钢结构竣工验收资料表格

1、-. z.钢构造工程概况 GJ1.1日期：建立单位工程名称工程地址建筑面积构造层次钢构造名称工程量总包单位工程经理联系监理单位总监理工程师联系建筑设计单位工程负责人联系钢构造设计单位设计资质证书钢构造设计人员执业资格等级证号联系钢构造施工单位资质等级证书分包工程经理证号联系开工日期竣工日期附 注：复核人： 填表人： 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2工程名称： 日 期序号内 容变更洽商日期备 注1图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ工程名称日 期内容：施 工 单 位工程经理：日 期：监 理 单 位监理工程师：日 期：建 设 单 位甲方代表：日 期：设 计 单 位工程负责人：日 期： 注

2、：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3工程名称日 期2006年08月09日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计施工方案1内容附后申报简述：本施工组织设计包括钢构造制作、安装、售后效劳三方面内容，请审核。申报部门分包单位 申报人：审核意见：有 无 附页总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门单位： 审批人： 日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案。 技术交底记录 GJ1.4工程名称施工单位交底提要：构件制作交底内容：技术负责人交底人承受交底人注：

3、本记录一式两份，一份交承受交底人，一份存档。 施工记录 GJ1.5工程名称分项工程名称紧固件连接检查工程高强螺栓及摩擦面总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查实查记录监理建立单位验收记录施工单位自查结论 自查合格质检员：施工单位工程技术负责人： 年 月 日监理建立单位验收结论：监理工程师建立单位工程负责人： 年 月 日焊接材料的烘焙记录 GJ材料种类烘焙温度C烘焙时间min保存温度C存放时间h回烘温度C回烘时间min回烘次数日期班组长或专业工长：签字 年 月 日质检员或工程技术负责人：签字 年 月 日监理工程师：建立单位工程技术人员签字 年 月 日焊工合格证汇总表 GJ1.6*性

4、别施工焊条件合格证号钢印号备 注注：上岗证复印件附后。钢构造工程质量控制资料核查表 GJ1.7工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场试验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查工程检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录或日志等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料，新工艺施工记录结论：各项资料齐全，符合要求。施工单位工程经理：施工负责人： 年 月 日验收意见： 总监理工程师：建立单位工程负责人 年 月 日有关平安

5、及功能检验和见证检测工程检查记录 GJ1.8工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样试验报告钢材及焊接材料复验高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验摩擦面抗滑移系数复验网架节点承载力试验2焊缝质量检测报告：内部缺陷外部缺陷焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录终拧扭矩梅花头检查网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查报告锚栓紧固垫板、垫块二次灌浆5主要构件变形检查记录钢屋托架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲钢柱垂直度网架构造饶度6主体构造尺寸检查记录整体垂直度整体平面弯曲结论：各项资料齐全，符合要求。施工单位工程经理：施工负责人： 年 月 日验收意见：总监理工程师：建立单位工程负责人

6、 年 月 日钢构造工程观感质量检查记录GJ1.9工程名称施工单位序号工程抽查情况质量评价好一般差1普通涂层外表涂层均匀，无明显流坠、皱皮、针眼和气泡等；未发现误涂、漏涂、涂层脱皮和返锈等现象2防火涂层外表防火涂料无误涂、漏涂，涂层无脱层、空鼓，未发现大于0.5mm的外表裂纹3压型金属板外表压型金属板安装平整、顺直；板面无施工残留物和污物；无未经处理的错钻孔洞；檐口下端呈直线4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价到达设计要求、满足使用功能检查结论：检查合格施工单位工程经理： 年 月 日验收意见：总监理工程师：建立单位工程负责人 年 月 日注：质量评价为差的工程应进展返修。质量合格证明文件、检测报

7、告、复试报告汇总表GJ统表通用表格工程名称： 产品名称：钢构造工程原材料序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部位及说明1钢板6mmQ2钢板8mmQ3钢板20mmQ344钢管 1143.056圆钢 227角钢 L50489101112131415工程经理： 质检员： 监理工程师:质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1通用表格工程名称： 产品名称：焊接材料序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部位及说明1焊条 E50152焊丝ER50-63焊丝 Ho8A4焊剂 HJ431567工程经理： 质检员： 监理工程师：钢构件进场验收记

