责任公司湄潭县城市天然气建设项目（气化站输配系统)技术规格书（LNG气化站主要工艺设备）成都华润燃气设计有限公司Chengu China Resources Gas esign Co.,Lt证书编号：A151010615 二一四年八月目 录总则 。.。 .1技术标准 。.。.。.。.。.。. . 1设备使用环境条. .3设备总说明 .主要工艺设备技术要求 45.1。LNG储5。3。5.85.94空温气化器 。.。.。.。 .。.7BOG加热器主要参9EAG加热器主要参水浴式复热器主要参储罐增压器主要参卸车增压器主要参数 。.。.。.。.。.。.。. 。.16.14仪表风系调压计

2、量加臭统 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.17 PAGE PAGE 6总则本技术规格书适用于 LNG气化站设备它提出了该设备的主要功能设计、构、性能、安装和调试等方面的技术要求.本设备技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并且未关于一切技术细节作出规则,也未充分引述有关标准和规矩的条文，投标方应提供契合或优于本规矩书的优质产品。供的设备完全契合本规格书的要求。本设备技术规矩书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。技术标准标准选用的版本应是正在执行的有效版本. 设备供货商应提供所采用标准清单。本技术规矩使用的标准代号含义如下。ISOISOANSI API ASME ASTM NFPA N

3、EC ISA IEC CEN GB SHJB国际标准化组织标准美国国家标准美国石油学会标准美国防火协会标准美国仪器仪表协会国际电工委员会标准欧洲共通体标准中国国家标准中国石化行业标准中国机械行业标准参考标准及规矩如下。序号标准号标准名称1NFPA 59A液化天然气(LNG )生产、储存和装运标准2ANSI/ASME B 31.8燃气输配管线系统3CEN/TC234/WG6燃气输配供给系统用燃气调压技术要求4PrEN12186燃气供气系统输配用燃气减压站-功能要求5EN334进口压力小于 100bar（6UNI103907IN33808IN33819ANSI B 16.5ANSI B 进口压力

4、512bar 的天然气调压装置设计、结构与试验（意大利标准）工作压力 100bar 以下的燃气调压站工作压力 100bar 以下的供气设备中的安全装置、安全释放和安全切断装置管法兰和管件钢制法兰和关于焊连接阀门ANSI/ASME B 1 。20。1管螺纹通用要求IEC529IEC75114TSG R0004200915TSG 0001200916GB50016-200617GB50028200618GB/T20368201229GB 208012006外壳防护等级（IP 规程)热电阻固定式压力容器安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程工业管道建筑设计防火规矩城镇燃气设计规矩液化天然气（LNG

5、 ）生产、储存和装运标准压力管道规矩工业管道20GB503162000（2008） 工业金属管道设计规矩21GB50264-201322GB5023523GB5023624GB5054025GB50184-201126GB50683-201127GB5009328GB150-201129GB151199930GB7306-200031GB4208-2008工业设备及管道绝热工程设计规矩工业金属管道工程施工规矩现场设备、工业管道焊接工程施工规矩石油天然气站内工艺管道工程施工规矩工业金属管道工程施工质量验收规矩现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规矩工业自动化仪表工程施工及验收规矩压力容器管壳式

6、换热器用螺纹密封的管螺纹外壳防护等级的分类32GB3836-2010爆炸性气体环境用电气设备33GB/T 14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管34GB 53102008高压锅炉用无缝钢管35GB/T 81632008输送流体用无缝钢管36GB12459 2005钢制关于焊无缝管件37JB4730-2005承压设备无损检测40SH3012-2011石油化工金属管道部署设计规矩41CJJ332005城镇燃气输配工程施工及验收规矩42JB/T 9077-1999粉末普通绝热贮槽43HG/T 2059220635-2009钢制管法兰、紧固件、垫片38SH350138SH3501201139SH

7、/T35252004石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规矩石油化工低温钢焊接规程设备使用环境条件（1)安装地点：户外（露天）（2）周围空气温度：最高温度 50；最低温度19。污秽等级I抗震设防烈度为 6 度，设计基本地震加速度值为。（5)年平均相关于湿度:82.基本风压。25kN/。设备总说明本项目为 LNG气化站设备。LNG气化站设备由 LNG低温储罐、卸车增压器、储罐增压器、BOG加热器、加热器、水浴复热器、LNG空温汽化器、调压计量加臭撬等组成，设备采用露天设置。LNG气化站设备主要配置如下（不限于以下所列）序号序号分项名称型号主要参数数量备注1LNG低温储罐水容积 50m 立

8、式储罐绝热方式：真空粉末2详见技术要求2空温气化器Q=2000Nm1。6MPa ，立式2详见技术要求序号序号分项名称型号主要参数数量备注Q=300Nm3BOG加热器1。6MPa1详见技术要求4EAG加热器Q=400Nm1.6MPa1详见技术要求2000Nm 3/（NG）+300Nm 3/h5水浴式复热器（BOG1.6MPa立式1详见技术要求6储罐增压器Q=300Nm1.6MPa ，卧式2详见技术要求7卸车增压器Q=300Nm1。6MPa ，卧式1详见技术要求8调压计量加臭撬2000Nm/h+300Nm /h1详见技术要求9仪表风系统（带干燥器、储气罐）1详见技术要求主要工艺设备技术要求5。1L

9、NG储罐(1）储罐橇制造应遵循的相关要求：TSG R0004GB 1501150。4固定式压力容器； GB18442JB4730承压设备无损检测;JB/T3356.1低温液体容器性能试验方法； JB6898低温液体贮运设备使用安全规则；JB4744钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验；JB4708钢制压力容器焊接工艺评定; JB/T4709钢制压力容器焊接规程； HG20585 钢制低温压力容器技术规则； 以及其他相关的国标及行业标准；JB/T2549铝制空气分离设备制造技术规矩HGJ222 铝及铝合金焊接技术规程GB6893 铝及铝合金拉（轧）制无缝管 GB4437.1 铝及铝合金热挤压管

10、 第 1 部分：无缝圆管进出口法兰标准： HG/T20592系列法兰系列，接管尺寸采用 B 组)焊缝应契合 JB4730承压设备无损检测的有关规则,管焊缝均需作表面着色检查,级合格。一切管道均需去油处理，管腔脱脂按 测定方法和评定规则进行，忌油零件的表面油脂残留率。产品合格后，用干燥氮气吹扫掉管腔内水分和杂质，并且以 0.030.05MPa储罐外部标志（图像及尺寸）及油漆喷涂要求由招标人提供。05材质05材质06Cr19Ni10Q345R用应变强化钢板0607抗震设防烈度VII0。10g序号技术参数名称内槽外槽备注01全容积（m3）50/充满率 9002储存介质LNG珠光砂(夹层）03直径(m

11、m ）25002850参考04长度（mm ）11500投标不允许更改材速度值08设计风压0.35 kN09设计雪压0。25 kN/10设计温度(）19619+5011工作压力（MPa ）1。050.1顶部压力12设计压力（MPa ）1。260.1速率（Pa.m/）16封结真空度/3Pa17侵蚀裕量0118焊缝系数10。85序号技术参数名称序号技术参数名称内槽外槽备注14蒸发率3/15真空夹层漏放气。00E-05储罐设计时应采用成熟结构、保证设备强度的可靠性和设备的最小漏热量。内罐及其支撑为耐超低温结构体。制造时应有焊接工艺评定及做焊接试板力求。3）外罐是为了满足夹层真空粉末绝热要求而设计的保护

12、壳。外罐属于真空外压容外罐上方安装有外罐安全泄放口，以保证外罐安全.4)夹层内将填装优质专用珠光砂保冷材料用于保冷（珠光砂须经干燥处理），夹层内还设置有抽真空管道。5）内外罐间安装有内外罐的固定装置：固定装置将满足生产、运输、使用进程强度、稳定性需要及绝热保冷需要。6)一切的操作阀门、仪表都安装在下端封头上。运输时应设置铁皮保护箱加以保护。7）设备管口方位：由业主委托设计单位确认管口方位（含焊接阀门位置和手轮朝向）。(8）储罐根部阀：储罐接口及根部阀规格及明细如下表所示储罐接口及根部阀规格表序号序号接口类型下进液管上进液管根部阀规格PN4.0MPa低温长轴截止阀，N50管道接口尺寸备注12外径