8、录汇总表GJ工程名称：序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢构造安装单位检查结果监理建立单位验收结论123456789101112131415161718工程经理： 质检员： 监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。钢构件进场验收记录 工程名称：生产单位构件名称进场日期构件数量使用部位验收内容含质量资料情况：1、钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全。2、钢梁有出厂合格证。3、数量、尺寸、规格、型号符合设计要求，外表无明显缺陷。4、钢梁外观顺直、焊接成型良好、涂装均匀、色泽一致质检员： 工程技术负责人： 监理工程师： 构件合格证汇总表 工程名称：序号产品名称规格进场数量生产厂

9、家合格证编号主要使用部位及说明1234567891011121314151617工程经理： 质检员： 监理工程师：注：各类构件合格证附后。二级焊缝内部缺陷探伤 检查记录 GJ通用表强制性条文检查通用表工程名称分项工程名称钢构造焊接检查工程对接焊缝质量总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查实测记录监理建立单位验收记录钢梁上、下翼缘板对接焊缝设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进展内部缺陷的检验符合设计要求施工单位自查结论：自查合格质检员：施工单位工程技术负责人： 年 月 日 监理建立 单位验收结论：监理工程师建立单位工程负责人： 年 月 日 钢构造防腐涂料施工厚度检查记录

10、GJ通用表强制性条文检查通用表工程名称分项工程名称钢构造涂装检查工程防腐涂料涂装总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查实测记录监理建立单位验收记录钢构件外表涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求 防腐涂料的品种、规格符合设计要求。涂装遍数及涂层厚度均符合设计要求施工单位自查结论：自查合格质检员：施工单位工程技术负责人： 年 月 日 监理建立 单位验收结论：监理工程师建立单位工程负责人： 年 月 日 其他检验工程的检测报告及隐蔽工程工程 检查验收记录汇总表 GJ2.4子分部工程名称施工单位监理单位建立单位序号检测报告隐蔽工程名称份数施工单位自查结果监理建立单位验收结果1扭剪型高强

11、度螺栓预拉力复验报告1自查合格2高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系复验报告1自查合格3焊缝主控工程和一般工程的外观质量及焊缝尺寸检查记录1自查合格4高强度螺栓施工中梅花头检查记录1自查合格5柱顶锚栓紧固质量检查记录1自查合格6钢屋架垂直度和侧向弯曲检测报告1自查合格7单层钢构造主体构造整体垂直度检测报告1自查合格8单层钢构造主体构造整体平面弯曲检测报告1自查合格9焊接工艺评定报告1自查合格10隐蔽工程检查验收记录1自查合格工程经理： 质检员： 监理工程师： 隐蔽工程检查验收记录通用表格工程名称分项工程名称钢构造焊接隐蔽工程焊缝总包单位分包单位施工图号检查内容焊瘤标准规定施工单位自查记录监理建立单位验

12、收记录焊缝外观质量及焊缝尺寸焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷焊缝尺寸允许偏差应符合规*的规定焊缝感观应到达：外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物根本去除干净焊缝外表无裂纹、焊瘤等缺陷，二级焊缝无外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷焊缝尺寸允许偏差符合规*的规定焊缝外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物根本去除干净施工单位自查结论：焊缝外观质量及焊缝尺寸符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位工程技术负责人： 年 月 日监理建立单位验收结论：监理工程师

13、建立单位工程负责人： 年 月 日隐蔽工程检查验收记录 通用表格工程名称分项工程名称单层钢构造安装隐蔽工程垂直度和侧向弯曲总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理建立单位验收记录钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高钢屋托架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规*规定跨中的垂直度 h/250，且不应大于15.0侧向弯曲矢高 fl30m l/1000,且不应大于10.0跨中垂直度2mm。侧向弯曲矢高5mm。施工单位自查结论：钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的偏差符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位工程技术负责人： 年 月 日监理建立单位验收结论：监理工程师