13、5757LNG槽车进液3低温长轴截止阀 N50低温长轴截止阀 N50LNG槽车进液出液管 157去气化站空温气化器6气相口低温长轴截止阀N50577回气口1低温长轴截止阀N5057LCNG加气站预留8回气口2低温长轴截止阀N5057LNG加气站预留9回气口3低温长轴截止阀N5057LNG加气站预留10溢流管低温长轴截止阀N15224出液管 24出液管 2低温长轴截止阀 N505低温长轴截止阀 N50真空管，有效管径 N50真空管，有效管径 N50L-CNG加气站预留出液管 3LNG加气站预留储罐仪表及流程要求每台 LNG 储罐设 ITT 液位计一套及差压变送器、压力变送器、压力表各一套,以实现

14、关于储罐内 LNG 液位、压力的现场指示及远传控制。压力变送器与压力表的安装必需便于现场观测。储罐一切接管应采用 06Cr19Ni10 材质无缝钢管，接管为焊接方式。与储罐相连的第一道阀门要求采用进口阀门,其他低温阀门要求采用国产优质阀门。储罐采用进口真空规管。储罐质量保证期真空度质保期为36表附件的质保期为12个月;根部阀等阀门及仪个月.储罐需根据国家相关规矩标准的要求设置相应的安全装置储罐外罐表面要求进行彻底的除锈处理，并且确保外表油漆至少三年内不变质、褪色.储罐使用寿命不低于20年5.2 空温气化器技术要求1、气化器部件的材质应能满足 LNG介质的各项要求：强度、韧性、传热系数。、气化器

15、的结构设计应能保证在最大气化量及最极端环境的条件下，不产生温度0。35kN/m7 级地震（提供详细的计算说明书)；3、气化器在设计气化量下的连续工作时间大于 8 小时，并且能保证在 8 小时持续工作时间内气化器出口温度与环境温度之差小于 10(提供详细的计算说明书)；7 PAGE PAGE 114、气化器应采取可靠的防雷防静电措施（主气化器顶部应设避雷带或避雷针，并且可与接地装置可靠连接）；5、提供气化器的流量计算结果、有效换热面积、尺寸、空载重量和运行重量。6、设备制造完毕后，应以 1。5结构设计要求倍设计压力进行水压试验。1、设计采用成熟结构、保证设备强度的可靠性。2、材料采用压力容器用A

16、STM标准 6061、6063或 L材料应附材质表明。3、气化器安装有固定装置:固定装置将满足生产、运输、使用进程强度、稳定性需要。主要材料翅片管材质采用 ASME SB221 数据表序号名称空温式主气化器主要参数技术参数01工作介质LNG02流 量2000Nm 3/h03设计温度196+7004介质温度16205设计压力1。6MPa06使用压力0.41。12MPa07出气温度1008满负荷运行时间8小时08化霜时间4小时10主体材质换热管专用铝合金11设备形式立式，支脚，室外12设计压降0.03 MPa(表压）13进口口径N40PN16HG/T2059214出口口径N100 ,配套法兰 PN

17、16,契合 HG/T2059215抗震VII 度，0。10g，带冰运行时16抗风0.35kN/m2，带冰运行时171718支腿长度设备压力损失大于 1500mm10 KPa195。3BOG加热器技术要求1、BOG加热器部件的材质应能满足 LNG介质的各项要求：强度、韧性、传热系数。2、BOG加热器的结构设计应能保证在最大气化量及最极端环境的条件下，不产温度应力和结构应力的损坏应能承受 0.35kN/m2的风压，在带冰运行下承受 7 级地震（提供详细的计算说明书)；3、BOG加热器在设计气化量下的连续工作时间不小于 10 小时，并且能保证在 10 时持续工作时间内 BOG加热器出口温度与环境温度

18、之差小于 提供详细的计算说明书）；4、BOG加热器应采取可靠的防雷防静电措施加热器顶部应设避雷带或避针，并且可与接地装置可靠连接5、提供BOG加热器的流量计算结果、有效换热面积、尺寸、空载重量和运行重量。6、设备制造完毕后，应以 1。5结构设计要求倍设计压力进行水压试验。1、设计采用成熟结构、保证设备强度的可靠性。2、材料采用压力容器用 ASTM标准 6061、6063 或 L，材料应附材质表明.3、BOG加热器安装有固定装置固定装置将满足生产、运输、使用进程强度、定性需要.主要材料翅片管材质采用 ASME SB221-6063 T5 ,或者相应的其它国家标号；（4）数据表BOG加热器主要参数

19、01名称处理量参数300Nm3/h02BOG03NG04进口温度高于或等于16205出口温度1006设计温度196-7007设计压力1.6MPa08最高工作压力1。12MPa08结构形式铝合金制连接件，柔性填补桥式连接10主体材质换热管专用铝合金11满负荷运行时间10 小时12设计压降0.03 MPa（表压)13设备形式立式，支脚,室外14进口口径N50PN16HG/T2059215出口口径N50 ，配套法兰 PN16,契合 HG/T2059216抗震VII 度，0.10g,带冰运行时17抗风0.35kN/m2，带冰运行时5.4EAG加热器技术要求1、EAG加热器部件的材质应能满足 LNG介质

20、的各项要求：强度、韧性、传热系数。2、EAG加热器的结构设计应能保证在最大气化量及最极端环境的条件下，不产生温度应力和结构应力的损坏，应能承受 0.35kN/m2的风压，在带冰运行下承受 7 级地提供详细的计算说明书3、EAG 加热器在设计气化量下的连续工作时间不小于 10 小时，并且能保证在 10 小时持续工作时间内 EAG 加热器出口温度与环境温度之差小于 10（提供详细的计算说明书）;4、EAG 加热器应采取可靠的防雷防静电措施（EAG 加热器顶部应设避雷带或避雷针,并且可与接地装置可靠连接)；5、提供 EAG 加热器的流量计算结果、有效换热面积、尺寸、空载重量和运行重量。6、设备制造完

21、毕后，应以 1。5结构设计要求倍设计压力进行水压试验。1、设计采用成熟结构、保证设备强度的可靠性。2、材料采用压力容器用 ASTM标准 6061、6063 或 L，材料应附材质表明。3、EAG加热器安装有固定装置：固定装置将满足生产、运输、使用进程强度、定性需要.主要材料111211121314151617满负荷运行时间设计压降设备形式进口口径出口口径抗震抗风10 小时0。03 MPa（表压立式，支脚，室外N50 ,配套法兰 PN16 ，契合 HG/T20592N80PN16HG/T20592VII0.35kN/m2，带冰运行时（4）数据表序号名称EAG加热器主要参数参数01处理量400Nm

22、3/h02进口介质低温天然气03出口介质NG04进口温度高于或等于-16205出口温度1006设计温度-196-7007设计压力1。6MPa08最高工作压力1.12MPa08结构形式10主体材质换热管专用铝合金5。5水浴式复热器总体要求、本体设计使用寿命在 15 年以上,并且保证设备的相关性能能长期满足工况要求. PAGE PAGE 17、换热器换热量的计算应按最恶劣的工况，保证在最不利条件下仍能使天然气出口温度达到规则数值。必需提供设备换热工艺计算书.换热器要求、换热器应采用立式圆筒式结构。、换热器应采用壳管式结构，壳程（然气部位）的设计压力应。6MPa、换热器的天然气入口温度：400。、天