14、建立单位工程负责人： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录通用表格工程名称分项工程名称单层钢构造安装隐蔽工程整体平面弯曲总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理建立单位验收记录单层钢构造主体构造整体平面弯曲单层钢构造主体构造的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0经实测主体构造的整体平面弯曲均小于6mm，在允许偏差*围内。施工单位自查结论：单层钢构造主体构造整体平面弯曲偏差符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位工程技术负责人： 年 月 日监理建立单位验收结论：监理工程师建立单位工程负责人： 年 月 日隐蔽工程检查验收记录通用表格工程名称分项工程名称压型金属

15、板隐蔽工程防腐涂料涂刷和密封材料敷设总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理建立单位验收记录压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好压型金属板、泛水板和包角板等的涂层无缺陷，密封胶敷设完好。施工单位自查结论：压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位工程技术负责人： 年 月 日监理建立单位验收结论：监理工程师建立单位工程负责人： 年 月 日隐蔽工程检查验收记录通用表格工程名称分项工程名称钢构造涂装隐蔽工程原材料进场总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位

16、自查记录监理建立单位验收记录钢材外表锈蚀等级钢材的外表外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下规定：1、 当钢材的外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；2、 钢材外表的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上；3、 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。C级及C级以上施工单位自查结论：钢构造外表锈蚀等级符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位工程技术负责人： 年 月 日监理建立单位验收结论：监理工程师建立单位工程负责人： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录通用表格工程名称分项工

17、程名称钢构造涂装隐蔽工程外表除锈总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理建立单位验收记录钢材钢构件外表除锈质量涂装前钢材外表除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材外表除锈等级应符合规*规定。抛丸除锈达Sa21/2级，外表无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。施工单位自查结论：钢材钢构件外表除锈质量符合GB50205-2001标准规定。质检员：施工单位工程技术负责人： 年 月 日监理建立单位验收结论：监理工程师建立单位工程负责人： 年 月 日 钢构造子分部工程质量验收记录 GJ3.0工程名称结

18、 构 类 型轻钢屋面层 数单层施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包完毕负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验 收 意 见1钢构造焊接分项工程1检查合格2紧固件连接分项工程1检查合格3钢零件及钢部件加工分项工程1检查合格4钢构件组装分项工程1检查合格5钢构造预拼装分项工程1检查合格6单层钢构造安装分项工程1检查合格7压型金属板分项工程1检查合格8钢构造涂装分项工程1检查合格质量控制资料齐全平安和功能检验检测报告齐全观感质量验收符合设计要求、满足使用功能参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理建立单位工程经理：年 月 日工程经理：年 月 日工程负责人：年 月 日

19、总监理工程师：建立单位工程专业负责人年 月 日钢构造焊接分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称构造类型轻钢屋面检验批数1施工单位工程经理工程技术负责人分包单位分包单位负责人分包工程经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理建立单位验收结论12345678910111213检查结论检查合格工程专业技术负责人： 年 月 日监理工程师：建立单位工程专业技术负责人 年 月 日钢构造焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理建

20、立单位验收记录主控项目1焊接材料进场验收检查合格2焊接材料的复检3焊接材料与母材的匹配检查合格4焊工上岗证书检查合格5焊接工艺评定检查合格6一、二级焊缝内部缺陷的检验检查合格7组合焊缝的焊接尺寸检查合格8焊缝的外表缺陷检查合格一般项目1焊接材料进场验收检查合格2焊前预热和焊后热处理检查合格3项次工程外观质量允许偏差mm1缺陷类型二级三级2未焊满指缺乏设计要求0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t且2.0每100.0焊缝内部缺陷总长25.03根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t且2.0长度不限4咬边0.05t,且0.5；连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全

21、长0.1t且1.0，长度不限5弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂缝6电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t,且1.0000.20.100.200.10.10.2每1000.0焊缝不应超过1处续表GJ3.1一般项目项次工程允许偏差(mm)允许偏差(mm)38外表夹渣深0.2t长0.5t，且20.09外表气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。4序号工程允许偏差(mm)一、二级三级1对接焊缝余高CB20：03.0 B20：04.0B20：04.0 B20：05.02对接焊缝错边dd0.15

22、t,且2.0d0.15t,且3.05焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕。检查合格6焊缝感观应到达：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物根本去除干净。检查合格施工单位检查评定结果主控工程合格,一般工程满足GB502052001规*规定.工程专业质量检验员： 年 月 日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人： 年 月 日钢构造紧固件连接分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称构造类型轻钢屋面检验批数1施工单位工程经理工程技术负责人分包单位分包单位负责人分包工程经理序号检验批部位、区段施工单位评

23、定结果监理建立单位验收结论12345678910111213检查结论检查合格工程专业技术负责人： 年 月 日监理工程师：建立单位工程专业技术负责人 年 月 日 钢构造普通紧固件连接分项工程检验批质量验收记 GJ3.3工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1钢构造连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓机械型和化学试剂型、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查合格2普通

24、螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进展螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢构造工程施工质量验收规*GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。检查合格3连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。检查合格一般项目1永久性普通螺栓紧固应结实、可靠，外露丝扣不应小于2扣。检查合格2自攻螺钉、钢拉钉、钢拉铆钉、射钉等与连接板应紧固密贴，外观排列整齐。检查合格施工单位检查评定结果主控工程合格,一般工程满足GB502052001规*规定工程专业质量检验员： 年

25、 月 日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人： 年 月 日钢构造高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记 GJ3.4工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1高强度螺栓连接副成品进场验收检查合格2高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验检查合格3摩擦面抗滑移系数试验和复验检查合格4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查一般项目1高强度螺栓连接副的包装检查合格2高强度螺栓外表硬度试验3高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩4高强度螺栓连接副

26、的连接处外观质量检查合格5高强度螺栓连接摩擦面的外观质量检查合格6高强度螺栓的扩孔无扩孔7钢网架高强度螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果主控工程合格,一般工程满足GB502052001规*规定工程专业质量检验员： 年 月 日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人： 年 月 日 钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称构造类型检验批数1施工单位工程经理工程技术负责人分包单位分包单位负责人分包工程经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理建立单位验收结论12345678910111213检查结论检查合格工程专业技术负责人： 年 月 日监理工程师：建立单位工程专

27、业技术负责人 年 月 日 钢构造零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1钢材、钢铸件材料进场验收检查合格2钢材的复验检查合格3钢材切割面质量检查合格4钢材矫正和成型的温度控制检查合格5气割或机械剪切的零件的边缘加工质量检查合格7A、B级螺栓孔径的允许偏差mm序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110180.00-0.21+0.180.00218300.00

28、-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.250.00工程C级螺栓孔允许偏差mm1直径+0.10.00000.10000.100.12圆度2.00.500.51.00.51.01.51.000.53垂直度0.03t,且不应大于2.00.10.10.20.100.100.10.20.1一般项目1钢板规格尺寸的要求检查合格2钢材外表质量检查合格3项次工程气割允许偏差mm1零件宽度、长度3.0-1-1-2-1-1-2-2-1-1-22切割面平面度0.05t，且不应大于2.0t为切割面厚度0.20/30.40.30.20.40.20.20.20.33割纹深度0.34局部缺口深度1.

29、00.5000.51.01.00.51.000.5项次工程机械切割允许偏差1零件宽度、长度3.00-1-1011-20102边缘缺棱1.03型钢端部垂直度2.01.51.02.01.01.51.51.01.52.01.5续表GJ3.5一般项目项次工程边缘加工允许偏差(mm)1零件宽度、长度1.00.501.0-1.0-0.52加工边直线度L/3000,且2.01.000.51.01.03相邻两边夹角64加工面垂直度0.025t,且0.55加工面外表粗糙度505项次工程螺栓球加工允许偏差(mm)1圆度d1201.5d1202.52同一轴线上两铣平面平行度d1200.2d1200.33铣平面距球中

30、心距离0.24相邻两螺栓孔中心线夹角305两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005t6球毛坯直径d120+2.0-1.0d120+3.0-1.56项次工程焊接球加工允许偏差(mm)1直径0.005d2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且1.54两半球对口错边量1.07项次工程钢网架、桁架用钢管杆加工1长度1.02端面对管轴的垂直度0.005t3管口曲线1.08项次螺栓孔孔距*围允许偏差50050012001201300030001同一组内任意两孔间距离1.01.50.5-1.00-0.50.5000.5-1.01.02相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.01.0-1.00.50.5-0