23、然气出口温度：510.、管程材质应为不锈钢 SS316L，要求至少能承受低温。壳程材质应Q345R或不锈钢。、换热管与管板的连接形式为强度焊+贴胀。水压试验如有渗漏允许重焊，但重焊后需重胀.、换热器与天然气管道采用突面带颈法兰连接，法兰标准 HG/T20592 。换热器与热水供回水管道连接采用钢制关于焊突面法兰，法兰执行标准 JB/T8194。、设备制造完毕后，管程、壳程以 1。5 倍设计压力进行水压试验，试压合格后壳程再按 HG20584天然气泄漏。附录 A中的 B法进行氨渗透试验。正常运行时，安装处不得有、换热器设计需考虑其安全性和排污要求，应具有安全放散功能和排污功能，要满足安全运行的要

24、求。、换热器及热水供回水管道要求设保温，保温厚度应经计算确定，外设保护层, 有关保温要求契合 GB50264-2013采用搭接结构，利于膨胀、外形美观。主要材料管程材料为不锈钢 SS316L水浴式复热器主要参数序序号123456项目设计介质 设计压力 设计温度设计加热能力进出气参数技术参数立式管壳式管程：低温天然气管程：1.6MPa备注/壳程：热水/壳程：1.0MPa管程壳程19+1102000Nm3/hNG）+300Nm 3/hBOG）温度：0。31。12MPa7供回水参数温度：0.1MPa8运行时间连续9抗震VII 度,0.10g10抗风0.35kN/m211设备压力损失不大于 50KPa

25、12控制精度5，出气温度控制热水流量13进口口径N200 （NG ）, N50（BOG )14出口口径N200 （NG ）, N50(BOG ）配套法兰PN16配套法兰PN16HG/T20592（1）技术要求1、储罐增压器部件的材质应能满足 LNG介质的各项要求：强度、韧性、传热系数.2、储罐增压器的结构设计应能保证在最大气化量及最极端环境的条件下，不产生温 度应力和结构应力的损坏，应能承受 0.35kN/m2的风压，在带冰运行下承受 7 级地震（3、储罐增压器在设计气化量下的连续工作时间不小于 10 小时，并且能保证在 10 小时持续工作时间内储罐增压器出口温度与环境温度之差小于 10（提供

26、详细的计算说明书);4、储罐增压器应采取可靠的防雷防静电措施（储罐增压器顶部应设避雷带或避雷针， 并且可与接地装置可靠连接)；5、提供储罐增压器的流量计算结果、有效换热面积、尺寸、空载重量和运行重量。6、设备制造完毕后，应以 1.5倍设计压力进行水压试验。（2)结构设计要求1、设计采用成熟结构、保证设备强度的可靠性。2、材料采用压力容器用 ASTM标准 6061、6063 或 L，材料应附材质表明。3、储罐增压器安装有固定装置：固定装置将满足生产、运输、使用进程强度、稳定性需要。（3)主要材料翅片管材质采用 ASME SB221-6063-T5 ，或者相应的其它国家标号；（4）数据表11121

27、1121314151617满负荷运行时间设计压降设备形式进口口径抗震抗风10 小时0。03 MPa(表压）卧式，支脚，室外,设备高度不超过 1800mmN32PN16HG/T20592 N50PN16,契合 HG/T20592VII 度,0.10g,带冰运行时0.35kN/m2，带冰运行时序号名称参数01处理量300Nm 3/h02进口介质LNG03出口介质NG04进口温度高于或等于16205出口温度1006设计温度-196-7007设计压力1.6MPa08最高工作压力0.6MPa08结构形式铝合金制连接件，柔性填补桥式连接10主体材质换热管专用铝合金卸车增压器（1)技术要求1、卸车增压器部件的材质应能满足 LNG介质的各项要求：强度、韧性、传热系数.2、卸车增压器的结构设计应能保证在最大气化量及最极端环境的条件下，不产生温0.35kN/m2的风压，在带冰运行下承受 7 级地震（供详细的计算说明书）；3、卸车增压器在设计气化量下的连续工作时间不小于 10 小时，并且能保证在 10 小时持续工作时间内卸车增压器出口温度与环境温度之差小于 10（提供详细的计算说明书）；4、卸车增压器应采取可靠的防雷防静电措施(卸车增压器顶部应设避雷带或避雷针， 并且可与接地装置可靠连接）；5、提供卸车增压器的流量计算结果、有效换热面积、尺寸、空载重量和运行重量.