31、.5-1.01.01.5-1.5-1.0施工单位检查评定结果主控工程合格,一般工程满足GB502052001规*规定工程专业质量检验员： 年 月 日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人： 年 月 日钢构件组装分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称构造类型检验批数施工单位工程经理工程技术负责人分包单位分包单位负责人分包工程经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理建立单位验收结论12345678910111213检查结论检查合格工程专业技术负责人： 年 月 日监理工程师：建立单位工程专业技术负责人 年 月 日钢构造构件组装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6工程名称检验

32、批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB502052001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目123一般项目12345678施工单位检查评定结果主控工程合格,一般工程满足GB502052001规*规定工程专业质量检验员： 年 月 日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人： 年 月 日钢构造组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 GJ工程名称： 检验批部位： 主控项目内 容施工单位记录监理验收端部铣平项次工程允许偏差(mm)1两端铣平时构件长度2.01.02.0-1.0-1.001.0

33、-1.0-2.01.02.02两端铣平时零件长度0.500.500-0.500.50.50.503铣平面的平面度0.30.20.20.30.20.10.20.20.30.30.24铣平面对轴线的垂直度l/15000.30.30.30.20.30.20.20.30.30.3钢构件外形尺寸项次工程允许偏差(mm)1单层柱、梁、桁架受力支托支承面外表至第一个安装孔距离1.02实腹梁两端最外侧安装孔距离3.03.0-1.0-2.03.02.02.0-2.01.0-1.0-3.03构件连接处的截面几何尺寸3.02.03.0-2.0-3.0-1.02.01.0-1.02.03.04柱、梁连接处的腹板中心线

34、偏移2.05受压构件杆件弯曲矢高l/1000,且不应大于10.03334234332一般项目焊接H型钢项次工程允许偏差(mm)1截面高度hh5002.0500h10004.02截面宽度b3.0-1.0-1.00.5-0.50-1.0-2.00-1.01.03腹板中心偏移2.012101011124翼缘板垂直度b/100,且不应大于3.01.01.51.01.01.501.01.01.51.05弯曲矢高受压杆件除外l/1000,且不应大于10.023233421336扭曲h/250,且不应大于5.011212221017腹板局部平面度ft703752截面高度70屋面坡度1/10250无搭接屋面坡

35、度1/102003墙 面1206组合楼板中压型钢板与主体构造梁的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm一般项目1压型金属板的规格尺寸及允许偏差、外表质量、涂层质量等应符合设计要求和钢构造规*的规定。检查合格2压型金属板的尺寸允许偏差应符合规*要求。检查合格3压型金属板成型后，外表应干净，不应有明显凹凸和皱褶。检查合格4压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。检查合格5压型金属板安装的允许偏差应符合规*要求。检查合格施工单位检查评定结果主控工程合格,一般工程满足GB502052001规*规定工程专业质量检验员： 年 月 日

36、监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程专业技术负责人： 年 月 日压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录GJ工程名称： 检验批部位： 一般项目施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录成品压型金属板项次项 目允许偏差1波 距2.0-1.5-1.00.51.51.01.01.00.81.5-2.02波 高压型钢板截面高度701.51.00.8-0.51.01.01.0-1.21.20.31.0截面高度702.03侧向弯曲在测量长度l1的*围内20.08552121269123压型金属板现场制作项次项 目允许偏差1压型金属板的覆盖宽度截面高度70+10.0 -2.05.03.53.5602

37、.57.0-1.55.06.2截面高度70+6.0 -2.02板 长9.05334-2536543横向剪切偏差6.02.02.53.03.05.03.54.02.00.52.54泛水板、包角板尺寸板长6.04.04.03.54.52.51.54.53.05.02.5折弯面宽度3.01.52.01.00.50.52.52.02.00.52.0折弯面夹角2907560601203030756045压型金属板安装项 目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.03.03.53.55.08.04.54.08.56.05.5压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.091215121212161294檐口相邻两块压型金属板端部错位6.05.04.56.05.584.55.04.55.06